《油气井投产》PPT课件.ppt

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1、第八章 油气井投产,本章主要内容：8.1 投产措施 8.2 排液8.3 完井管柱 8.4 油气井井口装置,一、通井目的：检验井筒是否畅通无阻。1通径规通井通径规是检查套管、油管内通径的简单而常用的工具检查套管、油管内通径是否符合标准。外径：一般应小于套管最小内径46mm。2铅模通井铅模通井打印，下钻速度不宜过快，以免中途顿碰使铅模变形，影响分析结果。打印钻压,一般1530KN，最大不超过50KN，不得冲撞。加压打印一次后即行起钻，只能加压一次,不得二次打印。铅模起出后要对铅模做技术描述并拍照存档。,第一节 投产措施,第一节 投产措施,图8一l 套管通径规,图82 铅模1接箍；2短节；3拉筋；4

2、铅体,二、刮管目的：清除套管内壁水泥及炮眼毛刺，保证下井工具正常工作及封隔器坐封成功。常用套管刮削工具有两种：胶筒式套管刮削器 弹簧式套管刮削器。,第一节 投产措施,胶筒式套管刮削器结构1上接头；2冲管；3胶筒；4刀片；5壳体；6“O”形密封圈；7下接头头,弹簧式套管刮削器结构 1固定块；2内六角螺钉；3刀板；4弹簧；5壳体；6刀板座,第一节 投产措施,三、洗井目的：井筒内脏物用洗井液冲洗带出井筒，为以后施工作好准备。1洗井液的性质 2洗井方式 3洗井的技术要求,第一节 投产措施,四、低渗储层投产措施投产后低渗储层单井产量达不到开发经济下限，需用压裂、酸化措施提高单井产量。通常水力压裂应用于低

3、渗透砂岩储层 酸压裂作业应用于低渗透碳酸盐岩储层 基质酸化作业用于对储层进行解堵，也常在低渗储层不具备水力压裂或酸化条件时使用。,第一节 投产措施,1水力压裂投产措施（1）目的与原理通过压裂液在储层中造缝，在低渗储层中形成支撑裂缝高导流的通道，使渗流方式由径向流动变为线性流动，进而增大渗流面积。,第一节 投产措施,（2）几个概念：缝长、缝高、缝宽；端部脱砂：使携砂液于裂缝端部位置发生桥塞，裂缝净压力急剧升高，从而导致裂缝宽度增加。,第一节 投产措施,（3）压裂液选择与评估：对压裂液的要求具有足够的粘度(如在裂缝条件下50100mPas)与滤失控制性能，以保证有效造缝和携带支撑剂进入裂缝，达到设

4、计铺置浓度。对支撑裂缝与储层的伤害最小，易于返排。具有良好的操作性能、安全与低成本。,第一节 投产措施,（4）支撑剂：石英砂：国内常用兰州砂(水洗)，颗粒密度为2.65gcm3。一般石英砂皆在小于有效闭合应力30MPa时使用。烧结陶粒：一般在有效闭合应力大于29MPa时选用。颗粒密度3.4gcm3以上，称为高密度支撑剂。,第一节 投产措施,目前现场常用的比较成功的施工工艺有：封隔器分层压裂封堵球选压限流压裂等。,第一节 投产措施,2酸化压裂作业目的与原理：将高粘度胶液作为前置液对地层造缝，接着注入酸液与碳酸盐地层反应或直接使用稠化酸对地层造缝并与地层起反应，而形成一定的酸蚀宽度与缝长。,第一节

5、 投产措施,3.高能气体压裂,第一节 投产措施,(1)机械作用(2)水力振荡(3)高温作用(4)化学作用,作用原理：,4.稠油、高凝油的投产措施 注蒸汽开采 水力活塞泵 有杆泵空心抽油杆电加热或热水循环抽油自控加热电缆 双管同心管热水循环,第一节 投产措施,常规排液措施包括：替喷排液抽汲排液气举排液泡沫排液,第二节 排 液,1常规替喷法把油管下到人工井底以上lm左右，用替喷液把压井液替出，然后上提油管到油层中部或上部完井。只限于用在自喷能力不强、替完替喷液到油井喷油之间有一段间歇，来得及上提油管的油井。2二次替喷法先把油管下到人工井底以上1m左右，替入一段替喷液，再用压井液把替喷液替到油层部位

6、以上，之后上提油管至油层中部，最后用替喷液替出油层顶部以上的全部压井液，这样既替出井内的全部压井液又把油管提到了预定的位置。生产压差的形成均匀缓慢，不致引起由于井啭的坍塌而使油层出砂。,第二节 排 液,一、替喷排液,第二节 排 液,抽汲就是用一种专用工具把井内液体抽到地面，以达到降低液面，即减小液柱对油层回压的一种排液措施。,第二节 排 液,二、抽汲排液,气举排液就是采用高压气体压缩机把气体压入井中使压井液排出的诱导油流的方法（禁用空气）。气举排液最突出的特点是井内液体回压能疾速下降。只能适用于油层岩石胶结坚实的砂岩或碳酸盐岩油井的排液，对于一些胶结疏松的砂岩，要控制好捞空深度和气举排液速度，

7、以免破坏油层结构而出砂。,第二节 排 液,三、气举排液,第二节 排 液,图825 气举法诱流示意图1高压注气泵；2注入气体；3混气液柱；4油层；5原油出口；6油管；7套管,图826气举阀诱喷法,泡沫流体由于其独特的结构，使它具有静液柱压头低、滤失量小、携砂性能好、摩阻损失小、助排能力强、对油层伤害小等特性。产生泡沫的首要条件是气体与液体发生接触；其次须加入某些表面活性剂(称起泡剂)，使泡沫稳定。,第二节 排 液,四、泡沫排液,下入完井管柱使生产井或注入井开始正常生产是完井工程的最后一个环节。生产管柱设计的合理性直接关系到生产井或注入井投产后能否正常生产。,第三节 完井管柱,第三节 完井管柱,一

8、、油井完井管柱,图832 自喷井分层采油管柱,图831自喷井全井合采采油管柱,主要用于层间差异大的自喷井，解决层问的干扰和矛盾，充分发挥各层段的潜力，提高采油速度,第三节 完井管柱,图834 双管分采管柱示意图,1.双管分采管柱,第三节 完井管柱,图835 有杆泵井标准井下管柱示意图,2.有杆泵井标准井下管柱,(a)封下采上(b)封上采下(c)封中间采两头(d)封两头采中间 图837 有杆泵生产管柱型式,第三节 完井管柱,3.水力活塞泵完井管柱工作原理：由地面泵将动力液增压并泵送入井下，由动力液驱动液压马达作上下往复运动，同时液马达带动井下泵柱塞上下往复运动，把井液举升到地面。,第三节 完井管

9、柱,图840 全井段合采单管柱示意图a双向卡封封隔分隔采出井液(带单向阀)管柱；b双向卡封封隔分隔采出井液(不带单向阀)管柱；,图843 电动潜油泵机组在油层以下时管柱示意图,第三节 完井管柱,电动潜油泵采油系统主要由井下机组、地面设备和电缆三大部分构成。井下机组包括电动潜油泵、油气分离器、潜油电机和保护器；地面设备包括变压器和控制屏。,4.电动潜油泵采油管柱,5.气举井完井管柱气举是一种人工举升方式。工艺过程是通过向井筒内注入高压气体的方法来降低油管内从注气点到地面的液柱密度，使原油及液体连续地从油层流向井底，并从井底举升到地面。,第三节 完井管柱,第三节 完井管柱,第三节 完井管柱,图85

10、0螺杆泵采油示意图1电控箱；2电机；3皮带；4方卡子；5减速箱；6压力表；7专用井口；8抽油杆；9抽油杆扶正器；10油管扶正器；11油管；12螺杆泵；13 套管；14定位销；15l油管防脱装置；16筛管；17死堵；18油层,6.螺杆泵采油井下管柱,注水井管柱两大类：笼统注水管柱分层注水管柱。,第三节 完井管柱,二、注水井管柱,图852笼统注水管柱,第三节 完井管柱,图853固定配水器1上部接头；2弹簧调节环；3弹簧垫；4弹簧；5中心管；6出水阀；7密封圈；8出水阀座；9密封圈；10配水嘴；11阀座接头,图854活动配水器1上部接头；2打捞头；3“O”型密封圈；4调节杆；5密封套；6弹簧垫片；7

11、弹簧；8“O”型密封圈；9保护圈；10弹簧座；11阀球；12防砂套；13防砂盖；14出水套总成；15固定螺丝；16阀座；17配水嘴；18锥体；19下部接头,第三节 完井管柱,图859可洗井偏心配水管柱,(a)(b)图858偏心配水管柱,图8-62 双管分层注水管柱,图863 同心管分层注水示意图,第三节 完井管柱,天然气中往往含有H2S、CO2等腐蚀性气体须采用抗腐蚀气体管柱在气层以上应下入抗H2S材料的封隔器密封油套管的环形空间在油套管环形空间中注入缓蚀剂。,第三节 完井管柱,图864含H2S及CO2等腐蚀性气体采气管柱图,三、天然气井完井管柱,四、定向井、水平井完井管柱1定向井完井管柱各种

12、抽油泵，不论有杆泵、水力活塞泵、电动潜油泵大都下在造斜点以上的直井段中。如果液面在造斜点以下，各种抽油泵也只能下在井身斜度小于30的稳斜段。有杆泵在下人稳斜段后，油管要加油管扶正器、泄油器；抽油杆柱上要加减振防脱器和抽油杆尼龙扶正器。在曲率较大的井段抽油杆上还要加滚珠接箍或滚轮接箍。,第三节 完井管柱,第三节 完井管柱,1定向井完井管柱,第三节 完井管柱,2水平井完井管柱,水平井有杆抽油泵管柱,水平井掺稀油有杆抽油泵管柱,1.作用：悬挂井下油管柱、套管柱 密封油套管和两层套管间环空以控制油气井生产 回注(蒸汽、注气、注水、酸化、压裂、注剂等)安全生产2.包括：套管头、油管头和采油(气)树三大部

13、分。,第四节 油气井井口装置,第四节 油气井井口装置,第四节 油气井井口装置,采油树是阀门和配件的组成总成，用于油气井的流体控制，并为生产油管柱提供入口。包括油管头上法兰以上的所有装备。可以应用采油树总成进行多种不同的组合。按作用分：采油（自喷、人工举升)、采气（天然气和各种酸性气体)、注水、热采、压裂、酸化等专用井口装置。按类型分：自喷井采油树和人工举升井采油树。根据使用压力等级不同而形成系列。,第四节 油气井井口装置,一、采油树及油管头,3一套管头顶法兰：4一油管头大四通；5一卡箍短节10一采油树底法兰；13一节流器；14一小四通；15一压力表；16一弯接头；17一压力表截止阀；18一接头

14、,第四节 油气井井口装置,CYb250S723型采油树及油管头,第四节 油气井井口装置,1防喷管；2高压油壬；4清蜡阀门；6四通：7油嘴套：8套管阀门；9油管头四通；10套管头顶法兰；12油管挂：14双孔阀；15生产阀门,双管采油树,第四节 油气井井口装置,1密封盒；2胶皮阀门；3生产阀门；4油压表；5套管阀门；6套压表；7三通；8油管头上法兰；9油管头；l0温度计,抽油井采油树及油管头,光杆密封器1主体；2密封胶皮；3芯子；4丝杆；5密封盒；6、11密封胶皮；7、12压盖；8、13一密封胶皮压帽；9紫铜垫圈；10导向螺钉,第四节 油气井井口装置,第四节 油气井井口装置,图880 侧开式电动潜

15、油泵采油树及油管头1油管头；2锥座；3密封橡胶垫；4油管挂；5采油树底法兰；6电缆；7生产阀门；8油压表；9套管阀门；10套压表；11采油树总阀门,第四节 油气井井口装置,图881 带电缆穿透器的采油树及油管头1油管头；2套管阀门；3总阀门；4生产阀门；5清蜡阀门；6油管挂；7电缆穿透器；8电缆；9压力表阀；10压力表,第四节 油气井井口装置,图882开式水力活塞泵采油树及油管头1清蜡阀门2总阀门；3生产阀门；4生产阀门；5套管阀门；6套管阀门；7防喷管放空阀门；8压力表阀门；9防喷管；10捕捉器,图883水力活塞泵平行双管井口采油树及油管头1、13压力表阀门；2、14一压力表；3、9套管阀门

16、；4、10动力液平衡阀门；5、11动力液阀门；7清蜡阀门；8捕捉器；12泄压阀门；15回流阀门；16防喷侧管,第四节 油气井井口装置,第四节 油气井井口装置,图885 活塞气举采油树及油管头1防喷管；2手动捕捉器；3清蜡阀门；4油压表；5时间控制器；6薄膜气动阀门；7补气阀门；8套管阀门；9采油树总阀门；10生产阀门,第四节 油气井井口装置,图887 注水井采油树及油管头1油管洗井阀门；2油管注水阀门；3套管洗井阀门；4套管注承阀门；5总阀门；6测试阀门；7回水阀门；8套压表；9注水压力表,油管头通性：由于油管头安装于采油树和套管头之间，其上法兰平面为计算油补距和井深数据的基准面。,锥面悬挂单

17、法兰油管头1顶丝；2压帽；3分流悬挂器；4油管头大四通；5“O”密封圈；6紫铜圈,第四节 油气井井口装置,油管头的功能(1)悬挂井内油管柱；(2)密封油管和套管的环形空间；(3)为下接套管头，上接采油树提供过渡；(4)通过油管头四通体上的两个侧口(接套管阀门)，完成套管注入及洗井等作业。,第四节 油气井井口装置,油管悬挂器油管悬挂器是支承油管柱并密封油管和套管之间环形空间的一种装置。油管悬挂器有两种密封方式：油管悬挂器(带金属或橡胶密封环)与油管连接利用油管重力坐入油管挂大四通锥体内而密封，这种方式因便于操作，换井口速度快，安全，故而是中深井、常规井所普遍使用的方式，采油树底法兰中有油管螺纹，

18、与油管柱连结而密封，热采井油管悬挂不能用锥体密封的方式。,第四节 油气井井口装置,二 套管头套管头是连接套管和各种井油管头的一种部件，用以悬挂技术套管和生产套管并确保密封各层套管间的环形空间，为安装防喷器和油管头等上部井口装置提供过渡连接，并且通过套管头本体上的两个侧口，可以进行补挤水泥和注平衡液等作业。,第四节 油气井井口装置,第四节 油气井井口装置,套管头型号表示方法套管头尺寸代号(包括连接套管和悬挂套管)是用套管外径的英寸值表示；本体间连接型式代号是用汉语拼音字母表示，F表示法兰连接，Q表示卡箍连接,第四节 油气井井口装置,最大工作压力MPa上部悬挂套管尺寸代号，in下部悬挂套管尺寸代号

19、，in连接套管尺寸代号，in本体连接型式代号套管头代号,双级套管头表示方法,第四节 油气井井口装置,最大工作压力MPa上部悬挂套管尺寸代号，in中部悬挂套管尺寸代号，in下部悬挂套管尺寸代号，in连接套管尺寸代号，in本体连接型式代号套管头代号,三级套管头表示方法,单级套管头示意图1油管头；2套管头；3套管悬挂器(卡瓦式）；4悬挂套管；5表层套管,第四节 油气井井口装置,双级套管头示意图 1上部套管头；2下部套管头；3油管头；4上部套管悬挂器(卡瓦式)；5上部悬挂套管；6下部套管悬挂器(卡瓦式)；7下部悬挂套管；8表层套管,第四节 油气井井口装置,三级套管头示意图1油管头；2一上部套管头；3中部套管头；4下部套骨头；5上部套臂悬挂器(卡瓦式)；6上部悬挂套管；7中部套管悬挂器(卡瓦式)；8中部悬挂套管；9下部套管悬挂器(卡瓦式)；10下部悬挂套管；11表层套管,第四节 油气井井口装置,