《液氮洗技术》PPT课件.ppt
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1、LNW洗涤微量CO技术,1.技术背景,德州一期的液氮洗装置是国内的第一套,2003年我们和杭州制氧集团有限公司接受了原国家经贸委下达的科技攻关任务,其中我们负责科技攻关和攻关后完成工程设计、杭州制氧集团有限公司依图进行制造。2004年底,5.4Mpa下的大型液氮洗装置、在德州投运一次成功。投产4年以来一直保持连续运转、各项工艺指标达到设计值和世界先进水平。从而改写了大型液氮洗装置只能靠进口、国内既不会设计也不能制造的历史。在完成德州项目一期后,2007年德州项目二期的大型液氮洗装置投产;2008年初又完成、由我公司承包的淮化(淮南)项目大型液氮洗装置的制造(并现已发运到了现场)。其大型液氮洗装
2、置的最大特点是:消耗指标低、净化度高、可在30110%负荷下连续、平稳操作。2009.5完成了贵州开阳(粉煤气化)3.0Mpa、50万吨氨的液氮洗装置,后又完成了赤峰国电(固定床碎煤气化)和海拉尔大唐2.35Mpa下30万吨氨和18万吨氨的液氮洗装置;还有新疆,陕西兴平等的液氮洗装置。,2.流程说明,原料气体来自低温甲醇洗工序,首先进入吸附器(V-1101A/B),将其中含有的微量甲醇和二氧化碳脱除,以免它们在冷箱内冻结并引起低温设备和管道的堵塞。吸附器由两个组成,内装分子筛,一个使用,一个再生,切换周期为24小时,由程序控制器实现自动切换;再生气体为低压氮气。经分子筛吸附器处理后的原料气体被
3、送入冷箱,经过1号原料气体冷却器(E-1105)和2号原料气体冷却器(E-1106),被返流的氮洗气、燃料气和循环氢气冷却,然后进入氮洗塔(T-1101)下部。其中的杂质一氧化碳、氩和甲烷在氮洗塔(T-1101)中被顶部来的液氮洗出,净化后的含有少量氮气的氮洗气由塔顶离开氮洗塔(T-1101),经过2号原料气体冷却器(E-1106)复热,然后将高压氮气管线中来的氮气配入,达到正确的氢氮气化学配比3:1后,再经过1号原料气体冷却器(E-1105)复热,其中一部分引出至低温甲醇洗工序,交回由原料气体自低温甲醇洗工序带来的冷量;另一部分继续在高压氮气冷却器(E-1104)中复热至环境温度后出冷箱,并
4、与来自低温甲醇洗工序的复热后的合成气汇合后,作为产品气体送入氨合成工序。,2.流程说明,高压氮气来自界区外的空分装置,经高压氮气冷却器(E-1104)和1号原料气体冷却器(E-1105)被返流气体冷却后,其中大部分经节流直接与自氮洗塔(T-1101)顶部来的氮洗气混合,以实现正确的氢、氮气化学配比;其余部分继续在2号原料气体冷却器(E-1106)中冷却并液化,液氮进入氮洗塔(T-1101)顶部,作为吸收剂,在氮洗塔(T-1101)中将原料气体中的杂质洗出。氮洗塔(T-1101)底部的液体经过减压,在氢气分离器(V-1102)中闪蒸,气相作为循环氢气,经过2号原料气体冷却器(E-1106)、1号
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