《电气知识培训》PPT课件.ppt
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1、电气知识培训,电气公司,配电柜知识,1,2,3,电仪工程安装,安全用电,目录,一,配电柜的分类,第一章 配电柜知识,配电柜制作工艺,公司产品及资质,配电柜型号说明及特点,二,三,四,电力系统,发电厂,升压变电站,高压输送,降压变电站,高压配电室,高压设备,低压配电室,低压设备,配电柜定义,电力系统,在电力系统的末端负责分配电能和电力线路、用电设备的监测、控制而集成电气元件的柜体被称为配电柜。配电柜就是开关柜和配电箱在广义概念上的合称。,开关柜是一种成套开关设备和控制设备,主要对电力线路、主要用电设备的控制、监视、测量和保护,体积大,常设在变电站和配电室内。,配电柜的分类,配电箱主要对用电设备控
2、制、分配电能,对线路的过载、短路、漏电起保护作用,体积小,适用各种场所。,开关柜和配电箱的区别,配电柜分类,配电柜的分类,户外型,户内型,高压,中压,低压,箱变,开关箱,24KV、35KV、66KV为高压,常用的高压开关柜为35KV(如KYN61-40.5),3KV、6KV、10KV为中压,常用的中高压开关柜为10KV(如KYN28-12),500V以下为低压,低压开关柜一般为380V(如GGD、GCK、GCS、MNS等),按电压等级分类,配电柜的分类,目前,常规的低压开关柜一般为380V(如GGD、GCK、GCS、MNS等);中高压开关柜一般为3KV、6KV、10KV、24KV、35KV,我
3、们常用的中高压开关柜为10KV和35KV(如KYN28-12、KYN61-40.5)。,开关柜中,500V以下为低压,3KV、6KV、10KV为中压,24KV、35KV、66KV为高压,其中66KV很少用。,按电压波形分类,可以分为直流开关柜、交流开关柜。,按断路器安装方式分类,可以分为移开式开关柜和固定式开关柜。,按安装地点分类,可以分户内式开关柜和户外式开关柜。,配电柜的分类,按配电装置绝缘特点分类,可以分户空气绝缘敞开式开关柜、气体绝缘金属密闭式(GIS)开关柜及混合技术(MTS)开关柜。,按结构形式分类,低压开关柜分为抽出式开关柜(GCS、GCK、MNS等),固定式开关柜(GGD、XM
4、配电箱、XL动力柜等)。,按用途分类,分为进线柜、出线柜、计量柜、补偿柜(电容柜)、转角柜、母线联络柜、PT柜、隔离柜,中高压开关柜:按柜体结构可分为金属封闭铠装式开关柜、金属封闭间隔式开关柜、金属封闭箱式开关柜和敞开式开关柜四大类。,配电柜的分类,集团用配电柜,1、KYN61-40.5KV金属铠装移开式高压开关柜,配电柜的分类,集团用配电柜,2、KYN28A-12KV金属铠装中置式高压开关柜,配电柜的分类,集团用配电柜,3、GGD、MNS、GCS、GCK低压交流开关柜,GGD,MNS,GCS,GCK,配电柜的分类,集团用配电柜,4、XL动力柜、XM配电箱、暗装箱等非标柜。,XM配电箱,暗装箱
5、,XL动力柜,配电柜的分类,集团用配电柜,5、EPS应急电源柜,配电柜的分类,6、UPS不间断电源,集团用配电柜,配电柜的分类,集团用配电柜,7、直流屏,配电柜的分类,集团用配电柜,8、预装式箱式变电站,配电柜的分类,一,配电柜的分类,第一章 配电柜知识,配电柜制作工艺,公司产品及资质,配电柜型号说明及特点,二,三,四,K,Y,N,A,产品名称:K:金属铠装式J:金属间隔式X:金属箱式H:金属环网式,结构特征G:固定式Y:移动式,使用条件N:户内型W:户外型,额定电压KV12:12KV40.5:40.5KV,设计系列序号28:28系列61:61系列,高压柜型号说明,KYN28-12A表示12K
6、V金属铠装移动式户内型开关柜。,改进代号A:第一次改进B:第二次改进,28,12,配电柜型号说明,二防:防止误分、误合短路器。,四防:防止带负荷分、合隔离开关。,五防:防止带电挂地线或合接地开关。,三防:防止带接地线合隔离开关。,一防:防止误入带电间隔,高压柜的“五防”功能,安全生产,“五防”要牢记!,配电柜特点,低压柜型号说明,G,G,D,辅助电路方案代号,主回路方案代号,设计序号,1分断能力为15KA,2-分断能力为30KA,3-分断能力为50KA,电力用柜,电气元件固定安装,交流低压配电柜,配电柜型号说明,G,C,K,1(A),功能特征,设计序号,型号,G 柜式结构C 抽出式K 控制中心
7、,1 设计序号2 设计序号3 设计序号,JX:进线柜KD:馈电柜RB:电容补偿柜KZ:电动机控制中心,65:分断65KA50:分断50KA30:分断30KA15:分断15KA,低压柜型号说明,开断电流,配电柜型号说明,G,C,S,辅助电路方案代号,主回路方案代号,品种特征代号,抽出式,柜式结构,低压柜型号说明,配电柜型号说明,M,S,电路方案代号,功能特征,开关配电设备,低压,标准间模式,低压柜型号说明,配电柜型号说明,N,相比GGD来说,GCK/GCS/MNS 在故障维护时方便快捷,只需拉出故障抽屉直接更换,不影响其他回路正常运行,但GGD 需要整个柜体断电之后才能维护;,GCK/GCS/M
8、NS 较省地方,出线路多;GGD 相对出线回路少,占地较大(如果地方小做不了固定柜的建议该做抽屉柜);,GCK/GCS/MNS 是抽屉式,GGD 是固定式的;,GGD 价格较低;,GCS 只能做单面操作柜;GCK/MNS/GGD 可作双面操作柜;,MNS 是AAB设计制造的,GCK/GCS 是国产柜型;,配电柜特点,GGD、GCK、GCS、MNS的区别,非标配电柜,主要有XL动力柜、XM配电箱、暗装箱等。,应用比较普遍,操作稳定可靠;,体积小、安装简便;,技术性能特殊;,配置功能独特、不受场地限制.,特点,非标配电柜,配电柜特点,UPS不间断电源,主要对计算机网络系统(如DCS)或其它电力电子
9、设备如电磁阀、压力变送器等提供稳定、不间断的电力供应。,配电柜特点,EPS应急电源,主要为电力保障和消防安全提供应急电源。广泛用于大楼应急照明、化工和工矿企业紧急用电、消防电梯等。,配电柜特点,一,配电柜用途和分类,第一章 配电柜知识,配电柜制作工艺,公司产品及资质,配电柜型号说明及特点,二,三,四,动力柜认证证书,MNS认证证书,配电箱认证证书,CCC 强制性认证证书 一览表,当前,公司共取得六种低压柜强制性认证资质及高压柜型式试验认证资质。,公司生产资质,GGD认证证书,电容柜认证证书,GCK认证证书,当前,公司共取得4种壳体型式试验资质认证。,壳体资质,GCK壳体证书,GGD壳体证书,动
10、力柜壳体证书,配电箱壳体证书,公司生产资质,一,配电柜的分类,第一章 配电柜知识,配电柜制作工艺,公司产品及资质,配电柜型号说明及特点,二,三,四,GB4208-2008 外壳防护等级(IP代码),GB/T11022-1999 高压开关设备和控制设备标准的共同技术要求,GB/T13452.2-2008色漆和清漆 漆膜厚度的测定,GB7251.1-2013 低压成套开关设备和控制设备,GB16927.1-2013 高电压试验技术,GB/T10233-2016 低压成套开关设备和控制设备基本试验方法,公司产品制作标准依据,剪板工序,折弯工序,焊接工序,涂装工序,组装工序,配电柜壳体生产流程,冲压工
11、序,配电柜制作工艺,钣金图纸设计,壳体入库,母线工序,配电柜成套生产流程,配线工序,试验工序,一二次线预制,成套图纸设计,装配工序,母线预制,配电柜制作工艺,产品入库,剪板,采用数控液压摆式剪板机,型号:QC12K-12。最大剪板厚度12mm;最大剪板宽度3200mm。,所用板材所用板材尺寸小于1250*3200mm,常用板材有1.0、1.5、2.0、2.5 mm。,技术要求剪板下料时,由作业人员依据下料明细表下料,下料误差小于1mm。,加工说明,冲压,采用数控转塔冲床,型号MP10-30。最大加工板材尺寸:1250*4000mm;最大加工厚度:6.35mm,冲孔频次600hpm。,技术要求利
12、用CAD/CNC制图软件绘制冲压开孔图,然后将程序导入冲床中,调用程序加工板材;冲孔毛刺小于板材厚度15%。,加工说明,自动冲剪线,型号:NEPS 1500*5000,集工件上料、冲孔、剪切、分拣工艺于一体的生产线。,设备主要参数最大存储板材尺寸:3000*1500mm最大存储板材高度:120mm/层最大存储板材重量:3T/层最大加工板材厚度:3mm1mm步距最大冲孔频次:1000次/分钟25mm步距最大冲孔频次:420次/分钟,加工说明,折弯,加工说明,采用数控折弯机,共两台折弯设备:MB8-250*3200;PRBC 225*3100 ZX。,技术要求根据“折弯成型图”编制程序;折弯角度偏
13、差0.5;成型尺寸设计尺寸误差不大于1mm;,焊接,高低压柜门角对接和非标配电箱制作需采用氩弧焊接。,技术要求焊接对口不平度1mm;焊接后门板变形尺寸偏差1mm;焊口不得出现焊瘤、烧穿现象;,加工说明,涂装,采用自动涂装生产线:全程由变频器控制传输链条循环转动,带动工件依次经过前处理、烘干、喷涂、固化四个工位,完成表面涂装工艺。,技术要求涂层平整、颜色均匀,涂层厚度:5070m,设备主要参数链条全长:260m最大挂件尺寸:2300*800*1500mm最大承受挂件重量:100Kg/件最小挂件间距:500mm工艺速度:0-3 m/分钟,前处理,烘干,固化,喷涂,加工说明,组装,加工说明,GGD、
14、GCK、MNS、KYN28等配电柜壳体设计成组合式,全部使用螺栓紧固。,技术要求框架对角误差2.5mm;框架平行误差1.5mm;门子无变形缝隙符合防护等级IP30要求;表面无划痕。,图纸设计,说明,当前设计的图纸主要原理图、系统图、接线图,元器件安装布局图。,利用EPLAN和Soildworks软件,绘制出3D安装布局图、一二次线接线图等,并导出下线、元件清单,将配线和母线工作前移,同时柜内元器件安装、布线接线位置固定,实现作业标准化、流线化。,预制,说明,按照生产计划排程,根据预先图纸设计进行了下线、分线、穿线号、端子排制作和母线制作工作,为生产运行做好准备工作。,下线,分线、穿线号,端子排
15、制作,母线制作,装配,说明,按照柜体3D布局图安装元器件,提高安装效率。,技术要求安装时,对元件外观、规格型号复验;依据图纸核对元器件的规格型号刀开关、断路器等元器件机构灵活安全间距:低压相间1cm;高压:12.5cm,配线,说明,本工序涉及走线、分线、接线三部分。依据接线图将导线沿线槽分至各元器件,然后接线。,技术要求过门导线留有余量;二次线线鼻铜丝祼露0.5-1mm;电压、控制回路导线宜选用1.5mm;电流回路选用2.5mm绝缘导线;压接点原则上只压接一根导线,最多不得超过两根;线鼻压接牢固,无松动。,母线安装,说明,根据母线制作图纸,已提前利用先进的数控母线冲剪加工线和数控母线折弯机将母
16、线制作完成,进行柜体内部安装。,技术要求严格遵技术3D空间布局图纸要求作业;折弯角度90;热缩管烤制,温度范围:120-125,时间:20min。热宿管无褶皱;母排弯曲部位距搭接面的边缘30。螺栓紧固无松动,满足力矩要求。,试验,说明,配电柜低压试验主要围绕机械检查、绝缘性能测试及电气性能测试等方面。,低压电气试验技术要求1、依据图纸,检查元器件安装布局是否合理;2、电气间隙和爬电距离的验证;3、检查操作机构的灵活性、联锁动作正确可靠;4、绝缘性能测试;5、通电检查电器开关,调整整定值,进行模拟动作,检查电器开关动作是否正确、可靠;,试验,说明,配电柜高压试验主要围绕机械检查、绝缘性能测试、电
17、气性能测试及整体耐压等方面。,高压电气试验技术要求1、检查操作机构的灵活性、联锁动作正确可靠;2、绝缘性能测试;3、测试真空断路器开关特性和回路阻值;4、检测电流互感器变比、极性是否正确,测量回路阻值;5、测试合闸、分闸等二次回路接线是否正确;6、核对保护器开关量是否正确,输入故障电流,检测保护器是否动作;7、核对智能操控装置状态指示是否正确;8、配电柜整体耐压试验。,一,三,施工流程,施工中各控制要点,第二章 电仪安装知识,四,交接验收,二,施工前的准备工作,施工流程,1.施工前准备,2.接地安装,3.配电室、变压器安装,4.桥架安装、电缆敷设,5.照明安装,6.仪表安装,7.交接试验,8.
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