《电线电缆》PPT课件.ppt

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1、建筑工程（使用功能）见证取样检测,河北省建筑科学研究院 曲兆海 河北大地建设工程检测有限公司 刘福战 刘长利 三河市新拓建设工程质量检测有限公司,目 录,概 述第一章 防水卷材第二章 防水涂料第三章 给排水管材、管件检测第四章 建筑涂料第五章 墙体材料（砌块）第六章 墙体材料（砖）第七章 聚氯乙烯绝缘电线电缆第八章 家用及类似场所用过电流保护断路器（用于交流的断路器）第九章家用及类似用途固定式电气装置的插头插座 第十章 家用和类似用途固定式电气装置的开关,第七章 聚氯乙烯电线电缆,内容提要：一：概述二：检测依据及标准要求三：环境条件四：样品预处理1、预处理 2、试样制备前的准备工作 3、试样制

2、备五：检测操作步骤与检测结果的判定1、结构检查 2、线芯直径 3、绝缘厚度 4、外形尺寸测量 5、电压试验 6、绝缘电阻 7、导体电阻试验 8、老化前拉力试验 9、老化后拉力试验。,第七章 聚氯乙烯电线电缆一：概述电线电缆是电力系统的骨架，其质量的好坏对于电力系统的运行是至关重要的。以额定电压450/750V 及以下聚氯乙烯绝缘电缆学习检测方法：(1)额定电压：电缆结构设计和电性能试验用的基准电压。(2)中间值：将获得的应有个数的试验数据以递减或递增顺序排列，有效数据个数为奇数时，则中间值为正中间一个数值;若为偶数时，则中间值为中间两个数值的平均值。(3)绝缘材料的型号:每种型号的电线电缆绝缘

3、材料根据产品标准相应的规定一种聚氯乙烯混合物 其中:固定敷设用电缆 PVC/C型 软电缆 PVC/D型 内部布线用耐热电缆 PVC/E型(4)镀金属：指导体外面镀有适当的金属薄层.如:锡或锡合金。,二：检测依据及标准要求额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆 第2部分:试验方法 GB/T5023.2-2008 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆 第1部分:一般要求 GB/T5023.12008额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆 第3部分:固定布线用无护套电缆 GB/T5023.3-2008额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆 第4部分:固定布线用护套电

4、缆 GB/T5023.4-2008额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆 第5部分:软电缆(软线)GB/T5023.5-2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第11部分:通用试验方法-厚度和外形尺寸测量-机械性能试验GB/T 2951.11-2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第12部分:通用试验方法-热老化试验方法 GB/T2951.12-2008电缆的导体 GB/T 3956-2008额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线第2部分:固定布线用电缆电线 JB/T8734.2-1998,三：环境条件 除非另有规定，试验应在环境温度535（拉力试验23

5、5）下进行。四：样品预处理 4.1、预处理 全部试验应在绝缘或护套挤出后存放至少16h后才能进行。任何试验前，所有试样包括老化或未老化的试样应在温度（235）下至少保持3h（GB/T 2951.11-2008）。4.2、试样制备前的准备工作 将电线电缆去掉线头，再按顺序截取电线电缆12段，线段分别为第5段1200mm；第9段 10000mm；其余各段为100mm。100mm长试样按顺序截取，分两部分。第一部分做老化前拉力检测；第二部分用于老化检测和老化后拉力检测。1200mm长线段用于导体电阻检测。10000mm绕成直径为150200mm的线圈，两头露出大约各250mm用于电压检测和绝缘电阻检

6、测。4.3、试样制备4.3.1 线芯直径和线芯结构 将10段100mm取出导体铜芯(用于拉力和老化检测的电线抽取导体铜芯)第段铜芯截取30 mm，用于线芯直径和结构检测。,4.3.2 绝缘厚度和外形尺寸测量 将段绝缘层用适当的刀具沿着与导体轴线垂直的平面切取薄片，如绝缘上有压印标记凹痕,会使该处厚度变薄,应取包含标记一段.试样用于绝缘厚度和外形尺寸测量。4.3.3 老化前拉力实验 用100 mm长线段试件来进行老化前拉力检测。拉力检测试样尽可能使用哑铃试件，只有当尺寸不能制备哑铃才能使用管状试件。(一般情况下16 mm2 以下的电线采用管状试件)。老化检测试样制备 将100mm长第2部分5个试

7、件的一端插入为铜导体直径90的20mm长的铜丝，用小夹子将其有铜丝一头夹住。将试样挂于老化箱中部进行老化检测。试件间距至少20mm。老化检测时间为724h，老化检测温度为802（PVC/C型、PVC/D型试验条件）。老化箱内不应使用鼓风机（橡皮材料允许使用带有旋转鼓风机的烘箱，但有疑问时应在鼓风机不工作状态下进行试验），内部空气更换次数每小时应不小于8次，也不多于(余)20次。在原始记录上记录试件进出时间。当老化检测结束后，应从箱内取出，并在实验室环境温度下放置至少16h，避免阳光直接照射。老化后拉力检测试件制备同老化前。,五：检测操作步骤与检测结果的判定 1、结构检查1.1标志检查技术要求（

8、标志连续性、耐擦性、清晰度）电线包装应附有产品型号、规格、标准号、厂名和产地的标志，即产品合格证。电线上应有制造厂名、产品型号和标准号额定电压的连续标志，所有标志字迹应清晰，颜色容易辨认。(导体温度过70时使用的,其识别标志可用型号或最高温度表示)。一个完整的标志末端与下一个标志始端之间(前端)在绝缘层上应不超过275（200）mm，护套上应不超过550（500）mm，电线上的标记还应具有耐擦性。检测方法与结果判定 用直尺测量电缆上的印字间距，如符合要求为合格。否则为不合格。用浸过水的一团脱脂棉或一块棉布轻轻擦拭线上的印字（制造厂明或商标、绝缘线芯颜色或数字标识），共10次，擦后清晰易辨认为合

9、格，否则判为不合格。1.2导体结构检查 技术要求 导体应是退火铜线。软导体中单线最大直径(除铜皮软线外)和硬导体中单线最少根数应符合GB/T 3956-2008规定。,检测方法与结构判定 应通过检验和测量来检查结构是否符合相关标准要求。目测：复核性检测，只记结果，不做判定。2、线芯直径2.1检测仪器低倍投影仪2.2技术要求聚氯乙烯绝缘电缆线芯直径技术指标见表7-5-1(GB/T3956-2008附录C)。2.3检测方法将已经准备好的3根30mm长的铜芯取出，分别放置于投影仪下，观测一个面后，旋转90度，观测另一个面，3个铜芯共观测6个值，并记录结果，要求结果精确到小数点后两位(0.01)，修约

10、四舍五入。2.4数据处理和结果判定：取观测6个数值的算术平均数，结果判定时保留1位小数，数据修约四舍五入。最后结果与标准中的最大值比较，小于等于为合格，大于判定为不合格。2.5线芯直径只规定上限没有规定下限，所以并不是线芯越粗越好。3、绝缘厚度3.1检测仪器读数显微镜或放大倍数至少10倍的投影仪，精确0.01mm。,3.2技术要求 聚氯乙烯绝缘电缆绝缘厚度技术指标见表7-5-23.3检测方法 从已（以）制备好的3个绝缘薄片，分别放置于低倍投影仪的测量装置工作面上，切割面与光轴垂直。从目测最薄点开始测量，读取数值，转动60，再读取一个数值（字），一共转动5次，6个数值一组，共读取三组。若绝缘厚度

11、大于等于0.5mm，应读取两位小数；若绝缘(对)厚度小于0.5mm，应读取三位小数。将所有数值记录。3.4数据处理和结果判定 绝缘厚度修约到小数点后两位。结果判定时，先分别取三组数值的算术平均数，再取这三个计算数值的算术平均，数据修约四舍五入。所测全部数值的最小值，应作为任意处绝缘的最小值。绝缘厚度平均值最后结果与规定值比较，大于等于该标准为合格，小于为不合格；绝缘厚度最小值不小于规定值的90%-0.1mm。3.5注意事项 检测应从最薄点开始(适用时应包括压印标记凹痕的一段试样)。4、外形尺寸测量4.1检测仪器 电缆外径不超过25mm时，用测微计，投影仪或类似仪器。电缆外径超过25mm时，应用

12、测量带测量其圆周长，然后计算直径，也可使用直接读数的测量带测量。,4.2技术要求聚氯乙烯绝缘电缆外形尺寸测量技术要求见表7-5-34.3检测方法将3个绝缘薄片再分别放于低倍投影仪的工作面上；任取其中一直径，读取一个数值（字）；转动90度，再读取一个数值（字），三个薄片共读取6个数值，尺寸为25mm及以下者，读取精确小数点后两位，大于25mm者，读数至点后一位，记录所有数值。(4)数值处理和结果判定 外形尺寸取6个数值的算术平均值,保留位数同检测时位数，结果判定保留位数同产品标准，数据修约用四舍五入。最后结果与标准规定范围进行比较，在标准规定范围内为合格，反之为不合格。5、电压（试）实验5.1检

13、测仪器交流高压实验台 5.2检测方法将绕好待检的10m（绝缘线芯试样长5m）长线圈两头各(剥)拨开大约10mm长铜丝后，放置于高压水池中。注水时注意线圈两端露出水面大约250mm；线圈在水中浸泡1h，电压检测要注意安全，进行检测时两人在场；将交流高压实验台的一头接线夹子夹在拨开的铜丝上，接通电源按产品标准要求缓慢施加电压。,表1 聚氯乙烯电缆成品电压试验条件,表2 聚氯乙烯电缆缘线芯电压试验条件,5.3技术要求和结果判定若耐压未击穿，则为合格，取出样品放置于盘中等待绝缘电阻测试，并记录结果；如击穿，则为不合格，其后的绝缘电阻试验不再进行。5.4操作注意事项注意安全，两人同时在场检测，脚下必须有

14、绝缘垫。接通电源后应缓慢施加电压。6、绝缘电阻6.1检测仪器绝缘电阻测试仪、恒温水浴6.2检测温度水温70 6.3技术指标聚氯乙烯绝缘电缆绝缘电阻技术指标见表7-5-46.4检测方法该检测必须紧接着电压试验后面做。将绝缘电阻水箱注满，温控开关打开，设置（值）为70；将做完电压检测后的线圈截取5000mm，绕成直径为150200mm的线圈，放于70水箱中，线圈两端露出水面约250 mm；线圈在70水中浸泡2h；在此过程中线圈轻轻抖动，除去线圈上的气泡，然后开始检测，在导体和水之间施加80500V直流电压，再施加电压1min后测量，按顺序一一记录。,6.5数据处理及结果判定 将结果换算成1km对应

15、的值，判定时保留位数同产品标准，修约四舍五入。最后结果与标准值比较，大于等于为合格，小于为不合格。,6.6操作注意事项该试验必须紧接着电压试验检测后面做；水温达到70时再放入被检测电线；浸泡过程中应轻轻抖动电线，除去线圈上的气泡；仪器充电时间足够长。7、导体电阻试验7.1检测仪器直流电阻电桥、温度计（0.1）7.2检测温度环境温度（235）7.3技术要求聚氯乙烯绝缘电缆导体电阻技术要求见表7-5-57.4检测方法 将准备做导体电阻的试样取出，两端绝缘皮去掉放于直流电阻电桥上，将线拉直，开始检测。转动仪表表盘，直到电桥指针居中，读取数值，并立即查（察）看温度计，检测结果与温度分别记录。,7.5数

16、据处理及结果判定根据导体电阻公式进行数据处理 R=Rt254.51000/(234.5+t)L 其中:R20时导体电阻（/km）；Rt在t时长度为L（m）电缆的导体电阻（）；t测量时样本温度（）可以等于室温；L检测长度（m）。导体电阻结果保留到小数点后两位，判定时保留位数同产品标准，修约四舍五入。最后结果与标准值比较，小于等于为合格，大于为不合格。7.6操作注意事项电线在电桥夹具上必须绷紧拉直；检测温度宜在20，导体电阻的温度校正系数在 040；检测前，先检查仪器电量是否符合标准。,8、老化前拉力8.1检测仪器拉力试验机8.2技术要求聚氯乙烯绝缘电缆老化前拉力技术指标见表7-5-68.3检测方

17、法拉力试验前，所有试样均在235温度下放置至少3h；首先进行截面积测量，应根据试件型式采用不同的测试方法，具体如下：哑铃试件截面积是试件宽度和最小厚度的乘积。宽度测量是在3个试件上分别取3处测量上下两边的宽度(0.04mm)，计算上下测量处测量值的平均值。取3个试件9个平均值中最小值为该组试件的宽度。厚度测量是使用光学仪器或指针式测厚仪（接触压力不大于0.02N/mm2）测量每个试件拉伸区域共3处(0.01mm)，取3个测量值最小值作为试件最小厚度(若还有疑问应在每个试件上测量)。管状试件：管状试件截面是一个圆环形。计算公式如下：S=（D-d）d3.14 其中：D-外径的平均值，修约到小数点后

18、两位；d-绝缘厚度的平均值，修约到小数点后两位；,8.4截面积测量完毕后，将待检盘中5根绝缘试件分别在线的中部标出间距20mm（小哑铃试件10mm）长的两个标记点；试件分别放于拉力机钳口上，拉力机钳口间距为：哑铃状试件34mm或50mm。管状试件50mm或85mm，将拉伸速度调为：25050mm/min(PE和PP绝缘除外，例行试验允许)，如有疑问时，移动速度应为255mm/min,在试件拉伸断裂时，读出试件拉伸长度和拉力机上拉力的读数，并记录结果。若电线电缆断裂在根部或哑铃试件标线外，实验结果作废。在这种情况下，计算抗张强度和断裂伸长率至少需要4个有效数据，否则检验重做。8.5数据处理和结果

19、判定抗张强度公式:P=N/S P-所求的抗张强度；N-拉断力，拉力机所读数值；S-截面积；结果判定抗张强度取5个数值的中间值，保留1位小数，修约四舍五入。最后结果与标准值比较，大于等于为合格，小于为不合格。,断裂伸长率按公式：I=（L-20）100/20其中：I-所求的断裂伸长率（%）;L-断裂时的伸长长度，是尺子上所读取的读数（mm）;20-在线上所画的标记，为20mm（小哑铃试件为10mm）。结果判定时，断裂伸长率取5个数值的中间值，保留整数，修约四舍五入。最后结果与标准值比较，大于等于为合格，小于为不合格。8.6操作注意事项如果用直尺测量断裂伸长率，要注意尺子要跟随试件沿拉伸方向做线性移

20、动。始终保持测量尺的起算点与其中的一个标记点对齐。有机械损伤的任何试样均不应用于试验；冲模（哑铃刀）应非常锋利以减少试件上的缺陷；在试条和底板之间放置一硬纸板或其它适当的垫片，应避免试件两边的毛刺。拉力试验前，所有试件应在235下存放至少3h，热塑性材料试件的存放温度应为232。,9、老化后拉力9.1检测仪器拉力试验机、老化检测箱9.2检测温度老化温度802 9.3技术要求聚氯乙烯绝缘电缆老化后拉力试验技术要求见表7-5-79.4检测方法老化后的电线从老化箱取出，在检测室避免阳光直射的环境中放置16h，再进行老化后拉力检测。检测方法与老化前拉力检测一致，并记录。9.5数据处理及结果判定老化后抗

21、张（长）强度和伸长率数据处理和判定老化前一致。断裂伸长率变化率:I变=(I后-I前)100/I前其中:I变-断裂伸长率变化率(%)I后和I前-老化后和老化前的断裂伸长率；,结果判定时保留位数同产品标准，修约四舍五入。抗张强度变化率公式:P变=(P后-P前)100/P前其中:P变-所求的抗张强度变化率(%)；P后或P前-老化后和老化前的抗张强度；结果判定时保留整数，数据修约四舍五入。最后结果与标准比较，在标准范围内合格，大于标准值为不合格。9.6注意事项：试件必须挂在老化箱的有效空间内；在制取老化试样用试件或试样时，应尽量靠近原始机械性能试样处取样；老化试验时组分实质上不同的材料不应同时进行试验。老化前后的试件预处理的条件应一致。老化试验结束（速）后，应从烘箱中取出试件，并在环境温度下放置至少16h。为了减少试验误差，老化前后的试件应同时连续进行拉伸试验。,