《《玻璃的成型》PPT课件.ppt》由会员分享,可在线阅读,更多相关《《玻璃的成型》PPT课件.ppt(22页珍藏版)》请在三一办公上搜索。
1、第六节 玻璃的成型,成型方法分类,物理成型,一、浮法成型,成型过程1150左右的玻璃液,通过熔窑与锡槽相连接的流道、流槽,流入熔融的锡液面上,在自身重力、表面张力以及拉引力的作用下,玻璃液摊开成为玻璃带,在锡槽中完成抛光与拉薄,在锡槽末端的玻璃带已冷却到600左右,辊道的拉引把即将硬化的玻璃带引出锡槽,通过过渡辊台进入退火窑。,1-玻璃液 2-流槽 3-闸板 4-碹顶 5-玻璃带 6-锡液 7-槽底 8-保护气体管道 9-过渡辊台,1、浮法成型的特点,成型时不需克服玻璃自身的重力可以充分发挥玻璃表面张力的作用玻璃带横向温度均匀可以比较容易地生产特薄和特厚的玻璃成型过程中温度降落慢、拉引速度快避
2、免了玻璃结晶缺陷、作业周期长板宽加大比较容易可以在线生产镀膜玻璃容易实现切装机械化自动化可以比较容易地生产特大片玻璃,式中,h1、h、dg、d、分别为浮起高度、玻璃自然厚度、玻璃密度、锡液密度。,2、浮法玻璃的成型机理(1)玻璃液在锡液面上的浮起高度,(2)浮法玻璃自然厚度 概念:浮在锡液面上的玻璃液不受到任何外力作用时所显示的厚度。影响因素:玻璃液的表面张力g、锡液的表面张力t、玻璃液与锡液界面上的表面张力g、t 以及玻璃液与锡液的密度dg、d。,(3)抛光原理,抛光的概念,一般的抛光是指对物件进行机械加工,使它的表面变得十分光滑。,浮法玻璃的抛光过程主要是依赖于玻璃液表面张力的作用一种内力
3、的作用实现的。,玻璃的表面张力,不同成分的玻璃液,其表面张力不同,一般变化在(2.203.80)10-1N/m范围内。,对于钠钙硅玻璃,表面张力与组成的关系为:,各种氧化物的表面张力系数,ai氧化物的含量,锡液的表面张力玻璃液的表面张力,锡液的表面张力,锡槽中的锡液是一种复杂的溶液,其杂质对表面张力的影响很小,可以用纯锡液的表面张力来代替。,玻璃与锡液界面上的表面张力,高温下,玻璃液和锡液是两种不相容的液体,在它们的界面上存在表面张力。,两相界面上表面张力与两相的密度差有关。,气相密度液相密度,液-气界面的表面张力液-液界面的表面张力,在重力和表面张力平衡时,玻璃液在锡液面上形成约7mm厚的玻
4、璃带。在拉引略小于平衡厚度的玻璃时,如6-6.5mm,只要适当增大拉引速度,对玻璃带产生一定的拉力就可以了。,(4)拉薄原理,难点,拉引更薄的玻璃,在拉薄过程中,拉力使玻璃变薄,而表面张力有使玻璃增厚的趋势,使带宽有收缩的趋势。,适宜粘度:106Pas,常用范围是105.25-106.75 Pas,拉薄的方法:,解决办法,拉薄的适宜粘度,拉薄的方法,徐冷法,重新加热法,拉薄的措施,高速拉引,施加横向拉力,(5)拉边器的配置A、原理:通过调节拉边器安装位置、角度、运转速度、压入深度等方法调节玻璃带的厚度。B、数量:与厚度有关。,使用中的拉边器,厚玻璃是指大于平衡厚度的玻璃,(6)厚玻璃生产原理,
5、当玻璃液厚度大于平衡厚度时,重力和侧向力的合力大于表面张力的合力,合力方向使玻璃展薄,合力Fc称为展薄力。,玻璃愈厚,展薄力愈大。要获得厚玻璃,必须有一个阻挡力F0来平衡展薄力Fc,即,3、锡的物理性质 向锡槽中所加的锡为锡锭,易氧化成氧化亚锡、氧化锡,储存温度不当会发生晶体转变而粉化。,锡锭,4保护气体 作用:防止锡的氧化以保持玻璃的抛光度,减少产生虹彩、沾锡、光畸变等缺陷,减少锡的损失等。组成:一般,保护气体由N2+H2组成。,5超薄玻璃的生产(1)概念:3mm以下的平板玻璃称为薄玻璃,而厚度在1.5mm以下的称为超薄玻璃。,(2)主要生产难点A、玻璃板厚薄差小,对玻璃原片的厚薄差要求小于
6、0.05mm;B、有波纹度的特别要求,一般要求是0.15Um/20 mm;C、玻璃质量要求极高,几乎要求无气泡、杂物、铅锡等;D、包装要求质量高,不能有任何细小划伤,贮存周期要求长,对包装纸等都有特殊要求。(3)生产方法A、电极法B、挡墙拉边机法,电极法,挡墙拉边机法法,6、厚玻璃的生产方法(1)拉边机法(简 称RADS法,也叫 倒八字拉边机积 厚法)(2)挡墙拉边机法(简称DT法),7、浮法成型的几种缺陷,(1)“彩虹”:SnO+1/2O2=SnO2(2)沾锡 Sn2+对金属锡的粘附力,通常沾锡呈细粒的点状,严重时则呈片状。(3)“斑点”(或光畸变点)玻璃表面的微笑凹陷,其形状呈平滑的圆形。
7、这种斑点缺陷损害了玻璃的光学质量,使观察到的物象发生畸变。产生的原因:SnO和SnS蒸汽的聚集冷凝。(4)“小波纹”玻璃表面的微细不平整缺陷。产生的原因:高温区温度不均匀;锡液中的氧被氧化为氧化锡,体积局部膨胀而产生应力,当玻璃温度低时,应力来不及消失,在玻璃的继续冷却过程中产生不均匀收缩,从而促进了小波纹的形成。,8、锡槽的工艺分区,(1)抛光区 功能:使从流槽流入锡槽的玻璃液在这里摊平抛光。温度:不低于1000,不大于103PaS。停留时间:不得少于1.7min。此区不能采用强制冷却。(2)预冷区 功能:为了满足成型时的温度和粘度,需有个冷却过程。温度:1100 900 左右,大于104P
8、aS 为了防止玻璃带的摆动,常在此区的两侧安置拉边机。一般此区的长度为56m。此区可以采用强制冷却。(3)拉薄(或增厚)区 温度:大约为900 780,适宜的展薄粘度为 104.25 5.75PaS。此区的长度为锡槽宽度长度的3/5 2/3。(4)冷却区 温度:降至600 650 目的:增大玻璃粘度,使之足以在保持原状的情况下拉出 锡槽进入退火区。,二、平拉成型,(一)原理1、板根形成 玻璃液被引砖分流,在引砖上的液面由两块“硬皮”合成板根。2、边子形成 依靠拉边辊和边部冷却形成稳定边子。3、板面拉伸 向上拉力需要克服转向辊摩擦力、玻璃液表面张力、粘滞力、重力等的作用。4、转向 玻璃呈粘弹性状
9、态时转向。,(二)成型过程,从成型室浅层玻璃液的自由液面引出原板,经过转向辊转向90由垂直拉引变为水平拉引,经过退火后切割成原片。,与引上法相比:成型速度快,生产周期长,产品质量高;与浮法相比:便于控制厚度,易生产1mm以下的薄玻璃。,(三)几个部件作用,1、C型砖 分隔空间,阻挡浮渣。2、引砖 分流、挡热,稳定板根。3、主水包 稳定气流,冷却板根。4、唇砖(或L型砖)稳定气流,平衡板根内外冷却强度,便于打炉。5、转向辊 使玻璃带转向,主要成型设备:槽子砖、冷却机、引上机,三、垂直成型,有槽引上法,玻璃液从唇形的槽口引出,经过冷却水包的硬化,在引上机机膛内退火后切割成原片。,用一块沉在玻璃液中引砖与上面的冷却水包一起形成板根。,无槽引上法,生产控制难度较大,不易生产2mm以下的薄玻璃,四、压延法,用来制造刻花玻璃、夹丝玻璃及少量特殊用途的平板玻璃。,间歇压延法:将玻璃液倒在浇铸台的金属板上,然后用沉重的金属辊压延使之变为平板玻璃。,连续压延法:玻璃液由池窑的溢流槽连续流出,流入压延机被辊压成一定厚度的玻璃带,经辊道输送进入连续式退火窑中退火。,半连续压延法:从池窑或坩埚窑中取出一定量的玻璃液,倾倒在两根直径相同的压辊之间,两个压辊相向转动,使玻璃液从辊间辊压成板状。,
链接地址:https://www.31ppt.com/p-5552379.html