《注安技术》PPT课件.ppt
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1、安全生产技术考试形式:客观题,笔试、闭卷考试时间:150分钟总分值:100分题型:单选:每题1分,70题共70分多选:每题2分,15题共30分多选要求:至少有两个正确 错选、漏选均不得分内容必答题:90%(第1章第6章)选答题:10%矿山安全技术(第7章)建筑施工安全技术(第8章)危化品安全技术(第9章)综合安全技术(第1章第6章),必答部分(第1章第6章)机械电气安全技术 防火防爆安全技术 特种设备安全技术 安全人机工程 职业危害控制技术 交通运输安全技术,选答部分(第7章第9章)矿山安全技术 建筑施工安全技术 危化品安全技术 综合安全技术(第1章第6章),考试程度要求3个层次:“了解”、“
2、熟悉”、“掌握”了解:辨认科学事实、概念、原则、术语 事物分类、过程及变化倾向 熟悉:对知识叙述、解释、归纳 指出内在联系或与其它事物的相互关系掌握:结合实例加以运用 综合应用,分析、解决实际问题,第一章 机械电气安全技术,第一节 机械安全第二节 机械制造安全技术第三节 电气安全第四节 机械电气防火防爆安全技术 第五节 安全技术规程/规范/标准,一、机械产品制造1.了解机械产品主要类别2.了解机械设计本质安全要求、安全装置类型3.熟悉空压站、煤气站、制氧站、乙炔站 危险点、通用安全技术与安全管理要求 二、机械设备的使用安全1.掌握常用机械的危险因素2.熟悉主要危险部位、安全防护装置及安全措施
3、三、机械伤害类型及对策1.掌握机械伤害的主要类型、原因和预防措施2.掌握通用机械安全设施、安全装置和安全防护罩、网的技术要求 四、机械制造生产过程掌握对工作场所的安全技术要求,考试内容,第一节 机械安全,一、机械产品主要类别1.机械概念 由若干零、部件装配组成 通过运动实现使用功能(目的)有动力系统、控制和致动结构 可以利用、转换和传递机械能 2.机械产品分类了解(P1),二、机械的危险部位及防护对策(一)机械的危险部位熟悉(P2)(1)旋转运动:单个旋转件 配合(啮合)副的咬合处(2)直线运动:接近型 通过型(3)组合运动:旋转件与固定件 旋转件与直线运动件(4)形状和表面性质(二)传动机构
4、的防护对策(P2)1.齿轮传动 2.皮带传动 3.联轴器等,三、机械伤害类型及预防对策掌握(P4)(一)机械伤害类型 1.各种状态 正常工作状态 非正常工作状态 非工作状态 2.主要危险与危害 企业职工伤亡事故分类 GB6441-86,企业职工伤亡事故分类 GB6441-86危险因素分为20类物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害触电、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、火药爆炸化学爆炸、物理爆炸、中毒窒息、其它伤害淹溺、冒顶片帮、透水、放炮、瓦斯爆炸、其它爆炸注意:包括什么,不包括什么,(二)机械伤害预防对策掌握(P5)两方面 1.实现机械本质安全 2.保护人员安全(三)通用安全设施技术要求掌握(P
5、5)1.安全设施设计要素 2.安全防护装置的一般要求 3.安全防护罩的技术要求 4.安全防护网的技术要求,安全防护网技术要求(P76)机械设备防护罩安全要求GB8196-2003 不同网眼开口尺寸的安全距离mm,四、机械安全设计及安全装置 了解(P7)(一)本质安全(二)失效安全(三)定位安全(四)机器布置(五)安全防护装置,(一)本质安全(P7)1.采用本质安全技术2.限制机械应力 3.材料和物质的安全性4.履行安全人机学原则5.控制系统的安全设计6.防止气动液压系统的危险7.预防电气危害,(五)安全防护装置(P8)防护装置 通过设置物体障碍 隔离危险安全装置 通过自身结构功能 限制/防止危
6、险 1.固定安全装置 2.联锁安全装置 3.控制安全装置 4.自动安全装置 5.隔离安全装置 6.可调安全装置 7.自动调节安全装置 8.跳闸安全装置 9.双手控制安全装置,五、动力设施危险点及通用安全技术与安全管理要求 熟悉(P9),(一)煤气站(P9)煤气有毒和易燃、易爆 中毒、火灾爆炸(二)制氧站(P10)氧助燃,强烈氧化性 火灾爆炸的危险(三)空压站(P10)压缩空气贮存到贮气罐 物理爆炸、机械伤害、噪声(四)乙炔站(P11)爆炸极限范围宽、爆炸下极限低、点火能量小 极易导致火灾爆炸事故,六、生产场所安全技术 掌握(P12)(一)采光(二)通道(1)厂区主干道(2)车间安全通道(3)通
7、道一般要求(三)设备布局(1)设备间距(2)设备与墙/柱的距离(3)运输线,(四)物料堆放(1)功能分区(2)器具定位(3)存储限量(4)堆垛稳固(五)地面状态(1)通道(2)坑/池/沟(3)废弃物(4)地面状态,事故原因分析1物的不安全状态直接原因 机械设备、物料、场地2人的不安全行为直接原因 指挥、操作、监护失误,3.安全管理缺陷间接原因 对设备的监管 对人员的教育培训 安全规章制度 应急预案救援 职业安全卫生管理体系,第二节 机械制造安全技术,金属切削机床及砂轮锻压与冲剪机械起重机械(特种设备)木工机械焊接设备,考试内容一、了解金属切削机床 危险因素、故障检测、防护措施 二、熟悉锻压机械
8、、冲床、剪床 危险因素及安全技术要求三、熟悉冲压作业伤害原因分析 冲压伤害的防护技术与应用 掌握起重机械(特种设备)主要受力构件 钢丝绳等安全性能的检测 起重运输作业的安全技术 四、熟悉木工机械 危险特点、安全装置、安全联锁机构等安技要求 五、了解焊接设备 使用的安全要求,一、金属切削机床及砂轮 了解(P14)(一)危险因素与常见事故,(四)常见危险因素控制措施(与常见事故对照,P15),2.常见事故(P14)触电事故 绞缠旋转运动 夹挤、碰撞直线运动 刺割、崩伤 甩击、飞出物,1.危险因素 静止的危险因素 旋转运动件 配合运动件 直线运动件 飞出物,(二)机床运转异常(P14)温升异常 转速
9、异常 振动和噪声 撞击声 参数异常 内部缺陷(三)易损件的故障检测(P15)零部件故障检测重点 传动轴、轴承、齿轮 轴承损伤及故障 齿轮装置故障,(五)砂轮机安全技术 了解(P15),1砂轮机安装(1)安装位置(2)砂轮的平衡(3)砂轮与卡盘匹配(4)砂轮的防护罩(5)砂轮机的工件托架(6)砂轮机接地保护,2使用安全要求(1)用砂轮圆周面磨削(2)站在砂轮侧面操作(3)禁止多人共同操作,二、锻压与冲剪机械 熟悉(P16)(一)锻压机械1.危险因素识别2.锻造车间特点3.安全技术要求(二)冲压机械曲柄压力机的工作原理加工过程:上/下模具垂直往复直线运动上死点、下死点:位置和速度冲压事故:滑块的下
10、行程,在模口区手受冲剪(三)剪板机,1.危险因素和事故原因2.冲压作业安全技术 手用工具 模具作业区防护 送取料机械化、自动化 操作区采用安全装置冲压机械安全防护装置 栅栏式:固定和活动栅栏式双手操作式:按钮式、手柄式机械式:推手式、拉手式光电式:红外光、白炽光,2.危险因素分析机械危险:刀具的切割伤害 冲击伤害、飞出物打击木材的生物效应木粉尘伤害化学危害 火灾和爆炸的危险噪声、振动,四、木工机械安全技术 熟悉(P24),1.木材机械特点加工对象为天然生长物刀具速度高,转动惯性大敞开式作业和手工操作高噪声、高振动易燃易爆性,(4)木工机械安全装置的安全技术(P25)安全防护装置 消声、消振、吸
11、尘 安全联控装置 防止木料反弹装置 紧急停机控制装置,(二)木工机械的防护装置(1)带锯机 防护罩、锯卡、制动器(2)圆锯机 活动防护罩 分离刀(松口刀),(3)手压平刨安全要求(P26)必须使用圆柱形刀轴,绝对禁止方刀轴 压刀片外缘应与刀轴外圆相合 刨刀刃口伸出量不超过刀轴外径1.1mm 刨口开口量应符合规定,五、焊接设备(一)气焊与气割(P26)危险因素 爆炸和火灾、高温 金属熔渣飞溅、烟气、弧光1.电石储存和使用2.乙炔发生器装置3.氧气瓶(二)电焊(P27)危险因素 电击、弧光伤害、灼伤、爆炸和火灾等l.交流弧焊机使用2.电焊作业防火防爆,第三节 电气安全,一、电气安全(1)了解电气事
12、故种类(2)了解异常停电、异常带电 二、触电事故(1)了解触电事故的预防技术(2)熟悉保护接地系统(IT、TT系统)保护接零系统(TN系统)的构成(3)熟悉保护接零、接地方法的适用范围三、雷电事故(1)了解雷电的种类及危害(2)掌握防雷装置的类型、作用及人身防雷措施 四、了解变配电站危险点及安全技术要求,一、电气安全要素(一)电气事故种类了解(P28)1.触电事故 电击(直接接触电击、间接接触电击)电伤(电的热效应、化学效应、机械效应)2.雷击事故3.静电事故4.电磁辐射危害5.电气系统故障及事故 异常停电 异常带电,二、触电事故预防技术(一)直接接触电击防护了解(P30)1.绝缘 2.屏护
13、3.间距(二)间接接触电击预防技术熟悉(P31)1.保护接地 2.保护接零(三)其他电击预防技术了解(P34),(二)间接接触电击预防技术熟悉(P31)1.IT系统(保护接地),保护原理(适用于各种不接地网)UP(人体电压)在安全范围内,2.TT系统(设备外壳和配电网均直接接地),当设备发生碰壳故障时人体电压接近于相电压 危险危险性降低,但未消除须配合用漏电保护装置或过电流保护装置,应用范围:主要应用低压用户农村低压电网 用电设备分散 线路长采用,3.TN系统(保护接零),保护原理漏电单相短路单相短路电流ISS单相短路保护元件动作迅速切断电源实现保护,ISS,L1,L2,L3,RN,PEN,N
14、,低压中性点直接接地的三相四线配电网,TN-S系统(分用),正常工作条件下,外露导电部分和保护导体呈零电位 安全性最好 爆炸、火灾危险性较大 安全要求高的场所(科研院所、计算机中心、通信局站等),TN-C-S系统(前分后合),宜用于厂内低压配电场的场所民用楼房,TN-C系统(合用),可用于触电危险性小用电设备简单场所,(三)其他电击预防技术 了解(P34)1.双重绝缘和加强绝缘 2.特低安全电压42V、36V、24V、12V、6V 3.电气隔离 4.漏电保护,三、雷电危害(一)雷电的种类和危害 了解(P36),1.雷电的种类(1)直击雷(2)感应雷 静电感应雷 电磁感应雷(3)球 雷2.雷电危
15、害(1)火灾或爆炸(2)触电(3)设施或设备的毁坏(4)大规模停电,(二)防雷技术掌握(P37)1.建筑物防雷分类 第一类防雷建筑物 第二类防雷建筑物 第三类防雷建筑物2.直击雷防护 避雷针、避雷线、避雷网、避雷带 完整防雷装置包括:接闪器、引下线和接地装置3.二次放电4.感应雷5.雷电冲击波6.人身防雷,四、静电危害(一)静电的特性及危害1.静电的产生(1)固体摩擦(2)固体粉碎、研磨、输送(3)搅拌高电阻率物质(4)流体在管道中流动或管口喷出 或注入容器(5)高压气体在管道流动或管口喷出(6)穿化纤、高绝缘鞋人员 操作、行走、起立2.静电的特点(1)电压高(2)泄漏缓慢(3)静电的影响因素
16、多,3.静电的危害(1)爆炸和火灾(2)给人以电击(3)可能妨碍生产(二)防静电措施环境危险程度的控制工艺控制接地增湿抗静电添加剂静电中和器加强静电安全管理,五、电气装置安全了解(P40)(一)变配电站1.变配电站位置2.建筑结构3.间距、屏护、隔离4.通道5.通风6.封堵7.标志8.联锁装置9.电气设备正常运行10.安全用具和灭火器材11.技术资料12.管理制度,(二)主要变配电设备安全1.电力变压器2.电力电容器3.高压开关(三)电气线路安全1.架空线路2.电缆线路(四)配电柜(箱)1.安装2.运行,(五)用电设备和低压电器1.电气设备触电防护分类 0类设备 类设备 类设备 类设备 2.电
17、气设备外壳防护3.电动机4.手持电动工具和移动式电气设备5.电焊设备6.低压控制电器7.低压保护电器,第四节 机械电气防火防爆安全技术大纲要求1.熟悉机械电气火灾事故发生的原因2.掌握防止机械电气火灾事故的措施,一、电气引燃源1.危险温度(1)产生原因(2)电热器具和照明灯具2.电火花和电弧 工作火花 事故火花,电气引燃源危险物质和环境防火防爆技术,二、危险物质和环境(一)危险物质爆炸性危险物质3类 类:矿井甲烷(CH4)类:爆炸性气体、蒸气、薄雾 类:爆炸性粉尘、纤维按引燃温度分组 爆炸性气体、蒸气、薄雾分6组 T1、T2、T3、T4、T5、T6 爆炸性粉尘、纤维 T11、T12、T13类爆
18、炸性气体(分3级)按最小点燃温度和最大安全间隙 A;B;C类爆炸性粉尘(分2级)按导电性和爆炸性 A;B,(二)危险环境1.气体、蒸气爆炸危险环境根据爆炸性气体混合物出现频繁程度和持续时间 爆炸性气体、蒸气或薄雾0区:正常运行时 连续或长时间或短时间频繁出现 1区:正常运行时可能出现(预计周期性出现或偶然出现)2区:正常运行时不出现 即使出现也只可能是短时间偶然出现,2.粉尘、纤维爆炸危险环境 10区:指正常运行时连续或长时间或短时间频繁出现 11区:指正常运行时不出现爆炸性粉尘,纤维 仅在不正常运行时短时间偶然出现 3.火灾危险环境 在数量和配置上能引起火灾危险的环境21区:闪点高于环境温度
19、的可燃液体 22区:悬浮状、堆积状的可燃粉尘或纤维 23区:可燃固体,三、防火防爆技术(一)通用防火爆技术1.限制形成爆炸性混合物2.使用安全装置3.消除点火源4.惰化和稀释5.耐燃、抗爆结构6.隔离和间距7.泄压,(一)电气防爆1.防爆电气设备(1)防爆电气设备类型(2)危险环境的电气设备选型根据:安装环境的类型和等级 电气设备的种类2.防爆电气线路(1)位置选择(2)敷设方式选择(3)隔离密封(4)导线材料选择(5)允许载流量(6)电气线路的连接,根据安装环境的类型和等级、电气设备的种类选防爆型电气设备的级别和组别 不低于环境内爆炸性混合物的级别和组别,防爆电气设备类型(1)隔爆型(d)(
20、2)增安型(e)(3)充油型(o)(4)充砂型(q)(5)本质安全型(ia、ib)(6)正压型(p)(7)无火花型(n)(8)特殊型(s),第二章 防火防爆安全技术防火安全技术防爆安全技术民用爆破器材、烟花爆竹安全技术防火防爆安全技术规程、规范和标准,第一节防火安全基础技术一、燃烧与火灾考试要求1.掌握燃烧的条件和过程2.熟悉火灾的分类及火灾发生必要条件 3.了解闪点、燃点、自燃点4.了解闪燃、阴燃、爆燃、自燃表现形式5.熟悉火灾发展变化及其防治途径 阻燃的要求、分类及特点 6.熟悉火灾探测的要求 火灾探测方法的分类及特点7.掌握灭火原理及方法 火灾烟气控制方法8.掌握水灭火、泡沫灭火、气体灭
21、火等的适用范围 9.掌握火灾安全评价的内容及主要分析方法,一、燃烧与火灾(一)燃烧和火灾的定义、条件和过程1.燃烧的定义2.火灾的定义3.燃烧和火灾发生必要条件掌握(P55)燃烧的三要素(必要条件)可燃物、氧化剂、点火源(火三角)4.不同可燃物的燃烧过程掌握(P55)气态可燃物 液态可燃物 固态可燃物,(二)火灾的分类(GB4968-1985)熟悉(P55)按物质燃烧的特性分4类 A类:固体物质火灾 B类:液体火灾和可熔化固体物质火灾 C类:气体火灾 D类:金属火灾 E类:带电火灾(三)闪燃、阴燃、爆燃、自燃了解(P56)(四)闪点、燃点、自燃点的定义了解(P56)(五)火灾的防治途径阻燃方法
22、熟悉(P56)1.火灾防治途径 评价、阻燃、探测、灭火2.阻燃(P56P57)添加型、反应型,(六)典型火灾的发展规律熟悉 P57 初起期:烟,阴燃 发展期:大面积,时间平方规律、轰燃最盛期:通风决定火势 减弱期:可燃物逐渐减少熄灭期:可燃物不足,灭火作用等(七)火灾探测原理与方法熟悉 P58 1.火灾探测2.火灾探测原理 接触式、非接触式,(八)灭火原理、灭火方法的分类及特点掌握 P59 1.灭火的基本原理 冷却、窒息 隔离、化学抑制2.灭火的基本措施(1)控制可燃物(2)隔绝助燃物(氧化剂)(3)消除点火源(4)阻止火势蔓延,3.灭火剂(1)气体灭火剂(2)液体(泡沫)灭火剂(3)固体灭火
23、剂4.烟气控制(1)防烟分隔(2)非火源区烟气稀释(3)加压控制(4)空气流(5)浮力,安全检查表法道化学火灾、爆炸指数评价法蒙德法PHA(预先危险性分析)FMEA(故障类型和影响分析)ETA(事件树分析)FTA(故障树分析)数值模拟方法因果分析管理疏忽和危险树分析,(九)火灾危险性评价掌握 P61,二、点火源及其控制考试要求1.了解点火源及其分类方法2.掌握控制引起火灾的点火源方法 化学点火源、电点火源、机械点火源等(一)概念及分类了解 P62(二)控制火源方法掌握 P621.化学点火源 化学自热着火 蓄热自热着火 2.电气火源3.机械点火源,三、建筑的防火安全,考试要求1.熟悉建筑物安全疏
24、散设施的设置(通道、出口、安全疏散指示、应急照明灯)2.熟悉建筑的防火防烟分区及分割3.掌握典型复杂建筑物火灾的防治原则与防治措施 火灾时人员的逃生方法和救援技术。,(二)建筑防火防烟分区/分割 熟悉 P67 防火分区 防火分割 防烟分区(三)典型建筑物 火灾防治原则、防治措施 火灾逃生方法、救援技术 掌握 P67,(一)建筑的安全疏散设施设置 熟悉 P64 楼梯间 一般要求 敞开楼梯间 封闭楼梯间 防烟楼梯间 室外疏散楼梯 疏散走道 安全出口 应急照明和疏散标志,四、消防设施(P68)考试要求了解火灾自动报警系统的组成、设置范围 1.自动报警系统2.适用范围,五、建筑灭火器配置(P68)考试
25、要求1.适用范围及危险场所划分熟悉2.灭火器配置基准与设置熟悉3.灭火级别与选择了解4.灭火器使用与维护掌握,六、初起火灾的扑救与人员疏散逃生(P69P71)1.扑救的方法和原则了解 断绝可燃物 冷却 窒息 扑打 断电 阻止火势蔓延 防爆2.火场人员疏散方式及逃生路线的选择原则和方法 掌握 利用建筑物设施 不同条件的各种逃生方法 自救、互救 注意事项,第二节 爆炸基本概念 一、爆炸的分类1.了解爆炸的机理及其分类2.熟悉各种爆炸的反应历程 二、爆炸极限1.了解爆炸极限的影响因素2.了解爆炸反应浓度、爆炸温度和压力的计算3.掌握爆炸上限和下限 含有惰性气体组成混合物爆炸极限的计算 三、粉尘爆炸的
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