《钢结构材料》PPT课件.ppt
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1、(4学时),主要内容 2.1钢结构用材的要求 2.2钢材的主要性能及其鉴定 2.3影响钢材性能的因素 2.4钢材疲劳 2.5建筑用钢种类及选用 重点:钢材的主要性能及其影响因素,第2章 钢结构材料(4学时),本次课程内容 钢结构用材的要求 钢材的主要性能及其鉴定 影响钢材性能的因素 重点:钢材的主要性能 影响钢材性能的因素,虽然钢材有几百种,符合钢结构性能要求 的只有碳素钢及合金钢中的少数几种。钢结构的钢材必须具备下列性能:较高的强度。即抗拉强度和屈服点比较高。足够的变形能力。即塑性韧性性能好。良好的加工性能。即适合冷、热加工。良好的可焊性。还应具有适应低温、有害介质侵蚀、重复 荷载作用。,2
2、.1钢结构用材的要求,钢结构设计规范(GB500172002)推荐的承重钢结构用钢:碳素结构钢(carbon structural steels)Q235钢 低合金高强度结构钢(high strength low alloy structural steels)Q345、Q390、Q420钢 钢材有两种破坏形式,2.2钢材的主要性能及其鉴定 2.2.1钢材的破坏形式,塑性破坏(ductile fracture)破坏前具有较大的塑性变形;破坏后断口呈纤维状,色泽发暗;应力达到抗拉强度后才会发生破坏;破坏过程较长,容易被发现和抢修加固,不致发生严重后果。钢材塑性破坏前的较大塑性变形能力,可 以实现
3、构件和结构中的内力重分布,钢结构 的塑性设计就是建立在这种足够的塑性变形 能力上。,脆性破坏(brittle fracture)破坏前塑性变形很小,甚至没有。破坏后断口平直,呈有光泽的晶粒状。破坏时应力低于抗拉强度,甚至低于屈服 强度 破坏速度极快,无法察觉和补救,一旦发 生破坏后果非常严重。钢结构在设计、施工和使用过程重,要特 别注意防止脆性破坏发生。,钢材拉伸试验可获得三个重要的力学性能 指标:抗拉强度(tensile strength):反映钢材 受拉时所能承受的极限应力。伸长率(elongation):衡量钢材断裂前所 具有的塑性变形能力的指标。屈服强度(yield strength)
4、:衡量钢材在 单向应力作用下屈服的标志。是钢结构设计 中应力允许达到的最大限值。,钢材在单向一次拉伸下的工作性能,拉伸试验,Steel,根据试样厚度,按规定 的弯心直径将试样弯曲180 度,表面及侧面无裂纹或分 层则为“冷弯合格”,图2-1。冷弯性能是衡量钢材在 常温下冷加工弯曲时产生塑 性变形的能力,及判别钢材 图2-1 冷弯试验 内部缺陷和可焊性的综合指 标。重要结构需要有良好的冷热加工的工艺性 能时,应有冷弯合格保证。,2.2.3 冷弯性能(cold-bending behavior),Steel,冷弯试验,冲击韧性衡量钢材断裂时吸收机械能量的 能力,是强度与塑性的综合指标。现行国家标准
5、碳素结构钢(GB700-88)规定采用国际上通用的夏比试验法,夏比缺 口韧性用 表示,其值为试件折断所 需要的功,单位为焦耳,图2-2。对重要结构要根据相应的环境温度对应提 出常温(+20)冲击韧性、0 冲击韧性或 负温(负温-20、-40)冲击韧性的合格 保证。,2.2.4 冲击韧性(notch toughness),图2-3 夏比V型缺口冲击试验 1-摆锤;2-试件;3-试验机台座;4-刻度盘;5-指针,冲击韧性试验,可焊性是指采用一般焊接工艺就可以完成 合格的焊缝的性能。钢材的可焊性受碳含量和合金元素含量的 影响。碳含量在0.12-0.20%范围内的碳素钢,可焊性最好。含碳量再高可使焊缝
6、和热影响 区变脆。一般Q235A通常不能用于焊接构件,而Q235B、Q235C、Q235D适合焊接使用。高强度低合金钢中,合金元素对可焊性由 不利影响。,2.2.5 可焊性,我国行业标准建筑钢结构焊接技术规程 JGJ81-2002,推荐使用碳当量来衡量低合金 钢可焊性,公式如下:(2-1)当碳当量不超过0.38%时钢材可焊性很好;当 在0.38%0.45%时施焊时需要控制焊接工艺 和预热措施;大于0.45%时,需要严格控制焊 接工艺和预热措施。,钢材质量性能指标有:抗拉强度、伸长率、屈服强度、冷弯性能、冲击韧性。工艺性能和 化学成分也是反映钢材性能的重要因素。根据 钢结构工程施工质量验收规范(
7、GB50205-2001)的规定,对于进入施工现场的钢材需进 行进场验收,即检查钢材的质量合格证明文件、中文标识及验收报告,确认钢材的品种、规格、性能是否符合现行国家标准和设计要求。钢材质量的抽样检验应由有相应资质的质检 单位进行。,2.2.6钢材性能的鉴定,课间休息2,2.3.1化学成分的影响 钢材化学成分有铁(Fe),占 99%左右,此 外是碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、硫(S)、磷(P)、氧(0)、氮(N)、钒(V)等。碳是形成钢材强度的重要成分,随着含碳 量的提高,钢材强度逐渐增高,而塑性和韧性 下降,冷弯性能、焊接性能和抗锈蚀性能也变 劣。,2.3 影响钢材性能的因素,低碳钢含碳
8、量小于0.25%的钢材;中碳钢含碳量介于0.25%和0.6%之间的 钢材;高碳钢含碳量大于0.6%的钢材。钢结构所用钢材中碳含量0.22%,对于焊 接结构严格控制在0.2%以内。锰是有益元素,是一种弱脱氧剂,可提高 钢材的强度,改善钢的冷脆倾向,但却降低焊 接性能,应控制含量,在低合金钢中含量为 1.2%1.6%。,硅是强脱氧剂,可使钢材粒度变细,提高 强度且不影响其他性能。在普通碳素钢中(Si)含量在0.12%0.3%,在低合金钢中含量0.2%0.55%。过量硅会恶化焊接性能和抗腐蚀性 能。硫是有害元素,能生成易于熔化的硫化硫 化铁。温度达8001000 时,出现裂纹,称 为热脆,还会降低钢
9、的冲击韧性,影响疲劳性 能和抗锈蚀性能,故对硫的质量分数应严格控 制在0.05%以内。,磷也是有害元素,在低温下会使普通碳素 钢变脆,称为冷脆;高温时则使钢的塑性降低,故含量应限制在0.045%以内。氧也是有害元素,氧能使钢热脆。氮也是有害元素,使钢冷脆,故含量应严 加控制。钒、铌、钛适量可提高钢的强度、韧性和 抗锈蚀能力,而不显著降低塑性。铝是强脱氧剂,提高钢的强度、低温韧性 含量不小于0.015%。,冶炼方法炉种的影响;浇铸脱氧因脱氧程度的不同,形成 镇静钢、半镇静钢、沸腾钢;冶金缺陷偏析、非金属夹杂、气泡、裂纹等;轧制使金属的晶粒变细,使气泡、裂 纹等焊合,改善了力学性能,钢板越薄强度
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