《模流分析报告》PPT课件.ppt
《《模流分析报告》PPT课件.ppt》由会员分享,可在线阅读,更多相关《《模流分析报告》PPT课件.ppt(36页珍藏版)》请在三一办公上搜索。
1、Moldflow分析结果正确判定与优化方案确定,CAD-IT Consultants(Shanghai)Co.,Ltd Jason QiuBring you tomorrows technology today.,AMI主要分析结果,凝固层因子,困气,最大锁模力,每个浇口填充区域,注塑压力,剪切应力,凹痕深度,熔接痕,冷却液温度,冷却管壁温度,冷却系统散热效率,冷却结束后模具表面温度,冷却结束后产品表面温度,产品整体收缩变形,产品X向收缩变形,产品Y向收缩变形,产品Z向收缩变形,冷却对产品收缩变形的影响,收缩对产品收缩变形的影响,纤维取向对产品收缩变形的影响,角落效应对产品收缩变形的影响,充填
2、模式,V/P时刻注塑压力,料流前锋温度,剪切速率,脱模时刻体积收缩,产品凝固时间,凹痕阴影显示,Moldflow 分析报告,实例报告阐述主要分析结果,1.项目信息-592.分析结果列示-10293.结论和建议-30,目录,分析目标,产品信息,模具信息,两板模,四个侧浇口。定模侧一条水路,动模侧两条水路。,成型工艺参数,成型机参数:海天 1000T螺杆直径:100mm 最大行程:48cm最大注射压力:211Mpa 最大注射速率:700cm3/s,螺杆速度曲线,保压曲线,成型材料性能,粘度曲线,P-V-T曲线,1.熔体密度 1.27 g/cm32.固体密度 1.50 g/cm33.顶出温度 185
3、 4.推荐模温 85 5.推荐料温 280 6.降解温度 310,7.最低料温 270 8.最高料温 290 9.最低模温 80 10.最高模温 90 11.最大剪切速率 60000 1/s12.最大剪切应力 0.5 MPa,BASF:Ultramid B3GM35 Q641 GF15M25%(PA6),分析结果列示,Fill Time(Animation)Temperature at Flow FrontPressure Clamp Force Maximum Shear RateShear Stress at WallWeld LinesAir TrapsVolumetric Shrink
4、age at EjectionSink Marks EstimateFrozen Lay FractionCircuit Coolant TemperatureTemperature Part at the End of CoolingDeflection(all deflection cause),Fill Time(F5 Animation),充填流动较平衡,无明显滞流现象,塑料熔体同时到达各个末端。,Temperature at Flow Front,上图显示波前对接处的温度。一般波前温度在所推荐料温(280)20 以内,可以接受。波前温度太高,材料易烧焦降解。波前温度太低,熔接纹、流痕
5、较明显,甚至短射。,Pressure,最大注射压力:74.3MPa。从而选择合适规格的注塑机。型腔内的压力:42MPa。如果型腔内压力大于80MPa,产品易出现飞边。,由于模具和产品结构、注塑机、辅助设备、电压、成型工艺等因素的影响,实际所需的最大注塑压力略有误差。,Clamp Force,最大锁模力:373.2T。从而选择合适规格的注塑机。,由于模具和产品结构、注塑机、辅助设备、电压、成型工艺等因素的影响,实际所需的最大锁模力略有误差。可用锁模力的经验计算公式相验证。,Maximum Shear Rate,最大剪切速率:43054 1/s 一般不要超过成型材料所允许的最大剪切速率(如6000
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 模流分析报告 分析 报告 PPT 课件
![提示](https://www.31ppt.com/images/bang_tan.gif)
链接地址:https://www.31ppt.com/p-5537029.html