《动态热力分析》PPT课件.ppt
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1、聚合物结构分析,第五章 动态热机械分析与介电分析,2,基本概念 材料在外部变量的作用下,其性质随时间的变化叫做松弛。外部变量是力学量(应力或应变),这种松弛称为力学松弛(mechanical relaxation);如果材料受到的是电场或磁场的作用,就发生介电松弛(dielectric relaxation)和磁松弛(magnetic relaxation)。松弛过程引起能量消耗,即内耗(internal friction)。研究内耗可以查知松弛过程,并揭示松弛的动态过程和微观机制,从而得到材料的组织成分和内部结构。研究内耗的主要方法有动态热力分析和动态介电分析。,3,动态热机械分析(Dyna
2、mic Thermomechanical Analysis,即DMA)是指试样在交变外力作用下的响应。它所测量的是材料的粘弹性即动态模量和力学损耗(即内耗)。测量方式有拉伸、压缩、弯曲、剪切和扭转等,可得到保持频率不变的动态力学温度谱和保持温度不变的动态力学频率谱。,4,当外力保持不变时的热力分析为静态热力分析(Thermomechanical Analysis,即TMA),也就是在程序温度下,测量材料在静态负荷下的形变与温度的关系,亦称为热机械分析。其测量方式有拉伸、压缩、弯曲、针入、线膨胀和体膨胀等。动态介电分析(Dynamic Dielectric Analysis,即DDA或DEA)是
3、指试样在交变电场中的响应。所测量的是试样的介电常数和介电损耗(内耗),同样可得到保持频率不变的温度谱和保持温度不变的频率谱。,5,第一节 热机械分析 高分子的运动单元具有多重性,可以是整个高分子链、链段、链节、侧基等。在不同的温度下,对应于不同运动单元的运动,表现出不同的力学状态。这些力学状态特点及各力学状态的转变可以在温度-形变曲线(热机械曲线)上得到体现。通过测定聚合物的温度-形变曲线可以了解聚合物分子运动与力学性质的关系,并可分析聚合物的结构形态,如结晶、交联、增塑、分子量等。得到聚合物的特征转变温度,如Tg、Tf和Tm等,这对评价聚合物的耐热性、使用温度范围及加工温度等,具有一定的实用
4、性。,6,图5-1 非晶态聚合物的热机械曲线。,7,一、热膨胀法 热膨胀法(Thermodilatometric Analysis,即TDA)是指程序控温条件下,在可忽略负荷时测量材料的尺寸与温度关系的技术。最早用来研究聚合物转变的方法之一,具有装置简单和比较直观等优点。分为体膨胀法和线膨胀法,分别用体膨胀仪和线膨胀仪测量材料的体膨胀系数和线膨胀系数。,8,(一)体膨胀法 体膨胀法研究聚合物的转变,通常用体膨胀系数(或比容)对温度作图。温度升高1时,试样体积膨胀(或收缩)的相对量称为体膨胀系数。,V体膨胀系数,1/K;V0起始温度下试样的原始体积,mm3;V温度差T下试样的体积变化量,mm3;
5、T试验温度差,K。,图5-2 体膨胀系数测定装置图,9,(二)线膨胀法 线膨胀法是测量聚合物试样的一维尺寸随温度的变化。当温度升高1时,沿试样某一方向上的相对伸长(或收缩)量称为线膨胀系数。,L线膨胀系数,1/K;L0起始温度下试样的原始长度,mm;L温度差T下试样的长度变化量,mm;T试验温度差,K。,图5-3 线膨胀系数测定装置图1-千分表,2-程序控温炉,3-石英外套管,4-测温电偶,5-观察窗,6-石英底座,7-试样,8-石英棒,9-导向管,10,二、热机械分析 在程序控温条件下,给试样施加一恒定负荷,试样随温度(或时间)的变化而发生形变,采用一定方法测量这一形变过程,再以温度对形变作
6、图,得到温度-形变曲线,这一技术就是热机械分析。热机械分析仪有两种类型,即浮筒式和天平式。负荷的施加方式有压缩、弯曲、针入、拉伸等,常用的是压缩力。,11,(一)压缩法 采用压缩探头,测定聚合物材料的玻璃化温度、粘流温度及线膨胀系数等。,图5-4 由热机械曲线求得Tg和Tf,12,(二)针入度法 采用压缩探头,可用于测定聚合物材料的维卡软化点温度。维卡软化点温度是塑料试样在一定的升温速率下,施加规定负荷时,截面积为1mm2的圆柱状平头针针入试样1mm深度时的温度。国标规定升温速度为5/6min和12/6min两种,负荷为1kg和5kg两种。由测得的针入度曲线求得软化点温度即可判断材料质量的优劣
7、。,13,(三)弯曲法 采用弯曲探头,测得温度-弯曲形变曲线,由此可得聚合物的热变形温度。热变形温度是指在等速升温下,受简支梁式的静弯曲负荷作用下,试样弯曲形状达到规定值时的温度。国标规定,升温速度为12/6min,弯曲应力为18.5kg/cm2或4.6kg/cm2,弯曲变形量为0.21mm。,14,(四)拉伸法 采用拉伸探头,将纤维或薄膜试样装在专用夹具上,然后放在内外套管之间,外套管固定在主机架上,内套管上端施加负荷,测定试样在程序控温下的温度-形变曲线。拉伸法定义形变达1%或2%时对应的温度为软化温度,升温速度为12/6min。,图5-5 拉伸法热塑性塑料的温度-形变曲线,15,第二节
8、动态热力分析 聚合物材料具有粘弹性,其力学性能受时间、频率和温度影响很大。不仅可以给出宽广温度、频率范围的力学性能,用于评价材料总的力学行为,而且可检测聚合物的玻璃化转变及次级松弛过程,这些过程均与聚合物的链结构和聚集态结构密切相关。当聚合物的化学组成、支化和交联、结晶和取向等结构因素发生变化时,均会在动态力学谱图上体现出来。动态热力分析成为一种研究聚合物分子链运动以及结构与性能关系的重要手段。,16,一、动态力学分析的基本原理(一)粘弹性 一个理想弹性体的弹性服从虎克定律,应力与应变成正比,其比例系数为弹性模量,当受到外力时,平衡形变是瞬时达到的,与时间无关;一个理想的粘性体服从牛顿定律,应
9、力与应变速率成正比,比例系数为粘度,受到外力时,形变随时间线性增长;粘弹性材料的力学行为既不服从虎克定律,也不服从牛顿定律,而是介于二者之间,应力同时依赖于应变与应变速率,形变与时间有关。,17,聚合物材料是典型的粘弹性材料,这种粘弹性表现在聚合物的一切力学行为上。聚合物的力学性质随时间的变化统称为力学松弛。根据聚合物材料受到外部作用的情况不同,可以观察到不同类型的力学松弛现象,最基本的有蠕变、应力松弛、滞后和力学损耗(内耗)等。,18,(二)内耗 聚合物在交变应力作用下,应变落后于应力变化的现象称为滞后现象。滞后现象的发生是由于链段在运动时要受到内摩擦力的作用,滞后相位角越大,说明链段运动越
10、困难,越是跟不上外力的变化。应变的变化落后于应力的变化,发生滞后现象,则每一循环变化中就要消耗功,称为力学损耗,也称内耗。聚合物内耗的大小与试样本身的结构有关,还与温度、频率、时间、应力(或应变)及环境因素(如湿度、介质等)有关。,19,(三)聚合物的动态力学温度谱 在一定频率下,聚合物动态力学性能随温度的变化称为动态力学温度谱,即DMA温度谱。1非晶态聚合物 图5-9为非晶态聚合物的典型DMA温度谱。,20,从DMA温度谱上得到的各转变温度在聚合物材料的加工与使用中具有重要的实际意义:对非晶态热塑性塑料来说,Tg是它们的最高使用温度以及加工中模具温度的上限;Tf是它们以流动态加工成型(如注塑
11、成型、挤出成型、吹塑成型等)时熔体温度的下限;TgTf是它们以高弹态成型(如真空吸塑成型)的温度范围。对于未硫化橡胶来说,Tf是它们与各种配合剂混合和加工成型的温度下限。,21,凡是具有强度较高或温度范围较宽的转变的非晶态热塑性塑料,一般在TTg的温度范围内能实现屈服冷拉,具有较好的冲击韧性,如聚碳酸酯、聚芳砜等。在T以下,塑料变脆。因此,T也是这类材料的韧-脆转变温度。另一方面,正是由于在TTg温度范围内,高分子链段仍有一定程度的活动能力,所以能通过分子链段的重排而导致自由体积的进一步收缩,这正是所谓物理老化的本质。,22,2结晶聚合物 结晶聚合物由晶相与非晶相组成。一般而言,结晶度较低(4
12、0%)时,晶相为分散相,非晶相为连续相;结晶度较高时,晶相为连续相,而非晶相为分散相。非晶相随温度的变化会发生上述玻璃化转变和次级转变,但这些转变在一定程度上会受到晶相的限制;晶相在温度达到熔点Tm时,将会熔化,发生相变;在低温下也会发生与晶相有关的次级转变。对于同一种结晶聚合物,非晶相的Tg必然低于晶相的Tm,在升温过程中,将首先发生非晶相的玻璃化转变,然后熔化。,23,图5-10 结晶聚合物的DMA温度谱,24,结晶聚合物中非晶区的次级转变的机理,由于可能在不同程度上受到晶区存在的牵制,将表现得更为复杂。在晶区中也存在各种分子运动,它们也要引起各种新的次级转变。晶区引起的松弛转变对应的分子
13、运动可能有:晶区的链段运动;晶型转变;晶区中分子链沿晶粒长度方向的协同运动,这种松弛与晶片的厚度有关;晶区内部侧基或链端的运动,缺陷区的局部运动,以及分子链折叠部分的运动等。,25,结晶聚合物多用作塑料和纤维。对这类聚合物,Tm是它们使用温度的上限;对于TmTf,的结晶聚合物,Tm也是其熔体加工中熔体温度的下限,但对于TmTf的结晶聚合物,Tf才是其熔体加工中的温度下限。Tg的高低决定这类材料在使用条件下的刚度与韧性:Tg低于室温者,在常温下犹如橡胶增韧塑料,既有一定的刚度又有良好的韧性,如聚乙烯、聚四氟乙烯等;Tg高于室温者,在常温下具有良好的刚度,如聚酰胺、聚对苯二甲酸丁二醇酯等。此外,T
14、Tm是纤维冷拉和塑料冲压成型的温度范围。,26,3交联聚合物 交联聚合物是指分子链之间以化学键联结起来的聚合物。通过线形聚合物的交联形成,例如橡胶硫化形成硫化橡胶、聚乙烯辐照交联形成交联聚乙烯;从低分子量树脂开始,通过加热和或与固化剂反应而形成,例如酚醛或环氧树脂与固化剂反应形成的热固性塑料。,图5-11 交联聚合物的DMA温度谱,27,聚合物的DMA温度谱随着测试频率的变化而变化,所得转变温度,除熔点外,均随试验频率的提高而向高温方向移动,移动的幅度取决于相应运动单元的活化能。如图5-12所示,随频率提高,次级转变移动的幅度较小,而主转变移动的幅度较大。,图5-12 频率对非晶态线形聚合物的
15、DMA温度谱的影响,28,(四)动态力学频率谱 在一定温度下,聚合物动态力学性能随频率的变化称为动态力学频率谱,即DMA频率谱。用于研究材料力学性能与速率的依赖性。,图5-13 典型非晶态聚合物的DMA频率谱,29,表5-1 动态力学试验方法,二、动态热力分析仪器,30,大多数动态力学分析仪器都可以用来测定聚合物试样的动态力学性能温度谱和频率谱,仪器的组成部分中一般都包括温控炉、温度控制与记录仪。程序控温范围可达-150+600,甚至更宽。国际标准要求:测温精度不低于0.5;恒温条件试验时,控温炉内沿试样长度的温度波动不超过1;等速升温条件试验时,升温速率不超过2min(做比较试验时,升温速率
16、可较高,例如310min),在每一测试点测试过程中温度波动不超过0.5。炉内气氛一般用空气或氮气。在测定一种材料在某一温度和某一频率下的动态力学性能时,应测试3个试样,最少不能少于2个试样,在测定温度谱和频率谱时,一般测1个试样即可。,31,(一)自由振动法仪器 自由振动法是研究试样在驱动力作用下自由振动时的振动周期、相邻两振幅间的对数减量以及它们与温度关系的技术,一般测定的是温度谱。1扭摆仪(TPA)图5-14为扭摆仪的原理示意图。,32,2扭辫仪(TBA)Lewis和Gillham于20世纪60年代发明了扭辫分析仪。其原理、数据测量和处理均与扭摆仪基本相同。试样制备不同。被测样品先要制成5
17、以上的溶液或加热使样品熔融,然后浸渍在一条由几千根惰性物质单丝(通常用玻璃纤维)编成的辫子上,再抽真空除去溶剂,即得到被测材料与惰性载体组成的复合试样,供测试用。扭辫技术最近进一步发展到用三股未固化的复合材料预浸料直接编成辫子作为试样,使TBA技术直接用于研究预浸料的固化成为可能。,33,图5-16所示为扭辫仪装置示意图。TBA所测数据不能与其它仪器测得的模量数据做比较,这是TBA仪的缺点。TBA的优点是试样用量少(100mg以下),制样简单,因此适合于探索新型聚合物的研究;采用玻璃纤维做载体,能在-180+600的温度范围内研究材料的多重转变,其中包括材料无法支持其本身重量的温度区域,即不受
18、试样状态变化的局限。,34,(二)强迫共振法仪器 在共振研究中常用的振动类型如图5-17所示。它们是弯曲、扭转和纵向共振振动,弯曲和扭转共振又有不同的支撑方式。弯曲共振的频率最高,扭转次之,纵向共振的频率最低。,图5-17 强迫振动中常用的振动类型,35,图5-18 振簧仪原理图 图5-19 振簧仪共振曲线,36,(三)强迫非共振法仪器 强迫非共振法是指强迫试样以设定频率振动,测定试样在振动中的应力与应变幅值以及应力与应变之间的相位差,按定义式直接计算储能模量、损耗模量、动态粘度及损耗角正切值等性能参数。强迫非共振仪器可分为两大类:一类主要适合于测试固体,称为动态粘弹谱仪;另一类适合测试流体,
19、称为动态流变仪。温度和频率是两个独立可变的参数,可得到不同频率下的DMA温度谱,也可以得到不同温度下的DMA频率谱。强迫非共振法试样的形变模式有多种,包括拉伸、压缩、剪切、弯曲(三点弯曲、单悬臂梁与双悬臂梁弯曲)等,有些仪器中还有杆、棒的扭转模式。,37,图5-20 TA DMA Q800主机结构示意图 图5-21 Netzsch DMA242主机结构示意图,38,(四)声波传播法仪器 用声波传播法(sound wave propagation method)测定材料动态力学性能的基本原理是:声波在材料中的传播速度取决于材料刚度以及声波振幅的衰减取决于材料阻尼。用这类方法测试时,要求试样尺寸远
20、大于声波波长。对于不同的试样形式,需采用不同的声波频率。具体方法分两类,一是声脉冲传播法,典型频率为3103104Hz,适用于测定细而长的纤维与薄膜试样,一般纤维试样的尺寸为300mm0.1mm,薄膜试样的尺寸为300mm5mm0.1mm;二是超声脉冲法,典型的频率范围为1.25106107Hz,主要适用于测定较小尺寸的试样,一般试样尺寸为50mm20mm5mm,尤其适用于测定各向异性材料试样。,39,聚合物的动态力学性能准确地反映了聚合物分子运动的状态,每一特定的运动单元发生冻结 自由转变(、转变)时,均会在动态热力温度谱和频率谱上出现一个模量突变的台阶和内耗峰。动态热机械分析实验所需试样少
21、,可以在宽阔的温度和频率范围内连续测定,在较短时间即可获得聚合物材料的模量和力学内耗的全面信息。尤其在动态应力条件下应用的制品,测定其动态力学性能数据更接近于实际情况。,第三节 动态热力分析在高分子中的应用,40,一、评价聚合物材料的使用性能(一)耐热性 测定塑料的DMA温度谱,不仅可以得到以力学损耗峰顶或损耗模量峰顶对应的温度表征塑料耐热性的特征温度Tg(非晶态塑料)和Tm(结晶态塑料),而且还可得知模量随温度的变化情况,比工业上常用的热变形温度和维卡软化点更加科学。还可以依据具体塑料产品使用的刚度(模量)要求,准确地确定产品的最高使用温度。,41,图5-23 尼龙6和硬PVC的 图,42,
22、(二)耐寒性或低温韧性 通过测定它们的DMA温度谱中是否有低温损耗峰进行判断。若低温损耗峰所处的温度越低,强度越高,则可以预测这种塑料的低温韧性好。凡存在明显的低温损耗峰的塑料,在低温损耗峰顶对应的温度以上具有良好的冲击韧性。对于橡胶材料,一旦温度低于Tg,构成橡胶的柔性链堆砌得十分紧密,自由体积很小,受力时变得比塑料还要脆,失去使用价值,因此评价橡胶耐寒性的依据主要是它的Tg。组成橡胶材料的聚合物材料分子链越柔软,橡胶的Tg就越低,其耐寒性就越好。,43,(三)阻尼特性 阻尼材料要求材料具有高内耗,即tan大。理想的阻尼材料应该在整个工作温度范围内均有较大的内耗,tan-T曲线变化平缓,与温
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