《镀膜学习总结》PPT课件.ppt
《《镀膜学习总结》PPT课件.ppt》由会员分享,可在线阅读,更多相关《《镀膜学习总结》PPT课件.ppt(26页珍藏版)》请在三一办公上搜索。
1、镀膜学习总结,镀膜生产流程介绍,上片台:严格注意玻璃面朝上放置,经过验证膜层与玻璃面的结合更好,不易出现问题清洗机:根据玻璃厚度的不同调整毛刷的高度,保证清洗干净的同时不伤害玻璃表面净化室:主要目的是观察玻璃的清洗及干燥结果,保证进入溅射室的玻璃干净和干燥,过渡室和缓冲室:主要作用是由过渡室到溅射室真空度是逐步减小的,目的是为了保证溅射室的真空度(过渡室真空度102mbar,缓冲室真空度104mbar)溅射室:真空磁控溅射过程,该溅射室共分为五个室缓冲室和过渡室:作用和玻璃进入溅射室相同,主要是为了保证溅射室的真空度检测室:所用仪器为在线分光光度计,主要是在线检测产品的重要参数,包括a*、b*
2、、E和Y喷粉机:对于一些不重要的订单或者是膜面不易被氧化的产品选择对膜面喷粉,主要是保护膜面不被划伤贴膜:对于一些重要的订单或者是容易氧化的产品进行贴膜,保护膜面不被氧化 和划伤下片台:在调试完样品进行生产的过程中主要是对样品进行抽检,主要是看膜面的状态,还有就是经过酒精擦拭后膜面的状态和经过钢化后膜面的状态。,磁控溅射过程,玻璃在高真空的环境下,通入适量的工艺气体(惰性气体Ar或反应气体O2、N2)并保持真空度稳定,以磁控靶为阴极,加上交流电源(旋转靶)或直流电(非旋转靶),在高电压作用下,工艺气体发生电离,形成等离子体,电子在电场和磁场作用下,进行高速螺旋运动,碰撞气体分子,产生更多的正离
3、子和电子,正离子达到一定能量后撞击阴极靶材,被溅射出的靶材沉积在玻璃基片上形成薄膜,银靶,NiCr靶,溅射室,ZnAl靶,产品容易出现的问题,SSC和STN容易出现的问题脱膜划伤毛刷印Lowe容易出现的问题脱模小白点划伤毛刷印水迹,磁控脱膜的原因分析原片因素原片存放因素玻璃表面越新鲜,表面活性越大,与膜层的结合力越强,反之则差。使用存放期过长的玻璃,由于玻璃表面霉变和附着的污物会大量增加,而且附着力很强,清洗环节很难清除掉,这就造成膜层与基片的结合力大大降低,从而导致脱膜。一般要求玻璃原片存放期不超过一个月,淋雨的玻璃不要用。片切割因素保证无油切割,若不能无油切割,应在正式清洗前用稀盐酸或阴离
4、子去垢剂进行预清洗,目前我们单位还不能保证无油切割保证放片时玻璃面朝上放置 水质因素水处理设备在玻璃清洗时应用去离子水,去离子水纯度应控制在电阻率10M欧姆以上,否则会因水质不纯导致原片清洗不净而脱膜。,管道和水箱的杂质连接水处理设备和清洗机水箱的管道应定期吹扫清洗。因为管道中若残留不流动的水时间久了,会滋生细菌、藻类,在使用时会带到水箱里,使清洗水本身旅游活动过关,造成镀膜不牢。清洗机清洗刷清洗刷使用一段时间后,上面会残留一些污物,包括油污、絮状物、灰尘等,若不能有效地进行清洗,也会带来污染,造成脱膜风机风压大小,风刀角度调整的好坏将影响到原片能否吹干,若吹不干,镀膜后,肯定脱膜,必须保证进
5、入真空室的玻璃干燥4.真空度真空度必须达到一定标准方可镀膜,否则,会因气体中残留杂质气体,导致膜层成分不纯,结合力不强,一般应控制在10-3mbar。,工艺气体、靶材若使用纯度不高的工艺气体或靶材,会使膜层中杂质成分偏高,产生大 面积针孔,进而导致脱膜 包装、储存环节 镀膜玻璃应储存在干燥、通风的环境中。潮湿的环境易引起镀膜玻璃发霉,膜层脱落,Lowe玻璃包装要求:农膜干燥剂,同时要求切、磨及钢化在8h之内完成,钢化后8h要包装好,72h内要合成中空使用环境镀漠玻璃并不是任何环境下都可使用,它的使用是有条件的。在污染的环境中慎用,否则,会使镀膜玻璃的寿命大打折扣。如:用在浴池的镀膜玻璃会因长期
6、处于热的环境中,使膜层的附着力大大降低;而用在厨房的镀膜玻璃,则会因厨房产生的酸性气体与膜层发生反应,导致脱膜。,常规试验,为了保证产品的质量做的一些常规试验:酒精擦拭试验色差洗刷试验耐酸碱试验气候循环试验尾气试验海水浸泡试验耐水泥浆试验,膜层,底层介质膜:用来提高银与玻璃表面的附着力,同时兼顾调节膜系光学性能和颜色的作用。决定银层的增长情况用于降低银层的反射率阻挡钠在钢化过程中从玻璃扩散到膜层中,保护层:保护银层免受沉积过程中等离子体的破坏保护银层免受钢化过程中氧气和其它污染物的侵袭通过影响银层与顶层电介质层之间的附着力来改善膜层的耐磨性 功能膜:控制整个膜系的表面电阻,决定膜系的辐射率,并
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 镀膜学习总结 镀膜 学习 总结 PPT 课件
链接地址:https://www.31ppt.com/p-5617022.html