《粗糙度仪培训讲义》PPT课件.ppt

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1、里博系列粗糙度仪,产品介绍技术销售支持里博公司,为什么要测量表面粗糙度?,表面特征材料的微观结构刀具的作用刀具在材料表面的不稳定机床导轨的误差工件表面由于压力而产生的变形,在表面上有害的缺陷,深的谷易于导致裂纹的可能扩展当与其紧密配合的零件接触时，太多的峰将引起过早的磨损和失效过多的波纹将导致噪音或预示加工问题,在表面上需要的特性,当润滑非常重要时，表面上需有足够多的谷用于存储油表面上足够的的峰用于吸附油漆和粘结剂表面分布充足的谷可提高工件的可锻(塑)性光滑的表面可减小噪音、振动或得到高的反射率,为什么需要测量表面粗糙度?,生产过程控制预测工件的表现监控零件的性能,为什么需要测量表面粗糙度?,

2、理想的情况,为什么需要测量表面粗糙度?,实际情况 生产过程控制,为什么需要测量表面粗糙度?,预测工件的表现,为什么需要测量表面粗糙度?,监控零件的性能,.测量方法,接触式测量非接触式测量,如何测量表面粗糙度?,比对样板,接触式测量,测量方法,测量方向(X),测头摆动(Z),数据间隔(X),电感式传感器,测头,测杆,刀口支点,铁芯,线圈,线圈,测量方法,压电式传感器,测量方法,激光器,光电二极管,激光式传感器,测头,测杆,返回目录,更进一步的信息,测量方法,有关粗糙度测量的几个基本概念,粗糙度波度形状误差粗糙度的作用粗糙度的形成粗糙度的评定与测量,纹理,表面结构（纹理）,波度,粗糙度,放大后的表

3、面形状,表面形状误差,轨迹形状形状误差纹理波度粗糙度,粗糙度=表面结构 形状-波度,术 语,粗糙度、波纹度和形状,采样表面,术 语,粗糙度、波纹度和形状,形状,术语,粗糙度、波纹度和形状,波纹度,术语,粗糙度、波纹度和形状,粗糙度,返回目录,仪器传感器,纹理,表面,轮廓,横切面,放大后的表面测量原理示意图（一）表面形状,放大后的表面形状,测量方向,表面测量原理示意图（二）,导头基准,导头,测头移动(Z),测量方向(X),测量基准,支点,相对于导头和支点的轮廓高度,轮廓高度的获取,单向纹理交叉纹理多向纹理弓形纹理交叉弓形纹理圆形纹理辐射形纹理粒形纹理,加工纹理的分类,常用术语和定义,取样长度评定

4、长度行程长度滤波器中线,轮廓的单峰轮廓的单谷轮廓峰轮廓谷中线,用于判别具有表面粗糙度特征的一段基准线长度。,取样长度,终止长度,评定轮廓所必须的一段长度，它可以包括一个或几个取样长度。,评定长度,行程长度,数据采集,评定长度,取样长度,传感器,取样长度 评定长度 行程长度,行程长度：表面测量过程中触针沿物体表面移动的总的长度。,量程,通常是指传感器触针的垂直测量范围。,轮廓的单峰,两相邻轮廓最低点之间的轮廓部分。,两相邻轮廓最高点之间的轮廓部分。,轮廓的单谷,在取样长度内轮廓与中线相交，连接两相邻交点向外（从材料到周围介质）的轮廓部分。,轮廓峰,在取样长度内轮廓与中线相交，连接两相邻交点向内（

5、从周围介质到材料）的轮廓部分。,轮廓谷,轮廓峰和局部峰,轮廓谷和局部谷,具有几何轮廓形状并划分轮廓的基准线，且在取样长度内使轮廓线上各点的轮廓偏距的平方和为最小。,最小二乘中线,数字轮廓,轮廓偏距的平方和为最小,最小二乘中线,滤波,形状,参数,取样长度,Ra,Rq,Rz 等.,粗糙度滤波,滤波器（一）,长波成分,短波成分,混合波长信号,滤波器（二）,滤波器,滤波特性曲线（一）,2RC滤波器的频率响应,波长,滤波器（二）,高斯和2RC频率响应的比较,高斯滤波器加权函数,RC,PC-RC,输入方波,RC和PCRC滤波器波形的比较,ISO 2CR 滤波器,ISO 2CR 滤波后的图形,滤波,未滤波图

6、形,更进一步的信息,滤波器,滤波,ISO 2CR-第1、2个取样长度舍弃 2CR PC-第1个和最后一个取样长度舍弃Gaussian-第1个半个和最后一个半个取样长度舍弃,常用参数及其定义,Ra Rz Ry Rq Rp,Rm Rt Rmax R3z,Sm S Sk tp,幅值参数（垂直参数）：Ra Rz Ry Rq Rp,间距参数（水平参数）：,Rm Rt Rmax R3z,Sm S,参数用途的简要说明,在取样长度内轮廓偏距的算术平均值。,轮廓算术平均偏差Ra,在取样长度内轮廓偏距的算术平均值。,轮廓算术平均偏差Ra,同一Ra值的不同波形,同一Ra值的不同波形,轮廓均方根偏差Rq,在取样长度内

7、轮廓偏距的均方根值。,微观不平度十点高度Rz,在取样长度内5个最大的轮廓峰高的平均值与5个最大的轮廓谷深的平均只值之和。,Rz（ISO）,轮廓最大高度Ry（ISO）,在取样长度内轮廓峰顶线和轮廓谷底线之间的距离。,轮廓峰谷总高度Rt,在评定长度内轮廓峰顶线和轮廓谷底线之间的距离。,轮廓最大峰高Rp,在取样长度内从轮廓峰顶线至中线的距离。,轮廓最大谷深Rm,在取样长度内从轮廓谷底线至中线的距离。,轮廓微观不平度的平均间距Sm,在取样长度内轮廓微观不平度的间距的平均值。,Sm,轮廓的单峰平均间距S,在取样长度内轮廓的单峰间距的平均值。,轮廓支承长度率tp,轮廓支承长度率tp,轮廓支承长度率tp,轮

8、廓支承长度率tp,轮廓的偏斜度Sk,幅度分布不对称性的量度。在取样长度内以n个轮廓偏 距的平均值来确定，并由下式给出。,第三峰谷高度平均值R3z,R3z是在评定长度内的每个取样长度上的第三个轮廓峰高与第三个轮廓谷深之 和的平均值。,峰计数,参数定义（一）,参数定义（二）,参数定义（三）,参数定义（四）,里博LSR系列手持式粗糙度仪,LSR2系列手持式粗糙度仪的组成,传感器加长杆,传感器侧向转接杆,LSR200的主要特点,15个测量参数：Ra、Rq、Rz、Rt、Rp、Rv、RS、RSm、Rz(JIS)、Ry(JIS)、RSk、R3z、Rmax、Rpc、Rmr；高精度红宝石电感传感器，永不磨损；R

9、C、PC-RC、GAUSS、D-P四种滤波方式；兼容ISO、DIN、ANSI、JIS四种标准；可存储15次测量结果12864 点阵液晶，可显示全部参数及图形；采用DSP芯片进行控制和数据处理，速度快，功耗低；,LSR200的主要特点,内置锂离子充电电池及充电控制电路，容量高、无记忆效应，连续工作时间大于20小时；机电一体化设计，体积小，重量轻，使用方便；连接打印机，可打印全部参数及轮廓图形；内置标准RS232接口，可与PC机通讯；具有自动关机、记忆及各种提示说明信息；可选配曲面传感器、小孔传感器、测量平台、传感器护套、接长杆及侧向转接杆等附件。,LSR200各参数的测量范围,LSR200的量程

10、和分辨率,检测放大电路,数字电路和DSP,液晶显示屏,传感器,仪器原理框图,PC机,打印机,电源适配器,测量位置,触针位置,支撑率曲线,粗糙度仪检测报告,轮廓曲线,存储操作,参数选择,粗糙度轮廓,日常使用、校准及维护,正确清洁工件的被测表面正确摆放仪器和被测工件正确选择测量条件检查有无影响测量的环境因素正确操作仪器,日常使用、校准及维护,校 准日常校准示值传递,日常使用、校准及维护,维 护传感器仪器电源软件校准,1、用绸布搽净样板表面的灰尘；2、将样板底部清理干净后放到测量位置，最好用一块橡皮泥固定一下；3、尽量使用样板的中部区域，不要靠近 样板的边缘测量，因为边缘部分的数 据分散性较大；4、选择正确的取样长度和量程范围；5、目前使用的样板值是采用ISO标准和 RC滤波器，且只给出Ra值。,样板使用的几点注意事项,仪器校准的几点注意事项,1、正确摆放仪器和样板的测量位置；2、正确使用标准样板；3、目前使用的标准样板不适用于曲面传感器；4、只对Ra值校准；,行业应用介绍,平台珩磨网纹,谢谢大家！,