《模板技术交底》PPT课件.ppt

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1、融创-金裕鹿角东项目一期一组团49-53号楼模板技术交底,交底目的,1、明确本工程质量目标；2、明确施工工艺，统一工艺作法；3、防治质量通病；4、掌握模板分项工程重难点应对措施；5、目标样板的认知；6、安全文明施工标准；,一、质量目标,本工程目标：做融创中国在建项目标杆 做重庆市在建项目观摩工地 树华硕内部标杆工程,模板分项工程质量目标,模板工序是使混凝土按设计形状成形的关键工序，拆模后混凝土构件必须达到：表面平整、线角顺直、不漏浆、不跑模（爆模）、不烂根、梁类构件不下挠 使混凝土成形质量达到重庆市“优质结构”标准,二施工工艺,现浇结构模板允许偏差,（一）模板体系配置,1、支撑体系：非标层（车

2、库及商铺）采用：支撑系统采用48，壁厚3.5mm的钢管满堂脚手架。标准层：支撑系统采用48，壁厚3.5mm的钢管满堂脚手架。要求：立柱底部均设垫方，且必须设置扫地杆（纵横贯通）,200,300,垫木,扫地杆,作法：1、立杆纵横成一条线，间距一般为8001200；2、立杆下方设置200cm2大小的垫木；3、地坪起来200300mm高设置纵横扫地杆；4、扫地杆向上1500mm设置纵横水平杆；,1500,8001200,作法：1、立杆纵横成线，间距严格按支撑体系计算间距设置，一般为8001200；2、中部纵横水平杆，单向跨跨连，垂直方向隔跨连；3、梁底必须设置大横杆，梁底小横杆紧靠大横杆与立杆相交点

3、设置；4、必要时梁底单独设置顶撑。,中部纵横水平杆，单向跨跨连，垂直方向隔跨连,严格按支撑体系计算间距设置，一般8001200,顶部梁底大横杆,梁底小横杆,支撑体系效果图,2、模板体系竖向结构：多层区采用1.5mm普通优质九夹板;水平向构件均采用18mm厚普通优质九夹板；模板背楞均采用40*90足尺进口松）木方；墙柱模采用散配整支；,模板体系效果,涂刷脱模剂,补边角模板,模板成型,铺龙骨,定制模板,定制模板部位：电梯井筒体 梯间内模 内外墙边柱模 门窗洞口 预留洞,（二）安装工艺,施工做法统一交底。做法必须统一，效果才能一致。熟透设计图纸、交底及变更，统一配模方式，绘制配模图。配模图经过项目部

4、审核后方可进行模板配制。所有木方必须经过压刨，确保接触面平整、顺直。,1、安装前施工准备,要求：所有木方必须进行双面刨平，压刨成型厚度由项目部进行统一，不得随意压刨，且必须分类堆码成方。,木方,要求：每层模板使用前必须清理干净，并全面涂刷非油性脱模剂，能有效保护模板，提高脱模性能，确保混凝土观感质量。,模板,成品砼内衬支撑,成品砼内衬支撑,扣件,扣件,扣件必须定期清洗，集中堆放,1、集中配模，圆盘锯不得上楼层2、必须弹线或钉模具进行切割，切割边直线度误差不得超过1mm。圆盘锯必须加护罩。3、严格按配模图进行配模，配模尺寸误差不得大于1mm。,模板配制,要求：,模板的堆放,模板加工的要求,在加工

5、厂进行模板的加工和配制,2.2施工程序,一般标准层结构施工工艺流程图,控制轴线、主控制标高的引测、复核：,作业班组将主控制轴线，吊线引测到梁、板架上后，把“井”字型控制线广线拉好，经班组质检员复核合格后，请木工工长复核，经木工工长复核合格后，作业班组才能够展开支模。控制标高点，必须以项目部测量组指定的标高控制点为基准，抄测到脚手架立杆上，经木工工长复核后，才能支设梁底模及板模。梁板模板设好，木工工长配合班组，把板面控制标高抄测到板面柱筋上，并用红油漆作好标记，对每一块板模四大角及中间都必须抄测表高，经班组质检员自检后，请木工工长复核，复核合格后，请质检员复核，严格按“三检制”程序作业。主控制轴

6、线，主控制标高每隔三层报验一次。,轴线、标高及时投测到构件上,沉降观测点设置及柱角保护,测量放线,沉降观测点,置模用竖向铅锤墨线,边墙拆模效果。所有临边柱墙模板轴线必须进行双控：以吊控为主，平面控制为辅。只有当吊控与平面控制误差大于10mm时才逐步纠偏，确保外墙接缝顺直及线角顺直,模板安装要点：柱脚采用在柱断面外边线出来20处，设置限位条，柱模直接落在限位条内侧，套封头板，外用水泥砂浆封闭，防止漏浆。柱模的加固，板面上150或200第一道对拉螺杆，向上500、500、600、600设置对拉螺杆，同时标准层柱模钢管抱箍按4道加固，对于阳角或框肢柱端钢管抱箍采取加设对口件加强。重点控制梁侧模及柱模

7、阴角处爆模问题的处理。重点检查：边柱模下口，阳台处柱模下口，厨、厕处柱模下口，梯间剪力墙模下口的漏浆问题。,柱模阴、阳角相交处采用海棉胶条塞缝，以防止漏浆。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑砼的重量，侧压力能及施工荷载。安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；（即上层楼板砼施工完成后，才能拆除下层梁板架，同时满足拆模条件）在涂刷模板隔离时，不得沾污钢筋和砼接槎处。模板的接缝不应漏浆，在浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。

8、浇筑 砼前，模板内的杂物应清理干净。对跨度不小于4m的现浇钢筋砼梁、板，其模板应起拱，起拱高度宜为跨度的1/10003/1000。,梁、板模支设,支模原则板模压梁侧模，梁侧模包梁底模(梁侧模高度=梁高-板厚-板底模厚度+梁底模厚度）套割尺寸准确，节点处密缝拼模大模靠边、原边压角原则配模必须使用圆盘锯集中配制，圆盘锯不得上楼层。限制使用手工锯及手提电锯配模边模、100高以上的吊模立面统一高出混凝土成型面50mm；100高以下的吊模、所有挑板侧模及梯步吊模上口与混凝土面平齐，做到整齐划一。,3、加固体系 墙、柱、梁的加固采用12 14的成品全螺纹对拉螺栓紧固，每套螺杆长度按柱墙厚度进行配置。螺杆外

9、套PVC管加塑料赌头，模内设置预制钢筋砼内衬。防水要求的挡土墙模加固采用14对拉止水螺栓，螺杆在模板内侧用10短料钢筋4cm作限位卡，模内设置预制内衬。,柱模支设,1、柱墙模板配模高度：,大模板通高配制，散拼模板配至梁底。1、平层内墙模板：层高-（板厚+板底模厚+梁侧模高）-10mm2、外墙及核心筒、楼梯间内筒大模板：层高+100mm（下包50mm，上露50mm）3、厨房、阳台处吊模位置柱墙模板：层高-（板厚+板底模厚+梁侧模高）+30mm（下包30mm）4、下沉式卫生间吊模处柱墙模板：层高-（板厚+板底模厚+梁侧模高）+50mm（下包50mm）必须确保外墙、核心筒、楼梯间内筒、厨、厕、阳台吊

10、模处根部模板与已浇筑混凝土立面搭接3050mm。,柱墙模板配模原则：长边包短边，模板尽量采用横配，尺寸必须准确。,L=构件尺寸+1模板厚度,L=构件尺寸,L=构件尺寸,L=构件尺寸,L=构件尺寸+2模板厚度,L=构件尺寸+1模板厚度,效果图1,背方间距200mm螺杆离阴角间距200mm螺杆离封头间距200mm第一道加固离楼面200mm,、柱墙根部定位,、柱墙模板安装,柱模应确保拼缝严密、平整，转角处应背背楞，丝杆高度方向间距不得大于500mm，水平方向设置原则为：柱、墙端部150mm范围内开始配置，转角处150mm内开始配置，且横向间距不大于600mm。木方间距不得大于250mm；模板阴阳角拼

11、缝处应粘贴海棉条；柱模砼浇筑后二次周转使用前必须涂涮脱模剂；为有效控制柱根烂根，要求：在柱模底部配置套模。,150mm,套模：柱墙加固完成后应敲紧贴模，有效防止漏浆。,柱墙根部使用套模后拆模效果,不烂根、不漏浆,阴角加固铁钉，间距不大于300mm,柱墙模板安装示意图,柱阳角模板拼装所有转角处必须用铁钉固定,阳角拼装铁钉，间距300400mm,a、柱墙阳角模板加固采用高强对拉螺杆锁扣。b、合模板前阳角压双面胶条c、模板拆除后阳角成型质量较好。,柱墙阴角模板拼装,转角钉缝加固铁钉间距300,穿螺杆,阴角背枋,柱墙阴角模板加固,螺杆距阴角200mm,阴角拆模效果,墙板拼缝做法及拆模后效果,接缝平整,

12、钉拼缝木条确保接缝平整,（2）临边模板加固示意图,外墙接缝防烂根措施：外墙上下层接缝处预留模板加固连接件，使其接缝严密。确保边墙（柱）垂直度：边墙（柱）模板位置必须进行轴线和铅锤线双控,高度同边梁螺杆,竖向构件加固效果,效果图1,背方间距200mm螺杆离阴角间距200mm螺杆离封头间距200mm第一道加固离楼面200mm,效果图2,柱梁节点模板拼装,阴角加固铁钉，间距不大于300mm,3、柱墙模板安装示意图,阴角加固铁钉，间距不大于300mm,错误！,砼内衬的设置：距墙柱肢端200；墙柱阴角处；中部间距400600，且应紧靠对拉螺杆处设置，形成一拉一衬，确保墙柱断面尺寸。,200,柱阳角模板拼

13、装所有转角处必须用铁钉固定,阳角拼装铁钉，间距300400mm,墙板拼缝,拆模后效果,钉拼缝木条确保接缝平整,接缝平整,柱墙阴角模板拼装,阴角背枋,转角钉缝加固铁钉间距300,穿螺杆,（2）临边模板加固示意图,外墙接缝防烂根措施：外墙上下层接缝处预留模板加固连接件，使其接缝严密。确保边墙（柱）垂直度：边墙（柱）模板位置必须进行轴线和铅锤线双控,高度同边梁螺杆,大模上口双层模板条,大模上口锁口木方,大模下口形成30mm预留线条,内模下口定位桩,大模找平木夹,预留老墙螺杆加固,大模改进示意图,沉头螺栓加固大模板,大模上口锁口木方,大模上口双层模板条,50mm,老墙螺杆,临边模板加固,铅锤墨线,临边

14、模板加固,老墙螺杆,老墙螺杆,250,置模用竖向铅锤墨线,边墙拆模效果。所有临边柱墙模板轴线必须进行双控：以吊控为主，平面控制为辅。只有当吊控与平面控制误差大于10mm时才逐步纠偏，确保外墙接缝顺直及线角顺直,楼梯间水平施工缝不错台，无夹渣，混凝土密实。,柱墙阴角模板加固,5、节点处理,螺杆距阴角200mm，螺杆处必须设置内撑，加固用力适当，严禁阴角模板咬肉。,柱墙阴角拆模后效果,柱墙阳角模板加固,对拉螺杆锁扣,柱墙阳角拆模后效果,模板角缝边缘混凝土浆在每层置模前必须清理干净，确保角缝拼装严密。,根部套模防止烂根,150mm,套模，柱墙加固完成后应敲紧贴模，有效防止漏浆。,柱墙根部拆模后效果,

15、不烂根、不漏浆,梁、板模安装工艺流程,楼层墨线,线坠,1、梁底模找正,梁底模,梁底方,模板端头与墨线重合,2、封头模板拼装,柱墙封头模板,用铁钉钉成密缝,梁底板压封头模板,3、梁侧模拼装,梁侧模绕柱墙模板通配,所有转角处用铁钉钉成密缝,梁侧模包梁底模,4、梁下口加固方,梁下口加固方与侧模下口用铁钉固定,5、梁上口锁口方,梁上口锁口方与梁侧模钉牢，木方上口与侧模上口平齐,6、板模安装,板模原边压角、靠边，与梁侧模上口钉牢。铁钉间距300mm,7、加固,采用木质夹具进行加固，间距600mm,8、柱墙模板拼装,柱墙模板从梁侧模以下开始拼装，所有拼缝均应钉拼缝木条，确保接缝平整,梁底模交接处必须拼密缝

16、，且接缝平整度不得大于1mm,拼装节点处理,背楞方,板模接缝处应垫木方,梁上口锁口木方离角部间距不得大于200防止拆模后板底角部混凝土表面不平整。,模板拼缝双面胶条,所有压角、转角、套割处必须拼密缝，且不得出现小阳角。尽量做到大模压边、原边压角。梁板模板完成后应立即在柱墙插筋上抄测标高，对模板空间尺寸进行复核（标高、开间），所有板模四大角及中间都必须抄测标高,加固梁应采用木夹具加固，木夹具间距应控制在500-600之间。高度大于600的梁必须采用对拉螺杆加固，螺杆间距不得大于500。所有临边梁模加固必须使用对拉螺杆。梁上口锁口木方离角部间距不得大于200。板底背方间距不得大于200。,“木夹具

17、”加固示意图（梁高小于600时）,锁口木方,“木夹具”加固示意图（梁高小于600时）,梁模加固,底枋,夹具,加固,梁采用木制夹具加固。,高低梁节点,错误做法,正确做法,所有临边梁模加固必须使用对拉螺杆,梁柱混凝土密实、接头方正、棱角整齐、无爆模、缩颈现象,梁板拆模后效果,三、重难点施工工艺,1、楼梯起步施工缝,改起步施工缝为水平施工缝,起步模板,两侧梁侧模按梯步板底模坡度配成斜口,梯步预留筋保护层垫条,起步板加固木方,600,起步板加固木方,两侧梁侧模按梯步板底模坡度配成斜口,起步板加固木方,起步模板保留,水平施工缝,拆模后无施工缝缺陷,2、楼梯支撑体系,板底方间距250,顶托+双木方支撑件,

18、稳定斜杆,900,板底方间距250,顶托+双木方支撑件,稳定斜杆,稳定斜杆上口与满堂架用横杆连接,支撑体系简单有效，通道畅通,梯步模板牢固可靠，踢面统一内斜1cm，不吃模、不爆模，收面平整，模板清洁。拆模时注意棱角保护，线角顺直。,3、无侧墙楼梯模板,卡口侧板,卡口侧板组装,踢板安装,踢板安装效果,踢板侧木方,螺杆加固,卡口侧模板,踢板安装,中间采用铁丝反拉增加刚度,中间采用铁丝反拉增加刚度,加固效果,收口模板采用顶撑加固,加固效果,加固效果,加固效果,加固效果,加固效果,4、有侧墙楼梯模板,靠墙侧贴双面胶防止漏浆,靠墙侧反扶梯基,临空侧卡口模板,电梯井模板四大角应用白铁皮包角,阴角包铁皮,电

19、梯井模板实样效果,预留洞芯模,制作模具盒,砼施工时加盖板，且不拆除，作为洞孔防护用,3.2吊模,吊模加固,等厚混凝土垫块，间距小于1m,高强螺杆加固,为防止混凝土洒漏及便于吊模安装，吊模下口所有预留洞口均应设置盖板，盖板连同预留套管的高度应与该处板厚相等,采用钢筋马凳,为防止吊模踩踏变形，垫墩设置位置及间距要求：离转角处10cm每边均应设置1个钢筋马凳模板接缝处每边均应设置1个钢筋马凳；中间每间距1m应设置1个钢筋马凳,吊模与混凝土接触面木方应刨光或加设“九夹板”衬板，确保拆模效果。,吊模安装完成后应进行踩踏试验，以经踩踏不变形、不位移为合格。,吊模拆模后效果,不烂根、不漏浆,模板工程通病防治

20、,一、轴线位移 混凝土浇筑后拆除模板时，发现柱、墙实际位置与建筑物轴线位置有偏移。防治措施:1、模板轴线测放后，组织专人进行技术复核验收，确认无误后才能支模；2、墙、柱模板根部和顶部必须设可靠的限位措施，如采用现浇楼板混凝土上预埋短钢筋固定钢支撑，以保证底部位置准确；,3、支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向垂直度 控制线，以保证模板水平、竖向位置准确；4、根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够强度、刚度及稳定性；5、混凝土浇筑前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时进行处理；6、混凝土浇筑时，要均匀对称下料，浇筑高度应严格控制在施工规范允许的

21、范围内。,模板工程通病防治,二、标高偏差 测量时，发现混凝土结构层标高及预埋件、预留孔洞的标高与施工图设计标高之间有偏差。防治措施：1、每层楼设足够的标高控制点，竖向模板根部须做找平；2、模板顶部设标高标记，严格按标记施工；3、建筑楼层标高由首层0.000标高控制，严禁逐层向上引测，以防止累计误差，当建筑高度超过30m时，应另设标高控制线，每层标高张测点应不少于2个，以便复核；4、预埋件及预留孔洞，在安装前应与图纸对照，确认无误后准确固定在设计位置上，必要时用电焊或套框等方法将其固定，在浇筑混凝土时，应沿其周围分层均匀浇筑，严禁碰击和振动预埋件与模板；5、楼梯踏步模板安装时应考虑装修层厚度。,

22、模板工程通病防治,三、接缝不严：由于模板间接线不严有间隙，混凝土浇筑时产生漏浆，混凝土表面出现蜂窝，严重的出现孔洞、露筋。防治措施：1、翻样要认真，严格按1/101/50比例将各分部分项细部翻成详图，详细编注，经复核无误后认真向操作工人交底，强化工人质量意识，认真制作定型模板和拼装；2、严格控制木模板含水率，制作时拼缝要严密；3、木模板安装周期不宜过长，浇筑混凝土时，木模板要提前浇水湿润，使其胀开密缝；4、梁、桩交接部位支撑要牢靠，拼缝要严密（必要时缝间加双面胶纸），发生错位要校正好。5、模板与模板间采用50100宽，长200的九夹板的拼缝木条连接。如下图：,模板工程通病防治,模板工程通病防治

23、,四、模板未清理干净：现混凝土中有缝模板内残留木板、浮浆残渣、碎石等建筑垃圾，拆模后发隙，且有垃圾夹杂物。防治措施：1、钢筋绑扎完毕，用压缩空气或压力水清除模板内垃圾；2、在封模前，派专人将模内垃圾清除干净；3、墙柱根部、梁柱接头外预留清扫孔，预留孔尺寸100mm100mm，模内垃圾清除完毕后及时将清扫口处封严。,模板工程通病防治,五、加固体系不牢：由于模板支撑系选配和支撑方法不当，结构混凝土浇筑时产生变形。防治措施：竖向结构采用对拉螺栓加牢。如下图：,模板工程通病防治,模板工程通病防治,模板工程通病防治,六、柱脚烂根 模板拆除后根部保护层部分，砼出现不光洁、饱满。防治办法：在竖向结构模板下口

24、，用50100宽九夹板（套模），铺于地面，紧贴于竖向结构周边。如下图：,模板工程通病防治,七、外墙柱脚爆模：外墙模板拆除后，柱脚接头出现接缝不平，后浇筑砼高出先浇砼面35mm.。俗称“穿裙子”防治措施：根部加固采用预埋老墙螺栓，如下图：,模板工程通病防治,八、梁阳角烂角：梁模板拆除后，梁阳角表面不光滑，不成线。防治措施：梁高大于500，小于600的梁底采用自治的木夹具加固。如下图：,模板工程通病防治,四、拆模,拆模原则：一般竖向构建模板须待混凝土强度达到1.2mpa后才能拆除（混凝土发热后即可拆模，时间间隔一般为浇筑完成后10-12小时）水平构件（梁、板、挑板）模板拆除时间必须由技术人员根据拆

25、模试件强度确定，不得擅自拆模。拆模作业不得野蛮施工。不得损坏混凝土构件棱角。严格按文明施工要求作业。模板拆除后应及时清理、涂刷脱模剂。不得将模板吊运至作业楼层后再清理涂刷脱模剂。拆模作业管理人员必须巡视，检查卸料平台使用情况、塔吊指挥到位情况、临边防护情况及作业行为，应杜绝高空坠物及其他安全事故发生。,五、成品保护,模板的保护：1 拆模时，不准用大锤硬砸或撬棍生敲，以免损伤混凝土表面及棱角；2 拆下的模板如发现不平、变形或肋边损坏变形时应及时修理；3 模板在使用过程中，应加强管理并分规格、分堆码放，及时清理涂刷防锈漆。4 模板拆除必须达到强度后进行拆除。,车库、转换层及商铺等公共部位的柱阳角必

26、须护角保护,六、安全文明施工,模板加工场（堆场）内当班作业完成后必须进行清理。材料分规格堆码整齐，机械设备周围的锯末、刨花当班应清理干净。木工加工房应设置灭火器材圆盘锯不得放在施工作业楼层上。支柱墙模板前必须先清理砼锅巴刷脱模剂，梁板模在绑扎钢筋之前必须清理清洁及刷脱模剂。浇注砼之前，作业层所有剩余材料必须集中堆放并覆盖。进入施工现场必须佩带安全帽，临边作业必须拴好安全带。作业楼层材料放置：钢管、木方等长条状材料应垂直于楼板边缘放置，且离楼板边缘应大于1m.,7.楼板边缘1m以内严禁放置任何散状材料。8.不得把外防护架作为材料搁置架及加固依据，临时搁置材料必须在搁置人离开前清除。9.支临边柱墙

27、模板、拆临边模板时必须两人进行传递作业。拆楼层板模时先从中间开始拆除，用拆除后的板模将临空面进行全面遮挡后（稳固的靠在防护外架上，防止拆边跨模板时材料弹出楼层），再拆除边跨模板，杜绝高空坠物发生。10.配模层场内所有材料必须分类，配模层完成后场内材料必须按11.“三一”堆码法堆码整齐，达到文明施工现场要求。,七、质量标杆,梁柱节点顺直，不爆模，不咬肉，不漏浆,梁梁节点顺直，不爆模，不漏浆；,剪力墙阳角顺直，不爆模，不漏浆。,剪力墙阴角不咬肉，线角顺直。,柱墙根部不烂根。,外墙接缝平整，不漏浆、不爆模、不错台。,吊模根部平整，不漏浆、不爆模边梁上口顺直。,墙面接缝平整，不烂缝、不错台、不爆模。梯间及电梯前室等公共部分达到不抹灰要求。,板底接缝平整，不漏浆、不错台、不沉降。,梁板阴角不咬肉、不错台、线角顺直。天棚达到不抹灰要求。梁墙节点不咬肉，阴角顺直。,构件加固可靠，不变形、不爆模、线角顺直。,洞口不变形、不下挠、不咬肉，线角顺直。,墙线未验收、角模线未弹不准合模。墙筋、门窗口未经检查不准合模。模板企口有变形或企口螺丝不全不准合模。模板板面及背面清理不净，脱模剂未刷，清理标签未贴不准合模。钢筋位移没调不准合模。墙根未剔凿或剔凿不够不准合模。墙模底口海绵条未放或未按要求放不准合模。墙体施工缝绑扎不牢或剔凿不够不准合模。,模板支设八不准,Thank You!,