《标准工艺培训》PPT课件.ppt
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1、国家电网公司输变电工程标准工艺2011版(电气部分)培训张 军 柱,2012年2月8日,一、标准工艺简介(一)“标准工艺”包括:1、施工工艺示范手册;2、施工工艺示范光盘;3、工艺标准库;(2011版)4、典型施工方法(二)意义1、衡量一个国家质量总体水平四大主要指标:产品质量、工程质量、服务质量、环境质量2、落实国家质量发展总体要求的重要体现3、吸取近期国内重特大事故教训的重要举措,二、变电电气标准工艺介绍,(一)主变压器、油浸式电抗器安装,1、工艺标准,无渗漏油现象套管无损伤、裂纹安装穿芯螺栓应保证两侧螺栓露出长度一致均压环宜在最低处打排水孔气体(瓦斯)继电器:安装箭头朝向储油柜宜有防雨罩
2、(厂家提供),,40.7 避雷器、主变散热器等设备安装中的穿芯螺栓,要保证两侧螺栓露出长度一致,2、施工要点,(1)安装前进行工作:就位后检查冲撞记录仪,最大值不超过3g充气运输,运输和现场保管期间,其压力为0.010.03Mpa绝缘油取样试验,(2)附件安装前应经地检查或试验合格,气体(瓦斯)继电器送检温度计送检套管CT检查试验(合格后方可安装)冷却(散热)器按厂家规定压力值用:气压或油压进行密封试验用绝缘油冲洗,(3)密封面处理,安装涉及到的密封面:清洁、密封圈处理螺栓紧固力矩(通病40.1条)等应符合说明书和相关规范安装未涉及的密封面,应检查复紧螺栓,确保密封性,40.1 充油(气)设备
3、渗漏主要发生在法兰连接处。,安装前应详细检查密封圈材质及法兰面平整度是否满足标准要求,40.1 螺栓紧固力矩应满足厂家说明书要求,(4)附件安装,本体需露空时,环境相对湿度应小于80,连续露空时间不超过8h升高座安装时安装面必须平行接触,排气孔位置处于正上方。(5)内部检查持续注入干燥空气(露点低于-40,湿度不大于20)保持内部微正压确保含氧量不小于18避免潮气进入,(6)抽真空处理,真空残压要求:220500kV133Pa750kV13Pa维持真空残压时间:220330kV不少于8h500kV不少于 24h750kV不少于 48h(7)真空注油注油速率控制在6000L/h以下-(相当5.4
4、T/h)一般真空注油速率30005000L/h-(相当2.74.5T/h)注油过程维持残压(保持真空),(8)热油循环,330kV及以上应进行热油循环循环前应对油管抽真空,将油管中空气抽干净;冷却器中的油应参与循环循环时间不应小于48小时,循环时间计算方法,循环时间计算方法:不少于3倍总油量/每小时通过滤油机的油量油比重0.9公斤/L,如90T油为:(3*90*1000)/0.9=300,000(L)如注油速率为5000L/h,则:300,000/5000=60h结论:变压器油为90T的变压器,循环时间不少于60h,(8)整体密封试验,连同气体继电器及储油柜进行采用油柱或氮气在油箱顶加压0.0
5、3MPa持续时间24小时,无渗漏(9)静置时间110kV及以下,24小时220330kV,48小时500750kV,72小时,(10)接地引线安装,本体及中性点均需两点接地中性汇流母线刷淡蓝色漆接地引线地面以上部分采用黄绿接地标识,标识宽度为15100mm,最上面一道为黄色钟罩式本体外壳在上下法兰之间做可靠跨接,母线不应刷相色漆的地方,母线的螺栓连接处支撑点处母线与电器的连接处,以及距所有连接处10mm以内的地方,(二)隔离开关安装,1、工艺标准(1)接线端子清洁平整涂电力复合脂(2)动静触头清洁光滑涂薄层中性凡士林,2、施工要点,(1)均压环和屏蔽环:宜在最低处打排水孔(2)安装螺栓:宜由下
6、向上穿(3)接地开关:垂直拉杆应涂黑色油漆标识,40.2 在设备支柱上配置隔离开关机构箱支架时,电(气)焊不得造成设备支柱及机构箱污染。,40.3 在槽钢或角钢上采用螺栓固定设备时,槽钢及角钢内侧应穿入与 螺栓规格相同的楔形方平垫,不得使用圆平垫。,(三)避雷器安装,1、工艺标准(1)运输:应正置立放(2)连接螺栓齐全长短、露扣一致必须出扣(检查厂家所带螺栓)(3)接地需两点接地且分别与主接地网的不同干线相连,2、施工要点,(1)压力释放口方向不得朝向巡检通道排出气体不致引起相间闪络不得喷及其它电气设备(2)铭牌应位于易于观察的一侧标志应完整、清晰(3)均压环安装无划痕、毛刺安装牢固、平整、无
7、变形在最低处宜打排水孔,(4)监测仪(在线监测装置),与避雷器连接导体超过1m时,应设置绝缘支撑安装位置应一致、朝向和高度应便于运行人员巡视观察接地应可靠一处与接地网可靠连接另一处(辅助接地)与集中接地装置可靠连接计数器应调至同一值,40.5 充油设备套管使用硬导线连接时,套管端子不得受力,40.8 电气设备联接部件间销针的开口角度不得小于60,(四)软母线安装,1、工艺标准(1)导线压接前导线与线夹接触面均应清除氧化膜,用汽油或丙酮清洗清洗长度不少于压接长度的1.2倍线夹与导线接触面涂电力复合脂(2)导线压接压接时,相邻两模间重叠不应小于5mm扩径导线与线夹压接时,应用相应芯棒将扩径导线中心
8、所压接部分空隙填满压接后导线挪至间隔串内应有防止污染措施(采用护垫)等短导线压接,避免出现隆起现象,42.9 短导线压接时,将导线插入线夹内距底部10mm,用夹具在线夹入口处将导线夹紧,从管口处向线夹底部顺序压接,以避免出现导线隆起现象,2、工艺要点,(1)设置排水孔:室外易积水的线夹应设置排水孔(2)铝包带缠绕当软母线采用钢制螺栓型线夹连接时,应缠绕铝包带其绕向与外层铝股的绕向一致两端出线夹口不超过10mm且端口应回到线夹内压紧,42.7 户外软导线压接线夹口向上安装时,应在线夹底部打直径不超过8mm 的泄水孔,以防冬季寒冷地区积水结冰冻裂线夹,(五)管母线安装,1、工艺标准,(1)每种型号
9、管形母线焊接件送检,合格方可施工(2)焊缝距夹板边缘不少于100GB50149-2010电气装置安装工程母线装置施工及验收规范第条,第3款“母线对接焊口距母线支持器夹板边缘距离不应小于50mm”同样上述规范第条,第1款“焊缝离支持绝缘子母线夹板边缘不应小于100mm”同样上述规范条文说明第3.4.13“考虑到有色金属的焊缝影响区较宽,把边缘距离不小于50mm改为不应小于100”由此看来,第条,第3款“母线对接焊口距母线支持器夹板边缘距离不应小于50mm”的表述应改为“不应小于100mm”。,2、施工要点,管母焊接过程不得中断氩气焊终端球安装前,放入设计要求的阻尼线终端球应有滴水孔,安装时应朝下
10、绝缘子串碗口朝向(下?)支撑式管母,一段母线中,除中间位置采用紧固定处,其余采用松固定,以使母线滑动自如管形母线应在两端(终端球)做相色标识(),(六)矩形母线安装,(1)与主变压器套管端子之间应采用伸缩措施按图施工不应直接上在套管接线端上(2)母线固定导体固定松紧适当除固定端紧固外,其余均采用松固定,以使导体伸缩自然(3)支持绝缘子不得固定在弯曲处固定点夹板边缘与弯曲处:50mmD0.25L(L为两支持点间距离),1、工艺标准,42.2 支持瓷瓶不得固定在弯曲处,固定点应在弯曲处两侧直线段250mm 处,(1)相邻母线接头不应固定在同一绝缘子间隔内,应错开间隔安装(2)母线热缩套安装主变三相
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