《环境安全管理》PPT课件.ppt
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1、作业环境安全管理 实务部分第七、八章,P221347,为什么管管理的原因 保障生命财产安全谁管管理的责任人 通过安全生产责任制加以明确管什么管理的对象 抽象地讲是各种危险因素,具体地讲是生产中的物与人。怎么管管理的内容与方法 从哪些方面用什么方法对管理对象实施有效的管理。管到怎样管理的目标与要求 要实现的预期的结果和管理过程的指导思想与行为准则,也是评价管理效果的标准。贯彻执行法规标准、无伤亡损失,一、作业环境安全管理的要素 1、设备、工具、物料的布局、放置 2、物流的流向与通道 3、作业人员的操作空间 4、事故疏散通道、出口、泄险区 5、安全标志、标线、标识 6、职业卫生状况,二、作业环境安
2、全管理的基本要求 以人为本地确定人与物在生产空间、场地的相互位置关系,使作业环境整洁有序、无毒无害(无毒无害指消除、控制有害因素,防止职业病发生),保障生产安全、高效。T16环境安全管理的任务是?,三、作业环境安全管理工作的基本内容 1、现场调查,了解现状,分析作业过程,识别有危险有害因素。【T16】P221 2、评价危害程度,确定整治对象。3、确定治理方案并实施,评价治理效果并完善。4、日常检查,维护整洁有序、无毒无害状态。5、持续改进,完善提高。,四、作业环境布设 1、布置原则(1)按危害程度分区,有害与无害分开(2)按功能分类(3)按顺序排列(4)频繁使用优先,重要优先(5)符合人机工程
3、学,2、定置管理(1)定位、定向、定量、定人、定作业方式。(2)实现安全、优质、高效、经济。(3)相对稳定、持续改进。,3、定置管理的具体方法(1)5S(p242)整理 按使用频繁分为常用、偶用、不用的整顿 分类定位放置、常用优先清扫 清除不用的清洁 日常维护、各置其位、清除废物素养 发挥人的主观能动作用开展5S活动的原则(p247)【T17】(2)PDCA(p249),4、安全标志 准确迅速传递信息【T6】5、采光与照明(1)不良光照对作业人员的影响(2)照度与光照质量 按新标准 GB50043-2004建筑照明设计标准 旧标准废止:GB50043-92工业企业照明设计标准 GBJ133-9
4、0民用照明设计标准,五、作业环境职业有害因素(一)有害因素的分类(按其来源分)1、生产工艺中的有害因素,指工艺方法、设备、物料等带来的有损健康的因素。2、劳动过程中的有害因素,指劳动的时间、强度、方式、工具等引起的有损健康的因素。3、生产环境中的有害因素,指自然环境、工艺环境、人工环境以及厂房设计和设备布局不合理等带来的有损健康的因素。,生产工艺中的有害因素是主要的,可分为:化学因素 生产性粉尘、生产性毒物 物理因素 不良气象条件、噪声振动、电磁辐射(电离辐射及非电离辐射)生物因素:使人致病的生物体 其中危害较大的是生产性粉尘、生产性毒物、高温高湿强热辐射、噪声。,(二)有害因素对人体的危害及
5、造成伤害的条件 1、有害物质和生物体侵害人体的途径(1)粉尘毒物主要经呼吸道吸入(2)有的毒物可经皮肤吸收(3)毒物也可经消化道食入(4)生物体从这三个途径均可侵入,2、有害因素侵害人体的后果未造成实质性损害出现职业特征体质变弱及抵抗力下降造成实质性损害官能性或器质性病变引起职业病死亡潜在性损害:致癌和基因突变胎儿损害:流产、畸胎、体格智力发育不良,3、有害因素对人体造成伤害的条件(1)人与有害因素有接触机会,有害因素侵害了人体。(2)有害因素作用人体的剂量超过了人的耐受能力。剂量由与有害因素的接触时间和接触浓度(强度)共同决定,剂量随接触时间或浓度(强度)的增大而增大。对吸入性有害物,剂量还
6、随体力劳动强度增大而增大。影响耐受力的主要因素:年龄 性别 健康状况 营养状况 遗传缺陷,1 20 8 3 480 2/1 10 8 3 240 3/1 20 4 3 240 4/1 20 8 2 320 接触浓度接触时间劳动强度剂量,车间空气中有害物浓度(mg/)接触浓度,每日工作时间(小时/天)接触时间,吸气量(/小时)呼吸时吸入的空气量,剂量(mg/天)有害因素进入人体的总量,序号,有害因素对人体造成伤害的条件(1)有害因素与人有接触机会并侵害了人体。预防对策使人与有害因素没有接触机会消除有害因素(以无毒无害的替代有毒有害的),使人不会接触到有害因素。做到本质安全。以机械替代人的操作,使
7、人无须接触有害因素。将有害因素与人隔离,使人不会接触有害因素(如将有害源封闭、使用个人防护装备)。减少作业时间,使人接触的机会减少。,有害因素对人体造成伤害的条件(2)作用人体的剂量超过了人的耐受能力 剂量随接触时间或接触浓度的减小而减小,接触时 间接触浓度,卫生保健措施,剂量,年龄性别营养状况健康状况 遗传缺陷,安全水平,国家职业卫生标准,接触限值,职业禁忌症,有特定疾病或遗传缺陷而对特定有害因素耐受力特低,工程技术措施个人防护措施,耐受力,控制对象,管理措施,控制措施,(三)有害因素危害控制的基本措施 1、工程技术措施控制作业环境中有害因素的浓度。2、个人防护措施控制直接作用人体的有害因素
8、的浓度。3、卫生保健措施用预防医学方法保护作业者。4、组织管理措施贯彻落实职业病防治法,用制度强制保障以上各项措施的落实。,六、生产性粉尘、毒物危害控制技术 粉尘、毒物形态的医学概念、物理学概念,粉尘与毒物有相同的形态,治理的方法相同,六、生产性粉尘、毒物危害控制技术(一)有害源控制 1、工艺措施(替代)(1)有害源合理布局(2)以机械化自动化生产替代手工操作减少接触(3)以无毒无害替代有毒有害、以低毒低害替代高毒高害,消除或减少有害物或危害程度,2、密闭措施(隔离)将产生有害物的部位封闭起来,使有害物不能逸散到生产环境中。3、通风措施(排除)设置吸风罩,在有害物散发区内建立有足够吸捕速度的吸
9、捕气流,将有害物抽走,使有害物不能逸散到生产环境中。因通风措施的吸风量比密闭措施大很多,且易受外部气流干扰,故只有不能密闭时才采用。【T1912】4、湿法防尘(增重),密闭抽风罩,除尘器,风机,风管,尘源,密 闭 措 施,抽风量Q抽漏风量Q漏使罩内形成微负压,经净化的空气,漏风量Q漏,抽风量Q抽,除尘器,风机,风管,敞口抽风罩,通 风 措 施,抽风量Q抽 VS V:罩口风速 S:罩口面积,经净化的空气,尘源,V罩口风速,S罩口面积,抽风量Q抽,密闭罩,除尘器,风机,风管,尘源,尘源,敞口罩,横向气流,通风的抽风量比密闭的抽风量大很多,且易受外部气流干扰,经净化的空气,抽风量Q抽,漏风量Q漏,Q
10、抽 VS,【T1912】,V,(二)控制设施 1、除尘系统与毒物净化系统的构成:风罩(密闭罩或敞口罩)、风机、净化装置、风管及其附件(p288)【T11】2、除尘与毒物净化系统的划分原则(p287)同一工序共同工作归同一系统 不相容的不得合并,除尘器,风机,风管,尘源,尘源,除尘系统与毒物净化系统,敞口罩,密闭罩,系统由风罩(密闭罩或敞口罩)、风机、净化装置、风管及其附件构成,Q1,除尘器,风机,风管,除尘与毒物净化系统的划分原则,Q2,Q3,Q4,Q5,Q6,同一工序共同工作归同一系统 不相容的不得合并,3、系统配置要点(p288)(1)负压操作(2)设备联动【T18-13】(3)密闭良好(
11、4)避免积尘下尽量降低风速【T15】【T18-1】(5)防积尘、易清扫(6)设置调节阀等附件,密闭罩,除尘器,风机,尘源,经净化的空气,尘源,除尘器,负压区,正压区,若正压操作则:正压区粉尘会漏出经风机的空气含尘 会加大风机的磨蚀,系统应负压操作除尘器內粉尘不漏出经风机的空气不含尘,除尘器,风机,生产设备,生产设备,除尘器,负压区,停机时,若除尘设备先停.风管和除尘器內充满粉尘,粉尘沉降会堵风管。,开机时,若生产设备先开,负压区未形成,粉尘不受控制会外泄。【T18-13】,除尘器,风机,风管,尘源,尘源,V抽,风机的抽风量Q抽一定,漏风量加大,则会影响粉尘控制效果。系统应密闭良好,Q抽,漏风,
12、漏风,漏风加大,密闭罩内负压变小,粉尘会外泄。,漏风加大,敞口罩的罩口风速V抽变小,粉尘抽不进罩内,会扩散。,V1沉降速度 V2风管风速,风管风速V2要足够大,以防止沉降。因阻力与风速的平方成正比,风速加大后阻力迅速增大,能耗增大。应避免积尘下尽量降低风速。【T15】【T18-1】,V1,V2,垂直风管,尘粒,水平风管,V2,V1,尘粒,风管,V1风管风速V2堵灰断面风速,V1,V2V1,因堵灰处断面积变小,故V2变大,而阻力与风速的平方成正比,随之堵灰处阻力增大,风管风量随阻力增大而变小,V1随之变小,粉尘沉降加大,堵灰更严重。,粉尘,堵灰发生后,情况会迅速恶化。系统应防积尘,管内易积尘处设
13、清灰口,及时清灰。,Q1,除尘器,风机,风管,Qn:风罩的风量 Rn:风管的阻力,各风罩分配到的风量与各风管的阻力比例相关,若某支管阻力R改变,则会使各风罩的风量Q改变。,Q2,Q3,Q4,Q5,Q6,R5,R4,R3,R2,R1,R6,设置调节阀等附件,调节风量,测定运行工况。,4、系统的运行管理(p291)(1)基本要求:严密不漏;不积尘;维持阻力平衡;装置完好;及时清运。(2)管理要点:专人管理;定期清灰;加强检查维护;定期测定;定期检修。5、系统防火防爆(p291)【T20】,(三)空气中有害物的净化 1、待净化废气的状态,有害气体是均匀相,气溶胶是非均匀相。,2、净化的基本方法(1)
14、分离法 是物理过程,将有害物直接从空气中分离出来,净化前后有害物的化学成分不变。(2)转化法 是化学过程,通过化学反应将有害物转化为无害物或易于分离的物质,净化后有害物的化学成分发生改变。,3、净化装置的类型,按净化原理可分七大类(p292)【T11除尘器可分为几类?】(1)机械式分离装置(净化烟尘雾)(2)过滤式除尘器(净化烟尘)(3)电场沉降净化装置(净化烟尘雾)(4)湿式净化装置(净化烟尘雾、有害气体)(5)燃烧装置(净化有害气体)(6)冷凝装置(净化有害气体)(7)吸附装置(净化有害气体),4、有害物的净化方法及相应设备(1)(6)的方法:重力沉降、惯性分离、旋风分离、过滤分离、洗涤分
15、离、电场沉降适用净化烟尘雾【T5】(7)(10)的方法:燃烧净化、冷凝回收、固体吸附、液体吸收适用净化有害气体【T4】,(1)重力沉降 扩大气流断面,使气流速度降低,利用尘粒、雾滴受重力作用而沉降,从气流中分离出来。适用于比重和粒径大的尘雾分离过滤,纤维尘不适用。设备是重力沉降室,可处理高温烟气。【T10-1】【T18-3】,进风管,出风管,风管风速,沉降速度,沉降室风速,沉降速度,重 力 沉 降 室(纵向剖面),尘粒,尘粒,净化空气,含尘气流,重力沉降室,沉降室内风速变小,沉降速度起主导作用,使尘粒沉降。,沉降室设置水平隔板,使尘粒沉降距离减小,有水平隔板的重力沉降室(纵向剖面),尘粒,尘粒
16、,原沉降距离,沉降距离减小,水平隔板,含尘气流,净化空气,进风管,出风管,喷水使尘粒加湿后,沉降速度加大,而且不会重新飞扬,风管风速,喷水后沉降速度,沉降室风速,沉降 速度,湿法重力沉降室(纵向剖面),尘粒,尘粒,喷水管,喷水嘴,含尘气流,净化空气,(2)惯性分离 气流方向有障碍物或气流突然改变方向时,尘粒或雾滴惯性作用撞击到障碍物上而从气流中分离出来,适用于粒大的尘雾,纤维尘或粘结性尘不适用,设备是惰性除尘(雾)器。【T10-7】,惯性分离原理(1)在气流前进方向设置档板,尘粒惯性大绕不过挡板,撞到档板上而跌落在地上,空气分子惯性小能绕过挡板。,尘粒,空气分子,尘粒,档板,空气分子,(2)使
17、气流突然改变方向,空气分子惯性小能拐弯,尘粒惯性大,拐不了弯而碰壁。,小的尘粒,空气分子,含尘气流,净化空气,大的尘粒,重力沉降室,有垂直气流挡板的重力沉降室(水平剖面)重力沉降+惯性分离,尘粒,含尘气流,净化空气,档板,尘粒被挡板阻挡跌落在地上,空气分子绕过挡板,(3)旋风分离 利用离心力作用从旋转气流中将尘雾分离,适用于粒大的尘雾,纤维尘或粘结性尘不适用,设备是旋风除尘(雾)器。重力沉降、惯性分离、旋风分离合称机械式分离方法,是利用重力、惯性力、离心力的作用,尘粒或雾滴的质量越大,受到重力、惯性力、离心力的作用越大,越有利于分离。【T7】,旋 风 分 离,净化空气,含尘气流,尘粒在离心力作
18、用下被甩开碰壁而下落,空气分子,尘粒,尘粒,尘粒,尘粒,(4)过滤式除尘器 含尘气流经过滤料时,尘粒被分离。颗粒层除尘器用砂粒作滤料,可处理高温或粘结性粉尘(p303)。袋式除尘器用天然或化学纤维织物作滤料,不宜处理吸湿性大或粘结性强的粉尘和高温烟气(p301)【T18-2-8-12】,颗粒层除尘器,颗粒层除尘器,含尘气流,反吹气流,砂粒滤料,颗粒层除尘器的一个过滤单元,含尘气流,反吹气流,净化的空气,含尘气流,灰斗,清灰阀,袋式除尘器机械振打清灰,带偏心轮的振打电动机,布袋,净化的空气,含尘气流,灰斗,清灰阀,袋式除尘器反吹风清灰,布袋,铁丝笼(撑开布袋),风机,反吹风风管,净化的空气,含尘
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