《等离子系统》PPT课件.ppt
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1、,报告人:,System 系统介绍,隔离变压器隔离直流谐波及接地要求;原边电压:380VAC;付边电压:365VAC直流电源柜提供等离子发生器所需的直流电;冷却水冷却等离子发生器阳极、阴极等部件;载体风提供等离子发生器产生等离子体所需介质;火检探头及火焰电视监视等离子燃烧器的燃烧状况控制部分通过触摸屏或DCS操作。,等离子发生器产生高温等离子体等离子燃烧器借助等离子体组织煤粉燃烧,Principle 基本原理,等离子发生器,等离子燃烧器,一次风,二次风箱,二次风,等离子燃烧器借助等离子体组织煤粉燃烧等离子发生器产生高温等离子体,煤粉通过温度高达4000-10000、含有大量化学活性粒子的等离子
2、体火核时,迅速破裂、气化,并可再造挥发分,以极低的点火功率被稳定点燃。,等离子燃烧器采用的是逐级点火、分级燃烧、气膜冷却的原理,Solutions 方案,等离子燃烧器的安装位置等离子燃烧器兼主燃烧器一般安装在下数第一层或第二层。单独设立等离子燃烧器一般安装在下二次风道内。,等离子燃烧器投运条件,.1 等离子整流装置正常.2 等离子点火装置载体风压7kPa.3 等离子点火装置冷却水压0.25MPa.4 等离子点火装置在遥控位.5 无MFT条件,等离子燃烧器投运,.1 启动一次风机、密封风机,确认一次风、密封风压力正常,煤仓煤位正常。投入A磨等离子暖风器,调整A磨等离子暖风器出口热风挡板、A磨冷风
3、挡板对A磨煤机进行预暖。调节等离子燃烧器周界风维持在15开度,待点燃再调整。.2 顺序启动4台等离子发生器,检查电源柜工作正常,调节电弧电流在300A左右,确认间隙在25-30mm。,将A磨选择“等离子模式”。.3启动A制粉系统,等离子燃烧器投入运行,给煤量维持2630t/h,调整等离子在最佳状态。.4 负荷升至200MW,确认等离子画面中A磨运行模式由“等离子模式”自动切至“常规启动模式”。.5 待负荷升至340MW,如锅炉燃烧正常,试停1只等离子发生器,按下停止按钮,检查设备正常停运,参数指示正常。观察锅炉燃烧情况,逐渐停用其它等离子发生器。,注意:,等离子启动点火时可保持煤量稍大,以满足
4、点火最佳浓度的要求,点燃以后再将投入煤量适当降低。点火初期,控制A磨一次风量不能过大,以控制一次风速在18m/s;待点燃后再适当提高一次风速。燃烧稳定后,适当控制一次风速不超过26m/s,最大不超过28m/s。,等离子燃烧器的停运,.1 等离子点火装置停止前,需要停止A磨煤机时,需要先将磨出力减至20t/h左右,投入等离子点火器,再进一步减小磨出力,直至停止A磨煤机运行。然后逐个停止等离子点火装置拉弧,再将A磨煤机切换至“常规启动模式”。.2 等离子点火装置停止前,不需要停止A磨煤机时,确认A磨煤机为“常规启动模式”,然后等离子点火装置停止拉弧。,投入等离子冷却水系统,a)确认闭冷水系统正常。
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