《焊接工艺参数》PPT课件.ppt

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1、二、焊接工艺参数,1.焊接坡口的类型（1）.焊件开坡口的目的 保证电弧能深入接头根部，使根部焊缝焊透并便于清渣，调节焊缝金属的熔合比。（2）焊接接头,二、焊接工艺参数,A：对接接头 B：搭接接头 C：T接接头 D：角接接头 E：端接接头,二、焊接工艺参数,（3）坡口类型,二、焊接工艺参数,二、焊接工艺参数,二、焊接工艺参数,（4）坡口的选择原则A、保证焊接质量B、便于焊接施工（避免仰焊和单面焊双面成型）C、加工简单D、断面面积尽可能小E、便于控制焊接变形（双V、单V）,二、焊接工艺参数,（5）坡口的几何尺寸,二、焊接工艺参数,2.焊缝（1）按焊缝结合形式分类A、对接焊缝 B、角焊缝 C、端接焊

2、缝D、塞焊缝 E、槽焊缝,二、焊接工艺参数,二、焊接工艺参数,（2）焊缝的形状尺寸A、焊缝宽度B、余高,C、熔深,二、焊接工艺参数,二、焊接工艺参数,D、焊缝厚度 E、焊角,二、焊接工艺参数,H、焊缝成形系数：=C/H,二、焊接工艺参数,3.焊缝符号和焊接方法代号,二、焊接工艺参数,二、焊接工艺参数,二、焊接工艺参数,二、焊接工艺参数,二、焊接工艺参数,二、焊接工艺参数,4.焊接工艺参数（1）焊条直径1）焊件的厚度2）焊缝位置立焊最大不超过5mm,仰焊、横焊不超过4mm3)焊接层数第一层选用直径较小的焊条,二、焊接工艺参数,4）接头形式搭接和T接不存在全焊透问题，采用大电流。（2）电源种类和极

3、性1）直流、交流2）正接：（焊件接正极）焊接厚钢板，熔深大。反接：（焊件接负极）焊接薄钢板，熔深小，防烧穿。碱性低氢钠型焊条（E5015）无论厚薄均反接，减少飞溅和气孔，使电弧燃烧稳定。,二、焊接工艺参数,（3）焊接电流 焊接电流过大，易造成焊缝咬边、烧穿，同时增加飞溅，接头组织产生过热而发生变化。焊接电流过小，易造成夹渣、未焊透，降低接头的力学性能。1）焊条直径,二、焊接工艺参数,2）焊缝位置立焊、横焊比平焊小10%-15%。仰焊比平焊小15%-20%。3）焊条类型碱性焊条比酸性焊条小10%-15%。（电流大易产生气孔）不锈钢焊条比碳钢焊条小15%-20%。4）焊接层数打底焊或单面焊双面成型

4、，使用较小的电流。填充焊：大电流盖面焊：比填充焊稍小。,二、焊接工艺参数,判断焊接电流的大小（1）看飞溅（2）看成型 电流大，熔深大，余高低，两侧易咬边。电流小，熔深浅，焊缝窄而高，两侧与母材熔合不好。（3）看焊条熔化状态（4）电弧电压 由电弧长度决定的，电弧长，电压高。短弧焊接：电弧长度是焊条直径的倍。电压16-25V，立、仰焊比平焊短，碱性焊条比酸性焊条短。,二、焊接工艺参数,电弧过长，燃烧不稳定，飞溅多。易咬边、未焊透、焊缝表面不平。对熔化金属的保护差，空气中氧、氮等有害气体的侵入，产生气孔。（5）焊接速度 焊接速度均匀，保证焊透不烧穿，焊缝宽度和余高符合要求。焊接速度过慢，高温停留时间过长，热影响区宽度增加，焊接接头晶粒变粗，力学性能降低，变形量增大，易烧穿。（6）焊接层数 每层厚度等于焊条直径的0.81.2倍。,