《桥梁工程》PPT课件.ppt

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1、,桥梁工程培训课件,B313000 桥梁工程 B313010 桥梁的组成、分类及施工技术 B313011 掌握桥梁的组成和分类,一、桥梁的组成,(一)桥梁的五“大部件”与五“小部件”1五“大部件”包括：桥跨结构；支座系统；桥墩；桥台；墩台基础 2五“小部件”包括：桥面铺装(或称行车道铺装)；排水防水系统；栏杆(或防撞栏杆)；伸缩缝；灯光照明。,(二)相关尺寸术语名称 1净跨径：梁式桥是设计洪水位上相邻两个桥墩(或桥台)之间的净距，用L0表示。对于拱式桥，净跨径是每孔拱跨两个拱脚截面最低点之间的水平距离。2总跨径：是多孔桥梁中各孔净跨径的总和，也称桥梁孔径，它反映了桥下宣泻洪水的能力。3计算跨径

2、：对于具有支座的桥梁，是指桥跨结构相邻两个支座中心之间的距离，用L表示。拱圈(或拱肋)各截面形心点的连线称为拱轴线，计算跨径为拱轴线两端点之间的水平距离。,4桥梁全长简称桥长：是桥梁两端两个桥台的侧墙或八字墙后端点之间的距离，用L表示。对于无桥台的桥梁为桥面自行车道的全长。5桥梁高度简称桥高：是指桥面与低水位之间的高差，或为桥面与桥下线路面之间的距离。桥高在某种程度上反映了桥梁施工的难易性。6桥下净空高度：是设计洪水位或计算通航水位至桥跨结构最下缘之间的距离，以H表示。它应保证能安全排洪，并不得小于对该河流通航所规定的净空高度。,7建筑高度：是桥上行车路面(或轨顶)标高至桥跨结构最下缘之间的距

3、离，它不仅与桥梁结构的体系和跨径的大小有关，而且还随行车部分在桥上布置的高度位置而异。公路(或铁路)定线中所确定的桥面(或轨顶)标高，与通航净空顶部标高之差，又称为容许建筑高度。桥梁的建筑高度不得大于其容许建筑高度，否则就不能保证桥下的通航要求。8净矢高：是从拱顶截面下缘至相邻两拱脚截面下线最低点之间连线的垂直距离，f0表示；计算矢高：是从拱顶截面形心至相邻两拱脚截面形心之间连线的垂直距离，用f表示。9矢跨比：是拱桥中拱圈(或拱肋)的计算矢高f与计算跨径l之比(f/l)，也称拱矢度，它是反映拱桥受力特性的一个重要指标。,按结构体系划分，有梁式桥、拱桥、刚架桥、悬索桥四种基本体系，其他还有几种由

4、几种基本体系组合而成的组合体系等。1梁式体系 梁式体系是古老的结构体系。梁作为承重结构是以它的抗弯能力来承受荷载的。梁分简支梁、悬臂梁、固端梁和连续梁等。悬臂梁、固端梁和连续梁都是利用支座上的卸载弯矩去减少跨中弯矩，使梁跨内的内力分配更合理，以同等抗弯能力的构件断面就可建成更大跨径的桥梁。,二、桥梁的分类,2拱式体系 拱式体系的主要承重结构是拱肋(或拱箱)，以承压为主，可采用抗压能力强的圬工材料(石、混凝土与钢筋混凝土)来修建。拱分单铰拱、双铰拱、三铰拱和无铰拱。拱是有水平推力的结构，对地基要求较高，一般常建于地基良好的地区。3刚架桥 刚架桥是介于梁与拱之间的一种结构体系，它是由受弯的上部梁(

5、或板)与承压的下部柱(或墩)整体结合在一起的结构。由于梁与柱的刚性连接，梁因柱的抗弯刚度而得到卸载作用，整个体系是压弯结构，也是有推力的结构。刚架分直腿刚架与斜腿刚架。,4悬索桥 就是指以悬索为主要承重结构的桥。其主要构造是：缆、塔、锚、吊索及桥面，一般还有加劲梁。其受力特征是：荷载由吊索传至缆，再传至锚墩。传力途径简捷、明确。悬索桥的特点是：构造简单，受力明确；在同等条件下，跨径愈大，单位跨度的材料耗费愈少、造价愈低。悬索桥是大跨桥梁的主要形式。,5，组合体系(1)连续钢构：连续钢构是由梁和钢架相结合的体系，它是预应力混凝土结构采用悬臂施工法而发展起来的一种新体系。(2)梁、拱组合体系：这类

6、体系中有系杆拱、桁架拱、多跨拱梁结构等。它们利用梁的受弯与拱的承压特点组成联合结构。(3)斜拉桥：它是由承压的塔、受拉的索与承弯的梁体组合起来的一种结构体系。,1按用途划分，有公路桥、铁路桥、公路铁路两用桥、农桥、人行桥、运水桥(渡槽)及其他专用桥梁(如通过管路、电缆等)。2按桥梁全长和跨径的不同，分为特大桥、大桥、中桥和小桥。3按主要承重结构所用的材料划分，有圬工桥(包括砖、石、混凝土桥)、钢筋混凝土桥、预应力混凝土桥、钢桥和木桥等。4按跨越障碍的性质，可分为跨河桥、跨线桥(立体交叉)、高架桥和栈桥。5按上部结构的行车道位置，分为上承式桥、下承式桥和中承式桥。,（二）桥梁的其他分类,2B31

7、3013 掌握桥梁下部结构施工技术,(一)围堰及开挖方式的选择 1，当承台处于干处时，一般直接采用明挖基坑，井根据基坑状况采取一定措施后在其上安装模板，浇筑承台混凝土。2，当承台位于水中时，一般先设围堰(钢板桩围堰或吊箱围堰)将群桩围在堰内，然后在堰内河底灌注水下混凝土封底，凝结后，将水抽干，使各桩处于干处，再安装承台模板在干处灌筑承台混凝土。,一、承台施工,承台钢筋骨架的绑扎,3，对于承台底位于河床以上的水中采用有底吊箱或其他方法在水中将承台模板支撑和固定，如利用桩基，或临时支撑。承台模板安装完毕后抽水，堵漏，即可在干处灌筑承台混凝土。4承台模板支承力式的选择应根据水深、承台的类型、现有的条

8、件等因素综合考虑。,承台模板的安装,1基坑开挖一般采用机械开挖，并辅以人工清底找平，基坑的开挖尺寸要求根据承台的尺寸，支模及操作的要求，设置排水沟及集水坑的需要等因素进行确定。2基坑的开挖坡度以保证边坡的稳定为原则。3基坑顶面应设置防止地面水流入基坑的措施，如截水沟等。4当基坑地下水采用普通排水方法难以解决时，可采用井点法降水,（二）、开挖基坑,1低桩承台：当承台底层土质有足够的承载力，又无地下水或能排干水时，可按天然地基上修筑基础的施工方法进行施工。当承台底层土质为松软土，且能排干水施工时，可挖除松软土，换填1030cm厚砂砾土垫层，使其符合基底的设计标高并整平，即立模灌筑承台混凝土。2高桩

9、承台：当承台底以下河床为松软土时，可在板桩围堰内填人砂砾至承台底面标高。填砂时视情况决定可抽干水填入或静水填入，要求能承受灌注封底混凝土的重量。,（三）、承台低的处理,1模板一般采用组合钢模，纵、横椤木采用型钢，在施工前必须进行详细的模板设计，以保证使模板有足够的强度、刚度和稳定性，能町靠的承受施工过程中可能产生的各项荷载，保证结构各部形状、尺寸的准确。模板要求平整，接缝严密，拆装容易，操作方便。一般先拼成若干大块，再由吊车或浮吊(水中)安装就位，支撑牢固。2钢筋的制作严格按技术规范及设计图纸的要求进行，墩身的预埋钢筋位置要准确、牢固。,（四）、模板及钢筋,1混凝土的配制除要满足技术规范及设计

10、图纸的要求外，还要满足施工的要求泵送对坍落度的要求。为改善混凝土的性能，根据具体情况掺加合适的混凝土外加剂减少剂、缓凝剂、防冻剂等。-2混凝土的拌合采用拌和站集中拌合，混凝土罐车通过便桥或船只运输到浇筑位置 采用流槽、漏斗或泵车浇筑。也可由混凝土地泵直接在岸上东 3，混凝土浇筑时要分层，分层厚度要根据振捣器的功率确定，要满足技术规范的要求。,（五）、混凝土的浇筑,混凝土浇筑后要适时进行养生，尤其是体积较大，气温较高时要尤其注意，防止混凝土开裂。混凝土强度达到拆模要求后再进行拆模。,（六）、混凝土的养生和拆模,1在承台顶面准确放出墩台中线和边线，考虑混凝土保护层后，2将加工好的钢筋运到工地现场绑

11、扎，在配置第一层垂直筋时，应使其有不同的长度，以符合同一断面筋接头的有关规定。随着绑扎高度的增加，用圆钢管搭设绑扎脚手架，做好钢筋网片的支撑并系好保护层垫块。3条件许可时，可事先加工成钢筋网片或骨架，整体吊装焊接就位。,二、墩台施工（一）、钢筋混凝土墩台,4将标准钢模组合成分块模板片，板片高度及宽度视墩台身尺寸和吊装能力确定。5用夹具将工字钢立柱和板片竖向连接，横向用销钉和槽钢横肋，将整个模板连成整体，安装就位，用临时支撑支牢，待另一面模板吊装就位后，用圆钢拉杆外套塑料管井加设锥形垫，外加垫块螺帽，内加横内撑，将二面模板横向连成整体，校正定位。6端头模板要和墙面模板牢固连接，认真采取支撑、加固

12、措施，防止跑模、漏浆。7施工脚手架用螺栓连接在守柱上，立柱下部设置可调斜撑，以确保模板位置的正确。8安装直坡式墩台模板，为便于提升，宜有05l模板高度的锥度，在制作模板时可根据锥度要求加工一定数量的梯形模板，为适应空心墩台，还要制作收坡式模板。,模板的类型,类型,拼装式模板,常备式组合钢模板,滑升模板,整体吊装模板,墩 身 帽 梁,木模板,模板的拼接,墩身模板及浇注-1,墩身模板及浇注-2,9统筹安排混凝土拌和站的位置拌和站的拌合能力必须满足施工需要，原材料质量、混凝土施工配合比、坍落度等必须符合设计要求。10混凝土浇筑前应将模板内杂物、已浇混凝土面上泥土清理干净，模板、钢筋检查合格后。方可进

13、行混凝土的浇筑。11墩台身高度不大时，可搭设木板坡道，中间钉设防滑木条，用手推车运输混凝工浇筑。当墩台身高度较大，混凝土下落高度超过2m时，要使用漏斗、串筒。,12拼装式模板用于高墩台时，应分层支撑、分层浇筑，在浇筑第一层混凝土时，在墩台身内顶埋支承螺栓，以支承第二层模板的安装和混凝土的浇筑。13浇筑墩台混凝土通常搭设普通外脚手架，浇筑高墩台混凝土时，须采用简易活动脚手或滑动脚手。浇筑空心高墩台混凝土宜搭设内脚手，并兼作提升吊架。14混凝土应分层、整体、连续浇筑，逐层振捣密实，轻型墩台需设置沉降缝时，缝内要填塞沥青麻絮或其他弹性防水材料，并和基础沉降缝保持顺直贯通。15混凝土浇筑时要随时检查模

14、板、支撑是否松动变形、预留孔、预埋支座钢板是否移位，发现问题要及时采取补救措施。,1墩台砌筑施工要点(1)在砌筑前应按设汁图放出实样，挂线砌筑。(2)砌筑基础的第一层砌块时，如基底为土质，只在已砌石块的侧面铺上砂浆即可，不需坐浆：如基底为石质，应将其表面清洗、润湿后，先坐浆再砌石。(3)砌筑斜面墩台时，斜面应逐层放坡，以保证规定的坡度。(4)砌块间用砂浆粘结并保持一定的缝厚所有砌缝要求砂浆饱满。对于形状比较复杂的工程，应先作出配料设计图注明块石尺寸。,（二）、石砌墩台施工,2砌筑方法 同一层石料及水平灰缝的厚度要均匀一致，每层按水平砌筑，丁顺相间，砌石灰缝互相垂直。砌石顺序为先角石、再镶面、后

15、填腹。填腹石的分层高度应与镶面相同。圆端、尖端及转角形砌体的砌石顺序，应自顶点开始，按丁顺排列接砌镶面石。圆端形桥墩的圆端顶点不得有垂直灰缝，砌行应从顶端开始先砌，然后依丁顺相间排列，按砌四周镶面石。,3砌体质量应符合以下规定(1)砌体所用各项材料类别、规格及质量符合要求；(2)砌缝砂浆或小石子混凝土铺填饱满，强度符合要求；(3)砌缝宽度、错缝距离符合规定，勾缝坚固、整齐深度和形式符合要求；(4)砌筑方法正确：(5)砌体位置、尺寸不超过允许偏差。,2B313014 掌握桥梁上部结构施工技术,先张法的概念,一、桥梁上部装配式施工（一）、先张法预制梁板,先张法,台座,制梁工艺,立模浇筑混凝土至达到

16、规定强度,逐渐将预应力筋放松,浇筑混凝土前张拉预应力筋,临时锚固在张拉台座上,预应力张拉,承受预应力筋在构件制作时的全部张拉力,台座受力后要求,不移动,不倾覆,不变形,1、先张法预制梁板施工工序(1)按预制需要，整平场地，完善排水系统，统筹规划水电管路的布设安装。(2)根据梁的尺寸、数量、工期确定预制台座的长度、数量、尺寸，台座应坚固、平整、不沉陷，表面压光。(3)承力台座由混凝土筑成，应有足够的强度、刚度和稳定性，钢横粱受力后，挠度不能大于2mm。(4)多根钢筋同时张拉时，其初应力要保持一致，活动横梁始终和固定横梁保持平行。(5)在台座上注明每片梁的具体位置、方向和编号。,第10章 隧道施工

17、基本方法,张拉台座,(6)将预应力筋(钢绞线)按计算长度切割，在失效段套上塑料管，放在台座上，线两端穿过定位钢板，卡上锚具，用液压千斤顶单束张拉，先张拉中间束，再向两边对称张拉。(7)按技术规范或设计图纸规定的张拉强度进行张拉，一般为0一初应力一105k持荷2min)k(锚固)。如端横梁刚度大，每根梁可采用同一张拉值。(8)钢绞线张拉后8h，开始绑扎除面板外的普通钢筋。,绑扎钢筋骨架,钢筋骨架,(9)使用龙门吊机将涂以脱模剂的钢模板吊装就位，分节拼装紧固，用法兰螺栓支撑，力求接缝紧密，防止漏浆、移位。(10)用龙门吊机吊运混凝上，先浇底板并振实，振捣时注意不得触及钢绞线，当底板浇至设计标高，将

18、经检查合格的充气胶囊安装就位，用定位箍筋与外模联系，上下左右加以固定，防止上浮，同时绑扎面板钢筋；然后对称、均匀地浇胶囊两侧混凝土，从混凝土开始浇筑到胶囊放气时为止，其充气压力要始终保持稳定；最后浇筑面板混凝土，振平后，表面作拉毛处理。,预应力先张法 19.3工程实例,立模板,浇筑混凝土,空心板梁的内衬气囊,安放气囊的位置,气囊,养 生,拆 模,预应力先张法 19.3工程实例,切割预应力筋（不能一次性割断一束，必须分批割断）,预应力先张法 19.3工程实例,预应力钢筋放张后,预制板出坑,预应力先张法 19.3工程实例,2先张法预应力筋张拉操作时的施工要点(1)同时张拉多根预应力筋时，应预先调整

19、其初应力，使相互之间的应力一致。张拉过程中，应使活动横梁与固定横梁始终保持平行，并应抽查力筋的顶应力值，其偏差的绝对值不得超过按一个构件全部力筋预应力总值的5，(2)预应力筋张拉完毕后，与设计位置的偏差不得大于5mm，同时不得大于构件最短边长的4。（3)张拉时，同一构件内预应力钢丝、钢绞线的断丝数量不得超过1，同时顶应力钢筋不允许断筋。,(4)横梁须确足够的刚度，受力后挠度应不大于 2mm。(5)应先张拉靠近台座截面重心的预应力钢材，防止台座承受过大的偏心压力。(6)在台座上铺放预应力筋时，应采取措施防止沾污预应力筋。(7)用横梁整批张拉时，千斤顶应对称布置防止活动横梁倾斜。(8)张拉时，张拉

20、方向与预应力钢材在一条直线上。,(9)紧锚塞时，用力不可过猛，以防预应力钢材折断：拧紧螺母时，应注意压力表读数始终保持在控制张拉力处。（10）台座两端应设置防护措施。张拉时，沿台座长度方向每隔45m应放一个防护架。(11)当预应力钢筋张拉到控制张拉力后，宜停23min再拧紧夹具或螺母，此时操作人员应站在侧面。,后张法概念,（二）后张法预制梁板,高强钢丝束的制备 钢丝的下料长度应为：,制梁步骤:,制作留有预应力筋孔道的梁体,张拉并锚固,混凝土达到规定强度,在孔道内穿入预应力筋,孔道压浆并浇筑梁端封头混凝土,包括下料和编束,构件混凝土预留孔道长度,固定端和张拉端(或两个张拉端)所需要的钢丝工作长度

21、,后张法,预应力后张法 20.2 后张法,梳丝板,钢丝束断面,预应力后张法 20.2 后张法,钢铰线束的制备 钢铰线束的下料长度应考虑孔道长度和张拉时的工作长度。钢绞线的下料有氧气乙炔切割法、电弧熔割法和机械切割法。,孔道形成孔道形成包括制孔器的选择、安装和抽拔以及通孔检查等工作。1)制孔器的种类：埋置式和抽拔式,埋置式制孔器，主要有铁皮管、铝合金波纹管、塑料波纹管等,镀锌波纹管,塑料波纹管,常用的抽拔式制孔器(俗称抽拔管)有以下三种：橡胶管制孔器金属伸缩管制孔器钢管制孔器,橡胶管,拔橡胶管,穿预应力筋,穿束,预应力后张法 20.2 后张法,张拉设备 张拉设备包括张拉千斤顶、高压油泵和压力表。

22、,孔道压浆和封锚,压浆的目的,防护预应力筋(束)免于锈蚀，并使它们与构件相粘结而形成整体,压浆后将所有锚头用混凝土封闭，完成预制工作,预应力后张法 20.2 后张法,1后张法预制梁板施工工序(1)按施工需要规划预制场地，整平压实，完善排水系统，确保场内不积水。(2)根据预制梁的尺寸、数量、工期，确定预制台座的数量、尺寸，台座用表面压光的梁(板)筑成，应坚固不沉陷，确保底模沉降不大于2mm，台座上铺钢板底模或用角钢镶边代作底模。当顶制梁跨大于20m时。要按规定设置反拱。(3)根据需要及设备条件，选用塔吊或跨梁龙门吊作吊运工具，并铺设轨道。(4)统筹规划梁(板)拌和站及水、电管路的布设安装。,(5

23、)预制模板由钢板、型钢组焊而成，应有足够的强度、刚度和稳定性，尺寸规范、表面平整光洁、接缝紧密、不漏浆试拼合格后，方可投入使用。6)在绑扎工作台上将钢筋绑扎焊接成钢筋骨架，把制孔管按坐标位置定位固定，如使用橡胶抽拔管要插入芯棒。(7)用龙门吊机将钢筋骨架吊装人模，绑扎隔板钢筋，埋设预埋件，在孔道两端及最低处设置压浆孔，在最高处设排气孔，安设锚垫板后，先安装端模，再安装涂有脱模剂的钢侧模，统一紧固调整和必要的支撑后交验。,箱梁模板,液压式内模,拼装式内模,单线梁内模就位,单线梁外模就位,梁底腹板钢筋绑扎,梁顶板钢筋绑扎,梁底腹板钢筋吊装,梁顶板钢筋吊装,预应力后张法 20.2 后张法,(8)将质

24、量合格的梁(板)用梁(板)拌合车运输，卸入吊斗，由龙门吊从梁的一端向另一端，水平分层，先下部捣实后再腹板、翼板。浇至接近另一端时改从另一端向相反方向顺序下料，在距梁端34m处浇筑合笼，一次整体浇筑成型。梁体梁(板)数量较大时，采用斜向分段，水平分层方法连续浇筑。(9)梁(板)的振捣以紧固安装在侧模上的附着式为主，插入式振捣器为辅。振捣时要掌握好振动的持续时间、间隔时间和钢筋密集区的振捣，力求使梁(板)达到最佳密实度而又不损伤制孔管道。,灌注混凝土,蒸汽养护,篷布遮盖,温度计,蒸汽锅炉,(10)粱（板)成活后要将表面抹平、拉毛，收浆后适时覆盖，洒水湿养不少于7d，蒸汽养生恒温不宜超过800C，也

25、可采用喷洒养生剂。(11)使用龙门吊拆除模板，拆下的模板要顺序摆放，清除灰浆，以备再用(12)构件脱模后，要标明型号、预制日期及使用方向。,拔胶管,拆端模,拆内模,拆外模,预应力后张法 20.2 后张法,（13)将力学性能和表面质量符合没计要求的预应力钢丝或钢绞线按计算长度下料，梳理顺直，编扎成束，用人工或卷扬机或其他牵引设备穿入孔道。(14)当构件梁(板)达到规定强度时，安装千斤顶等张拉设备，准备张拉。(15)张拉使用的张拉机及油泵、锚、夹具必须符合设计要求，并配套使用，配套定期校验，以准确标定张拉力与压力表读数间的关系曲线。(16)按设计要求在两端同时对称张拉，张拉时千斤顶的作用线必须与预

26、应力轴线重合，两端各项张拉操作必须一致。,穿束,一期张拉,(17)预应力张拉采用应力控制，同时以伸长值作为校核，实际伸长值与理论伸长值之差应满足规范要求，否则要查明原因采取补救措施。（18）张拉过程中的断丝、滑丝数量刁；得超过设汁规定，否则要更换钢筋或采取补救措施。(19)预应力筋锚固要在张拉控制应力处于稳定状态时进行，其钢筋内缩量不得超过设计规定。(20)预应力筋张拉后，将孔道中冲洗干净，吹除积水，尽早压注水泥浆。,封锚前,压浆,封锚后,2后张法张拉时的施工要点(1)对力筋施加预应力之前，应对构件进行检验，外观尺寸应符合质量标准要求。张拉时，构件混凝土强度应符合设计要求；设计无要求时，不应低

27、于设计强度等级值的75。当块体拼装构件的竖缝采用砂浆接缝时，砂浆强度不低于15MPa。(2)对预留孔道应用通孔器或压气、压水等方法进行检查。端部预埋铁板与锚具和垫板接触处的焊渣、毛刺、混凝土残渣等应清除彳：净。当采用先穿束的方法时用压气、压水较好。,(3)钢筋穿束前，螺丝端杆的丝扣部分应用水泥袋纸等包缠23层，并用细钢丝扎牢；在钢丝束、钢绞线束、钢筋束等穿束前，将一端找齐平，顺序编号。对于短束，用人工从一端向另一端穿束；对于较长束，应套上穿束器，由引线及牵引设备从另一端拉出。(4)对于夹片式锚具，上好的夹片应齐平，在张拉前并用钢管捣实。（5)预应力筋的张拉顺序应符合设计要求，当设计未规定时，可

28、采取分批、分段对称张拉。,第10章 隧道施工基本方法,(6)应使用能张拉多根钢绞线或钢丝的千斤顶同时对每一钢束中的全部力筋施加应 力，但对于扁平管道中小多于4根的钢绞线除外。：(7)预应力筋张拉端的设置应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合：对于曲线预应力筋或长度大干等于25m的直线预应力筋，宜在两端张拉；对长度小于25m的直线预应力筋，可在一端张拉：曲线配筋的精轧螺纹钢筋应在两端张拉，直线配筋的精轧螺纹钢筋可在一端张拉。(8)后张预应力筋断丝及滑丝不得超过有关规定的控制数。,(9)预应力筋在张拉控制应力达到稳定后方可锚固。预应力筋锚固后的外露长度不宜小于300mm，锚具应用封端混凝土保护

29、，当需长期外露时，应采取防止锈蚀的措施。一般情况下，锚固完中并经检验合格后即可切割端头多余的预应力筋，严禁用电弧焊切割；强调用砂轮机切割。(10)张拉切割后即封堵。用素灰将锚头封住，然后用塑料布将其裹住进行养生，防止裂缝而使锚头漏浆、漏气。影响压浆质量。,3施工中易出现的问题及处理方法(1)预应力损失过大 预应力损失过大足指预应力施加完毕后预应力筋松弛，应力值达不到设计值的现象 1)原因分析 锚具滑牲或钢绞线(钢丝束)内有断丝。钢绞线(钢雄)的松弛率超限。量测表具数值有误，实际张拉值偏小。锚具下混凝土局部破坏变形过大。钢索与孔道间摩阻力过大。,2)防治措施 检查预应力筋的实际松弛率，张拉钢索时

30、应采取张拉力和引伸量双控制。事先校正测力系统，包括表具。锚具滑丝失效，应予更换。钢绞线(钢丝束)断丝率超限，应将其锚具、预应力筋更换。锚具下混凝土破坏，应将预应力释放后，用环氧混凝土或高强度混凝土补强后重新张拉。改进钢束孔道施工工艺，使孔道线形符合设计要求，必要时可使用减摩剂。,(2)锚头下锚板处混凝土变形开裂 1)原因分析 通常锚板附近钢筋很密，浇筑时振捣不密实，以致该处混凝土强度低。锚垫板下的钢筋布置不够、受压区面积不够、锚板或锚垫板设计厚度不够。2)预防措施 锚板、锚垫板必须有足够的厚度以保证其刚度。锚垫板下应布置足够的钢筋使钢筋混凝土足以承受因张拉预应力而产生的压应力和主拉应力。浇筑混

31、凝土时应特别注意在锚头区的混凝土质量，因在该处往往钢筋密集，混凝土的粗骨料不易进入而只有砂浆，会严重影响混凝土的强度。,3)治理方法 将锚具取下，凿除锚下损坏部分，然后加筋用高强度混凝土修补，将锚下垫板加大加厚，使承压面扩大。,工程实例：后张T梁制造工艺流程,预应力后张法 20.2 后张法,钢筋制备,形成骨架,预应力后张法 20.2 后张法,清理模板,钢筋骨架就位,预应力后张法 20.2 后张法,浇筑混凝土,蒸汽养护,预应力后张法 20.2 后张法,张拉力筋,预应力后张法 20.2 后张法,存梁,预应力后张法 20.2 后张法,出厂检验,预应力后张法 20.2 后张法,运梁,预应力后张法 20

32、.2 后张法,1，支架 支架按其构造分为守柱式、梁式和梁柱式支架；按材料可分为木支架、钢支架、钢木混合支架和万能杆件拼装的支架等。(1)立柱式支架。立柱式支架构造简单，町用于陆地或不通航河道以及桥墩不高的小跨径桥梁施工。(2)梁式支架。根据跨径不同，梁可采用工字钢、钢钣梁或钢桁梁。(3)梁柱式支架。当桥梁较高、跨径较大或必须在支架下设孔通航或排洪时可用梁柱式支架。,二、桥梁上部结构支架施工（一）支架、拱架、模板的类型,支架类型及构造,就地浇筑混凝土梁桥的上部结构，首先应在桥孔位置搭设支架，以支承模板、浇筑的钢筋混凝土，以及其他施工荷载的重力。,支架,按其构造分,立柱式,梁 式,梁式立柱式,按其

33、材料分,木支架,钢支架,钢木支架,万能杆件组拼支架,（备注：还应进行强 度和稳定性验算）,满堂支架,2拱架 拱架按结构分为支柱式，撑架式，扇形，桁式、组合式等；按材料分为木拱架、钢拱架，竹拱架和土牛拱胎。,拱架形式,常备式钢拱架,墩架式拱架,满布式拱架,工字梁拱式拱架,桁架拱式拱架,拱架的构造,（1）满布式拱架,支架基础要稳固。基础为石质时，将表土挖去，立柱根部岩面应凿低、凿平。基础为密实土时，如果施工期不会被流水冲刷，则采用枕木或铺砌石块做支架基础；基础为松软土质时，需采用桩基、框架结构或其他加固措施施工,（2）墩架式拱架,墩架式拱架的构造,大跨度拱现浇支架的构造,（3）常备式钢拱架 1）工

34、字梁拱式拱架,工字梁拱式拱架的构造,工字梁拱架的拼装,2）桁架拱式拱架,桁架拱式拱架的构造,东岗镇黄河桥施工钢拱架,3.模板 施工所用模板，有组合钢模板、木模板、木胶合板、竹胶合板、硬铝模板，塑料模板，各类纤维材料板。施工时应根据结构物的外观要求选用。,木模板基本构造,木模,T形梁木模构造,空心板梁木制芯模构造,钢模,T梁钢模板,1-上铰，2-下铰，3-轨道，4-伸缩杆5-接缝箱梁钢模板,(二)支架、模板制作与安装应注意事项 1构件的连接应尽量紧密，以减小支架变形，使沉降量符合预计值。2为保证支架稳定，应防止支架与脚手架和便桥接触。3模板的接缝必须密合，如有缝隙须塞堵严实，以防漏浆。4建筑物外

35、露面的模板应涂石灰乳浆、肥皂水或无色润滑油等润滑剂。5为减少现场施工的安装和拆卸工作和便于周转使用，支架和模板应尽量做成装配式组件或块件。6，钢支架宜做成装配式常备构件，应特别注意构件外形尺寸的准确性。7模板应用内撑支撑，用对拉螺栓销紧。内撑有钢管内撑、钢筋内撑、塑料胶管内撑。,模板与支撑工程,对现场浇筑梁，支架应满足,有足够的强度和刚度,接头位置应准确、可靠,卸落设备要符合要求,模板体系要求,涂抹脱模剂,制作密贴,螺栓、拉杆、撑木牢固,尺寸准确,对模板的基本要求,1 具有足够的强度、刚度和稳定性。能安全可靠地承担施工中可能出现的各种荷载；2 保证结构的设计形状、尺寸及各部分相互之间位置的准确

36、性；3 模板的接缝必须密合，确保混凝土浇注过程中不漏浆；4 构造简单，拆装方便，便于周转使用，应尽量做成装配式组件或块件。,T梁的木模,模板的加固,浇筑好的T梁,支架,(三)施工预拱度确定应考虑因素 1卸架后上部构造本身及活载一半所产生的竖向挠度 2，支架在荷载作用下的弹性压缩挠度。3支架在荷载作用下的非弹性压缩挠度。4，支架基底在荷载作用下的非弹性沉陷。5由混凝土收缩及温度变化而引起的挠度。,施工预拱度,预拱度：,在支架上浇筑梁式上部构造时，在施工时和卸架后，上部构造要发生一定的下沉和产生一定的挠度。,施工支架与模板 15.3 施工预拱度,卸架后上部构造本身及活载一半所产生的竖向挠度1,支架

37、基底在荷载作用下的非弹性压缩4,支架载荷载作用下的非弹性压缩3,支架载荷载作用下的弹性压缩2,由混凝土收缩及温度变化而引起的挠度5,在确定预拱度时，所要考虑的因素：,备注：当横载和静载产生的挠度不超过跨径的1/1600时，可不设预拱度,1地基处理：地基处理应根据箱梁的断面尺寸及支架的形式对地基的要求而决定，支架的跨径大，对地基的要求就高，地基的处理形式就得加强，反之就可相对减弱。地基处理时要做好地基的排水，防止雨水或混凝土浇筑和养生过程中滴水对地基的影响。2支架：支架的布置根据梁截面大小并通过汁算确定以确保强度、刚度、稳定性满足要求，计算时除考虑梁体混凝土重量外，还需考虑模板及支架重量，施工荷

38、载(人、料机等)，作用模板、支架上的风力，及其他可能产生的荷载(如雪荷载，保证设施荷载)等,（四）施工工序（以现浇箱梁为例）,3支架应根据技术规范的要求进行预压，以收集支架、地基的变形数据。作为设置预拱度的依据，预拱度设置时要考虑张拉上拱的影响。预拱度一般按二次抛物线设置。4支架的卸落设备可根据支架形式选择使用木楔、砂筒、千斤顶、U型顶托等，卸 落设备尤其要注意有足够的强度。5模板：模板由底模、侧模及内模三个部分组成，一般预先分别制作成组件，在使用再进行拼装。模板以钢模板为主，在齿板、堵头或棱角处采用木模板。模板的楞木采用方钢、槽钢或方木组成，布置间距以75cm左右为宜，具体的布置需要根据箱梁

39、截面尺寸确定，并通过计算对模板的强度、刚度进行验算。,1在安装并调好底模及侧模后，开始底、腹板普遍钢筋绑扎及预应力管道的预设混凝土一次浇筑时，在底、腹板钢筋及预应力管道完成后，安装内模，再绑扎顶板钢及预应力管道。混凝土二次浇筑时，底、阻板钢筋及预应力管道完成后，浇筑第一次混凝土，混凝土终凝后。再支内模顶板，绑扎顶板钢筋及预应力管道，进行混凝土的第二次浇筑。2普通钢筋及预应力筋按规范的要求做好各种试验，并报请工程师批准，严格按设计图纸的要求布设，对于腹板钢筋一般根据其起吊能力，预先焊成钢筋骨架，吊装后再绑扎或焊接成型，钢筋绑扎、焊接要符合技术规范的要求。,（五）、普通钢筋、预应力筋布置,钢筋骨架

40、的安装 16.1 钢筋加工,钢筋的加工过程有调直、除锈、冷拉、时效、下料、弯钩、焊接、绑扎等工序。,钢筋的冷拉及时效强化,将钢材于常温下进行冷拉使产生塑性变形，从而提高屈服强度，称为冷拉强化。将经过冷拉的钢筋于常温下存放1520d或加热到100200并保持一定时间，称为时效处理。冷拉时钢筋被拉直，表面锈渣剥落，因此冷拉还可同时完成调直、除锈工作。在冷拉时最好采用同时控制钢筋应力和延伸率的方法，即“双控”，以应力控制为主，延伸率控制为辅。,3预应力管道采用镀锌钢带制作，预应力管道的位置按设计要求准确布设，并采用每隔50cm一道的定位筋进行固定，接头要平顺，外用胶布缠牢，在管道的高点设置小气孔。4

41、锚垫板安装前，要检查锚垫板的几何尺寸是否符合设计要求，锚垫板要牢固的安装在模板上。要使垫板与孔道严格对中，并与孔道端部垂直，不得错位。5预应力筋的下料长度要通过汁算确定，计算应考虑孔道曲线长。锚夹具长度，斤顶长度及外露工作长度等因素。6.预应力筋穿束前要对孔道进行清理。,浇筑施工前，应做混凝土的配合比设计及各种材料试验，并报请工程师批准，并根据实际情况进行综合比较确定箱梁棍凝土采用一次、两次或三次浇筑。以下两点施工中应予重视。1混凝土浇筑时要安排好浇筑顺序，其浇筑速度要确保下层混凝土初凝前覆盖上层混凝土。2混凝土的振捣采用插入式振捣器进行，振捣器的移动间距不超过其作用半径的1.5倍，并插入下层

42、混凝土510cm。对于每一个振动部位，必须振动到该部位泥凝土密实为止，但也不得超振。,（六）、混凝土的浇筑,浇筑要点：,（1）做好准备：检查模板、钢筋和预埋体，做验收记录；,（2）防止离析措施：滑槽、串筒、底开吊桶；,（3）浇筑厚度,混凝土浇筑,（4）连续浇筑：间歇时间一般不超过2h；,（5）分块浇筑规定：,接触面平行较小边；,接缝错开；,每块宽度1.52.0m，面积大于50平米。,梁较高时应采用相应的厚度分层浇筑。厚度视振捣器的能力而定，一般选用1530cm；当采用人工振捣时，可选取1520cm。对于又高又长的梁体，混凝土的供应量跟不上水平分层浇筑的进度时，可采用斜层浇筑，一般从梁的一段浇向

43、另一端。采用斜层浇筑时，混凝土的倾斜角与混凝土的稠度有关，一般可用2025。,附着式振动器,桥面系施工,平板振捣器,振捣棒,1在进行张拉作业前，必须对千斤顶、油泵进行配套标定，并每隔一段时间进行一次校验。有几套张拉设备时，要进行编组，不同组号的设备不得混合。2当梁体混凝土强度达到设计规定的张拉强度时，方可进行张拉。,（七）、预应力钢筋的张拉,第10章 隧道施工基本方法,预应力用液压千斤顶,预应力张拉机构由预应力用液压千斤顶和供油的高压油泵组成。液压千斤顶常用类型：拉杆式千斤顶、台座式千斤顶、穿心式千斤顶和锥锚式千斤顶等。,预应力用液压千斤顶分类及代号,油 泵,3预应力的张拉采用双控，即以张拉力

44、控制为主，以钢束的实际伸长量进行校核，实测伸长值与理论伸长值的误差不得超过规范要求，否则应停止张拉。后张法预应力筋张拉时的理沦仲长值为：LPL/AyEg P预应力筋的平均张拉力 L预心力筋的长度；Ay 预应力筋的截面面积；Eg预应力筋的弹性模量。由于预应力筋张拉时，应先调整到初应力，再开始张拉和量测伸比值，实际伸长值由两部分组成。即：LL1+L2 式中 L实际伸长值；L1一一初应力至张拉控制应力的实测伸长量；L2初应力时推算的伸长值。,4张拉的程序按技术规范的要求进行。5张拉过程中的断丝、滑丝不得超过规范或设计的规定。,1张拉完成后要尽快进行孔道压浆和封锚，压浆所用灰浆的强度、稠度、水灰比、泌

45、水率、膨胀济济量按施工技术规范及试验标准中的要求控制。2每个孔道压浆到最大压力后，应有一定的稳定时间。压浆应使孔道另一端饱满和出浆。并使排气孔排出与规定稠度相同的水泥浓浆为止。3压浆完成后，应将锚具周围冲洗干净凿毛，设置钢筋网，浇筑封锚混凝土。,（八）、压浆、封锚,孔道压浆和封锚,压浆的目的,防护预应力筋(束)免于锈蚀，并使它们与构件相粘结而形成整体,压浆后将所有锚头用混凝土封闭，完成预制工作,逐孔施工法从施工技术方面有三种类型：1采用临时支承组拼预制节段逐孔施工：它是将每一桥跨分成若干节段预制完成后在临时支承上逐孔组拼施工。2使用移动支架逐孔现浇施工；此法亦称移动模梁法，它是在可移动的支架、

46、模板上完成一孔桥梁的全部工序。由于此法是在桥位亡现浇施工，可免去大型运输和吊装设备。桥梁整体性好；同时它还具有在桥梁预制厂生产的特点，可提高机械设备的利用率和生产效率。3采用整孔吊装或分段吊装逐孔施工：这种施工方法是早期连续梁桥采用逐孔施工的惟一方法，可用于混凝土连续梁和钢连续梁桥的施工。,三、桥梁上部结构逐孔施工（一）概述,(二)用临时支承组拼预制节段逐孔施工的要点 1节段划分(1)桥墩顶节段 由于桥墩节段要与前一跨连接，需要张拉钢索或钢索接长，为此对墩顶节段构造有一定要求。此外在墩顶处桥梁的负弯矩较大梁的截面还要符合受力要求。(2)标准节段 前一跨墩顶节段与安装跨第一节段问可以设置就地浇筑

47、混凝土封闭接缝，用以调整安装跨第一节段的准确程度。封闭接缝宽1520cm，拼装时由混凝土垫块调整。在施加初预应力后用混凝土封填，这样可调整节段拼装和节段预制的误差。,悬臂拼装法,基础,核心,工序,梁段预制。,梁段的吊运和拼装,梁段预制、移位、存放、运输,悬拼,体系转换,合龙段施工,悬臂拼装法,2支承梁(1)钢桁架导梁：钢梁应设置预拱度，要求当每跨箱梁节段全部组拼之后，钢导梁上弦应符合桥梁纵断面标高要求。同时还需准备一些附加垫片，用于临时调整标高。(2)下挂式高架钢桁架：在节段组拼过程中，架桥机前臂必然下挠，安装桥跨第一块中间节段的挠度倾角调整足该跨架安设的关键，因此要求当一跨节段全部由架桥机空

48、中吊起后，第一个中间节段与墩上：节段的接触面应全部吻合。,基本要求,基本方法,尺寸准确、外表光洁、孔道正确、接缝处理方便、力筋防锈可靠。,长线法、短线法。宽接缝可单独灌筑。,梁段预制,悬臂拼装法,悬臂吊机拼装法,悬臂拼装法,移动式连续桁梁拼装法,浮吊拼装法、缆索吊机拼装法、起重机拼装法。,悬臂拼装法,悬臂拼装法 工程实例,钢箱梁的拼装,悬臂拼装法 25.4 工程实例,悬臂拼装法 工程实例,悬臂拼装法 工程实例,悬臂拼装法 工程实例,(三)用移动支架逐孔现浇施工(移动模架法)当桥墩较高，桥跨较长或桥下净空受到约束时，可以采用非落地支承的移动模架逐孔现浇施工，称为移动模架法，1施工过程的上要工序：

49、侧模安装就位、安装底模、支座安装、预拱度设置与模板调整、绑扎底板及腹板钢筋，预应力系统安装、内模就位、顶板钢筋绑扎、箱梁混凝土浇筑、内模脱模、施加预应力，管道压浆、落模、拆底模及滑模纵移。,上导梁式移动模架造桥机,移动模架法 22.2 施工设备介绍,前鼻梁,肋骨状横梁,承重主梁,后鼻梁,移动模架法 22.2 施工设备介绍,模板系统,支承立柱,移动模架法 22.2 施工设备介绍,移动模架法 22.2 施工设备介绍,下导梁式移动模架造桥机,移动模架法 22.2 施工设备介绍,移动模架法 22.2 施工设备介绍,移动模架法 22.2 施工设备介绍,模板系统,移动模架法 22.2 施工设备介绍,内模系

50、统,移动模架法 22.2 施工设备介绍,移动系统,移动模架法 22.2 施工设备介绍,(四)整孔吊装或分段吊装逐孔施工 1整孔吊装或分段吊装逐孔施工的吊装的机具 吊装的机具有桁式吊、浮吊、龙门起重机，汽车吊等多种 所在的位置以及现有设备和掌握机具的熟练程度等因素决定。,2整孔吊装和分段吊装施工应注意以下几个问题：（1)采用分段组装逐IL施工的接头位置可以没在桥墩处也可设在梁的l5附近，前者多为由简支梁逐孔施丁连接成连续梁桥；后者多为悬臂梁转换为连续梁。在接头位置处可没有050.6m现浇混凝土接缝，当混凝土达到足够强度后张拉预应力筋，完成连续。(2)桥的横向是否分隔，主要根据起重能力和截面型式确