房建土方开挖回填方案.docx

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1、本文为WOrd文档，可编辑修改某某成建琥珀蜀熙府东地块建安工程土方开挖回填施工方案某某省第五建筑工程公司202*年月日务实、求精、团结、开拓1.编制依据序号名称编号1、施工总平面布置图2、施工组织设计3、施工合同4、建筑边坡工程技术规范GB50330-202*5、建筑基坑支护技术规范JGJ120-202*2工程概况2.1 建筑概况工程名称：某某成建琥珀蜀熙府东地块建安工程工程地点：工程项目位于某某市蜀山区，东至西二环路，西至蜀鑫路，南至创业大道，北至樊洼路。结构体系：剪力墙结构2.2 地质情况依据某某省成建设计研究总院总承包公司提供的该工程岩土工程勘察报告详细勘察阶段钻探测试，在场地钻孔揭露深

2、度范围内，将场地地层从上至下初步分为：层杂填土；层粉质粘土；层粘土；1层强风化泥岩/泥质砂岩（J）;2层中风化泥岩/泥质砂岩。）3.施工准备3.1 现场准备（1）、场地施工道路通畅，人行通道、车行通道能分离。（2）、根据施工总平面布置图，布置施工机具和材料的堆放场地。（3）、本工程一部分挖出的土方需运至施工场地东南堆放，挖出土方直接装车进行运送。（4）、进行施工材料、机具、劳动力的组织就位工作。开工前制定材料进场计划，及时调配进场，并提前进行原材料检验试验工作。（5）、组织人员进行安全生产教育和技术交底。3.2 技术准备（1）、组织人员进场。按施工管理架构配备有关人员，建立有施工经验、工作效率

3、高的工地项目班子，确保工程管理质量。（2）、测量放线。根据甲方提供的轴线控制点，项目测量人员进行承台集水坑等边线的放测，然后请甲方、监理人员进行检验复核，复核检验合格后方可使用。如发现承台边线与施工图纸有出入，必须及时上报到甲方、设计、监理公司，待问题解决后才能正式开工。（3）、按施工要求及场地条件配置施工机械，在开工前做好施工机械安装调试工作。（4）、组织现场施工人员学习工程质量、验收规范及作业指导书，进行专业技术培训。3.3 机具、材料准备施工机具见下表：根据工程的进度要求配置施工机械设备具体机械设备见下表:施工机械设备配备表分项工程名称机械名称型号单位数量进场日期备注承台土方开挖回填液压

4、反铲式挖掘机O.5m3台1重型运输车20T台2潜水泵台5小推车辆5打夯机台54.劳动力安排、进度计划及相关要求1.1 进度安排（1）、地下室承台土方开挖前充分组织好人员的安排，承台土方开挖后时刻关注天气情况，若有降雨提前组织对完成区域进行验槽，验槽完毕后立即进行垫层和砖胎模的施工，以确保承台土方开挖后基底不被水浸泡。承台、集水井砖胎模每完成一个需及时进行土方回填，由于本工程基础为筏板基础，对天然基础要求较高，所以回填土需夯实，确保回填土的质量以保证地基承载力的要求。地下室土方施工流程：（2）、施工前准备一承台、集水井土方机械开挖T承台、集水井土方人工捡底T承台、集水井垫层一承台砖模、集水井砖模

5、T承台、集水井砖模外侧土方回填T地下室底板垫层。（3）、进度计划本工程地下室基础承台土方开挖采用1台反铲式挖掘机，2辆运输车按施工顺序要求进行开挖，每天计划开挖土方500立方米左右。1.2 劳动力安排按土方施工平面布置图挖机操作人员1人，指挥1人，挖土工5人跟机清理，负责承台边土及基槽底整平。凿桩头工：6人，负责桩头的切割及凿除。1.3 土方开挖要求（1）、本工程12#、13#楼地下室基础顶标高均为23.4m（吴淞高程），计划工作面开挖面为25.6m（吴淞高程），开挖深度约为2m；其他非人防地下室基础顶标高均为25.6m（吴淞高程），计划工作面开挖面为25.6m（吴淞高程）；人防地下室区域为二

6、层地下室，人防地下室区域基础顶标高为21.8m（吴淞高程），计划工作面开挖面为22m（吴淞高程），开挖深度约为1m。土方开挖由北方向南方平行施工进行开挖。（2）、本工程采用反铲式挖土机配合自卸汽车进行挖土。承台基础按基础设计宽度每边加50Cm为开挖线挖土，距离基底留置20-30Cm人工清理。（3）、机械开挖土方施工时应对平面控制桩、水准点、基坑平面位置、水平标高等定期进行修复。（4）、机械开挖在接近槽底时，用水准仪控制标高，预留2030Cm土层人工开挖，以防止超挖。（5）、开挖到距槽底50Cm以内后，测量人员测出距槽底50Cm的水平标志线，然后在槽帮上或基坑底部钉上小木桩，清理底部土层时用它们

7、来控制标高。（6）、土方开挖工程质量要求项目序号项目允许偏差或允许值（mm）柱基、基坑、基槽挖方场地平整地（路）面基层人工机械主控项目1标高-503050-502长度、宽（由设计中心线向两边量）+200-50+300-100+500-100+100一般项目1表面平整度202基底土性设计要求2050201）土方开挖完毕后，对基底要进行钎探。若设计无特殊说明，钎探布置按下表执行。槽宽（cm）排列方式间距（m）深度（In）小于80中心一排1.51.580200两边错开1.51.5大于200梅花型1.51.5柱基梅花型1.5-2.0L5,并不小于短边尺寸2）钎探完成后，钎孔要用干中细砂贯实。同时在钎探

8、平面布置图上注明特硬、特软点。3）基坑打钎探测完毕后，会请设计、监理、勘探及质监站等单位人员验槽。对不符合要求的软弱土层等情况作出处理记录，处理完全符合要求后，参加各方会签隐蔽工程记录。4）雨期施工时，要加强对承台侧壁的保护，工作面不宜过大，应分段分期完成。坑面、坑底排水系统应保持良好；防止雨水进入坑内。注意事项：1、开挖过程中，严格控制开挖深度，避免基底超挖，个别超挖的地方经设计单位给出方案用级配砂石回填。2、尽量减少对基土的扰动，若基础不能及时施工时，可预留20030Omm土层不挖，待作基础时再挖。3、土方开挖时，要注意保护标准定位桩、轴线桩、标准高程桩。4、土方开挖由北方向南方平行施工进

9、行开挖，承台土方开挖至设计承台标高20厘米左右采用人工与机械配合开挖,确保少挖、超挖的原则,并确保工程的施工质量。5、土方开挖过程中，对于土层中的水，可采用简单的疏排措施进行处理。其方法为，排水沟，将水引到基坑中预先挖好的集水坑中，然后用水泵将集水抽出，排到市政排水管线中。6、为保证夜间正常施工，夜间应有照明设备，同时安排专人负责交通疏导、调度指挥工作。测量员每日挖土前用白灰放出开挖线，保证作业面宽度与标高。7、土开挖由专业测量放线工配合机械挖土的测量工作，控制承台开挖的坡度和挖土标高，挖到基坑底标高时，水平仪架到坑底测量，并用30Omm高612钢筋80Omm订好挖制标高。5 .土方开挖基坑开

10、挖方式应根据基坑面积大小、开挖深度和工程环境条件等因素而定。开挖路线详见地下室分区示意图。5.1 分段开挖承台土方开挖施工顺序：12#、13#楼地库一地库1区、2区一地库3区、4区-9#、10#、11#楼地库一地库5区、6区、7区6#、7#、8区地库一地库9区、10区、12区3#、5#、6#楼地库一地库12区、13区、14区1#、2#楼地库。5.2 放线（1）、进行建筑轴线、标高控制点的测放，对永久控制点要进行保护。（2）、本工程于开挖过程中采用5台抽水泵排水及降水，保证基槽不积水。（3）、将基底控制标高控制点引到安全可靠位置，土方开挖时，要随时测量开挖深度，与挖土机指挥者做好挖深的沟通，确保

11、每一不同标高基坑均在设计高度，无超挖或挖不到位现象，挖土机挖至基底上250厚位置，打入木桩或在桩基上标上基底深度，由人工开挖平整至设计高度。5.3 开挖作业土方开挖采用挖机为主、人工为辅的作业方式。挖土机挖土时要有专人指挥，控制好挖深，严禁超深，以免扰动原土结构。挖土机挖柱墩处土时应至北向南挖掘，每台挖土机应配两台运土车，挖土机挖出的土应随挖随装车，并由运土车把土运送至基坑东南角进行集中堆放。当挖桩基上方大承台土壤时，应用0.5m3挖机挖桩间土。根据现场实际情况和开挖深度把土方进行分层分段施工，土方第一层挖至17.3m第二层挖至-20.35mo由于承台开挖较深，且边侧土稳定性不高，所以在土方开

12、挖时对边侧土进行放坡处理，当相邻两土层间高差小于5m时放坡系数为1：0.5,当相邻两层间高差大于等于5m时放坡系数为1：0.75o土方开挖时，需对挖机手、挖土工人进行交底，说明工程桩位置、密度及大致埋深情况。挖到桩位置时须小心开挖，不要碰到桩身，先由人工将桩边土剥离开，再根据挖斗宽确定是否由挖机挖除桩间土。开挖好后根据放出的设计标高线用破碎机破碎桩头，不能用横锤重凿，确保桩身不被破坏，桩面平整。为保证土方顺利开挖、基坑干燥，场地降水采用明沟排水，于坑周边设集水坑，人工清理成形，土方开挖和基础施工过程中利用抽水泵抽水。桩头凿除后，检查桩头偏差情况，如有偏差，应会同设计、监理单位商定处理；将桩位偏

13、差检查情况做好记录，并绘制桩位竣工图。5.4 排水措施基坑周边挖土深度400mm,含水量不大，主要考虑下雨某某的排除，可通过自然排水就近排到排水沟，坑中坑、电梯井、积水井等挖土深度较大的部位,在坑边挖积水坑，及时用水泵把水抽至排水沟。其沿后浇带底部挖一条300X800mm,与边坡排水沟形成一个整体的排水系统。6 .砖胎膜砌筑6.1 垫层浇筑垫层浇筑前应在场地内进行标高定点，在完成承台、基础梁底修整土面上钉短钢筋头，以作为垫层厚度控制点6.2 2破胎膜设计施工时承台、地梁及集水井应根据胎模高度h500mm时采用120mm厚砖墙，500mmh100Omm采用24Omm厚砖墙，h100Omm时采用3

14、7Omm厚砖墙。砖胎模应考虑粉刷层及防水保护层厚度，砌筑宽度应为梁、承台、集水井宽+50mm。砖胎模内侧及顶面采用20厚1：2水泥砂浆粉刷层作为防水层的基层,粉刷层在阴、阳角处应抹成半径为5cm的圆弧。待砖墙达到一定强度后侧面空隙用原土分层压实回填到垫层底标高。砖模砌筑砂浆采用M5砂浆、MUlO砖砌筑。24小时后方才可填土打夯。砖模高度超过1800mm,必须增加斜撑回顶后方可进行回填。6.3 砖胎膜砌筑砖胎模砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。先盘墙角，每次盘角高度不应超过五皮砖，随盘随靠平、吊直。放线时，在砖胎模内侧预留50mm的防水抹灰厚度，保证承台结构截面尺寸。根据皮数杆最下面一层

15、砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，更不允许砍成找平。平整和垂直符合要求后再挂线砌墙。组砌方法应正确，砌体上下应错缝，里外咬槎，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法。灰缝厚度宜为IOmm,且应饱满、平直、通顺，立缝砂浆应填实。应挤压碰头灰，防止透亮或瞎缝。砖墙应拉通线砌筑，并应随砌随吊、靠，确保墙垂直、平整，不得砸砖修墙，几个人使用同一条通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平灰缝均匀一致，平直通顺，砌筑时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两

16、面平整。砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要某，里手低，墙面就要背，砌砖时一定要上跟线，下跟楞，左右相临要对平。墙体标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。7 .回填土方7.1 土料要求本工程按设计要求对砖胎模外边土的回填质量要求：a、少量空间用C15素碎填塞。b、大面积要求级配砂石夯填，或撼砂处理并注意安全。7.2 级配砂石要求根据现场实际情况，优先采用天然级配砂石，若无天然级配砂石，采用素土回填O7.3 基底处理场地回填应先清除基底上草皮、树根、坑穴中积水、淤泥和杂物，采取措施防止地表滞水流入填方区，浸泡地基，造成基土下陷。7.

17、4 填土方法（人工填土法）（1）、当坑（槽）填实深度超过2米时应进行分批次回填，回填时应确保砖胎膜达到侧压力要求。（2）、用手推车送土，以人工用铁锹、耙、锄等工具进行回填o（3）、深浅坑（槽）相连时，应先填深坑（槽），相平后与浅坑全面分层填夯。（4）、较大面积人工回填用打夯机夯实。7.5 施工工艺（1）、人力打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。夯实基槽及地坪时，行夯路线应由四边开始，然后再夯向中间。（2）、用蛙式打夯机夯实时，一般填土厚度不宜大于250mm,打夯前对填土应初步平整，打夯机依次打夯，均匀分布，不留间隙。（3）、基坑

18、回填应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实。7.6 压实排水要求、填土层如有地下水或滞水时，应在四周设置排水沟和集水井，将水位降低。（2）、已填好的土如遇水浸，应把稀泥铲除后，方能进行下一道工序（3）、填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边稍低以利排水。（4）、当天填,应在当天压实。7.7 东地库基坑周边回填7.7.1施工部署及施工顺序本工程基础土方回填总的施工部署为按区域、按土方回填范围分层回填的施工顺序进行，为适应主体结构施工，为满足建筑物回填需要；要求土方回填作业须连续进行。土方回填采取如下方案进行，即土方回填区域集中堆放，基础梁下土方回填采用人工回填，人工平整，机械夯实，基础其它部位土方回

19、填，采用装载机配合推土机运送到土方回填部位，挖机平整。地下室施工完毕，分区对基坑周边进行土方回填。根据设计要求，东地块部分采用二八灰土回填，回填宽度为80Omm、1.5m；回填分层虚铺厚度为200250mm,压实厚度150200mm采用蛙式打夯机夯实，分层打夯，蛙式打夯机不能夯打的边角由人力夯实，夯实后回填土压实系数20.94。施工顺序：现场拌制灰土一场地内垃圾、杂物清理一场地内方格测量一基础土方人工回填一找平、夯实、取样一检查、验收。7.7.2质量目标本工程质量目标：一次交验合格。7.7.3劳动组织本工程土方回填采用机械回填结合人工回填的施工方法，计划配备：普工20人/班；技工10人/班。7

20、7.4.施工准备一、材料准备本工程现场内土方回填及基础土方回填的土料必须符合要求，必须保证填方的强度和稳定性，本工程回填土料全部采用外购，并选择不具有膨胀性的粘性土，通过自卸车运送到土方回填区域进行土方回填，严禁选用淤泥、膨胀性土或有机质含量大于5%的土及建筑垃圾进行回填，回填土不得含有石块、碎砖，灰渣及有机质，素士回填前，必须先做干密度试验，最小干密度符合设计和施工规范要求，压实系数0.94。要求土方回填的土料必须严格控制含水量，施工前应检验，当水的含水量大于最优含水量时，采用翻松、晾晒、风干法降低含水量，若含水量偏低，可预先洒水湿润。二、机具准备主要施工机具一览表序号名称规格单位数量备注1

21、自卸汽车辆5土方运输2打夯机蛙式台4HW20,电缆线配套3装载机50型台1场内运土4挖土机LOm3台1场内平整5人力手推车辆10短距离运土6筛子50mm个5砂、石筛选7铁锹把90尖头与平头8水准仪DZS3台29其它器具件若干钢尺、2m靠尺、胶皮管、喷壶、标准斗、小线和木折尺等三、施工条件准备3.1场内土方回填及基础土方回填前，必须清除场地内垃圾、杂物，排除场地内积水，并通过甲方、监理对基础结构进行检查验收，要求基础结构验收合格，己办好各项隐检手续。1.1 2场内土方回填及基础土方回填前，必须测量好场地标高控制线，并在明显部位做好水平标志，并根据每层填土厚度画出水平控制线。1.2 3必须确定好土

22、方回填机械、外运土方车辆进场时行走路线，必须事先经过检查，必要时要进行加固加宽等准备工作，同时还必须编制好专项施工方案。1.3 4施工用具、机械设备已进场配备齐全，并经调试、维修试用，满足施工要求，场地内各种障碍物已清除干净，具备土方回填条件。3.5 土方回填前必须根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数。3.6 方回填前，先按IOm间距做好方格控制桩，用水准仪将回填土水平控制标高测量在控制桩上，以控制土方回填厚度。3.7 确定好土方机械、车辆的行走路线，对建筑物四周5m范围内，不得采用机械回填，必须采用人工进行回填。3.8

23、方回填前，由工程部向分包作业班组、质检员、安全员进行详细的安全、技术交底，将回填区域划分、根据碾压试验确定的压实参数、施工方法等问题交代清楚。四、技术准备1.1 组织施工技术人员熟悉仔细审查图纸，了解设计意图，清楚各构件、部位的尺寸关系，了解回填土的流水组织程序。并进行施工图审查及专业校核,对施工人员进行详细明确的交底，做到人人心中有数。1.2 学习有关的规范、规程，编制施工方案并进行方案交底，明确回填土施工过程中应注意的事项。1.3 项目技术部门编制专项回填土方案,组织相关人员对方案进行讨论和交底。1.4 现场各区域责任工程师，必须对土方回填施工操作班组进行书面和口头交底，明确操作中的技术要

24、求和质量控制标准和措施。回填前，分包队伍管理层必须向其操作层进行方案、措施交底。1.5 在施工前，必须认真查阅图纸、方案、相关安全质量规范，了解掌握回填土的施工工艺，按施工方案和技术规程对操作者进行技术安全交底，并下达具有可操作性、可实施的技术交底书。1.6 回填前，必须完成基础验收，并及时办理隐、预检签证手续。1.7 认真做好材料进场验收检验工作，复查材料材质证明及材料进场存储工作。做好回填土施工的技术资料和施工过程中的检验记录，并及时收集和整理上述资料，以保证技术资料的及时、准确、完整。1.8 每层回填土在夯实后，采用环刀法测定土的干密度，要求环刀法取样必须严格按土工试验方法标准(GB/T

25、50123-1999)规范要求取样进行试验。4. 8.1标准击实试验土方回填料确定后，项目部质检员、取样试验员邀请监理工程师共同在回填料场进行取样，抽取的土样必须具有代表性，土样抽取后送试验单位做标准击实试验，确定最优含水率下的最大干密度。5. 8.2现场碾压试验标准击实试验完成后，即在施工现场安排碾压试验,碾压试验的目的主要有:核查土料压实后是否能够达到设计压实干密度值；核查压实机具的性能是否满足施工要求；选定合理的施工压实参数：铺土厚度、土块限制粒径、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数；确定有关质量控制的技术要求和检测方法。碾压试验在标定的四个回填区域分别进行，不同的回填区域采用不同的压

26、实机具：蛙夯夯实遍数从4遍开始用环刀法抽取试样，测定干密度值，达不到要求再夯实测定直到合格；压路机从第3遍开始碾压测定，达不到要求的再碾压测定直到合格为止，最后通过测定确定合适的碾压遍数、铺土厚度、土块限制粒径等参数。土方回填每层的铺土厚度和压实遍数详见下表：压实机具分层厚度(mm)每层压实遍数平碾25030068振动压实机25035034柴油打夯机20025034人工打夯20034五、人员准备场内土方回填及基础土方回填，现场配备专职责任工程师2名负责整个工程的土方回填工作，设质量检查员1名；材料员1名；值班电工2名；机械工6名；操作工人20名。7. 7.5.主要施工技术措施一、施工工艺场地内

27、垃圾、杂物清理一基础防水层验收、标高测量一外运土方进场、检验土质f分层铺土、机械平整及人工耙平一机械压实及人工配合机械夯打密实一环刀法回填土取样检验一修整找平验收。二、操作工艺2.1场地内垃圾、杂物清理基础土方回填前，必须将场地上土方回填区域的垃圾、杂物清除干净。2.2基础防水层验收、标高测量基础土方回填前，必须通过项目质量检查工程师检查，并及时会同甲方、监理对基础的防水层进行检查验收，基础必须符合要求，并办好各项隐检签证手续。必须在回填时由甲方、监理对场地标高进行测量。2.3外购土方进场、检验土质外购土方进场、检验土质必须检验回填土的质量有无杂物。粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控

28、制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水湿润、增加压实遍数等措施。2.4分层铺土、机械平整及人工耙平本工程基础土方回填均采用自卸汽车外购运送到场地回填土区域附近，集中堆放，回填时采用挖掘机、推土机配合进行场地及基础土方回填，大面积土方回填，要求边回填土方边采用装载机进行平整。主楼周边5m范围内土方回填时，用手推车运送至各个回填部位，采用人工铺摊，并随之耙平。要求土方回填无论是机械回填还是人工回填，土方回填的表平整度都必须控制在50mm内。要求在土方回填过程中，必须在人工回填与机械回填交接处、土方回填区域与已回填区域交接处，自然地面与

29、场地土方回填交接处均按建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-202*)及建筑安装工程分项工程施工工艺规程工艺标准要求进行，必须在交接处边缘回填成阶梯形，以保持填方的稳定。当在主楼周边土方回填时，必须先回填墙根部或管道部位及易碰撞部位的土，采用人工夯实的方法，对墙根部或管道部位及易碰撞部位起到保护作用。要求填土必须分层铺摊，每层铺土厚度必须根据土质、密实度要求和机具性能确定；当采用压路机碾压时，铺土厚度为25030011m,采用蛙式打夯机为200250mm；人工夯实时不大于200三,要求铺完土在打夯前，必须用木耙找平。三、机械压实及人工配合机械夯打密实a.在靠近建筑物周边与压路机不能

30、碾压的地方采用蛙式打夯机夯实，每步夯击不少于三遍，打夯时应一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横交叉；机械打夯完成后，靠墙边及转角处需人工用木夯夯实，打夯要领为“夯高过膝，一夯压半夯，夯排三次”。b.土方回填施工要求从场地最低处开始,水平分层整片回填碾压（夯实）。由于本工程土方回填划分两个区域土方回填，同时在每个区域内分为建筑物周边与场地及建筑物周边的土方回填，因此土方回填在区域与区域间场地、地下车库与建筑物周边需要设置施工缝，施工缝不得在墙体转角处留接槎，要求每层接缝处必须做成斜坡形（倾斜度一般为1：L52）,碾压重叠5001000mm,上、下层错缝距离不小于Im0c.为了保证填土压实的均匀性

31、及密实度，避免滚子下陷，在压路机或其它重型碾压机械碾压之前，必须先用轻型压实机械推平，低速行使45遍，使表面平实，即稳压。碾压机械在压实回填土方时，必须严格控制行使速度，超过一定限度，压实效果显著下降，要求平碾、振动碾不超过2kmh,羊足碾不的超过3km/h；并要控制压实遍数。采用压路机进行大面积碾压时，要求压路机从两侧逐渐压向中间，每次碾压轮迹必须保证有150200mm的重叠度，避免漏压，轮子的下沉量一般压至不超过1020mm为度，碾压不到之处，采用用人力夯或小型夯实机械配合夯实。CI.在土方回填过程中，如遇降雨，要求在降雨前，必须及时压实作业面表层松土，并将作业面作成拱面或坡面以利排水，雨

32、后应晾晒或对填土面的淤泥清除，合格后方可行下道工序。在整个回填过程中，设置专人保证观测仪器与测量工作的正常进行，并保护所埋设的仪器和测量标志的完好。e.找平与验收：土方回填最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平；低洼处应及时补土，完成土方的回填施工。f.回填土每层夯（压）实后，根据相关的规范规定，分别按取样平面图的点位进行环刀取样，测出回填土的质量密度，达到设计要求或规范规定后，方可进行上层回填土的施工。用贯入度仪检查灰土质量时，必须先进行现场试验以确定贯入度的具体要求。本工程环刀取土的压实系数20.94。四、取样检验密实度回填土必须分层夯实，且每层回填夯实后，必须严

33、格按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。回填土方每层压实后，密实度检验方法如下：检验数量：本工程按场地平整每40（900m2至少检取样验一点。取样的垂直部位应在每层表面下2/3厚度处，各层取样点应错开。取样时将检验点部位刨平，原位画一个直径150mm的圆或边长为20Omm的正方形。用环刀将圆内或正方形内土样小心地挖出（挖深约150mm）,放至一干燥容器中。将一不漏水塑料袋放入已挖出土样部位，小心地注满水，使平检验点刨平面。用炒锅将容器中的土样炒干，测出土样的干土质量。用量筒或量杯测出塑料袋中的水的体积。算出干土的质量密度。当采用灌砂（或灌水）法取样时，取样

34、数量可较环刀法适当减少，并注意正确取样的部位和随机性。五、修整、找平、验收填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡是超过标准高程的地方，应及时依线铲平；凡是低于标准高程的地方，应补土夯实。冬期土方回填时，应预留比常温时增加的沉陷量，一般为填方高度的3%左右。7.7. 6雨期施工1 .雨期施工期间场地内及基础的土方回填，必须连续进行尽快完成；工作面不宜过大，必须分层分段逐片进行，特殊部位的土方回填，应尽量在雨期前完成。2 .雨期施工时，必须有防雨、避雨措施，正确编制雨期施工方案，必须采取措施防止地面水流入坡道或地下室内。3 .加强对天气的监测，了解当天的天气预报。做到雨天停止回填土施工并采取如下措

35、施：必须保证场地内排水畅通，配备足够的排水设施；在雨水来临之前，及时压完已填土层，并将表面压光，做一定的（约3%）坡势，在场地两端挖临时集水坑，雨水来临时，将场地内的雨水及时导入集水坑，通过场地排水大管道抽排至三级沉淀池流入市政排水管道。.7.7质量保证措施1.完成每层回填土方后必须有专业试验人员测定干土密度、检验密实度，符合要求方可回填上层土，试验报告必须注明土料种类，要求干土质量密度、试验日期、试验结论与试验人员签字。7 .未达到规定要求的回填土必须挖出重填，保证合格，并及时提供复验结果。8 .回填土方遇雨时，必须有遮盖措施，以防土方被水浸泡，严禁施工用水向土方回填区域回渗，潮湿土方必须挖

36、出重填；对干回填干土料要求在夯实前适当洒水润湿。9 回填前必须清理场区内所有垃圾杂物与积水，确保回填土内无有机杂质、垃圾与过大粒径土粒。10 方回填前，必须确保结构混凝土有足够的强度防止结构损坏。11 回填土必须按规定分层夯压密实，取样测定压实后的干土质量密度，其合格率不应小于90%；不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于0.08gcm*且不应集中。环刀取样的方法及数量应符合规定。回填土施工时，严格执行留接槎的规定。当场区内土方回填标高不同时,必须做成阶梯形，上下层土方回填接槎距离不得小于500mm,接槎的槎子应垂直切齐。要求土方回填的虚铺土厚度和压实或夯实遍数必须符合相关规定，不

37、准漏夯、少夯。12 回填土表面偏差必须严格控制，必须认真检查回填土表面的标高及平整度。13 施工前，必须做好安全技术交底工作，施工中加强质量过程控制，严格控制土方回填的虚铺厚度，严格控制土方含水率、土方回填压实、标高、压实程度等质量因素，检验标准应符合下表规定：项次项目允许偏差（mm）检验方法1顶面标高-50用水准仪或拉线尺量检查2表面平整度20用2米靠尺和锲形塞尺尺量检查3分层厚度50水准仪4分层厚度及含水量设计要求按规定方法5回填土料设计要求取样检查或直观鉴别14 严格控制回填土含水量，避免回填土过干夯压不实，或回填土太湿出现夯压不密实，呈“橡皮土”现象，如出现“橡皮土”必须将此土挖出，重

38、新换好土夯压密实。15 .考虑场地土方回填的沉降量，要求回填土表面标高宜预留20mm左右沉降量（回填土总厚度的1.5%）,表面拉线按规定进行找平。并在施工中，认真执行规范的有关规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。IL必须及时完成回填土的有关施工资料的收集工作。7.7.8工程质量通病防治措施按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都必须测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后，才能铺摊上层土，要求试验报告要注明土料种类，试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求的部位，必须有处理方法和复验结果。回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或夯、压实遍数不够，甚至漏夯、漏压，场地清理不干净、存在垃圾、杂

39、物，所以造成回填土下沉。为此，要求在施工中，必须认真严格执行规范中的有关规定，严格执行过程控制检查，发现问题及时纠正。回填土碾压不密实：按所选的压实机械性能，通过试验确定含水量在控制范围内；每层铺土厚度、压实遍数、机械行驶速度应符合规定；严格进行水平分层回填、压（夯）实；加强现场检验，以达到要求的密实度。如土不合要求，土料含水量过大，可翻松、晾晒、风干或掺入干土重新压实;含水量过小或碾压机械能量过小，可增加压实遍数或使用大功率压实机械碾压。如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象，应将“橡皮土”挖出，重新换好土再碾压密实。土方回填必须严格按设计、规范要求预留沉降量，如设计无要求时，可根据工程性

40、质、填方高度、填料种类、密实要求和地基情况等，与甲方、监理共同确定（沉降量一般不超过土方回填高度的3%）。在现场大门口设置洗车台，以维护市容卫生和现场环境。施工现场应保持整洁，材料、机械应按规定的地点堆放整齐并符合搬运及消防要求。施工垃圾、废料应及时清除，自觉遵守文明施工“五清”，即随干随清，谁干谁清，一日一小清，一周一大清，工完料尽场地清。7.7.9成品保护措施施工时，对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、降水井及管线等，填运土时不得撞碰，并应定期复测和检查这些标准桩点是否正确。夜间施工时，必须合理安排施工顺序，保证有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土，损坏结构，造成防水层及防水保

41、护层的破坏。必须保证地下车库结构混凝土及防水保护层必须达到一定强度，并能保证混凝土车库顶板结构及混凝土防水保护层不因土方的回填而受损坏时，方可回填。场地内从建筑物伸出的各种管线，必须得到妥善保护后，再按相关规范规定回填土料，不得损坏、碰坏。不得在已回填好的回填土上随意挖掘，不得在其上行驶车辆或堆放重物。下层铺设完毕，必须尽快进行上一层的施工，防止长期暴露；如长时间不进行上部作业应进行遮盖和拦挡，并经常洒水湿润。7.7.10安全文明施工措施土方回填前，必须做好有针对性的各级安全技术交底工作。施工人员在施工现场必须戴好安全帽，不准穿拖鞋，高跟鞋、光膀、赤脚。要求上部楼层上的作业人员文明施工，不得随

42、意乱扔施工材料及建筑垃圾。夯填回填土前，必须先检查打夯机械的电线绝缘是否完好，接地线、开关是否符合要求，打夯时，每台打夯机必须两人操作，一人操作夯机一人拖线，拖线者应随时将拖线整理通顺，盘圈送行，距夯机留有34m的余量，不要全长拉直，更不能拉得过紧或在夯下通行。操作者必须戴绝缘手套和绝缘胶鞋，操作手柄应采取绝缘措施，防止漏电伤人。两台打夯机在同一作业面夯实时,前后距离不得小于5m,夯打时严禁夯打电线，以防触电，打夯机用后应切断电源，严禁在打夯机运转时清除积土。搬运时必须断电拆线,绑好夯头；打夯机手把上必须按规定装设开关，严禁施工时夯击电源线，严禁背着牵引。打夯工人必须按操作规程操作，所用的电器

43、设备必须三级配电两级保护，使用三相五线制，严禁乱拉乱接。行夯时必须按规定夯机前后间距保持Iom以上，不得平行作业，不得交叉穿插,严禁电源线缠在一起,对拐角及其它施工不便处必须采用人力夯填，不得采用夯机夯填。采用压路机械压实前，必须有专业机械工按规定进行检查、维修、保养，机械操作人员必须持证上岗。施工现场车辆车速必须W5公里/小时，必须派专人负责指挥疏导现场施工车辆。夜间施工作业地，必须有足够的照明条件，沟槽坑部位设防护栏及红色警示灯。土方回填施工时，必须注意现场协调与指挥工作，严禁乱抛物品，严禁汽车直接卸土破坏防水层及结构层。施工现场必须遵守一切有关安全规程，服从指挥，严禁破坏场内设施，严禁无

44、证操作机械电器设备。在防护设施不全或无安全交底时施工作业人员有权拒绝违章操作、违章指挥。场地土方回填时，不仅要避开上部结构施工时的物体打击区域，而且在回填土操作区域上方用跳板设置硬质隔离层，避免交叉作业，以防发生事故。土方回填时，严禁汽车直接卸土；卸土时必须派专人指挥。建筑物四周采取封闭式施工，平面满铺安全，安全要铺设严密，避免有漏洞。在建筑物四周土方回填时，一定要避免上面交叉作业，防止掉物伤人。并设专人进行安全巡视，设明显的安全警示牌，确保土方在建筑物四周回填时安全。场照明灯具的架设高度必须符合有关安全规程的要求，不低于2.5m。夜间施工必须有足够的照明设施。7 .7.11环保措施为防止噪音

45、扬尘扰民，运土车辆进场时严禁鸣笛，且运土车辆须做好防尘措施，运土车辆在行车时，不得尘土飞扬影响市容，运土车辆出入场时须清理，不得带土入路。对扬尘的控制：配备洒水车，对干土等洒水或覆盖，防止扬尘。对机械的噪声控制：符合国家和地方的有关规定。要求运土车辆必须加以覆盖，防止遗洒。由于本工程建筑面积大，施工现场内车辆较多，回填土工作必须与其它工作统一协调安排，所有土方运输车辆进入现场，设专人指挥车辆，严格按现场平面布置所指定的堆土位置堆放土方。随时派专人清扫场区施工道路，适量撒水压尘，达到环卫要求。在土方回填及运土过程中，对施工道路上所造成的遗撒，必须及时清扫清理。区域责任工程师必须对施工班组作业区的

46、现场文明负责，必须落实到人。完成各项施工任务，必须做到工完场清。8 .技术措施（1）、认真、仔细熟悉图纸，确切了解工程的各项内容、技术质量指标，在此基础上认真做好图纸会审工作，通过会审把图纸中不够明确的部分以及错漏部分明确解决，以免延误工期。（2）、进一步编制详细的施工方案，及时编制主要的分项施工作计划，并向各级管理人员、工人传达交底。（3）、保证施工工期的关键是设备要完好,施工人员要有吃苦耐劳的精神,才能确保能打硬仗和胜仗。（4）、雨水是影响施工进度的一个重要因素。为此，我们特别提出了雨季期施工措施，主要是应做好防排水工作，以保证雨停之后，坑内积水及时排出,不影响后续施工。（5）、土方工程是影响工期的一个关键工序，必须合理安排流水施工作业。（6）、开挖的平面标高应尽量控制在50mm内。（7）、开工前做好各级技术准备工作和技术交底，由技术负责人组织所有施工人员做好必要的班前交底，以保证开挖中的协调、统一，施工技术人员要熟悉图纸，掌握现场各轴线和水准点位置。（8）、专人进行测量控制，经常复核边线和标高。（9）、操作者换班时，要交接挖深，以确保准确。（1