年产40万立方米高精加气砌块及10万立方米AAC板材改扩建项目环境影响评价报告书.docx

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1、建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称:淄博国铭工贸有限公司利用一般固废年产40万立方米高精加气砌块及10万立方米AAC板材改扩建项目建设单位（盖章）：淄博国铭工贸有限公司编制日期:2022年8月中华人民共和国生态环境部制一、建设项目基本情况建设项目名称淄博国铭工贸有限公司利用一般固废年产40万立方米高精加气砌块及10万立方米AAC板材改扩建项目国民经济行业类别C3024轻质建筑材料制造、C3031粘土砖瓦及建筑砌块制造建设项目行业类别二十七非金属矿物制品业“56、砖瓦、石材等建筑材料制造303”中的“粘土砖瓦及建筑砌块制造；其他建筑材料制造以上均不含利用石材板材切割、打磨、成型的“建设

2、性质口新建（迁建）口改建Y扩建口技术改造建设项目申报情形4首次申报项目口不予批准后再次申报项目口超五年重新审核项目口重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门淄博经济开发区工业和科技创新局项目审批（核准/备案）文号2105-370393-89-02-742191总投资（万元）1500环保投资（万元）200环保投资占比（%）13施工工期19个月是否开工建设幅口是：用地面积（m2）20677专项评价设置情况无规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无其他符合性分析一、产业政策符合性分析本项目为加气砌块及AAC板材生产项目，不属于国家发展和改革委员会发布的产业结构调整指导

3、目录（2019年本）中的“鼓励类”、“淘汰类”和“限制类”项目，不属于淄博市人民政府办公厅关于印发淄博市产业结构调整指导意见和指导目录的通知（淄政办发201135号）中的“鼓励类”、“淘汰类和限制类”，属于允许建设项目，符合国家和淄博市产业政策。二、选址合理性符合性（1）本项目位于淄博经开区南郊镇苏孔村西北侧约300米处、淄博国铭工贸有限公司厂区内，不新增用地，符合淄博经济开发区用地规划要求。（2）本项目用地周围配套设施较为完善,项目用电等公共设施接入方便。（3）本项目不处于饮用水水源保护区及自然保护区、风景名胜区等环境敏感地区。对照限制用地项目目录（2012年本）和禁止用地项目目录（2012

4、年本），本项目不属于其规定的限制用地和禁止用地项目范畴，可视为允许类项目。三、“三线一单”符合性分析1.与生态保护红线的符合性根据山东省生态保护红线规划（2016-2020年）和淄博市生态保护红线规划（2016-2020年），经与国家、省、市各类规划充分衔接，淄博市共划定了29个生态保护红线区，总面积为1283.6kn约占全市总面积的21.5%本项目位于淄博经开区南郊镇苏孔村西北侧约300米处、淄博国铭工贸有限公司现有厂区内，坐标为E117.935。、N36.769o,淄博经开区范围内无生态保护红线区，距离本项目最近的生态保护区为“孝妇河北段两侧水源涵养生态保护红线”，具体范围见表1。表1孝妇

5、河北段两侧水源涵养生态保护红线具体范围一览表序号生态保护区名称代码外边界生态系统类型边界描述面积km211孝妇河北段两侧水源ZB-B1-08张店区西南，周村区3.95草地、城镇涵养生态保护红线东南，北京路两侧本项目与“孝妇河北段两侧水源涵养生态保护红线，最近距离约1500m。项目周围没有重点文物保护单位、自然保护区、风景名胜区、自然历史遗迹等。因此，选址符合山东省生态保护红线规划要求。2.与环境质量底线的符合性本项目为加气砌块及AAC板材生产项目，项目所排放的污染物在采取有效的污染防治措施后对周围环境影响较小，在可接受范围之内。项目周围大气环境容量可以承载当地经济发展，环境目标可达。经预测项目

6、所排放的污染物满足相关排放标准和总量控制指标的要求，不影响当地污染物减排任务的完成，该项目对周围环境影响程度较小，满足环境质量底线要求。（3）与资源利用上限的符合性本项目配套设施较为完善，用电、天然气等公共设施方便，新鲜水来源当地自来水管网，符合资源利用上限要求。（4）环境准入负面清单淄博市无具体的环境准入负面清单文件，且根据产业结构调整指导目录（2019年版），本工程属于允许建设项目，因此本项目不考虑环境准入负面清单的约束性。本项目可按程序办理环评审批。（5）与淄博市人民政府关于印发淄博市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知（淄政字202149号）的符合性分析根据淄博市人民政府关于印发淄博

7、市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知（淄政字202149号）：按照生态环境法律法规和国家、省环境管理政策，结合区域发展战略和生态功能定位，全市共划定环境管控单元117个，分为优先保护单元、重点管控单元和一般管控单元三类。本项目位于淄博经开区南郊镇苏孔村西北侧约300米处，属于一般管控单元，环境管控单元编码为ZH37030630001o一般管控单元主要落实生态环境保护基本要求，合理控制开发强度，加强生活污染和农业面源污染治理，推动区域环境质量持续改善。表2与淄博市“三线一单”生态环境准入清单符合性分析淄博市“三线一单”生态环境准入清单本项目情况符合性空间布局约束1 .禁止新建、扩建产业结构调

8、整指导目录（现行）明确的淘汰类项目和引入市场准入负面清单（现行）禁止准入类事项；鼓励对列入产业结构调整指导目录的限制类、淘汰类工业项目进行淘汰和提升改造。2 .大气布局敏感区从严新建、扩建排放大气污染物的工业项目；科学合理规划布局商业、居住并严格执行。3 .污水处理设施不健全、未正常运行或污水1、本项目符合产业政策要求。2本项目不在大气布局敏感区内；3、本项目生活污水经化粪池预处理后由附近村民定期外运用做农肥，不外排：不产生生产废水。符合管网未覆盖的地区，未配套污水处理设施的项目不得建设。污染物排放管控1 .严格控制“两高”项目，确需建设的需严格执行产能、煤耗、能耗、碳排放、污染物排放减量替代

9、制度。2 .落实主要污染物总量控制和排污许可制度。新（改、扩）建工业项目生产工艺应达到国内先进水平，主要污染物治理要达到国内同行业先进水平，实施主要污染物总量等量或倍量替代。3 .废水应当按照分类收集、分质处理的要求进行预处理，达到行业排放标准或是综合排放标准后方可排放。4 .禁止工业废水和生活污水未经处理直排环境；原则上除工业污水集中处理设施、城镇污水处理厂外不得新建入河排污口。5 .陶瓷、玻璃、包装印刷、表面涂装、建材、塑料加工等严格按照淄博市行业环境管控要求，实施源头替代，建立健全治理设施，确保污染物稳定达标排放，做到持证排污。6 .进一步加强对建设工程施工、建筑物拆除、交通运输、道路保

10、洁、物料运输与堆存、取上、养护绿化等活动的扬尘管理。1、项目不属于“两高”项目；2、本项目建成后需申请排污许可填报；本项目生产工艺较先进，污染物排放量较小，主要污染物均执行总量等量或倍量替代。3、本项目生活污水经化粪池预处理后由附近村民定期外运用做农肥，不外排；4、本项目无废水直排；5、木项目采取了有效的污染物治理措施，及时申请填报排污许可证，保证本项目持证排污；6、木项目不涉及土建工程。符合环境风险防控1 .加强农田土壤、灌溉水的监测，对周边区域环境风险源进行评估。2 .企业应按照企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）等要求，依法依规编制环境应急预案并定期开展演练。工矗立各企业

11、危险废物的贮存、申报、经营许可、转移及处置管理制度，并负责对危废相应活动的全程监管和环境安全保障。4 .疑似污染地块需开展土壤环境调查和风险评估，未经治理修复或治理修复不符合相关标准的污染地块不得开发建设。1、本项目周边无环境风险源；2、项目在建成后应依法依规编制环境应急预案并定期开展演练；3、建成后应建立完善的危废管理制度，保证危险废物依法合理处置；4、本项目位于现有厂区，不新增用地。符合资源开发效率要求I.严格执行淄博市高污染燃料禁燃区划定范围及管控要求。2.提升土地集约化水平。1、本项目不涉及高污染燃料；2、本项目位于现有厂区，不新增用地。符合综上所述，本项目的建设符合“三线一清单”要求

12、，符合国家产业政策,满足生态保护要求。四、相关政策符合性分析1、与关于做好环境影响评价制度与排污许可制衔接相关工作的通知 （环办环评201784号）文件符合性分析表3项目建设与环办环评201784号文件符合性分析序号文件要求项目情况符合性1改扩建项目的环境影响评价，应当将排污许可证执行情况作为现有工程回顾评价主要依据。现有工程应按照相关法律、法规、规章于排污可实施范围和步骤的规定，按时申请并获取排污许可证，并在申请改扩建项目环境影响报告书（表）时，依法提交相关排污许可证执报告。根据固定污染源排污许可分类管理名录（2019年版）,该类项目需纳入排序许可证管理。现有工程已执行排污许可制度,企业排污

13、许可证编号为：91370306583083345YOOIX符合2、与山东省大气污染防治条例符合性分析分析表4项目建设与山东省大气污染防治条例符合性分析序号条例要求项目情况符合性1企业事业单位和其他生产经营者排放的大气污染物，不得超过国家和省规定的排放标准，不得超过核定的重点大气污染物排放总量控制指标。项目大气污染物主要为SO2、NoX和颗粒物，经各环保设施处理后可实现达标排放符合2建设项目应当依法进行环境影响评价。项目依法开展环境影响评价符合3向大气排放恶臭气体的排污单位以及垃圾处置场、污水处理厂，应当按照规定设置合理的防护距离，安装净化装置或者采取其他措施减少恶臭气体排放。本项目无恶臭气体排

14、放符合4在居民住宅区等人口密集区域和医院、学校、幼儿园、养老院等其他需要特殊保护的区域及其周边，不得新建、改建和扩建石化、焦化、制药、油漆、塑料、橡胶、造纸、饲料等产生恶臭气体的生产项目或者从事其他产生恶臭气体的生产经营活动。项目不位于居民住宅区等人口密集区域和医院、学校、幼儿园、养老院等其他需要特殊保护的区域及其周边符合3、与山东省环境保护条例（2018年11月30日修订）符合性分析表5本项目建设与山东省环境保护条例符合性分析条例山东省环境保护条例具体规定本项目情况符合情况第二章监督管理禁止建设不符合国家和省产业政策的小型造纸、制革、印染、染料、炼焦、炼硫、炼伸、炼汞、炼油、电镀、农药、石棉

15、、水泥、玻璃、钢铁、火电以及其他严重污染环境的生产项目。己经建设的，由所在地的县级以上人民政府责令拆除或者关闭。本项目不属于严重污染环境的生产项目符合实行排污许可管理制度。纳入排污许可管理目录的排污单位，应当依法申请领取排污许可证。未取得排污许可证的，不得排放污染物。本项目现有工程已取得排污许可证符合第四章防治污染和其他公害新建有污染物排放的工业项目，除在安全生产等方面有特殊要求的以外，应当进入工业园区或者工业集聚区。本项目为改扩建项目，不属于新建项目符合4、与关于严格项目审批工作坚决防止新上“散乱污”项目的通知（鲁环字（2021）58号）符合性分析表6本项目建设与关于严格项目审批工作坚决防止

16、新上“散乱污”项目的通知（鲁环字（2021）58号）符合性分析关于严格项目审批工作坚决防止新上“散乱污”项目的通知具体规定本项目情况符合情况一、新上项目必须符合国家产业政策要求，禁止采用国家公布的淘汰工艺和落后设备，不得引进耗能高、污染大、生产粗放、不符合国家产业政策的项目。各级立项部门在为企业办理手续时，要认真对照产业结构调整指导目录（2019年本）（如有更新，以更新后文件为准），对鼓励类项目，按照有关规定审批、核准或备案；对限制类项目，禁止新建，现有生产能力允许在一定期限内改造升级；对淘汰类项目，市场主体不得进入，行政机关不予审批。根据产业结构调整指导目录（2019年本）,本项目属于允许类

17、建设项目，本项目已取得备案证明，项目代码为2105-370393-89-02-742191符合二、新上项目必须符合国土空间规划、产业发展规划等要求，积极引导产业园区外“散乱污”整治搬迁改造企业进入产业园区或工业集聚区，并鼓励租赁标准厂房。按照“布局集中、用地集约、产业集聚、空间优化”的原则，高标准制定产业发展规划，明确主导产业、布局和产业发展方向，引导企业规范化、规模化、集约化发展。本项目位于淄博国铭工贸有限公司现有厂区符合三、新建有污染物排放的工业项目，除在安全生产等方面有特殊要求的以外，应当进入工业园区或工业集聚区。各市要本着节约利用土地的原则，充分考虑项目周边环境、资金投入、推进速度等关

18、键要素，合理选址，科学布局，切实做到符合用地政策，确保规划建设的项目有利于长远发展。符合四、新上项目必须严格执行环评审批“三挂钩”机制和“五个不批”要求，落实“三线一单”生态环境分区管控要求。强化替代约束，涉及主要污染物排放的，必须落实区域污染物排放替代，确保增产减污；涉及煤炭消耗的，必须落实煤炭消费减量替代，否则各级环评审批部门一律不予审批通过。本项目的建设符合“三线一清单”要求，符合国家产业政策，满足生态保护要求符合建设内容序号工程 类别工程名称建设内容备注1主体 工程生产车间1座生产车间（根据功能布局，其内各生产单元相 互贯通），占地面积约4000m2依托现有2公用 工程供水项目用水来自

19、市政供水管网依托现有供电由当地供电所供给。本项目建成后，总用电量约150万kwh/a依托现有供气本项目不新增天然气用量，现有天然气用量为150万 m3a目前燃气由厂区LNG气化站供给，待后期天然气 管网铺设完成后，由天然气管网供给依托现有循环水系统厂区现有1套软化水制取设施，采用离子交换工艺 制备软化水，处理能力为4th依托现有3辅助 工程办公室占地面积440m2依托现有宿舍占地面积IlOm2依托现有锅炉房1座，占地面积112?依托现有储水池1、设有一处废浆池，容积约IOm32、在厂区出入口的清洗平台处，设有1个容积约依托现有表7工程组成及建设内容一览表二、建设项目工程分析1、项目概况淄博国铭

20、工贸有限公司成立于2011年9月，厂址位于淄博经开区南郊镇苏孔村西北侧约300米处，主要从事混凝土砌块的生产和销售。公司现有产品加气混凝土砌块,生产规模为16万m3a,该项目已编制环境影响报告表并于2011年9月取得环评批复,于2017年9月通过淄博市环境保护局周村分局验收（周环验2017619号）。根据发展需要，淄博国铭工贸有限公司拟投资1500万元建设本项目，本项目在现有厂区内建设，新上蒸压釜、AAC板材系统、成品打包系统；螺旋输送机、储料罐、固废回收系统等设备，替换原有的切割机、搅拌罐、除尘器、制浆浇注系统、自动化牵引系统等。本项目建成后，实现年产高精加气砌块40万11年产AAC板材10

21、万n的生产能力。本项目涉及生产设备及环保设施的替换，会影响部分工序污染物的产生及排放情况，为此，本报告对改扩建后的全厂内容进行整体评价。2、本工程的工程组成及建设内容本工程的主要建设内容见下表：5?的储水罐；3、设有1个容积约20m3软水水罐4、设有2处蒸汽冷凝水池，每个容积约20m34仓储工程原料仓库1座，占地面积约5(X)0m2依托现有5环保工程废水不产生生产废水；生活污水经化粪池预处理后由附近村民定期外运用做农肥，不外排。噪声隔声、减振、降噪废气原料仓库粉尘：洒水降尘，无组织排放；干式球磨进、出口粉尘：2套布袋除尘器+2根15m排气筒车辆扬尘：无组织排放；锅炉烟气：低氮燃烧+15m排气筒

22、；焊接烟尘：焊烟净化器，无组织排放；固废回收系统撕碎粉尘：布袋除尘器+15m排气筒；水泥仓、干粉煤灰仓粉尘：仓顶自带除尘器，无组织排放。固废废砖：固废回收利用系统处理后，返回制浆工序再利用；除尘器粉尘：返回制浆工序再利用；废离子交换树脂：由软化水制取设施生产厂家回收；含油抹布、生活垃圾：环卫部门定期清运。3、产品方案本项目产品方案见表8。表8本项目产品方案一览表序号产品名称产品产能(m3a)改扩建前改扩建项目改扩建后全厂1高精加气砌块16万24万40万2AAC板材O10万10万4、本项目主要生产设备本项目主要设备见下表。表9本项目主要设备一览表序号设备名称设备型号设备数量(台/套)备注改扩建前

23、本项目改扩建后全厂1天然气锅炉(4th)WNS4-1.6-Y(Q)1O12搅拌机/9O93切割机4.8m111因设备老旧，淘汰现有，新购4蒸压釜100m35495行车MH10-17A31O16浇注机/3-12废弃I台7软化水制取设施/1018袋式除尘器/4042用2备9球磨机/20210筛分机/1011AAC板材系统/0112釜后成品打包系统/01113搅拌罐20m3搅拌装置05514螺旋输送机/02215储浆罐50n搅拌装置055替代现有2个20n的储浆池16智能制浆浇注系统/0117自动化牵引系统/0118固废回收利用系统/01主要撕碎机及配套除尘设施19水泥仓50m330320LNG液化

24、天然气储罐20m31021粉煤灰储罐120m311222车辆冲洗设施105、原辅材料及能源消耗情况（1）原辅材料消耗情况本项目主要原材料消耗情况见下表。表10主要原辅材料消耗一览表序号原料名称原材料用量（ta）最大暂存量t运输方式改扩建前本项目改扩建后全厂I粉煤灰（干）100OO19500295003000罐车粉煤灰（湿）含水率1020%1240024100365003000半挂车（篷布遮盖）2陶瓷泥浆3200068000100OOO80003脱硫石膏640136020002004生石灰6400136002000020005铝粉膏64136200206水泥6400136002000020007

25、尾矿砂6000340005000040008钢筋32068010001009水性防腐剂3.26.810810焊丝0.320.6810.111脱模剂9.620.430312粗盐61420513干化造纸污泥040004000400使用该原料的可行性已通过专家论证，见附件铝粉膏：加气破专用水剂铝粉膏，产品具有活性铝含量高、水分散性好、粒度均匀、稳定性好、运输、储存方便等特点，适合于各种加气砖的使用，该原料含水率约为37%。水性防腐剂：主要成分为水泥、石灰、砂、氧化铁红和水。脱模剂：水性脱模剂，主要成分为二甲基硅氧烷和水。可使加气混凝土表面光洁、不污染混凝土表面，并对模具有防锈保护作用。（2）能源消耗

26、情况本项目主要能源消耗情况见下表。表11主要能源消耗一览表序号能源名称原材料用量（ta）最大暂存量t改扩建前本项目改扩建后全厂1LNG液化天然气（远期为管道天然气）150万m3a0*150万m3a9本项目不新增天然气用量，具体分析如下：本项目采用先进的再造加气工艺，通过9台蒸压釜之间的热能再利用系统，可实现热能的最大化利用。首先加气生产过程中回收冷凝水，冷凝水直接闪蒸变成蒸汽，回收的蒸汽用于预热蒸压釜、加热静停间、釜前编组区及预热锅炉给水、加热锅炉鼓风等工序，这样不仅有效利用热能，还可以降低生产成本。蒸压釜倒汽结束后，压力较高的蒸汽首先转化储存，倒汽蒸汽转化为蒸压釜可用的脱氢蒸汽储存供下一个蒸

27、压釜蒸养过程再升温利用，低压蒸汽加热锅炉软水箱热水，压力降低后再次加热工艺水，加热的工艺水供生产使用，加热工艺水之后排出的少量乏汽通过乏汽处理器处理到接近零。部分改造内容如下：安装排汽热能梯级利用系统，将排汽转化为清洁的没有污染的蒸汽再次用于蒸压釜，将排汽直接资源化。排汽排放时首先进入排汽热能再利用系统，回收排汽热能的85%左右。在蒸压釜上安装排汽处理系统，通过风机将废汽送入釜门乏汽处理系统，处理后排汽中没有废汽排放。把疏水阀更换为蒸压釜专用疏水系统，生产中做到零漏汽。将排放的高温冷凝水转化为可控的低压蒸汽供工艺使用，运行初期供静停及回收到蒸压釜使用。低温余热采用四-六级换热系统，充分利用余热

28、，采用动态蒸汽热能梯级利用系统，将冷凝水冷却进入工艺水池，冷却后冷凝水直接用于工艺。通过上述改造，通过9台蒸压釜的热能再利用过程系统，不增加天然气用量是可行的。6、厂区平面布置本项目位于淄博经开区南郊镇苏孔村西北侧约300米处、淄博国铭工贸有限公司现有厂区内，不新增占地。厂区总占地面积20677m2,生产车间位于厂区最西北侧，车间东侧为原料仓库，车间与原料仓库区域为锅炉房，车间南侧为室外蒸压釜区域，再往南为成品打包区，打包区西侧为办公室，厂区西南侧为成品区。厂区平面布置见附图k本项目工程建筑布局层次分明，生产、办公、功能区划分清楚，便于组织生产和管理，根据安全、卫生、环保、施工等要求，结合厂区

29、地址地形、气象等自然条件，因地制宜地对工厂建构筑物、运输线路等进行总平面布置，力求生产装置紧凑，辅助装置服务到位，有利于生产、安全管理，保护环境。本项目总平面从环保角度是合理的。7、工作制度及劳动定员工作制度：实行两班制，每班工作时间12小时，年工作300天。劳动定员：厂区现有职工28人，本项目新增职工10人。8、公用工程1、给排水(1)给水本项目建成后，全厂用水主要为冲洗用水、切割工序用水、锅炉用水、运输车辆平台清洗用水、原料仓库降尘用水和职工生活污水，各用水情况通过类比现有项目实际用水量得出。冲洗用水：本项目搅拌罐及生产现场需每天冲洗一次，每次用水量约311则每年冲洗用水量为900t。切割

30、工序用水：正常生产时，当坯体切割完毕后，边角废料落入切割池地沟内，通过渣浆泵和依靠水流的冲力将切割机产生的废料沿沟的坡度冲入废浆池，用于废料制浆。切割工序用水量为5000ta锅炉用水：厂区设有1台蒸汽锅炉，锅炉软化水用量为28800ta,软化水制取设施制取率为80%,则用水量为36000ta运输车辆平台清洗用水：车辆每次运输完成均需要对运输车辆进行清洗，清洗用水量按02t车次计，每天进出车次数约40车次，则车辆清洗用水量为2400ta原料仓库降尘用水：本项目原料仓库三面封闭，仓库上方设有100500个洒水喷头，通过定期洒水抑制扬尘产生，用水量约为5td(1500ta)制浆用水：本项目冲洗废水、

31、切割工序废浆水、蒸汽冷凝水、锅炉排污水、软化水制取设施浓水及离子交换树脂反冲洗废水、运输车辆平台清洗废水全部回用于制浆工序，此外，根据企业提供技术资料，新增制浆用水量为20000ta职工生活用水：本项目建成后，全厂共有职工38人，职工用水定额按50Ld人计，则生活用水量为570ta(2)排水废水主要为生产废水(冲洗废水、切割工序废浆水、蒸汽冷凝水、锅炉排污水、软化水制取设施浓水及离子交换树脂反冲洗废水、运输车辆平台清洗废水)和职工生活污水。冲洗废水：排放量按用水量的90%计，为810ta切割工序废浆水：排放量按用水量的90%计，为4500ta蒸汽冷凝水：取锅炉软化水用量的70%,则蒸汽冷凝水产

32、生量为20160心。锅炉排污水：取锅炉软化水用量的2%,则锅炉排污水产生量为576ta离子交换树脂反冲洗废水：项目设有软化水制取设施，采用制备工艺为离子交换，离子交换树脂使用一段时间后需进行反冲洗再生，反冲洗再生用水量约为软水制备量的10%,则离子交换树脂反冲洗废水量为2880ta软化水制取设施浓水：软化水制取设施制取率按80%计，则软化水制取设施浓水产生量为7200ta运输车辆平台清洗废水：运输车辆清洗废水按用水量的80%计，则清洗废水量为1920ta上述废水量共计38046ta,全部排至生产车间内的废浆池，回用于制浆工序。职工生活污水:生活污水产生量按用水量的80%计,则生活污水产生量为4

33、56ta0生活污水经化粪池预处理后由附近村民定期外运用做农肥，不外排。本项目建成后全厂水平衡见图Io损耗114570456456桶装水生活用水生活污水一化粪池一外运堆肥损耗8064图1项目建成后全厂水平衡图2、供电本项目建成后用电量约150万KWha,由当地供电所供给。3、供气本项目所用燃料为LNG液化天然气，现有用气量为150万m3a,目前直接外购LNG液化天然气，远期待天然气管网铺设完成后，由天然气管道供给。本项目不新增天然气用量。一、施工期本项目依托现有厂房建设，无土建工程。主要施工内容为设备的安装和调试，对环境的影响主要表现在噪声方面。二、营运期本项目主要产品为高精加气砌块和AAC板材

34、。1、高精加气砌块工艺流程见图2。艺程产环节工流和污节图2加气砌块生产工艺流程及产污环节图砌块工艺流程分为原料准备、配料浇注静停、切割编组、蒸养、出釜包装。（1）原料准备干式粉煤灰由罐车运输进厂，进厂区后气力输送进入粉煤灰储罐；湿式粉煤灰含水率为1020%,由半挂车（篷布遮盖）运输进厂，卸料至原料仓库。湿式粉煤灰、尾矿砂、陶瓷泥浆进厂后，暂存于原料仓库，经装载机运送，采用输送带进行上料，经湿式球磨机辗磨，加入石膏、废浆一同制浆、筛分并调整料浆浓度后储入储料罐备用。生石灰由散装车运至厂内，送至原料仓库备用，经干式球磨辗磨后进储料罐备用。水泥泵入水泥仓备用；铝粉膏为袋装，存放于原料仓库。干湿粉煤灰

35、无需球磨，经电子计量称计量后直接放料进入浇注搅拌机。（2）配料浇注静停料浆由储料罐下的阀门打开后直接放入配料处电子计量称内计量，当料浆重量达到配料要求时，由自动控制系统关闭放料阀，停止放料；水泥、石灰由储浆罐送入电子粉料计量称内，经计量后由输送机送至浇注搅拌机；铝粉膏由浇注机自带计量装置计量，直接放入浇注搅拌机。各物料经微机计量，经密封设备由泵力输送机浇注搅拌机中，无瞬时粉尘产生。各原料加工后先转至各自储浆罐（替代原有的2个20n储浆池），计量后放入浇注搅拌机。浇注时，模具通过摆渡车运送就位至浇注搅拌机下，浇注搅拌机底部的下料臂放下浇注，下料臂通过气缸随料位上升而逐渐提升，浇注完毕。（3）切割

36、编组静停预养l53h达到切割强度后，通过定点吊车吊起框模进行脱模，由翻转吊车吊至翻转式切割机上，对坯体进行水平切割，旋转90。后进行垂直切割。（4）蒸养及出釜包装由自动编组吊机对切割好的坯体进行行车编组，编组好的坯体由牵引机拉入釜内进行蒸压养护，养护时间约8h,养护温度约190C。蒸压釜通气口排出的气体接冷凝装置，冷凝后的废水直接返回废浆池再利用。砌块经蒸压养护后由牵引机拉出釜，成品打包后，由自动吊车运至成品堆场。原有项目不合格品外售处理，由于目前市场存在不合格品外售困难、接收单位少等问题，为实现资源的循环利用同时降低对环境的影响，本项目新上固废回收利用系统（主要包括撕碎机及配套环保设施），将

37、不合格品撕碎机处理后，返回湿磨工序再利用。蒸压釜热源来自1台4th锅炉，所用燃料为天然气。2、AAC板材工艺流程见图3。粉煤灰、尾矿砂、陶瓷泥浆、污泥成品图3AAC板材生产工艺流程及产污环节图AAC板材工艺流程大致和砌块相同，不同之处在模具浇注环节前加入钢筋。AAC板材加工需使用钢筋，购入钢筋经调质处理后焊接成网片，并经浸涂水性防腐剂（主要成分为水泥、石灰、砂、氧化铁红和水），热风烘干后备用，热风利用的是蒸压釜的蒸汽热风。钢筋网片按规格要求，人工组装好钢筋网笼，并置于网笼输送机的，等待浇注后插入模框。浇注后插入组装好的钢筋网笼，完成浇注并置入钢筋后的模具送入静停室进行静停初养。3、主要污染工序

38、(1)废气原料仓库粉尘洒水降尘后，无组织排放；干式球磨进、出口粉尘经各自布袋除尘器处理后，通过2根排气筒排放；锅炉烟气采用低氮燃烧后，通过15m高排气筒排放；焊接烟尘经焊烟净化器处理后无组织排放；撕碎粉尘经布袋除尘器处理后，通过15m高排气筒排放；水泥仓、干粉煤灰仓粉尘：经仓顶自带除尘器处理后，无组织排放。(2)废水项目不产生生产废水。(3)噪声主要为浇注机、搅拌机、球磨机以及风机等设备运行噪声，噪声水平在70dB（八）85dB（八）之间。(4)固体废物主要包括废砖、废离子交换树脂、除尘器粉尘和生活垃圾。其中废砖固废回收利用系统处理后，返回制浆工序再利用；除尘器粉尘返回制浆工序再利用；废离子交

39、换树脂由软化水制取设施生产厂家回收；含油抹布、生活垃圾环卫部门定期清运。一、现有项目环保手续履行情况公司现有年生产16万n?加气混凝土砌块项目，该项目已编制淄博国铭工贸有限公司年生产16万n加气混凝土砌块项目环境影响报告表,并于2011年9月取得环评批复，于2017年9月通过淄博市环境保护局周村分局验收（周环验2017619号）。二、现有项目工艺流程简述整个工艺流程分为原料准备、配料浇注静停、切割编组、蒸养、出釜包装。1、原料准备干式粉煤灰由罐车运输进厂，进厂区后气力输送进入粉煤灰储罐；湿式粉煤灰含水率为1020%,由半挂车（篷布遮盖）运输进厂，卸料至原料仓库。湿式粉煤灰、尾矿砂、陶瓷泥浆进厂

40、后，暂存于原料仓库，经装载机运送，采用输送带进行上料，经湿式球磨机辗磨，加入石膏、废浆一同制浆、筛分并调整料浆浓度后储入储料罐备用。与项 目有 关的 原有 环境 污染 问题生石灰由散装车运至厂内，送至原料仓库备用，经干式球磨辗磨后进储料罐备用。水泥泵入水泥仓备用；铝粉膏为袋装，存放于原料仓库。干湿粉煤灰无需球磨，经电子计量称计量后直接放料进入浇注搅拌机。2、配料浇注静停各原料加工后先转至储浆池，计量后放入浇注搅拌机。浇注时，模具通过摆渡车运送就位至浇注搅拌机下，浇注搅拌机底部的下料臂放下浇注，下料臂通过气缸随料位上升而逐渐提升，浇注完毕。3、切割编组静停预养l53h达到切割强度后，通过定点吊车

41、吊起框模进行脱模，由翻转吊车吊至翻转式切割机上，对坯体进行水平切割，旋转90。后进行垂直切割。4、蒸养及出釜包装由自动编组吊机对切割好的坯体进行行车编组，编组好的坯体由牵引机拉入釜内进行蒸压养护，养护时间约8h,养护温度约190C。蒸压釜通气口排出的气体接冷凝装置，冷凝后的废水直接返回废浆池再利用。砌块经蒸压养护后由牵引机拉出釜，成品打包后，由自动吊车运至成品堆场。三、现有项目产排污及防治措施1、废水现有项目废水主要为生产废水（冲洗废水、切割工序废浆水、蒸汽冷凝水、锅炉排污水、软化水制取设施浓水及离子交换树脂反冲洗废水、运输车辆平台清洗废水）和职工生活污水。生产废水全部排至生产车间内的废浆池，

42、回用于制浆工序；生活污水经化粪池预处理后由附近村民定期外运用做农肥，不外排。2、废气（1）有组织废气主要为2#搅拌机粉尘，球磨机进、出口粉尘以及锅炉烟气。2#搅拌机粉尘：因现有项目部分粉煤灰直接进入搅拌机制浆，会产生少量粉尘，经布袋除尘器处理后，通过1根15m排气筒排放；球磨机进、出口粉尘经各自布袋除尘器处理，通过2根15m排气筒排放；锅炉烟气采用低氮燃烧经1根15m排气筒排放。2021年7月28日，山东土星检测技术服务有限公司对锅炉排气筒进行了例行监测，见表11；2021年5月310,淄博市环境保护局周村分局环境监测站对厂区其他排气筒进行了例行监测，见表12。表12锅炉排气筒出口污染物监测结

43、果监测点位监测项目监测频次现行标准值1231#锅炉排气筒一氧化硫实测浓度（mgr113）未检出未检出未检出折算浓度（mgr113）未检出未检出未检出50排放速率（kgh）/氮氧化物实测浓度（mgm3）464544折算浓度（mgr113）484746100排放速率（kgh）0.150.140.14颗粒物实测浓度（mgr113）7.06.77.3折算浓度（mgm3）7.36.97.610排放速率（kgh）0.0220.0210.023烟气流量（m3h）317231263094氯含量（）4.24.14.2烟温（）192190193烟囱（高/内径m）15/0.4表13其他排气筒出口污染物监测结果2#搅拌排颗粒物浓度（mgn）1.92.11.710气筒烟气流量（m3h）315003162231271排放速率（kgh）0.0590.0660.053排气筒（高/内径m）15/0.3球磨机进口排气筒颗粒物浓度(mgm3)5.14.97.310烟气流量（m3h）812077238120排放速率（gh）0.0410.0380.059排气筒（高/内径m）15/0.