《沸石转轮知识》PPT课件.ppt
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1、,上海盛剑环境系统科技有限公司SHANGHAI SHENGJIAN ENVIRONMENTAL Company,沸石转轮知识讲解,目 录,沸石介绍,1,沸石是一种多微孔硅酸盐或硅铝酸盐晶体,由硅氧四面体或铝氧四面体通过氧桥键相连而形成尺寸大小(通常为0.32 nm)均匀的内部孔道和空腔体系。依靠物理吸附(范德华力),能把比其直径小的分子吸附到孔腔的内部,可以把极性程度不同,饱和程度不同,分子大小不同及沸点不同的分子分离开来,即具有“筛分”分子的作用,故又称分子筛。,沸石介绍,合成公式,1,与其它吸附介质相比,沸石具有很多优势:吸附能力高、不可燃、耐化学性高、热稳定性强、使用寿命长等优点,从而获
2、得了广泛的应用。,优良特性,沸石介绍,沸石转轮的发展历程,2,沸石转轮的发展历程,20世纪60年代,欧美等国开始出现“吸附富集-脱附浓缩-蓄热催化氧化后处理技术”的应用,瑞典人卡尔蒙特提出将吸附材料做成具有蜂窝状结构的转轮用于分离过程的概念,并申请了专利,日本西部技研公司将陶瓷纤维纸用无机黏合剂粘结在一起后卷成具有蜂窝状结构的转轮,并将疏水性沸石涂覆在蜂窝状通道的表面,将其成功用于VOCs净化处理。,1974年,1988年,近些年,日本东洋纺公司将沸石材料、玻璃纤维及其他保密材料,按一定配比,压制粘结,形成像瓦楞纸一样的型材,做出标准的小立方体,形成独特的筒式转轮。,沸石转轮的发展历程,瑞典蒙
3、特(Munters)公司,日本西部技研(SEIBU GIKEN)东洋纺(TOYOBO),美国奥特亚-沃克(Atea-WK)公司,日本霓佳斯(NICHIAS)大金(DAIKIN),目前沸石吸附转轮的关键生产技术掌握在国外少数企业手中。,沸石转轮的发展历程,青岛纳博科环保科技有限公司,广州黑马环保科技有限公司,江苏楚锐环保科技有限公司,北京泷涛环境科技有限公司,国内企业多以组装、代理国外品牌为主要经营模式,核心的沸石吸附单元基本依赖进口。近年来,拥有自主知识产权的国产沸石转轮的研发及产业应用慢慢取得一些进步。,国产代表,沸石转轮装置概述,3,沸石转轮装置概述,02,01,沸石转轮的形式,西部技研、
4、霓佳斯、蒙特、纳博科等,东洋纺,沸石转轮装置概述,沸石转轮可分为吸附区、脱附区、冷却再生区三部分。三个分区的位置固定不变,转轮以一定的转速(16 r/h)进行转动。,1,之后转轮转动至冷却再生区,由一股相对低温的气体对其进行降温冷却,以保证后续重新吸附的效果,进行下一个周期的循环。,2,当转轮转动至脱附区时,吸附在转轮中的VOCs被高温热风脱附下来,脱附后的气体浓度可以达到吸附区进气浓度的十几倍。,3,VOCs经前置过滤器过滤后,进入转轮装置的吸附区,VOCs在此被吸附在沸石上,净化后的气体直接排入大气。,盘式转轮结构,沸石转轮装置概述,与盘式转轮的沸石材料相比,筒式转轮的沸石比热容小,不像陶
5、瓷蜂窝基材会在脱附时吸纳大量的热;因此,转轮没有冷却分区,节省了冷却风的输送、管道阀门的配置、电气操作的点位以及能耗等。,筒式转轮,沸石转轮装置概述,1,2,3,4,安全性高,沸石是耐高温、不可燃的无机晶体,在与有机物接触时,既不会与之发生化学反应,也不会表现出催化性能,有效的规避了活性炭吸附存在易燃烧的安全隐患。,稳定性高,脱附温度高,脱附较彻底。脱附出口浓度连续、稳定,后续处理设施便于控制。,吸附力强,在相对湿度较高的情况下,沸石吸附的水分要少于活性炭。活性炭在相对湿度达到50%的情况下会失去吸附功能,而沸石在相对湿度不超过75%时,仍可持续保持较高吸附能力。,运行费用低,驱动转轮运转的电
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