《混凝土坝工程》PPT课件.ppt
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1、一级建造师水利水电工程管理与实务精讲班主讲老师:王飞寒,1F416000 混凝土坝工程 常态混凝土和碾压混凝土,1F416010 混凝土的生产与运输 混凝土三大系统(拌和、运输、骨料生产),1F416011 掌握混凝土拌合设备及其生产能力的确定一、拌合设备(一)拌合机1.分类:按搅拌方式分为强制式和自落式。自落式拌合机有鼓筒式和双锥式两种。2.拌合机的主要性能指标是其工作容量,以L或m3计。,1F416010 混凝土的生产与运输,(二)拌合站、拌合楼1拌合站的布置:一字形排列:台阶地形,拌合机数量不多;双排相向布置:对沟槽路堑地形,拌合机数量多。2拌合楼:集中布置的混凝土工厂。按工艺流程分层布
2、置,分为进料、贮料、配料、拌合及出料共五层,其中配料层是全楼的控制中心,设有主操纵台。,1F416010 混凝土的生产与运输,二、拌合设备生产能力的确定(一)拌合设备生产能力的确定方法1.拌合设备生产能力:主要取决于设备容量、台数与生产率等因素。,1F416010 混凝土的生产与运输,(二)拌合设备生产能力的计算1混凝土拌合系统小时生产能力计算公式如下:Qh=KhQm/(mn)式中Qh小时成产能力(m/h);Kh小时不均匀系数,可取1.31.5;m每月工资天数(d),一般取25d;n每天工作小时数(h),一般取20h。,1F416010 混凝土的生产与运输,2.混凝土初凝条件校核小时生产能力(
3、平烧法施工)计算公式如下:Qh1.1SD/(t1-t2)(1F416011-2)式中S最大混凝土块的浇筑面积(m2)D最大混凝土块的浇筑分层厚度(m)t1混凝土的初凝时间(h),与所用水泥种类,气温、混凝土的浇筑温度、外加剂等因素有关,在没有试验资料的情况下参照下表1F416011-2选取;t2混凝土出机后浇筑入仓所经历的时间(h)。,1F416010 混凝土的生产与运输,混凝土初凝时间(未掺外加剂),1F416010 混凝土的生产与运输,例题1.拌合机是制备混凝土的主要设备,其主要性能指标是()。A功率大小 B工作容量C搅拌方式 D装机容量,1F416010 混凝土的生产与运输,2.某水利工
4、程混凝土按平浇法施工,高峰月浇筑强度为8000m3/月,小时不均匀系数取1.4,每月工作天数按25d计,每天工作小时按20h计,最大混凝土块的浇筑面积为200m2,浇筑分层厚度为0.25m,所用混凝土初凝时间为3h,终凝时间为8h,混凝土熟料从出机到人仓经历0.1h,则该工程的混凝土拌合系统的实际小时生产能力需达到()m3/h。A12 B15 C17 D19分析:Qh=1.48000/(2520)=22.4m3/h Qh1.12000.25/(3-0.1)=18.96m3/h,1F416010 混凝土的生产与运输,1F416012 掌握混凝土运输方案(设备、方案、原则)一、混凝土的运输设备混凝
5、土的运输有水平运输、垂直运输和混合运输。(一)水平运输混凝土的水平运输有无轨运输和有轨运输两种。1无轨运输机动灵活,源消耗大、运输成本较高。2有轨运输,1F416010 混凝土的生产与运输,(二)垂直运输门机、塔机、缆机和履带式起重机。(三)混合运输 从拌合楼直接送人仓。有深槽高速混凝土胶带输送机、液压活动支架胶带机(仓面布料机)、车载液压伸缩节胶带机(胎带机)、塔带机和混凝土泵。,1F416010 混凝土的生产与运输,二、混凝土运输方案 混凝土运输方案主要有:门、塔机运输方案,缆机运输方案以及辅助运输浇筑方案。辅助运输浇筑方案有:履带式起重机浇筑方案、汽车运输浇筑方案、皮带运输机浇筑方案。,
6、1F416010 混凝土的生产与运输,三、选择混凝土运输浇筑方案的原则1.运输效率高,成本低,转运次数少,不易分离,质量容易保证;2.起重设备能够控制整个建筑物的浇筑部位;3.主要设备型号要少,性能良好,配套设备能使主要设备的生产能力充分发挥;4.在保证工程质量前提下能满足高峰浇筑强度的要求;,1F416010 混凝土的生产与运输,5.除满足混凝土浇筑要求外,同时能最大限度地承担模板、钢筋、金属结构及仓面小型机具的调运工作;6.在工作范围内能连续工作,设备利用率高,不压浇筑块,或不因压块而延误浇筑工期。,1F416010 混凝土的生产与运输,例题混凝土坝常用的辅助运输浇筑方案有()。A缆机运输
7、浇筑方案 B履带式起重机浇筑方案C 汽车运输浇筑方案 D 门机运输浇筑方案E皮带运输机浇筑方案,1F416010 混凝土的生产与运输,1F416013 掌握骨料料场规划与骨料加工一、骨料料场规划1.砂石骨料的储量、物理力学指标、杂质含量。2.及开采、运输、堆存和加工条件。3.寻求开采、运输、加工成本费用低的方案。确定采用天然骨料、人工骨料还是组合骨料用料方案。,1F416010 混凝土的生产与运输,二、骨料加工方法的确定1.天然骨料:以筛分和清洗为主。2.人工骨料:以破碎、筛分为主。三、骨料开采量的确定 根据混凝土中各种粒径料的需要量和开挖料的可利用量来确定。,1F416010 混凝土的生产与
8、运输,四、骨料生产能力的确定1.在高峰强度持续时间长时,骨料生产能力根据储存量和混凝土浇筑强度确定。2.在高峰强度持续时间短时,骨料生产能力根据累计生产、使用量确定。五、天然骨料开采设备的确定 在河漫滩多采用索铲,在一定水深中可采用采砂船。,1F416010 混凝土的生产与运输,六、骨料料场规划的原则1.满足水工混凝土对骨料的各项质量要求,其储量力求满足各设计级配的需要,并有必要的富余量。2.选用的料场,特别是主要料场,应场地开阔,高程适宜,储量大,质量好,开采季节长,主辅料场应能兼顾洪枯季节互为备用的要求。3选择可采率高,天然级配与设计级配较为接近,用人工骨料调整级配数量少的料场。4料场附近
9、有足够的回车和堆料场地,且占用农田少。5选择开采准备工作量小,施工简便的料场。,1F416010 混凝土的生产与运输,七、骨料的生产加工(一)骨料的破碎 使用破碎机械加工碎石,常用的设备有颚板式、反击式和锥式三种碎石机。,1F416010 混凝土的生产与运输,(二)骨料的筛分 有机械筛分和水力筛分两种。前者适用于粗骨料。后者适用于细骨料。1机械筛分多用机械振动筛,有偏心振动筛和惯性振动筛两种。2水力筛分分级和冲洗同时进行。有沉砂箱、洗砂机。,1F416010 混凝土的生产与运输,(三)骨料的堆存与运输 1堆存场地应有良好的排水设施,必要时应设遮阳防雨棚。2各级骨料仓之间应设置隔墙等有效措施,严
10、禁混料,并应避免泥土和其他杂物混人骨料中。3应尽量减少转运次数。卸料时,粒径大于40mm骨料的自由落差大于3m时,应设置缓降设施。4储料仓除有足够的容积外,还应维持不小于6m的堆料厚度。细骨料仓的数量和容积应满足细骨料脱水的要求。5在粗骨料成品堆场取料时,同一级料应注意在料堆不同部位同时取料。,1F416010 混凝土的生产与运输,八、骨料的品质要求(一)细骨料(人工砂、天然砂)的品质要求1细骨料应质地坚硬、清洁、级配良好;人工砂的细度模数宜在2.42.8范围内,天然砂的细度模数宜在2.23.0范围内。2细骨料进行碱活性检验。与混凝土中的水泥、外加剂等中的碱物质发生化学反应,导致混凝土结构产生
11、膨胀、开裂甚至破坏的骨料。3细骨料的含水率应保持稳定,人工砂饱和面干的含水率不宜超过6,必要时应采取加速脱水措施,1F416010 混凝土的生产与运输,4细骨料的其他品质要求应符合表中规定。,(二)粗骨料(碎石、卵石)的品质要求1粗骨料的最大粒径:不应超过钢筋净间距的2/3、构件断面最小边长的1/4、素混凝土板厚的1/2。对少筋或无筋混凝土结构,应选用较大的粗骨料粒径。2施工中、宜将粗骨料按粒径分成下列几种粒径组合:(1)当最大粒径为40mm时,分成D20、D40二级;(2)当最大粒径为80mm时,分成D20、D40、D80三级;(3)当最大粒径为150(120)mm时,分成D20、D40、D
12、80、D150(D120)四级。,1F416010 混凝土的生产与运输,3应严格控制各级骨料的超、逊径含量。以原孔筛检验,其控制标准:超径小于5,逊径小于10。当以超、逊径筛检验时,其控制标准:超径为零,逊径小于2。4采用连续级配或间断级配,应由试验确定。5各级骨料应避免分离。D150、D80、D40和D20分别用中径(115mm、60 mm、30mm和10mm)方孔筛检测的筛余量应在4070范围内。6如使用含有活性骨料、黄锈和钙质结核等粗骨料,必须进行专门试验论证。,1F416010 混凝土的生产与运输,例题1.在高峰强度持续时间短时,骨料生产能力根据()确定A开采量 B储存量C混凝土浇筑强
13、度 D累计生产、使用量,1F416010 混凝土的生产与运输,2.天然骨料开采,在河漫滩多采用()。A正铲 B反铲C索铲 D推土机,1F416010 混凝土的生产与运输,3.骨料堆存的质量要求有()。A防止跌碎和分离 B保持细骨料干燥C保持细骨料一定湿度 D防止堆存骨料混级E保持骨料的洁净,1F416010 混凝土的生产与运输,1F416021 熟悉模板的分类与模板施工 作用:对新浇混凝土起成型和支承作用,同时还具有保护和改善混凝土表面质量的作用。应符合下列规定:1保证混凝土结构和构件各部分设计形状、尺寸和相互位置正确。,1F416020 模板与钢筋,2具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承
14、受各项施工荷载,并保证变形在允许范围内。3面板板面平整、光洁,拼缝密合、不漏浆。4安装和拆卸方便、安全,一般能够多次使用。尽量做到标准化、系列化。,1F416020 模板与钢筋,一、模板的分类1.按材料:木模板、钢模板、胶合板、塑料板、混凝土和钢筋混凝土预制模板等;2.按架立和特征:固定式、拆移式、移动式和滑升式等。3.适用:固定式用于起伏的基础部位或特殊的异形结构。如蜗壳或扭曲面,因大小不等,形状各异,难以重复使用。拆移式、移动式和滑动式可重复或连续在形状一致或变化不大的结构上使用,有利于实现标准化和系列化。,1F416020 模板与钢筋,(一)拆移式模板1拆移式模板可做成定型的标准模板。大
15、型:100cmX(325525)cm,用于 35m高的浇筑块。小型:(75100)cm150cm,薄层浇筑,可人力搬运。3架立模板的支架,常用围檩和桁架梁。4标准木模板周转率为510次,钢木混合模板为3050次,木材消耗减少90以上。,1F416020 模板与钢筋,(二)移动式模板 沿建筑物长度方向或垂直方向分段移动,分段浇筑混凝土。如混凝土墙和隧洞混凝土衬砌。,1F416020 模板与钢筋,1F416020 模板与钢筋,(三)自升式模板插挂式锚钩,简单实用,定位准,拆装快,1F416020 模板与钢筋,(四)滑升模板 模板的面板紧贴混凝土面滑动。避免了立模、拆模工作,提高了模板的利用率,同时
16、省掉了接缝处理工作,使混凝土表面平整光洁,增强建筑物的整体性。要求新浇混凝土达到初凝,并具有0.15MPa强度,可滑升。滑升速度受气温影响,当气温为2025时,平均滑升速度约为2030cm/h,1F416020 模板与钢筋,1F416020 模板与钢筋,(五)混凝土及钢筋混凝土预制模板 既是模板,也是建筑物的护面结构。常需起重设备起吊,所以在模板预制时都应预埋吊环供起吊用。,1F416020 模板与钢筋,1F416020 模板与钢筋,二、模板施工(一)模板的安装1模板安装必须按设计图纸测量放样,对重要结构应多设控制点,以利检查校正。且应经常保持足够的固定设施,以防模板倾覆。,1F416020
17、模板与钢筋,2支架必须支承在稳固的地基或已凝固的混凝土上,并有足够的支承面积,防止滑动。支架的立柱必须在两个互相垂直的方向上,用撑拉杆固定,以确保稳定。3对于大体积混凝土浇筑块,成型后的偏差,不应超过模板安装允许偏差的50100,取值大小视结构物的重要性而定。,1F416020 模板与钢筋,(二)模板的拆除1拆模时间应根据设计要求、气温和混凝土强度增长情况而定。对非承重模板,混凝土强度应达到 2.5MPa以上,其表面和棱角不因拆模而损坏方可拆除。对于承重板,要求达到规定的混凝土设计强度的百分率后才能拆模。2提高模板使用的周转率,是降低模板成本的关键。,1F416020 模板与钢筋,3在拆除时应
18、使用专门工具,减少对模板和混凝土的损伤,防止模板跌落。立模后,混凝土浇筑前,应在模板内表面涂以脱模剂,以利拆除。4对拆下的模板应及时清洗,除去模板面的水泥浆,分类妥为堆存,以备再用。,1F416020 模板与钢筋,(三)模板支护的安全要求1模板及支架必须符合下列要求:(1)保证混凝土浇筑后结构物的形状、尺寸与相互位置符合设计规定(2)具有足够的稳定性、刚度和强度;(3)尽量做到标准化、系列化,装拆方便,周转次数高,有利于混凝土工程的机械化施工;(4)模板表面应光洁平整,接缝严密、不漏浆,以保证混凝土表面的质量。,1F416020 模板与钢筋,2模板工程采用的材料及制作、安装等工序的成品均应进行
19、质量检查,合格后,才能进行下一工序的施工。3重要结构物的模板,承重模板,移动式、滑动式、工具式及永久性的模板,均须进行模板设计,并提出对材料、制作、安装、使用及拆除工艺的具体要求。4除悬臂模板外,竖向模板与内倾模板都必须设置内部撑杆或外部拉杆,以保证模板的稳定性。,1F416020 模板与钢筋,例题1.对于大体积混凝土浇筑块,模板安装成型后的偏差,不应超过模板安装允许偏差的()。A1030 B3050C5080 D50100,1F416020 模板与钢筋,2.对非承重模板,混凝土强度应达到()以上,其表面和棱角不因拆模而损坏方可将模板拆除。A2.5106Pa B2.0106PaC2.0105P
20、a D2.5105Pa,1F416020 模板与钢筋,1F416022 了解钢筋的加工安装技术要求一、钢筋性能和规格 钢筋主要有:热轧钢筋、冷轧带肋钢筋、冷拉热轧钢筋(简称冷拉钢筋)、预应力混凝土用热处理钢筋等。水工常用的钢筋为热轧级、级、级、级钢筋,其中级为光圆钢筋,级、级、级为带肋钢筋。,1F416020 模板与钢筋,热轧带肋钢筋分为HRB335、HRB400、HRB500三个牌号,其中,HRB335、HRB400分别为、级钢筋,HRB500介于、级之间;热轧光圆钢筋为级钢筋,强度代号为R235(HPB235);余热处理钢筋为级钢筋,强度代号为KL400(RRB400)。其性能应符合国家标
21、准钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋(GB l4992-2007)。,1F416020 模板与钢筋,二、钢筋加工(一)钢筋配料与代换1配料依据(1)设计图纸和修改通知。(2)浇筑部位的分层分块图。(3)混凝土入仓方式。(4)钢筋运输、安装方法和接头形式。2下料长度 钢筋下料长度的计算要记入钢筋的焊接、绑扎需要的长度和因弯曲而延伸的长度。,1F416020 模板与钢筋,3钢筋代换加强计划性和实时性,尽量避免钢筋代换。(1)遵守以下规定:等截面代换:应按钢筋承载力设计值相等的原则进行,钢筋代换后应满足规定的钢筋间距、锚固长度、最小钢筋直径等构造要求。等强度代换:以高一级钢筋代换低一级钢筋时,宜采
22、用改变钢筋直径的方法而不宜采用改变钢筋根数的方法来减少钢筋截面积。,1F416020 模板与钢筋,(2)同钢号,其直径变化范围不宜超过4mm,变更后钢筋总截面面积与设计文件规定的截面面积之比不得小于98或大于103。(3)设计主筋采取同钢号的,应保持间距不变,可以用直径比设计钢筋直径大一级和小一级的两种型号钢筋间隔配置代换。,1F416020 模板与钢筋,(二)钢筋加工 一般要经过四道工序:钢筋除锈;钢筋调直;钢筋切断;钢筋成型。当钢筋接头采用直螺纹或锥螺纹连接时,还要增加钢筋端头镦粗和螺纹加工工序。钢筋的调直和清除污锈应符合下列要求:(1)钢筋的表面应洁净,使用前应将表面油渍、漆污、锈皮、鳞
23、锈等清除干净。(2)钢筋应平直,无局部弯折,钢筋中心线同直线的偏差不应超过其全长的1。成盘的钢筋或弯曲的钢筋均应矫直后,才允许使用。,1F416020 模板与钢筋,(3)钢筋在调直机上调直后,其表面伤痕不得使钢筋截面面积减少5以上。(4)如用冷拉方法调直钢筋,则其矫直冷拉率不得大于1。钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求。如设计未作规定时,所有的受拉光面圆钢筋的末端应作180的半圆弯钩,弯钩的内径不得小于2.5d。当手工弯钩时,可带有适当的平直部分)。,1F416020 模板与钢筋,1F416020 模板与钢筋,当级钢筋按设计要求弯转90时,其最小弯转直径应符合下列要求:(1)钢筋直径小于16
24、mm时,最小弯转直径为5倍钢筋直径;(2)钢筋直径大于16mm时,最小弯转直径为7倍钢筋直径,当温度低于20时,严禁对低合金钢筋进行冷弯加工,以避免在钢筋起弯点发生强化,造成钢筋脆断。弯起钢筋弯折处的圆弧内半径应大于12.5倍钢筋直径。,1F416020 模板与钢筋,用圆钢筋制成的箍筋,其末端应有弯钩,弯钩的长度应符规定。,1F416020 模板与钢筋,加工后钢筋的允许偏差,1F416020 模板与钢筋,三、钢筋连接钢筋连接一般有三种方式:绑扎、焊接及机械连接。(一)钢筋接头的一般要求1钢筋接头应优先采用焊接和机械连接。2对于直径小于或等于25mm的非轴心受拉构件、非小偏心受拉构件、非承受震动
25、荷载构件的接头,可采用绑扎接头。,1F416020 模板与钢筋,3钢筋接头应分散布置,配置在“同一截面”(指两钢筋接头在500mm以内,绑扎钢筋在搭接长度之内)的接头面积占受力钢筋总截面积的允许百分率应符合下列规定:(1)闪光对焊、熔槽焊、电渣压力焊、气压焊、窄间隙焊,接头在受弯构件的受拉区不超过50。(2)绑扎接头在构件的受拉区中不超过25;在受压区不超过50。(3)机械连接接头在受拉区不宜超过50。(5)焊接与绑扎接头距离钢筋弯头起点不小于10d,并不得位于最大弯矩处。,1F416020 模板与钢筋,(二)钢筋的接头方式 在加工厂中,钢筋接头宜采用闪光对焊;钢筋交叉连接,宜采用接触点焊。在
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