《表面工程》PPT课件.ppt
《《表面工程》PPT课件.ppt》由会员分享,可在线阅读,更多相关《《表面工程》PPT课件.ppt(49页珍藏版)》请在三一办公上搜索。
1、表面工程学:,第三章 表面工程技术的预处理工艺与专业环境,第三章 表面工程技术的预处理工艺与专业环境,表面预处理:,表面加工前,对材料及其制品进行的机械、化学或电化学处理,使表面呈净化、粗化或钝化状,以便进行后续表面处理的过程。,材料在表面加工之前,会由于各种原因在表存在各种各样的我们不想要的物质或状态.,指标:表面清洁度、表面粗糙度,不同的表面工程技术对表面的要求是不一样的!,第一节 表面预处理工艺,第三章 表面工程技术的预处理工艺与专业环境,一、机械性处理,借助机械力出去材料表面上的腐蚀产物、油污及其他各种杂物,以获得清洁表面的过程。,特点:工艺简单,适应性强,适用范围:除锈、脱脂、除型砂
2、、去泥土和表面粗化等。,1、机械磨光和抛光2、滚光和刷光3、喷砂或喷丸,处理方法:,第一节 表面预处理工艺,第三章 表面工程技术的预处理工艺与专业环境,1、机械磨光和抛光,用粘有磨料的磨光轮对金属表面进行磨削,去除零件表面的划痕、毛刺、砂眼、焊缝残留物、腐蚀痕迹和氧化皮等;使表面具有一定的平整度和粗糙度(0.4)。,作用:,机械磨光:,机械抛光:,在装有抛光轮的抛光机上进行抛光轮上有抛光膏(抛光液),作用:,去除金属表面的细微划痕,第一节 表面预处理工艺,第三章 表面工程技术的预处理工艺与专业环境,2、滚光和刷光,将零件放入盛有磨料和化学液滚筒中,借滚筒的旋转使零件与磨料、零件与零件表面相互摩
3、擦,以达到清理表面的过程。,去除表面少量的油和绣、整平金属表面的作用,是零件获得一定的表面光泽。,作用:,滚光:,特点:,清理效率高,适用于大批量生产的小型零件,第一节 表面预处理工艺,第三章 表面工程技术的预处理工艺与专业环境,刷光:,利用金属丝轮或金属丝刷,在刷光机上或用手工进行刷光的表面清理过程。,作用:,去除金属表面上的毛刺、氧化物、残存的油污及侵蚀后的黑膜等。,适用于:,小批量零件表面预处理,磨料的选择,滚光磨料有浮石、石英砂、花岗石,皮革角、贝壳、铁屑,钢砂和陶瓷碎片等。,第一节 表面预处理工艺,第三章 表面工程技术的预处理工艺与专业环境,3、喷砂或喷丸,以压缩空气或机械离心力为动
4、力,将石英砂、铁砂、钢珠或其它硬质材料喷射或抛射材料表面,利用冲击力和摩擦力来清理材料表面的方法,去除金属制品表面的毛刺、氧化皮以及铸件表面上的熔渣等,也可以用来清理行节俭焊缝处的残留物。,作用:,使表面粗化、提高涂层与基体的结合力,提高金属材料的耐疲劳性能。,第一节 表面预处理工艺,第三章 表面工程技术的预处理工艺与专业环境,喷砂分干喷和湿喷两种。,特点:效率高,污染小,可清理各种形状零件,清理质量好。,吸入式喷砂机外形 压力式喷砂机外形 吸入式喷砂枪,第一节 表面预处理工艺,第三章 表面工程技术的预处理工艺与专业环境,喷砂设备,第一节 表面预处理工艺,第三章 表面工程技术的预处理工艺与专业
5、环境,二、脱脂,1、化学脱脂,利用碱与油脂起化学反应来去除材料表面的油污。,化学脱脂液:,含氢氧化钠、碳酸钠、磷酸钠、硅酸钠、乳化剂等,2、有机溶剂脱脂,用于金属零件的初步脱脂,如汽油、苯、四氯化碳等。一般在常温下脱脂。,特点:脱脂速度快、效果好,但溶剂易挥发、易燃、有毒性,使用时应注意通风。,特点:操作简单、脱脂能力强、安全可靠。,第一节 表面预处理工艺,第三章 表面工程技术的预处理工艺与专业环境,3、水剂脱脂,以水溶剂作为清洗液去除待处理表面油污的清洗方法。,由表面活性剂、缓蚀剂等组成。用超声波清洗效果更好。特点:可在常温下脱脂,加温脱脂效果更好。使用安全、无污染、价格低。,第一节 表面预
6、处理工艺,第三章 表面工程技术的预处理工艺与专业环境,4、电化学脱脂,阳极脱脂和阴极脱脂。,在电化学法脱脂液中,工件接直流电,利用电解析出的氢气或氧气泡使油膜变成小油珠而脱离零件。,特点:脱脂效果好,速度快。阴极脱脂易引起高强钢氢脆;阳极脱脂易对有色金属产生腐蚀。,第一节 表面预处理工艺,第三章 表面工程技术的预处理工艺与专业环境,三、化学浸蚀、抛光和电化学抛光,1、化学浸蚀,采用酸与金属材料表面的绣、氧化皮及其他腐蚀产物起反应,使其溶解而去除的工艺。,电解浸蚀,脱脂-冷水洗(2次)-化学浸蚀-水洗-中和-水洗-(防锈),工艺过程:,2、电化学抛光(电解抛光),是以被抛工件为阳极,不溶性金属为
7、阴极,两极同时浸入到电解槽中,通以直流电而产生有选择性的阳极溶解,从而达到工件表面光亮度增大的效果。,第一节 表面预处理工艺,第三章 表面工程技术的预处理工艺与专业环境,3、化学抛光,零件浸在抛光液内,通过化学介质对金属表面凸出部分的溶解降低表面粗糙度,提高零件表面光亮度。特点:适合处理形状复杂的零件,生产效率高。,四、脱脂-浸蚀综合处理,脱脂和浸蚀在同一个槽中一次完成,五、其他表面预处理技术,1、局部保护工艺2、塑料与混凝土表面预处理工艺,第一节 表面预处理工艺,第三章 表面工程技术的预处理工艺与专业环境,(1)热固性塑料、ABS塑料、聚苯乙烯等:用溶剂或清洗剂去除表面油垢、脱模剂等杂质,并
8、进行粗化处理以使塑料表面微观粗糙,以提高塑料表面与覆层之间的结合力。,(2)聚烯烃、聚乙烯缩醛等塑料:必须进行表面氧化、酸处理、电晕放电、紫外线等处理,改变其表面极性,提高涂膜的附着力和亲水性。,第一节 表面预处理工艺,第三章 表面工程技术的预处理工艺与专业环境,根据不同的基体材料和不同的表面工程技术,合理进行各种表面预处理工艺,典型的金属清洗工艺,机械清理脱脂水清洗化学浸蚀水清洗中和水清洗(甩干)立即进行表面处理,第二节 表面工程技术的专业环境,第三章 表面工程技术的预处理工艺与专业环境,安全第一!健康第一!,一般的表面技术运用对环境没有什么特殊要求,部分表面工程技术如涂装技术、气相沉积、表
9、面微细加工对专业环境有特色要求。,1 喷涂工作环境的要求 1)最好是在无人的封闭工作间内进行;2)要有强排风装置,防止粉尘危害;3)等离子喷涂应有防噪音措施,如戴耳塞。,2 对涂装环境的要求,第二节 表面工程技术的专业环境,第三章 表面工程技术的预处理工艺与专业环境,1)场地干净无飞尘;2)对环境的温度、湿度有一定要求;3)加强通风,防止异味损害工人健康;4)要有防火措施等。,表面工程学:,第四章 表面淬火和表面形变强化,不需要外加材料,主要依靠材料自身组织于结构转变来进行表面改性的工艺,第一节 表面淬火技术的原理与特点,第四章 表面淬火和形变强化技术,一、原理与分类,将特定的热源将钢铁材料表
10、面快速加热到相变点以上(对亚共析钢-Ac3,过共析钢-Ac1),并使之发生奥氏体转变,随后进行快速冷却,使表面发生马氏体相变,形成表面强化层的工艺过程。,分类:根据表面淬火的热源来分:感应加热淬火、火焰淬火激光淬火、电子束淬火,常用淬火材料:主要是中碳钢和球墨铸铁低淬透性钢、限制淬透性钢,火焰表面淬火,高频感应表面淬火,等离子弧表面淬火,激光表面淬火,电阻表面淬火,第一节 表面淬火技术的原理与特点,第四章 表面淬火和形变强化技术,一般按加热源的名称分类,第一节 表面淬火技术的原理与特点,第四章 表面淬火和形变强化技术,二、表面淬火技术与常规淬火技术的区别,因为表面淬火的加热速度和冷却速度很快。
11、,有很大的区别,1、加热速度提高使钢的相变点升高;奥氏体晶粒及其中的亚结构显著细化;甚至出现无扩散奥氏体相变;冷却速度快,淬火后的硬度值比普通淬火高,2、加速加热使渗碳体难以分解,形成的奥氏体成分不均匀,促进了过冷奥氏体分解,缩短奥氏体转变孕育期,淬火后形成高、低马氏体区域,造成纤维硬度的微观硬度不均匀。表面淬火钱要进行预先热处理(调质、正火、球化退火)使碳化物和自由铁素体均匀、细小分布,以有利于快速加热时奥氏体均匀化。,第一节 表面淬火技术的原理与特点,第四章 表面淬火和形变强化技术,三、表面淬火层的组织与性能,1、组织,表面淬火层分为:(1)淬硬区(完全相变区)(2)过渡区(部分相变区)(
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 表面工程 PPT 课件
链接地址:https://www.31ppt.com/p-5602700.html