《S培训方案》PPT课件.ppt
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1、6S管理培训方案,6S卓越现场管理在员工区域,通过6S管理法的应用,帮助员工养成良好生活习惯,6S卓越现场管理在员工区域,提示员工仪容仪表是我们的基本礼仪,6S卓越现场管理在员工区域,洁净、整齐、温馨的宿舍由我们自己创造并拥有,6S卓越现场管理在前台,帮助前台员工养成良好的习惯,使用后物归原位,6S卓越现场管理在前台,前台出库时间一目了然,各种记录表迅速拿取,6S卓越现场管理在前台,以颜色划分责任区域,明确个人分担范围及要求,6S卓越现场管理在客房,“6S”你今天做到了吗?,布草间责任区划分,保洁柜标准照片参照,6S卓越现场管理在客房,客用物品上架分类摆放,6S卓越现场管理在客房,用具制定位置
2、的,对号入座,6S卓越现场管理在客房,规范客房的功能区域,避免乱排乱放,文件存档清楚明了,6S卓越现场管理在客房,方便了解PA在酒店的确切位置;颜色区分开关,节约能源,6S卓越现场管理在工程,工具分类挂放,记录配置数量,方便盘点,一目了然,6S卓越现场管理在工程,工程资料与记录也要规范位置留存,对于易污染的工程用品规范位置摆放,方便管理,目 录,第一部分 6S的功用第二部分 6S理论与实践第三部分 推进6S,a)急找东西,心里烦燥 b)桌面零乱,工作不便 c)积物满物,心情压抑 d)穿着不整,难登大雅 e)找件东西,翻遍抽屉 f)环境脏乱,情绪不佳 g)忙无头绪,延误事务 h)仓库混乱,帐物不
3、符 i)东西杂乱,占用空间 i)设备积尘,备件满地 j)道路堵塞,无法通过 k)厕所恶臭,掩鼻而入,1.1 关于6S 我们有以下“症状”吗?,综合以上种种不良现象,可以看出,不良现象均会造成浪费,这些浪费包括:,1.资金的浪费 2.场所的浪费 3.人员的浪费4.形象的浪费 5.效率的浪费 6.品质的浪费7.成品的浪费 因此如何成为一个有效率,高品质,低成本的企业,第一步就是要重视【整理,整顿,清洁】的工作,并彻底的把它做好。对以上这些病症,我们开给一个处方,药名叫【6S】。,工作步调紧凑,工作态度严谨 日本企业的感觉企业外环境整整齐齐,井井有序企业内环境亮亮丽丽,整洁无比,井然有序自然资源缺乏
4、的国家,挤身世界经济强国的道理,日本人第一感觉,1955年,日本企业对工作现场提出了整理、整顿2S,后来因管理水平的提高陆续增加了清扫、清洁、素养、安全4个S,从而形成了目前广泛推动的6S架构。也将6S活动从原来的品质环境扩展到安全、行动、卫生、效率、品质及成本管理等诸多方面。在诸多方面应用6S使其得到大幅度的改善。现在企业中不断推出新的S如:5S、5S+安全(Safety)6S+服务(Service)等,1.1.2 6S的起源,1.1.3 6S的三大精神支柱,首先是创造一个有规律的企业;其次是创造一个干净的企业;再次是创造一个可以目视管理的企业,1.1.4 6S的特点,6S大扫除 6S=空间
5、大扫除、心灵大扫除 6S=始于大扫除、止于标准化6S是学校:近朱则赤、近墨则黑6S的基础是全员、关键是领导6S的核心是“持之以恒”6S易学、难做,1.1.5 6S的作用,提供一个舒适的工作环境;提供一个安全的作业场所;塑造一个企业的优良形象;提高员工的素质;提高企业的整体战斗力、核心竞争力;稳定产品的质量水平;提高工作效率降低消耗;增加设备的使用寿命减少维修费用。,1.1.6 6S的效能,提升企业形象 整齐清洁的工作环境,使顾客有信心,易于吸引顾客提升员工归属感 人人变成有素养的员工;员工有尊严,有成就感 易带动改善的意愿;对自己的工作易付出爱心与耐心减少浪费 人、时间、场所的浪费减少 减少浪
6、费=降低成本=增加利润,1.1.6 6S的效能,安全有保证 工作场所宽广明亮;通道畅通 地上不会随意摆放不该摆放的东西效率的提升 好的工作环境、工作气氛;有素养的工作伙伴 物品摆放有序,免去寻找品质有保障 任何事有讲究,不马虎;6S就是去除马虎,保障品质,1.1.7 6S的重要性一切管理的基础,6S,质量,成本,安全,效率,1.2 为什么要做6S,三个指导思想从“无以规矩,不成方圆”说起管理的最高形式细节决定成败,1.2.1 企业发展的需要,企业的第一印象是赢得顾客的开始稳定顾客要靠企业员工的素质发展顾客要靠企业领导的管理理念,1.2.2 塑造个人行为的需要,环境对人的行为具有影响力与制约力
7、一位渴望成功的青年一直在寻求获得成功的捷径,但一直未能如愿。一天,一位老婆婆拿了一块石头,让年轻人拿去菜市场门口卖,结果无人问津。年轻人很无奈地拿着石头来问老婆婆,说石头一文不值;老婆婆让他拿到珠宝店门口去卖,结果有人出价30块钱,年轻人没卖;又拿着石头再去问老婆婆,老婆婆说明天你再拿到外国人经常出入的文物商店门口去卖,结果一个日本游客愿意出价300块买这块石头。年轻人突然醒悟,原来同样一块石头,放在不同的环境产生的价值是不一样的。人同样如此,正所谓“近朱者赤,近墨者黑”,一个良好的工作环境,能够极好地激发员工的工作热情,提高工作效率。,行为,态度,整理,整顿,清扫,清洁,素养,形式化,行事化
8、,习惯化,好习惯,1.3 6S之间的关系与推行,工作管理的基本步骤,P,P,D,C,A,A,C,D,PDCA循环,Plan Do Check Action Plan,问题:科学的工作程序是什么?,1.4 开展工作的基本方法,2.1 为什么称之为“6S”,整理(SEIRI)整顿(SEITON)清扫(SEISO)清洁(SEIKETSU)素养(SHITSUKE)安全(SAFETY),2.1.1 6S的定义,整理:按照标准区分开必要的和不必要的物品,对不必 要的物品进行处理。整顿:必要的物品按需要量、分门别类、依规定的位置 放置,并摆放整齐,加以标识。清扫:清除工作场所的脏污(灰尘、污垢、异物等),并
9、防止脏污的再发生,保持工作场所干净亮丽。,2.1.1 6S的定义,清洁:将前面3S(整理、整顿、清扫)的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持,意即“标准化”。素养:人人依照规定和制度行事,养成好习惯,培养积 极进取的精神。安全:消除隐患,排除险情,预防事故的发生.,腾出空间减少误用、误送营造清爽工作环境,目的,注意点要有决心,不需要的物品一定要断然加以处置,这是6S的第一步,2.2 6S的步骤一:整理,明白“舍得”的道理,2.2.1 整理的实施纲要,全面检查制定“要”和“不要”的判别基准按基准清除不需要的物品决定不需要物品的处理方法每日自我检查-不是一事一天,在你的工作中有哪些东西是可以处理的
10、?,2.2.1.1 整理举例,请您把如下东西请出工作台:报纸、杂志、茶杯、无用书籍请您把如下东西请出工作间:由设备拆下的包装箱、与工作无关的旧物品、旧的无用家具、垃圾、废报纸杂志、废零件请您把如下东西请出仓库:垃圾、废包装箱、废弃物、生活用品、个人品,2.2.1.1 整理举例,2.2.2 现场6S管理研讨,因为不整理而发生的浪费空间的浪费;零件或产品变旧、过期而不能使用的浪费;放置需要处变得窄小;连不要的东西也要管理的浪费;库存管理或盘点花时间的浪费。,意识培训,调查家底,制定标准,集中行动,废物处理,相互检查,日常整理,2.2.3 整理流程,避免寻找时浪费时间物品摆放一目了然(在库数量多少清
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