《曲面造型》PPT课件.ppt

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1、7.1 工艺分析,7.2 绘制三维线架,7.3 绘制曲面,7.4 绘制实体,第7章 铣削加工综合实例,7.5 模具加工用面与边界线,7.6 凸模加工刀具路径生成,7.7 后置处理,7.8 存档,7.9 加工操作,第7章 铣削加工综合实例,7.1 工艺分析,7.1.1 主轴转速和进给速度的计算 在Mastercam X2铣削加工中，主轴转速和进给速度可按以下方法计算。1主轴转速的计算主轴转速的计算式为2进给速度的计算进给速度的计算式为 vf=fszn,第7章 铣削加工综合实例,7.1.2 零件的形状分析 由图7-1可知，该制品结构比较简单，四周由R100、R15、R220及R10圆弧相切过渡围成

2、，且有1拔模斜度，表面由拉伸实体提取内表面方法得到。顶部线架模型由直线与R85圆弧相切以及R120、R5圆弧组成，边界由扫描方法得到，顶面由昆氏曲面构成。止口形状由四周圆弧作等距线方法得到，止口侧壁表面是垂直面。,图7-1 玩具盒盖,第7章 铣削加工综合实例,7.1.3 数控加工工艺设计1加工工步设置根据以上分析，制定工件的加工工艺路线如下：,2工件的装夹与定位工件的外形是长方体，采用平口钳定位与装夹。3刀具的选择凸模工件的材料为40Cr，刀具材料选用高速钢。4编制数控加工工序卡,第7章 铣削加工综合实例,第7章 铣削加工综合实例,7.2 绘制三维线架,7.2.1 设置工作环境 单击次菜单区中

3、的相应命令，分别设定：Z（工作深度）为“0”；WCS为“T”；Tplane（刀具平面）为“T”；Cplane（构图平面）为“T”；Gview（屏幕视角）为“T”。,第7章 铣削加工综合实例,7.2.2 绘制线架1设置层别颜色2绘制底边骨架线3绘制前面骨架线4绘制侧面骨架线,图7-8 侧面骨架线略图 图7-9 侧面骨架线,图7-3【层别管理】对话框,第7章 铣削加工综合实例,7.3 绘制曲面,7.3.1 绘制扫描曲面,图7-10 断点 图7-11 串联引导方向外形,图7-12 扫描曲面 图7-13 生成的右下方3条边界线 图7-14 生成的边界线,第7章 铣削加工综合实例,7.3.2 绘制昆氏曲

4、面（1）设置颜色为“11（青色）”，层别编号为“2”，名称为“昆氏曲面”。（2）绘制昆氏曲面：单击【绘图】【绘制曲面】【昆氏曲面】菜单命令,在图7-14中，单体串联选择曲线L1、L2、L3为“引导方向”线，部分串联选择曲线L4、L5、L6为“截断方向”线，绘制的昆氏曲面，如图7-15所示。,图7-15 绘制的昆氏曲面,第7章 铣削加工综合实例,7.4 绘制实体,7.4.1 绘制拉伸实体,图7-16 实体拉伸参数设置 图7-17 实体拉伸方向 图7-18 绘制的拉伸实体,第7章 铣削加工综合实例,7.4.2 利用曲面修剪实体,图7-19【修剪实体】对话框 图7-20 实体保留部分 图7-21 实

5、体修剪结果,第7章 铣削加工综合实例,7.4.3 隐藏图素 单击次菜单区中的【层别】按钮，系统弹出【层别管理】对话框，如图7-22所示，将线架和昆氏曲面图层的“突显”去除，即隐藏线架和昆氏曲面。,图7-22【层别管理】对话框,第7章 铣削加工综合实例,7.4.4 实体顶部倒圆角,图7-23【实体倒圆角参数】对话框 图7-24 实体倒圆角,7.4.5 实体抽壳,图7-25【实体抽壳的设置】对话框 图7-26 实体抽壳,第7章 铣削加工综合实例,7.4.6 绘制止口,图7-27【串联补正】对话框,图7-29【实体拉伸的设置】对话框 图7-30 绘制止口,第7章 铣削加工综合实例,7.5 模具加工用

6、面与边界线,7.5.1 生成凸模所用型芯面1抽取实体模型内表面2生成凸模所用型芯面,图7-31 实体模型内表面 图7-32【缩放】对话框,第7章 铣削加工综合实例,7.5.2 生成止口及分型面边界线,图7-33 止口及分型面边界线,7.5.3 绘制分型面,图7-34 分型面,第7章 铣削加工综合实例,7.5.4 凸模加工用面 最终模具加工用面由型芯曲面和分型面组成，如图7-35所示。,图7-35 模具加工用面,第7章 铣削加工综合实例,7.6 凸模加工刀具路径生成,7.6.1 选择铣削加工系统（1）单击次菜单区中的相应命令，设置层别为“6”、名称为“加工”。（2）单击【机床类型】【铣削系统】【

7、默认】菜单命令，Mastercam X2软件系统将进入到铣削加工模块。7.6.2 设置工件毛坯,图7-37 展开属性 图7-38【机器群组属性】对话框,第7章 铣削加工综合实例,7.6.3 挖槽加工法粗加工分型面,图7-44 分型面粗加工刀具路径生成 图7-45 分型面粗加工模拟效果,7.6.4 平行铣削加工法粗加工型芯面,图7-51 曲面粗加工平行铣削刀具路径 图7-52 型芯面粗加工模拟效果,第7章 铣削加工综合实例,7.6.5 挖槽加工法精加工分型面,图7-57 分型面精加工模拟效果,7.6.6 外形铣削加工法精加工止口顶面,图7-60 止口加工模拟效果,第7章 铣削加工综合实例,7.6

8、.7 等高外形法半精加工型芯曲面,图7-64 半精加工型芯曲面模拟效果,7.6.8 浅平面加工法精加工型芯曲面,图7-68 精加工型芯曲面模拟效果,第7章 铣削加工综合实例,7.7 后置处理,检查刀具路径无误后，执行后置处理操作，Mastercam X2自动产生数控铣削加工NC程序。,图7-71 数控NC程序,第7章 铣削加工综合实例,7.8 存档,图7-72 文件【另存为】对话框,第7章 铣削加工综合实例,7.9 加工操作,利用机床数控系统网络传输功能把NC程序传入数控装置存储器，或者使用DNC方式进行加工。操作前把所用刀具按照编号装入刀库，并把对刀参数存入相应位置，经过空运行等方式验证后即可加工。,