《配气机构拆装》PPT课件.ppt

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1、3.2 配气机构拆装与调整,淮安信息职业技术学院 汽车工程系 2012年4月,主要教学内容：,1.配气机构拆装2.气门间隙检查与调整,3.2.1 配气机构拆装,Santana 2000AJR发动机配气机构的拆装,一、配气机构的拆卸,1、同步齿形带的拆卸,拆卸过程如下：,（1）将发动机安装在发动机拆装翻转架上。（2）转动曲轴，使第1缸活塞处于上止点位置。此时，曲轴驱动带轮上的标记应与同步带下防护罩上的标记对齐。（3）拆下同步带上防护罩。（4）将凸轮轴同步带轮上的标记对准同步带后上防护罩上的标记。（5）拆下曲轴驱动带轮。（6）分别拆卸同步带中间防护罩和下防护罩。（7）注意同步带的安装方向或在同步带

2、上做好方向记号。（8）用专用工具松开半自动张紧轮，拆下同步带。,曲轴驱动带轮与同步带下防护罩上的标记,凸轮轴同步带轮与同步带后上防护罩上的标记,注意点：,（1）在拆卸同步带之前，应注意同步带上的文字，文字的正向朝外。若记号磨损，可在同步带上做好方向记号。若按相反方向安装使用同步带，可能会造成皮带损坏。（2）拆下的同步带不得有磨损、扭曲现象，否则必须更换。,2、配气机构总成的拆卸,配气机构总成的拆卸过程如下：,（1）将气缸盖总成放置在拆装平台上。（2）固定凸轮轴，拆下凸轮轴同步带轮固定螺栓，用拉码拉出凸轮轴同步带轮，从凸轮轴上取下半圆键。（3）先对角、交替、分次松开第1、3、5轴承盖连接螺母，再

3、对角、交替、分次松开第2、4轴承盖连接螺母，依次取下各道凸轮轴轴承盖，按顺序放好，以免错乱。（4）取下凸轮轴。（5）用磁性棒依次吸出各个液力挺杆，按顺序放好，以免错乱。（6）用专用气门弹簧压具压下气门弹簧，取出气门锁片，取下气门弹簧座、气门弹簧，取出气门，从气门导管上拆下气门油封。（7）按顺序依次拆下各气门组零件，按顺序放好，以免错乱。（8）用手锤和专用铳棒依次拆出气门导管，或用专用顶拔器拉出气门导管。,拆卸气门油封,注意点：,（1）必须按规定的顺序拆卸凸轮轴轴承盖固定螺母。（2）拆下的凸轮轴轴承盖、液力挺杆、气门必须按顺序放好，以便装复原位。,二、配气机构的装配,1、配气机构总成的安装（1）

4、将气缸盖放置在拆装平台上。（2）将新气门导管外表面涂抹机油，从气缸盖上端将气门导管压入气缸盖。（3）用专用工具装上气门油封，装上气门、气门弹簧、气门弹簧座。（4）用专用气门弹簧压具压下气门弹簧，将两个锁片安装在气门杆尾部的环槽内，松开专用气门弹簧压具，用橡胶锤轻轻敲击气门杆顶端，以保证锁片锁止到位。（5）用同样方法依次装复其它气门组零件，检查气门密封性。（6）装上各缸火花塞。（7）清洁、润滑液力挺杆、凸轮轴轴承、凸轮轴轴颈表面。（8）按原位置装回液力挺杆，保证对号入座。,（9）将凸轮轴装回气缸盖上，转动凸轮轴，使第1缸进、排气凸轮朝上。（10）依次装复各凸轮轴轴承盖，保证对号入座，拧上凸轮轴轴

5、承盖连接螺母。（11）先对角、交替、分次拧紧第2、4轴承盖连接螺母，拧紧至规定力矩20 Nm；再对角、交替、分次拧紧第5、1、3道轴承盖连接螺母，拧紧至规定力矩20 Nm。（12）装上凸轮轴密封圈。（13）将半圆键装到凸轮轴上，压回凸轮轴同步带轮，以100 Nm的力矩拧紧紧固螺栓。（14）装上霍尔传感器，以10 Nm的力矩拧紧霍尔传感器固定螺栓。（15）安装好同步带后上防护罩。,注意点：,（1）气门、液力挺柱、凸轮轴轴承盖必须装复原位，保证对号入座。（2）安装液力挺杆前，应检查凸轮轴的轴向间隙，磨损极限为0.15mm。（3）气门装入后，必须检查气门密封性。气门只能进行研磨，不能进行修复。若研磨

6、后仍然漏气，必须更换气门。（4）必须按规定的顺序拧紧凸轮轴轴承盖固定螺母。（5）安装凸轮轴轴承盖时，必须保证中心对准。（6）凸轮轴密封圈一经拆卸，必须更换。（7）安装好凸轮轴后，发动机在30 min之内不得起动，否则液力挺杆液压补偿元件没有进入工作状态，气门将敲击活塞。,2、同步齿形带的安装,（1）转动曲轴，使所有活塞都不在上止点的位置，以免损坏气门及活塞。（2）转动凸轮轴，使凸轮轴同步带轮上的标记对准同步带后上防护罩上的标记。（3）转动曲轴，使曲轴同步带轮上止点标记与参考标记对齐。（4）将同步带安装到曲轴同步带轮和水泵同步带轮上。（5）调整半自动张紧轮的位置，使定位块嵌入气缸盖上的缺口内。（

7、6）将同步带安装到张紧轮和凸轮轴同步带轮上。,半自动张紧轮的位置,（7）逆时针转动张紧轮，直到可以使用专用工具。（8）松开张紧轮，直到指针位于缺口下方约10mm处。旋紧张紧轮，直到指针和缺口对齐，以15Nm的力矩拧紧张紧轮上的锁紧螺母。（9）检查同步带张紧力。用拇指用力弯曲同步带，指针应移向一侧；放松同步带，张紧轮应回到初始位置（指针和缺口对齐）。（10）转动曲轴，检查曲轴同步带轮、凸轮轴同步带轮上的正时标记是否同时与相应的参考标记对准，如不对准应重新安装同步带。（11）安装同步带下防护罩。（12）安装曲轴驱动带轮。（13）安装同步带中间防护罩和上防护罩。,使用张紧轮专用工具,检查张紧轮,注意点：,（1）转动凸轮轴前，必须转动曲轴，使所有活塞都不在上止点的位置，以免损坏气门及活塞。（2）安装同步带时，必须调整张紧轮的位置，使定位块嵌入气缸盖上的缺口内。（3）注意不要将同步带装反，安装时保证同步带正确地啮合进各同步带轮，以免损坏同步带。,