润滑油加氢处理装置工艺技术指标.docx

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1、润滑油加氢处理装置工艺技术指标第一节原料质量指标3.1.1100工段原料油：原料油为新疆混合原油的轻减压瓦斯油(LVGO)、重减压瓦斯油(HVGO)和脱沥青油(DA0)。表3.1.1.1LVGOHVGODAO设计限制值试验方法ASTM储程，Dl160初储点382405433最小10%41645250450%44548690%488524终储点500566最大比重指数，APl28.9527.6225.76D1298倾点c+36+37+45D97粘度，mm2S,1007.84312.5734.11D445元素分析S,wt%0.080.100.22D2622N,ppm76010001520最大D32

2、28Fe,ppm2.651.963.10最大ICPNi,ppm00.0060.453最大ICPV,ppm0.0040.0030.086最大KTCu,ppm0.1530.1620.175最大ICPpb,ppm000最大ICPAs,ppm0.01000.144最大ICP蜡含量，wt%10.49.619.7最大族组成，%(n-d-m)D3238CA12.2610.7412.7CN20.0722.1113.42CP67.6767.1573.88脱蜡油倾点，12-13-11D97粘度mm2S,D4454092.88195.211541000C9.27414.4045.98粘度指数Vl666076D227

3、096401.1H2叫加就温压组3.1.1.2新氢润滑油加氢装置所需新氢由新建制氢装置提供，新氢条件:CH44vol%CO+CO220Wppm最大H2O饱和3.1.1.3催化剂法国石油研究院推荐的加氢处理催化剂具有精制和选择裂化活性。载体为氧化铝，活性金属组分为NiMo另外还加入高效的助催化剂。催化剂型号：HR360生产厂商：普罗卡塔里斯公司(PROCATALYSE)挤压产品：直径1.2毫米长45毫米堆积比重：0.770.05克/厘米3密相装填比重：0.85克/厘米3数量：140米3或108吨(松散装填)由于原料中有一定程度的金属含量，因此，在加氢精制反应器顶部第一床层装入经过级配的脱金属催化

4、剂，以保护主催化剂，并减小压降。型号：顶部Actisphere923小球直径4-6毫米数量4.1米3下部HMC841小球直径1.53毫米数量3.5米33.1.2 200工段原料来自100工段CIOI汽提塔底液表3.1.2项目工况I工况IIIII工况IV流率kg/hH2O129.75112.3985.88H2S/Cl/C2/C30.240.02/iC49.751.880.09nC425.435.820.37iC5145.5366.248.77nC5213.38100.4814.85C6+47892.7248741.6749585.41总计，kg/h48416.849028.549695.37分子

5、量246.6479309.0952457.58843.1.3 300工段原料性质本工段精制来自200工段的四种原料，性质见表3.1.3表3.1.3含蜡125N含蜡125+250N含蜡500N含蜡150BS流量,kg/h25500200001450027500分子量418.8417.1524.9637.1dl5.615.6842.9868.0864.7880.5催化剂法国石油研究院推荐的加氢精制催化剂，对加氢精制和芳煌加氢反应有选择性，反应氢分压与加氢处理相当，但反应温度较低，以利于芳煌加氢脱氢的热力学平衡，控制基础油的芳燃含量，更重要的是控制多环芳烧含量，满足加氢润滑油基础油的颜色、氧化安定性

6、以及通过紫外光安定性试验等要求。型号：HR348生产厂商普罗卡塔里斯公司(Procatalyse)挤压产品直径L2毫米长45毫米堆积比重：0.770.05克/厘米3密相装填比重：0.85克/厘米3数量：31.3米3或24吨(松散装填)。3.1.4 主要原材料消耗汇总表表3.1.3序号名称型号或规格年用量t一次装入量t预期寿命备注12345671催化剂HR360114.82催化剂HR34825.73催化剂ACTISPHERE9233.44催化剂HMC8412.95二硫化碳606.810.8一次装入量为开工时用量6液氨0.8再生时一次用量?烧碱109再生时一次用量8抗垢剂AF-444.239惰性瓷

7、球65.9810惰性瓷球2012.3第二节产品质量指标3.2.1 100工段法国石油研究院给出的产品产率和产品性质如下:3.2.1.1 产品产率表321.1工况I工况IIIII工况IV产率，Wt%进料H2S0.080.110.23NH30.090.120.18Cl0.250.150.10C20.300.200.10C30.600.300.10C41.000.500.30C51458.404.501.4014528020.5010.803.3028035012.8010.103.253503806.185.122.96380-56034.00含蜡125N51.00含蜡125N+250N40.00

8、含蜡500N29.00含蜡150BS55.00总计101.20100.90100.92化学氢耗，Wt%1.200.900.923.2.1.2产品性质含蜡基础油及副产品性质见表3.2.1.2表3.2.1.2工况I工况11III工况IVC5145C微分比重0.7250.7280.730硫，Wppm51020氮，Wppm112赛氏色度303015PNA,wt%48/45,5/6,545/46/944/46/10145280C比重0.8120.8350.842硫，wppm205050氮，wppm112赛氏色度30工510烟点，mm251815冰点，-60-60-60芳煌含量，VOL1424272803

9、50健分比重0.8400.8750.885硫，wppm202050氮，wppm11120120120粘度，50Cmm2/s4.45.25.5十六烷值(ASTMD976)574844350380C馆分比重0.8600.8900.898硫，wppm202050氮,wppm222粘度,100oC,Inm2/s2.853.53.70380560C储分比重0.885硫，WPPm100氮，WPPm5粘度，100C,mm2s10.0排放气组成见表3.2.1.3表3.2.1.3工况I工况IIIIl工况IV组成，VOL%H2S0.140.230.33H264.5368.3868.15Cl18.2717.4121

10、.07C23.653.172.384.452.981.57C44.183.022.77C5牛4.784.813.73总计100.00100.00100.00分子量13.2011.710.5汽提塔顶液相组成见表3.2.1.4表3.2.1.4工况I工况IIHI工况IV组成，VOL%H2S0.090.150.26H20.210.240.24Cl0.550.520.59C21.080.930.67C36.324.082.20C418.9513.9315.17C5+72.8080.1580.87总计，100.00100.00100.00比重0.6440.6680.672ASTM终储点200最大200最大

11、200最大3.2.2200工段5145C(TBP)馈分见表3.2.2.Io表3.2.2.1工况I工况11III工况IV比重0.7250.7640.789硫，WPPm51020氢，WPPm112赛氏色度303015PNA,wt%48/45.5/6.545/46/944/46/10谭程：D86,VOL%初做点1631465505156IO57607030105106Ill50115115119701301301329014914815395155155162终储点156156164145280C编分见表3.2.2.2。表3.2.2.2工况I工况11III工况IV比重0.8130.8380.847硫

12、，WPPm205050氢，wppm112赛氏色度301510烟点，mm251815冰点，-60-60-60芳嫌含量，VOL%142427闪点，505453馆程：D86,VOL%初储点1711801835175/101781861913019920220150219223223702402462469027027328195283282283终储点292292284280350C储分见表3.2.2.3。表3.2.2.3工况I工况11III工况IV比重0.8440.8750.885硫，WPPm202050氮，Wppm112ASTM色度01.01.0闪点，C119118113粘度，50oCmm2/s

13、4.45.25.5十六烷值(ASTMD976)574844惚程：D86,VOL%初储点2532622455279280270102892872763031331030550330326324703513433399039037435995402385365终储点419404378350380镭分见表3.2.2.4。表3.2.2.4工况I工况11III工况IV比重0.8450.8800.894硫，wppm202050氮,wppm222粘度，Io(TCmm2/$2.853.503.70380560储分见表3.2.2.5。表3.2.2.5工况比重0.883硫，wppm100氮，wPPm5粘度，100

14、eCmm2/s10含蜡125N见表3.2.2.6表3.2.2.6工况I实沸点储分C380+比重0.844硫，wppm20氮，wppm250含蜡125N+250N见表3.2.2.7表3.2.2.7工况F实沸点播分380495比重0.869硫，wppm20氮，wppm250含蜡500N见表3.2.2.8表3.2.2.8工况III实沸点储分C495+比重0.866硫，wppm20氮，wppm250含蜡150BS见表3.2.2.9表3.2.2.9工况N实沸点偏分C560+比重0.881硫，wppm20氮，wppm2503.2.3300工段3.2.3.1法国石油研究院给出的产品产率和产品性质如下:产率见

15、表3.2.3.1表3.2.3.1工况I工况11工况In工况IV产率，wt%进料Cl0.050.050.050.05C20.050.050.050.05C30.050.050.050.05C40.050.050.050.05C5380C0.900.900.951.00含蜡125N99.00含蜡125N+250N99.00含蜡500N99.00含蜡150BS99.00总计100.10100.10100.15100.20化学氢耗，Wt%0.100.100.150.203.2.3.2产品性质经加氢精制工艺后的产品应进行脱蜡。经加氢精制后产品性质将满足下述所要求的脱蜡基础油规格。脱蜡基础油规格见表3.2

16、.3.2表3.2.3.2含蜡125N含蜡125N+250N含蜡500N含蜡150BS硫，wppm20202020氢,wppm33510色度0.50.51.5125959595氧化安定性min250250250250外观透明透明透明透明323.3加氢精制产品考虑加工流程中的加氢精制工段安排在脱蜡之前，加氢精制工段的产品规格见表3.2.3.3.1表3.2.3.3.1含蜡125N含蜡125N+250N含蜡500N含蜡150BS比重0.8430.8860.8680.880硫，wppm20202020氮，wppm111220220270300粘度，IO(TCn/s5.16.410.829.0氧化安定性m

17、in250250250250粘度，40oCmm2/s27.05粘度，100eCmm2/s5.26.611.732氧化安定性min1259510095倾点，-15-15-15-15试验室脱蜡后的基础油性质（采用甲基异丁基酮溶剂，脱蜡温度-20）,通常在脱蜡以后采用IFP法进行紫外光安定性试验。考虑脱蜡后色度下降0.5个单位，经紫外光安定性试验后的产品性质如下见表32332表3.2.3.3.2含蜡125N含蜡125N+250N含蜡500N含蜡150BS脱蜡后的色度0.50.511.5经48小时紫外光安定性试验后色度3.54.04.04.5外观透明透明透明透明使用这种紫外光安定性试验方法，外观会很快

18、改变，能出现絮状物或少量沉淀。汽提塔储分油比重和数量见表3.2.3.3.3表3.2.3.3.3含蜡125N含蜡125N+250N含蜡500N含蜡150BS比重0.802Oo8290.8020.799数量，kg/h383295IlO1163.234排放气组成见表323.4表323.4含蜡125N含蜡125N+250N含蜡500N含蜡150BSH280.182.281.380.7Cl11.210.210.512.4C22.01.71.81.4C32.01.51.61.0C41.91.51.61.6C5+2.82.93.22.9总计100.00100.00100.00100.00分子量8.17.57

19、.97.7数量，kg/h19813684121第三节动力供应指标正常生产动力供应须达到下列指标:名称压力温度流量备注中压蒸汽不小于3.2Mb（G）不小于390C18.7th设备入口指标低压蒸汽0.90.IMPa21010oC14t/h乏汽0.3MPa14057t/h循环水进）0.35MPa261162t/h循环水出）0.15MPa401150t/h新鲜水0.25MPa常温6.5t/h生活水0.2MPa常温脱盐水0.2MPa3510.Ot/h锅炉给水0.3MPa100C7.6t/h氮气0.45Ma（99.99%纯度）常温5600m-n/h催化剂再生时用量氮气0.45MPa（99.99%纯度）常温

20、200m3-n/h正常生产时用量氮气0.45Ma（99.99%纯度）常温2100m3-n/h非正常生产时用量净化压缩风0.35MPaG30300m-n/h净化压缩风0.50.7MPaG3060一480m3一n/h工业风0.35MPa30eC约2400m3n/h再生时用电6000V5463kwh高、低压总计电380/220V冷凝水0.2MPa小于120约6.2th第四节主要操作条件3.4.1 100工段表3.4.1序号项目工况I工况II、II工况IVSOREORSOREORSOREOR1原料油，kg/h5000050000500002反应器压力，MPa入口17.217.217.2出口16.651

21、6.6516.653反应器氢分压，MPa入口14.914.914.9出口13.713.713.74反应器温度，入口385407365398370395出口4004223774103804055氢油比，油/n?进料1320132013206LHSV,h10.40.40.47催化剂Actisphere923Actisphere923Actisphere923HMC841HMC841HMC841HR360HR360HR3608热高压分离器压力,MPa16.416.416.4温度，C2002002009冷高压分离器压力，MPa16.316.316.3温度，40401010新氢量Nm3/h8986696

22、6666111化学氢耗，Wt%1.20.90.9212含蜡基础油收率，wt%WAXY125N51WAXY125N+250N40WAXY500N29WAXY150BS5513油洗量，t/h35353514热低压分离器压力，MPa0.80.80.8温度，19320120615HDR汽提塔塔顶压力，MPa0.580.580.58塔底温度，C189199205注：1、反应器压力降计算时介质流量中不包括备用急冷氢。2、新氢只补充到RlOl入口，不做急冷氢。3、新氢流率包括溶解氢，但不包括机械损失。4、新氢量未包括300工段所需新氢，也不是新氢压缩机的流量。3.4.2 200工段表3.4.2序号设备代号压

23、力MPa温度工况I工况II、HI工况IV进料塔顶塔底进料塔顶塔底进料塔顶塔底1C2010.083401353283551293423571083612C2020.092002112221862082221682122263C2030.12872822672862822692612602434CZ0448*3228026634680313375803545C20555*1781761711751751711781781776C20665/2572542452612592547C20772*319315305347346340吹汽量kg/h工况I工况II、II工况IV8H201/4009C2016

24、501000100010C2032001505011H202/1500300012C2041190930160013C20580603514C206/23518015C207/241工90*为mmHg(abs)3.4.3300工段表34.3序号项目工况I工况I工况11工况NSOREORSOREORSOREORSOREOR1原料油，kg/h255002000014500275002反应器压力，MPa入口17.017.017.0出口16.816.816.83反应器温度C入口310350300340305345320360出口3153553063453133533313704氢油比,NmM/Z进料3

25、803803803805LHSB,h10.930.730.531.06催化剂HR348HR348HR3487热高压分离器压力，MPa16.416.416.4温度，2502502508冷高压分离器压力，MPa16.316.316.3温度，4040409新氢量Nm3/h765589457944IC化学氢耗，Wt%0.10.10.150.2011热低压分离器压力，MPa0.50.50.50.5温度，C25725825825712汽提塔顶真空度mmHg25025025025013干燥塔塔顶真空度，mmHg50505050塔底温度，256257256247注：1、新氢流率包括溶解氢，但不包括机械损失。第

26、五节装置物料平衡与能耗3.5.1 100工段3.5.1.1 工况I（LVGo方案）表351.1序号物流名称收率%数量kg/ht/dX10,t/a一入方：1原料油100.0050000120040.002新氢2.06103324.790.823二硫化碳0.12611.460.054注水6.30315375.672.525注汽0.703508.400.286300工段循环氢4.72235956.621.89合计113.9569561366.9445.56二出方：1干气3.43171441.161.372汽提塔顶液1.7788721.290.713汽提塔底液96.8348417116238.734含

27、硫污水6.99349783.932.805300工段循环氢4.88244158.561.95合计113.90569561366.9445.563.5.1.2 工况II（HVGO方案）表3.2.1.2序号物流名称收率%数量kg/ht/d10,t/a入方：1原料油100.0050000120040.002新氢1.6080119.220.643二硫化碳0.16791.900.064注水8.404200100.803.365注汽0.703508.400.286300工段循环氢3.32165839.791.33合计114.18570881370.1145.67二出方：1干气2.38118828.510.

28、952汽提塔顶液1.1356613.580.453汽提塔底液98.06490281176.6739.224含硫污水9.214606110.553.695300工段循环氢3.40170040.801.36合计114.18570881370.1145.673.5.1.3 工况11I（HVGO方案）表351.3序号物流名称收率%数量kg/ht/dX10,t/a入方：1原料油100.00500001200402新氢1.6080119.220.643二硫化碳0.16791.900.064注水8.404200100.83.365注汽0.703508.40.286300工段循环氢2.47123629.660

29、.99合计113.33566661359.9845.33二出方:1干气2.43121429.130.972汽提塔顶液1.1356613.580.453汽提塔底液98.06490281176.6739.224含硫污水9.214606110.553.695300工段循环氢2.50125230.051.00合计113.33566661359.9845.333.5.1.4 工况IV（DAO方案）表351.4序号物流名称收率%数量kght/d10,t/a一入方：1原料油100.0050000120040.002新氢1.5376618.380.613二硫化碳0.16791.900.064注水12.7163

30、55152.525.095注汽0.73508.40.286300工段循环氢4.73236756.811.89合计119.83599171438.0147.93二出方：1干气1.6381419.530.652汽提塔顶液0.351748.180.143汽提塔底液99.39496951192.6839.764含硫污水13.756879165.105.505300工段循环氢4.71235556.521.88合计119.83599171438.0147.933.5.2 200工段3.5.2.1 工况I表352.1序号物流名称收率%数量kg/ht/d10,t/a一入方：1原料油100.0048417116

31、2.0138.732汽提蒸汽4.38212050.881.703抽空蒸汽2.14103724.890.83合计106.5251574.1237.7841.26二出方：1常顶油7.28352584.62.822常一线20.7110028240.678.023常二线13.016300151.205.044减一线5.63272565.402.18(125N)5减底油52.672550061220.46污油0.442155.160.177含油污水6.60319576.682.568排放气0.18862.070.07合计106.52515741237.7841.263.5.2200工段352.2工况II、III表3.5.2.2序号物流名称收率%数量kght/d10,t/a入方：1原料油100.00490281176.6739.222汽提蒸汽5.34261662.782.093炉管注汽、抽空蒸汽5.17253760.692.03合计110.51541811300.3443.34二出方：1常顶油3.45168940.531.352常一线10.775282126.774.233常二线10.044924118.183.944减一线，4.80235556.521.885减二、三线40.79200