HDPE管道施工Q.ppt
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1、确保市政道路污水管道高密度聚乙烯(HDPE)排水管的安装质量,发布单位:中建四局五公司云南分公司QC小组名称:HDPE污水管道施工QC小组发布人:蒋斌 发布时间:2013年3月,目 录,一 工程概况,丽江市市政道路工程为丽江民族文化产业示范基地前期基础工程 其中,西安路全长860米,道路红线宽度为24米,污水管道采用d300、d500两种管径,管道采用HDPE管。管道位于道路红线位置。污管道工程工期为45天。,建筑高密度聚乙烯(HDPE)排污管是我国当前化学建材发展的重点之一,高密度聚乙烯(HDPE)排污管是一种性能卓越的环保型排污管材,在欧洲发达国家已成为市政道路污废水排放管道材料的首选。高
2、密度聚乙烯(HDPE)排水管与铸铁管相比也存在一些不足之处,如耐机械撞击差,膨胀系数大,容易弯曲和变形,对安装施工过程提出了更高的工艺要求。针对以上特点,我们把确保高密度聚乙烯(HDPE)排污管安装质量作为QC 小组的攻关课题。,二 QC小组情况,制表人:蒋斌 制表时间:2013.3.1,活动特点:1、HDPE管道具有易施工,速度快,耐侵蚀,无污染,使用寿命长等特点重点,确保管道施工的方便、安全、适用。2、项目部组成QC小组对HDPE施工进行动态控制。3、在整个活动过程中,及时对施工情况进行检查,收集相关数据,采取相关对策,取得了显著的效果。4、本次QC攻关活动通过两轮循环完成。,活动出勤情况
3、:,制表人:蒋斌 制表时间:2013.3,公司质量目标:工程一次交验合格率100;工程优良率95%,创优质工程。,由于我司首次进行市政管道HDPE管道施工,施工工艺和质量控制措施均不成熟,全面提高HDPE管道施工质量,公司质量方针:树立精品意识、争创行业一流、建造优质工程、赢得顾客信任。,如何控制HDPE管道施工的工艺和管道的闭水实验是施工难点。,三 选题理由,在高密度聚乙烯(HDPE)排污管施工中常见的质量通病有:管道接口渗漏、管道回填不符合要求、排水管道与检查井连接处渗漏、管道污染严重等,我们QC 小组根据以上质量通病,对以前施工的两个类似工程调查中反映出的有关问题,对影响高密度聚乙烯(H
4、DPE)排水管施工质量的因素进行了分析及分类汇总,其情况如下:,制表人:蒋 斌 制表日期:2013年01月,四 现状调查,我们就抽检未达到标准值的总次数进行分类统计和分析,找出的主要原因如下:1、回填土料不合格:未能即时对软弱、污泥生活垃圾土清除。2、管道接头处渗漏:管道热熔方式不对。管道接口处的外侧的泥土、水未清除干净。3、管子与检查井连接处渗漏:电热熔连接 电压不够 操作不当、管的连接处冷却时间不够。4、自检不够:由于施工现场,工 长、民工组长与质量检验员发现问题、纠正预防不力,且自觉性不到位。,原因分析,1目标 以优质工程标准予以控制,每项百点的不合格点控制值如下(%)(1)管道接口渗漏
5、 2(2)管道与检查井连接处渗漏 2(3)管道回填压实度 0(4)管道污染严重 0(5)其它 1,五 目标确定与可行性分析,运用因果图对造成管道与检查井连接处渗漏的因素进行分析,管道与检查井连接处渗漏,人,机,料,焊接材料不符合要求,责任心不强,缺少技术培训,技术素质差,工具选用不正确,焊接方法不正确,焊接后未完全冷却即脱管,管道接头未固定,电源电压不够适当,管材焊接带符合要求,管道与检查井连接处渗漏因果分析图,六 原因分析,根据困果图的分析,共找到5个未端因果,小组全体成员经过对各因素的调查分析,召开了要因分析会,讨论结果如下要因确认表。,要 因 确 认 表,七 要因确认,1)领导对本工程的
6、质量十分重视,抽调技术骨干常驻工地,要求在高密度聚乙烯(HDPE)排污管施工质量上有所突破。2)材料均选用优质产品,严格按公司标准工作程序进行进货,验收,标识,决不允许混用或以次充好。3)样板段施工成功后再在整条道路施工中加以推广运用。4)管道工必须经过考核选用,因地施才,从其它工地抽调精兵强将,并按公司过程控制程序要求严格工序管理,按对策表认真实施。5)克服管道接口、管道与检查井接头处渗漏,可以做到,确保高密度聚乙烯(HDPE)排污管安装质量完全可能。,结论:各项条件充足,目标能够实现。,对策表,八 制定对策措施,制定对策计划,制表人:蒋斌 制表时间:2013.1,小组针对对策表的内容,QC
7、 小组全体成员分头逐项开展活动,主要进行了以下工作:,实施一:,九 实施对策,实施二:,由副组长蒋斌、组员杨文波同志负责督促所有排水管均设置抗浮墩,避免由于水流冲击力引起管子上浮,影响高密度聚乙烯(HDPE)排水管的使用功能。,经过技术培训,操作人员熟悉了国家规范及有关高密度聚乙烯(HDPE)排水管施工操作规程,由施工员杨文波对施工班组进行详细的技术交底,明确抗浮墩的设置位置和设置方式,并现场予以确认,由组员赵君同志负责现场督促检查,取得了较好的效果,经现场检查,抽查管道焊接符合规范要求,合格率为100%。,实施三:,实施四:,由组员赵君同志负责,严格要求操作工人连接前进行组装前检查,试装合适
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