某市政道路立交地基加固工程施工方案.docx

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1、某市政道路立交地基加固工程施工方案编制：审定：_章核：202X年XX月2.1 工程地顺、水文地质条件51、场地地形地貌52、地基土的构成与特征53、地下水62施工总体部署72.1 施工现场总平面布Jt71、 工临时道路和现场环境的布置72、 临时用电73、 回城明蟠74、 料堆放场地的布置和安排75、 消防设施86、 生活区布置要求92.2 施工准备91人员组织准备92劳动力准备103材料和机械准备114施工技术准备112.3 俺工总平面管理121建立分阶段设计、分阶段实施措施122建立定期检杳评比制123影响施工生产应承担经济责任124完善修改审批手续制135施工总平面管理与标化管理要有机结

2、合地进行132.4 工SIl如靖133施工放样134复核要求135魄工平面控制测量147保证测量工作准确的措施142.5 机械设备143施工计划153.1 缸进度计划152.2 严格进行工期管理152.4 确保工期的具体组织技术措施15(2)技术措施方面164.1 174.1.1 班位布置174.1.2 机具设备174.1.4 监测：214.1.6 施工工艺流程224.1.8 难点及对策224.1.9 1.9施工顺序234.2 施工技术质量保证措施244.2.1 施工质炭保证措施244.5 保证材料供应计划实施的措施274.6 加强环境保护的措施275质量保证体系285.1 公司质体系股机构图

3、285.2 质量保证体系295.3 施UR自检体系299.C鲫工设全306.4设备操作安全314.2凡电动机械均按“三破管理二级保护”规定执行3145吊车JtT必断槌照1“十不吊”规定执行314.7机架和轨道下枕木必须垫实，不得有松动现象，机架移位和转316.5防火要求325.3动火施工必须严格按照建筑工地“十不烧”规定执行327文明施工保证措施323工程施工过程中，应尽量减低噪音，以减少周围环境的影响。351工程概况1.1 下立交工程概况路、北二路下立交工程全长896米，沿路由南向北依次穿越路彰武路、国康路、北二路及国泰路。下立交涉及的工程围为：K2+736K3+632,其中K2+753.2

4、84K3+066.784段位于轨道交通10号线同济大学站上方。XXX路下立交以北走向图：下立交断面示意图:XXX路下立交工程主体结构分为敞开段和暗埋段两部分，基坑开挖深度最大约13.5m,暗埋段为现浇矩形结构，敞开段为U形现浇结构。本工程结构抗震等级为三级，抗震设防烈度为七度，主体结构使用年限按50年设计。下立交于202x年10月1日进场施工，2009年12月31日前完成地面配套恢复工程。基坑开挖深度为基坑底板埋深13米左右，垂向设置一三道钢支撑支护。本次施工容：二重管高压旋喷桩坑底加固、坑外防渗施工。2.1工程地质、水文地质条件1、场地地形地貌拟建场地位于路，周围主要为道路、学校、企事业单位

5、和居民区，地势平坦，地面标高约3.104.63m0地貌形态单一，属滨海平原地貌类型。下立交南端毗邻同济大学站北端头井，北至国泰路，沿线建筑物众多。东侧主要有同济新村及欧亚美家具城等建筑；西侧主要为同济大学、白玉兰宾馆、市政大楼以及复旦科技园等建筑；此外下立交工程还将穿越北二路高架及走马塘河。2、地基土的构成与特征经详细地质勘察揭露，本下立交属第四系滨海平原古河道地基土沉积层，主要由饱和粘性土、粉土等组成，一般具有成层分布特点。勘察成果表明，本地段地基土分布有以下特点：(1)浅部第3层粉土较为发育，分布稳定，一般厚度3.5m,最大厚度9.7m；其下伏第灰色淤泥质粉质粘土夹砂层，土质欠均匀，局部夹

6、砂较多，厚度056.8n,层淤泥质粘土层，分布较稳定，厚度4.08.Irno(2)第层分为三个亚层，IT粘土层、1-2粉质粘土层和1-t砂质粉土层。IT层分布较为稳定，厚度2.005.30m;1-2层主要分布在车站最南端东西两侧，从南往西北方向尖灭；IT层则主要分布在1-2层缺失处，厚度4.2(10.30唳各土层的土性描述与特征详见附表1地层特性表，其分布规律和变化详见钻孔柱状图、工程地质剖面图及静探曲线图。由此可见本地下连续墙工程，槽段开挖中涉及的土层中有一个显著的特点就是粉土、砂层严重，这对槽壁稳定将带来严重威胁，稍有不慎，容易产生槽壁流砂、坍塌，影响地下连续墙工程质量。应对的技术措施：采

7、取适当降水措施，降低槽壁部位的地下水位，加大槽壁外压力差，使槽壁稳定。加强泥浆含砂率等项目检测，调整泥浆性能，发挥泥浆护壁作用。提高泥浆再生处理水平，采取泥浆除砂措施（如旋流除砂、沉淀除砂），从而确保泥浆功能发挥。3、地下水据地区区域资料地下水主要有浅部粘性土层中的潜水，部分地区浅部粉性土层中的微承压水和深部粉性土、砂土层中的承压水。据区域资料，承压水位一般低于潜水位。浅部土层中的潜水位埋深，离地表面O.31.5m,年平均地下水位离地表面0.50.7m。深部承压水位（第1层），埋深在31Im之间。潜水位和承压水位随季节、气候、潮汐等因素而有所变化。据有关资料，地下水的温度，埋深在4m围受气温变

8、化影响大，4m以下水温较稳定，一般为1618oCo本次勘察期间测得的潜水水位埋深为1.0（L50m,通过现场试验测得第IT层微承压水水位埋深为4.35m。2施工总体部署2.1 施工现场总平面布置1施工临时道路和现场环境的布置现场所有临时设施均按施工现场的规定搭建和布置，水泥、型钢等施工材料的堆放按总平面的要求进行。根据现场实际场地情况，在甲方统一部署下，见缝插针安排。2临时用水、用电的布置1、 用水支管设置(1)采用中65支管引入各用水区域，各用水处引出支管设专用水龙头。(2)所有水管沿基地环形布置，施工时水管沿地面铺设。2、 临时用电现场的临时用电线路沿基地架空环形布置，地面设总配电箱。在现

9、场各固定用电机械处设置专用配电箱，实行专箱专用。严格按甲方现场要求布置用电线路。3、 施工照明设置室外照明设置：在施工场地四角和中间地段各设若干只高压铺灯照明，其它流动式作业区采用流动式小型太阳灯进行照明。3材料堆放场地的布置和安排为了配合甲方创建标准化文明卫生工地，现场所有材料的堆放均按甲方要求进行材料堆放。本工程拟搭建的水泥库和拌浆站均采用封闭式处理，并对所有堆放的材料和施工按照要求悬挂标牌，进行标识，保证施工现场环境的标准化。4现场场地布置和安排4、 环卫设施(1)现场制定卫生制度，划分现场卫生整洁包干区，并明确到人。(2)沿现场四周，办公区、生活区以及活动房各楼层设置一定数量的垃圾桶，

10、明确废物不乱堆乱放。5、 消防设施(1)制定消防管理制度，成立义务消防队，划分现场消防包干区，并落实到人。(2)生活区、办公区设置一定数量的灭火器。(3)仓库、工具间易燃、易爆物品堆放区设置灭火器，并设警，&机:志(4)施工道路兼作消防道路，各临时设施、材料堆放不占用道路。(5)定期进行消防检查，灭火器确保可靠，使用灵活。5保证现场文明标化的措施6、 生产区布置要求(1)施工现场的主要地段按标准设置铭牌，作业区按标准悬挂相关的操作规程。(2)交通通道、施工便道、人行道必须符合施组规定的要求，现场派专人负责施工便道、人行道的清扫和平整，确保道路整洁无积水。(3)临时排水措施要切实可行，不得乱排水

11、，必须采取有力的措施，必要时在工地上相对低的地区设置集水池，用泵外排。(4)在施工过程中，对管线保护要可靠、落实。(5)机具设备、各类建筑材料堆放有序。施工产生的土方和泥浆按规定开挖沟、池堆放，及时外运，并防止垃圾和渣土飞扬，不得污染路面，保持道路清洁和市容市貌。(6)现场需设置醒目的宣传标语，悬挂安全、质量等方面的宣传警示牌。(7)现场划分环境卫生责任区，同时落实专人负责管理清扫工作。(8)加强安全用电管理，各种设施需符合标准，定期检查。(9)现场需加强材料管理，切实做到工完料净。7、 生活区布置要求(1)生活区“五小设施”齐全，规、合格，并定期检查清扫。(2)生活区环境整洁，充分利用空地并

12、落实专人负责搞好清扫管理和绿化养护工作。(3)办公室的各类上墙图表要整齐、统一。(4)部管理资料齐全、完备、符合标准。(5)职工宿舍要干净、整洁。寝具按要求叠放整齐，宿舍不得乱拉电线，私接插座。(6)加强消防管理，消防器材、设备、人员到位，符合标准，并落实除四害措施。2.2施工准备1人员组织准备根据本工程施工的特点，为了优质高效地完成各项施工任务，我公司将选派具有丰富施工经验的项目经理，并配备具类似施工经验及和贵公司有长期合作经验的优秀管理人员组成项目班子，以确保本工程的施工质量。项目部管理网络：2劳动力准备我公司将抽调公司技术水平高、作业能力强的施工队伍，以满足本工程劳动力组织的需要。施工人

13、员组织网络：3材料和机械准备应在施工前制定材料和机械设备的进场计划，一旦施工，可迅速组织材料和机械设备进场施工。机械设备均有合格证。4施工技术准备组织公司有关技术人员及拟委派的项目部技术人员熟悉工程图纸和技术规，明确施工技术要求和质量标准，提出有利于工程质量和施工的合理化建议，供甲方参考。组织人员勘察施工现场，详细了解周围环境情况，进一步优化施工方案，以节约成本和保证施工质量。了解现场水准和高程引测点，制定测量方案，设置施工控制轴线网和临时水准点，并安排专人保护。针对工程特点编制详细的施工组织设计，合理安排施工顺序，优化施工方案，并采取有效的保证质量、安全文明施工措施。2.3施工总平面管理施工

14、总平面设计是优化施工管线布设，临建修筑，合理堆放设备、材料，便于道路畅通，实现文明施工，确保施工顺利进行的基础；是指导、检查现场科学管理的依据。合理的设计是关键，而认真实施是保证，否则施工现场仍会出现脏、乱、差的局面，严重影响场容，影响企业社会形象。因此，强化施工现场的总平面管理显得尤为重要。其主要措施如下：1建立分阶段设计、分阶段实施措施随着施工生产每个阶段开展的不同特点，除了主干道、管线、临建相对固定外，对进出场材料堆放、机械设备的安设，可随施工生产的开展差异较大时，可作适当的调整，按不同要求的场布。这样可以充分反映这个阶段不同的特征，有利于指导施工生产，提高现场文明标化程度。2建立定期检

15、查评比制根据项目经理全面负责制要求，由项目经理或其委托人，负责参加施工的各方代表逐一检查现场给排水系统，供电线路，现场办公室、宿舍，材料、设施的堆放、搭设是否符合平面图要求。堆放的整齐程度、操作区域的落手清现状等边检查、边记录。检查完毕集中评议，按打分细则充分及时公布。3影响施工生产应承担经济责任在施工中不准任何班组乱堆材料、乱拉电线、乱搭临棚、阻塞道路、大面积污染环境等不文明行为，一经发现，立即查明原因，根据危害程度按安全文明施工奖罚规定对责任人进行处罚。4完善修改审批手续制经批准的施工总平面图一般应从严遵照执行，在实施过程中按变化情况提出修改申请，经项目经理批准提出修改后的施工平面图，按新

16、图组织实施。5施工总平面管理与标化管理要有机结合地进行总平面管理与标化建设总目标是一致的，是相互关联的，因此不能孤立地进行，即总平面管理水平高低、实施优劣体现在场容场貌的改观程度，两者必须由项目经理统一指挥，减少事故发生，实现安全生产目的。2.4工程测量放样1施工测量流程2交桩复核控制点及高程交桩后应立即组织平面及高程的控制点的复核工作。3施工放样(1)施工单位根据甲方交桩，建立临时引测点，并以此作为各施工阶段施工放样的依据。(2)引测点的建立应满足整个施工场地通视要求，并应考虑各施工阶段的影响。(3)各引测点需经常进行复核。4复核要求(1)应按测量计划对引测点及结构放样点定期进行复测。(2)

17、施工单位测量复核以后请监理单位复核。5施工平面控制测量(1)平面控制点应使用J2级经纬仪投测。(2)施工时，经甲方、监理和有关部门复核无误后，打设若干点轴线控制桩作为半永久性轴线控制标记，作为今后放线的依据。6施工高程控制测量(1)工程标高控制由甲方提供的高程水准点为依据，将其引测至施工现场，并定期进行复核。(2)各施工阶段根据要求，再在施工现场中布置多个临时水准点。7保证测量工作准确的措施(1)配备拥有测量岗位证书的人员专项负责测量工作，定期对测量仪器进行检核。(2)作好现场轴线、高程控制点的保护工作，并定期进行校核。(3)每次测量做好复核记录，并请现场监理验收。2.5机械设备组织根据地基加

18、固施工总体部署及设计工程量，本工程将安排充足施工设备和材料。具体见施工机械配备表。3施工计划3.1施工进度计划本期工程总工期为90天。为确保工程总体计划按时完成，我们将配备充足的施工设备及人员，按总包单位的计划和施工组织设计精心组织施工。施工中紧密配合总包单位，努力为结构施工创造条件，以确保结点工期和总工期的实现。3.2工期保证措施2.1 机械设备完好率是保证工期的关键(1)执行机械安全技术操作规程；(2)严格执行交接班制度；(3)机械设备在使用中不得超荷载作业，或随意扩大使用围，应严格按照机械使用说明书的规定条件使用；(4)加强对施工设备的管、用、养、修动态管理；(5)确保施工机械完好率85

19、%以上，重要机械应有整机或部分总成配件备用。2.2严格进行工期管理技术方面和管理方面的标准化，对圆满完成本工程关系重大，为了在要求的时间和规定的预算优质完成该工程，我们将按合同条款进行现场施工进度的严格管理。2.3 建立和完善以保工期、投资、劳力、材料为主要指标的动态优化，对各工序进行科学调控，使工程的各个方面、环节处于可控之中。2.4 确保工期的具体组织技术措施(1)抽调从事过深基坑开挖施工的施工技术人员、工人，配好施工班子;建立健全现场施工组织指挥系统和对外协调系统，做到高效、应变能力强、指挥得力；(2)技术措施方面： 成立以项目经理和项目工程师为首的技术管理小组，确定重大技术措施的实施，

20、检查督促技术项目的落实。 建立技术岗位上的岗位责任制，技术干部和技术工人定岗定责，严格技术标准、工艺的实施，持证上岗，严明奖惩。 严格施工管理、严格施工工艺、严格施工纪律，并及时作好各项技术资料的整理归档管理工作。 抓住关键技术，组织科学攻关，制定科学的施工方案。4施工技术方案4.1二重管高压旋喷桩施工4.1.1桩位布置根据施工图及工程地质勘察报告，本次坑底抽条及满堂加固区位于第土层，参照市政地下工程施工验收规(DGJO8-236-199),3旋喷桩桩径根据施工部位及设计要求选用1000施工。详见高压旋喷桩桩位布置图注：因基坑整体加固布置图尚未全部到位，故本次施工桩位图只有基坑局部位置。4.1

21、.2机具设备施工机械配备高压旋喷桩主要施工机具设备包括：高压泵、钻机、浆液搅拌器等；辅助设备包括操纵控制系统、高压管路系统、材料储存系统及各种管材、阀门、接头安全设施等。高压旋喷桩施工常用主要机具配备见下表：表1.27旋喷桩施工机械配备表序号设备名称型号单位(台)电机功率作用1高压旋喷钻机XP-30A123.6KW喷浆成桩2履带旋喷钻机XPL-20423.7KW喷浆成桩3工程钻机XYU-100215KW成孔4空气压缩机W-6/7-B545KW送气5高压泥浆泵XPB-90E590KW注浆6高压泥浆泵XPB-91C191KW注浆7低压注浆泵XPB-10522KW注浆8水泥浆液搅拌筒JBT-153K

22、W拌浆9泥浆泵BW-15063KW排废浆10总配电箱(带表)BD400AI-2111BD400AI-310旋喷桩机主要特性根据本工程特点和设计工程量，特选用探矿机械厂最新研发的XPL-20型和XPL-30型两种履带式旋喷桩机型，其主要性能和和特点如下：XPL-20型履带式旋喷钻机：(1)整体型钻机最大宽度为1800mm,图12.-旋喷桩机主要特性长度为2770mm,高度为3520mm,全重约2500kgo履带行走，液压调平，搬迁、移机时极为方便。(2)适合各种地层施工。最大输出扭矩可达到2500Nm,最大起拔力可达到60kN,成孔可选择硬质合金钻头回转钻进、潜孔锤冲击回转钻进、牙轮钻头钻进等工

23、艺方法，使之在多数地层均能用本钻机直接进行成孔后，并立即进行旋喷成桩。(3)操作维护方便。由于采用了全液压技术，在关键技术上有了突破，如旋喷提升、锚固钻进时增加了无级调速模块，使之工作时操作更为方便。XP-30型步履式旋喷钻机：(1)整体型钻机最大宽度为3520mm,长度为5250mm,高度为14920mm,全重约8400kgo步履行走。(2)适合各种软土地层施工。最大输出扭矩可达到2500Nm,成孔可选择硬质合金钻头回转钻进直接进行成孔后，并立即进行旋喷成桩。图1.2-2XP-30型步履式旋喷钻机钻机在软土层施工时，钻孔和旋喷可一次完成；旋喷提升时，在旋喷深度不高于副塔高度时(18m),不用

24、拆卸钻杆，可一次旋喷成桩，施工状态时，搭架高度达到15米高，一次成柱深度可达13.5米。(4)钻机采用全液压技术：钻机移位和转向、动力头变速、钻具提升和钻机起塔，均采用液压控制，操作方便灵活，维护省时。表1.2-2旋喷桩机主要技术参数型号参数XPL20(履带式)XP-30(标准型)孔径(mm)二重：6001200二重：6001200孔深(m)205030钻孔角度()090090输出扭矩(Nm)25002500输出转速(rmin)06、020（无级可调）6,20,40,50,120,150020（无级可调）18,45,57,108,126,150动力头提升力(kN)2125动力头加压力(kN)1

25、518动力头正常钻进提升速度(mmin)0L1(无级可调)L62.6(有级)动力头旋喷工艺时提升速度(mmmin)05000500动力头加压速度(mmin)1.5、93.25.2动力头行程(mm)18003300电机功率(kW)18.5+4+1.118.5+4+1.1外形(长X宽X高mm)施工状态2770X1800X35205250X3200X19200运输状态3110X1800X196066902300X2950重量(kg)约2500约84004.1.3施工参数本工程施工拟采用以下工艺参数:表1.3-1施工工艺参数表名称项目参数值桩径（mm）10001200800压空缩气压力（MPa）0.7

26、0.70.7流量(mmin)232323喷嘴间隙n及个数2.0二个2.0二个2.0二个浆液压力(Mpa)202525301825流量(Lmin)801208012080120喷嘴间隙11n及个数2.0二个2.0二个2.0二个注浆管外径（r三）696969提升速度（cmmin）10138101015旋转速度（rmin）101010水泥用量（kg11P）360360360土体加固后强度（MPa）q21.5q21.5q21.5本工程高压旋喷桩所用水泥为P32.5普通硅酸盐水泥。4.1.4 监测：本工程在原沥青路面上实施，施工过程中应尽量减少对现状路面的破坏，并控制好地面的变形。具体措施为：采用取芯钻

27、成孔，地面开孔适当扩大至20cm,有利于加固时的返浆，释放压力。同时在施工期间，要结合总包委托专业检测单位对基坑围护结构结构进行监测，根据监测情况及时调整施工方案和施工顺序，确保基坑围护体系的安全。4.1.5 施工进度计划根据总包安排及施工场地条件，在保证施工质量的前提下满足工程进度要求。决不拖延、迟误下阶段工序施工。4.1.6 施工工艺流程图1.6-1二重管高压旋喷施工流程图4.1.8 难点及对策(1)由于场地地下障碍物较多，增加了成孔难度。本工程计划每台桩机配置性能较好的潜孔锤，进行地下障碍物破碎、成孔。(1)旋喷桩产生的废浆排出地面过程中，在地基土中形成压力，可能产生地面隆起变形。出现这

28、种现象时可以采取以下对策：加大钻孔直径：将钻孔直径加大至200250mm,可以使浆液易于排出地面，从而孔压力快速释放。在旋喷之前采用高压清水进行予切割，再进行正常施工。在排浆受阻的位置，从地面插入注水管，使孔排浆顺畅。4.1.9施工顺序(1)准确确定孔位；(2)旋喷钻机就位，将喷头钻进到加固设计底部深度；开始喷射上提至加固设计顶部高度；(4)将喷头提出地表清洗及移位。(5)施工方法(6)施工准备(7)搭建临设旋喷施工单台钻机的最大电力要求为170KW,用水量为200m台日。设备材料堆场20Om2。根据施工场地布置图搭建水泥库，浆液搅拌站，开挖泥浆沟、池。接通水、电管线。(8)材料准备根据施工进

29、度计划，在工程开工前，需备料120t水泥，施工施工期间每天需供70t水泥。(9)桩位测量定位现场技术人员按经审批后的桩位图、总包提供的围护结构轴线及施工进度计划进行分段、分期放样，每根桩的中心敲上桩标，放样偏差小于Icmo每次放样后，必须经过总包复核后方可进行施工。(10)施工协调安排履带式全液压XPL-20型桩机按照施工区域划分同时或交叉进行施工。(11)桩机就位根据现场施放的桩位，将桩机移至施工桩位，要求将桩机立轴中心对准桩位中心，并同时将桩机调平，就位偏差小于50mmo(12)钻进成孔喷射注浆前进行回转钻进成孔，钻头直径110mm,各桩成孔深度大于设计深度0.5m。成孔时将钻机机架调平，

30、钻具垂直地面，成孔垂直偏差不大于1%。(13)喷注作业旋喷桩分序跳桩成孔，例第一序列先喷1、5、9等桩，再进行第二序列2、6、10喷注作业，使相邻桩施工间隔时间大于48小时，以保护先喷桩桩体的终凝。开钻前先检查喷嘴及喷浆口是否完好畅通，喷浆前再作喷气、喷浆试验，当浆压及气压符合设计要求时方可进行喷浆。喷管下至较设计深度以下20cm,开始拌送水泥浆，然后开泥浆泵及空气压缩机，压力达到设计值并孔口冒浆正常后，开始回转、喷浆、提升。(14)泥浆管理及外运旋喷桩施工过程中会产生较多的废浆，充分利用现场设置的泥浆池及排浆沟，可以用泥浆车外运出场，也可以根据旋喷产生的废浆凝固较快的特点，采用现场堆置，凝固

31、后，以土方形式外运出场的办法。4.2施工技术质量保证措施4.2.1施工质量保证措施(1)施工前进行场地平整，挖好排浆沟，并应根据现场环境和地下障碍物的位置情况，复核高压旋喷注浆的设计孔位。(2)水泥在使用前，进行试验鉴定，搅拌水泥浆用的水，应符合有关规定。(3)作好钻机定位，钻机与高压注浆泵的距离不宜过远。保证钻孔达到设计要求的垂直度，喷射注浆管的允许倾斜度不得大于设，钻孔的位置与设计位置的偏差不得大于50mm。(4)开钻前，必须保持高压水泥浆和压缩空气管路系统不堵、不漏、不窜。(5)当注浆管灌入土中，喷嘴达到设计标高时，即可喷射注浆。在达到喷射注浆参数要求后，随即进行旋喷注浆，并提升注浆管，

32、由下而上进行喷射注浆。(6)在高压旋喷注浆过程中出现压力骤然下降、上升或大量冒浆等异常情况时，应停止提升和喷射注浆以防桩体中断，同时立即查明产生的原因并及时采取措施排除故障，排除故障后复喷高度不得小于500mmO如发现浆液喷射不足，影响土体加固强度时，应进行重新复合施工。(7)当高压喷射注浆完毕，应迅速拔出注浆管，用清水冲洗管路。为防止浆液凝固收缩影响土体加固标高，必要使可在原孔位采用冒浆回灌或第二次注浆等措施。(8)水泥浆在旋喷前一个小时搅拌，旋喷过程中冒浆量控制在10%20%,相邻两桩施工间隔时间应不小于48小时，间距不小于24m。(9)成桩过程中钻杆的旋转和提升必须连续不中断，拆卸钻杆续

33、喷时，注浆管分段提升的搭接长度不得小于100mm。(10)质量检验表1.12-1高压喷射注浆地基质量检验标准(GB502022002)项序检验项目允许偏差或允许值勤检验方法单位数值主控项目1水泥及外掺剂质量附合出厂要求查产品合格证书或抽样送检2水泥用量设计要求查看流量表及水泥浆水灰比3桩体强度或完整性检验设计要求现场软取芯的方法4地基承载力设计要求按规定方法般项目1钻孔位置mm5mm用钢尺量2钻也垂直度%200用钢尺量6桩体直径mm5mm开挖后用钢尺量7桩身中心允许偏差0.2桩径开挖后桩顶下500mm处用钢尺量注：现场软取芯的方法就是在旋喷桩施工完毕后，立即用软取芯器在加固标高段取出浆液，在7

34、.077.07X7.07的试模浇铸成型，测其28天无侧限抗压强度。4.3 确保进度计划实施的措施4.4 旋喷桩施工进度计划实施的措施本工程施工项目较多，工序之间相互干扰较大，因此应依据甲方分阶段提供场地的起讫时间具体要求，合理利用不同提供的先后时间差，科学安排各道工序，力求资源的合理配置与场地均衡生产，在围护结构施工的同时，充分利用场地条件，穿插进行地基加固工序，形成流水作业的局面。4.5 保证材料供应计划实施的措施4.5.1 本工程主材水泥甲供。施工前应向甲方提供完整的水泥供应计划。施工中若有变更，应提前通知总包，以便及时进料。4.5.2 材料质量是工程质量的生命，为此必须严格控制材料进货渠

35、道，把好材料质量关，即使是业主指定或提供的材料，同样要进行质量自检。4.6加强环境保护的措施为减小旋喷加固过程产生的水平应力和挤土效应对地下连续墙的影响，采取如下措施：4.6.1旋喷桩采用跳打法，并根据监测数据调整跳打间距，用以防止局部集中压力对连续墙的影响。4.6.2利用预钻土孔卸荷，贴近地下墙施工时，在邻近地下墙的旋喷桩位处事前预钻多个钻孔(10-13cm),用以吸收旋喷过程引起的土体水平体积变形，减少对路车站地下墙水平推力；4.6.3旋喷施工时要求监测单位加强对地下连续墙墙体位移、沉降观测，并及时提供监测数据，需要时进行跟踪监测。根据监测数据进行分析，在必要时调整施工顺序，施工参数或采取

36、其他必要措施，不断优化。5质量保证体系5.1公司质量体系组织机构图5.2质量保证体系5.3施工质量自检体系项目经理部9设全为双里占鲫1.出申设全1.L一切电器设备、架空线的安拆工作，必须由持证在职的电工跟班操作。1.C电工操作应按操作规程施工，上岗时必须携带必备的劳防用品。1.t配电柜、露天的配电箱及电焊机等电器设备必须安装漏电保护器和接零、接地保护，并有防雨防水装置。1.V动力和照明必须严格分开，严禁电线随地乱拖现象，该架空必须架空，需埋地穿管的必须按规定办理。1.g经检查发现，操作前电器设备如电线、按扭开关、插座插头、漏电保护器等装置有损坏和失灵的必须严禁使用，待修整后确认安全方可投入使用

37、。1.9普及职工安全用电和触电急救知识，清除隐患，杜绝事故。1.L严格用电管理制度。9.C鲫工设全C.L施工人员进现场必须穿好工作服正确戴好安全帽，严禁赤膊，穿拖鞋及带钉、易滑的鞋进入施工现场。C.C施工现场和其它危险的部位设立明显安全标志和分隔设施，夜间施工要有足够的明亮度，交叉路口、施工有危险地带两端设立纠察监护，防止闲人入。C.t在施工前地下管线用管线交底卡交底彻底。C.V在构筑物旁施工时须按规定考虑安全距离，采取必要的施工措施。6.3运输安全3.1 工地设立专职交通指挥员，指挥车辆通行。3.2 进出工地的土方、材料的运输车辆必须严格遵守交通规则，服从工地指挥人员指挥，严禁违章。6.4设

38、备操作安全4.1各种机械设备操作必须持证上岗，根据机械操作规定执行，严禁无证操作。4. 2凡电动机械均按“三级管理二级保护”规定执行。4.3 各种大型机械设备和中心型机具的保险装置、防护装置、限位装置齐全有效可靠，机械完好率必须达到95%以上，维修、保养、例保制度记录、防护标准等均由本单位机电部、工地主管人统一按国家部颁的规定和市建委、市劳动局的各种机械操作规程规定的实施，技术部门组织安全技术交底，安全部门定期进行检查监督。4.4 桩机、吊机所行驶的道路要平整，倾斜度应小于1%,并要求地面承载力大于100KN/m2,否则须经铺道磴并碾压加固处理或用路基箱后方可施工。4.5 吊车施工必须严格按照

39、建筑工地“十不吊”规定执行。4.6 桩机工作电流正常情况下小于70A,当超出70A小于100A时，必须检查原因，当超100A时，必须停机，并快速强制将钻具提出地面。电机电压低于350V时，应暂停施工。4.7 机架和轨道下枕木必须垫实，不得有松动现象，机架移位和转向有专人负责指挥。特别是机架转向时，轨道及机座下枕木不得遗漏，做好保险，严禁无人指挥进行机架转向。6. 5防火要求6.1 氧气、乙烘及油料必须对方在危险品仓库，并作出标识醒目并配足够的灭火器和黄沙。6.2 气焊、电焊施工前，必须事先开好动火证，动火时应准备好灭火器，并设专人监护，以防万一。6.3 动火施工必须严格按照建筑工地“十不烧”规

40、定执行。7文明施工保证措施文明施工是进行“两个文明”建设的重要容，是提高工程经济效益和社会效益的重要保证。要认真贯彻“集中、快速、文明施工”的方针，树立“文明施工为人民”的便民利民思想，确实保证工程建设的按期完成。根据创建文明工地的有关要求，采取如下保证措施。1为了全面落实创建文明施工现场的要求，本工程实行文明施工责任制，项目经理部经理为本工程的文明施工责任人。2本工程施工全过程中将全面开展创建文明工地活动，切实做到“两通三无五必须”。6.4 两通：施工现场人行道畅通；施工工地沿线单位和居民出入口畅通。6.5 三无：施工中无管线事故；施工现场排水畅通无积水；施工工地道路平整无坑塘。6.6 五必

41、须：施工区域与非施工区域必须严格分隔；施工现场必须挂牌施工；管理人员必须佩卡上岗；工地现场施工材料必须堆放整齐；工地生活设施必须文明；工地现场必须开展以创建文明工地为主要容的思想政治工作。3实行施工现场平面管理制度，各类临时施工设施、施工便道、加工场、堆物场和生活设施均按经审定的施工组织设计和平面布置图实施；如因现场情况变化，必须调整平面布置，应画出平面布置调整图报上级部门审批，未经上级部门批准，不得擅自改变平面布置或搭建其它设施。4施工区域或危险区域有醒目的安全警示标志，并定期组织专人检查。5工程材料分门别类、有条理地堆放整齐；机具设备定机定人保养,保持运行整洁，机容正常。6设立专职的“环境

42、保洁岗”，负责检查、清除出场车辆上的污泥，清扫受污染的马路，做好工地外的环境保洁工作。7除四害要求：防止蚊蝇孳生，同时要落实各项除四害措施，控制四害孳生。生活区做到排水畅通，无污水外流或堵塞排水沟现象。8宿舍：日常生活用品力求统一并放置整齐，现场办公室、厕所等应经常打扫，保持整齐清洁。9生活垃圾：生活垃圾要有容器放置并有规定的地点，有专人管理，定时清除。10加强工地治安综合治理，做到目标管理，制度落实，责任到人。施工现场治安防措施有力，重点要害部位防设施到位。11建立防火安全组织，明确项目负责人、管理人员及操作岗位的防火安全职责；按规定配置消防器材，有专人管理；落实防火制度和措施；按施工区域、

43、层次划分动火级别，动火必须具有“二证一器一监护，；严格管理易燃、易爆物品，设置专门仓库放存。8环境保护措施1施工区域凡进出车辆必须经高压水冲洗轮胎，严禁将泥浆带出工地，影响道路清洁。2车辆装载材料时，严禁超载，以防止物体散落在道路上。必须派专人进行道路的保洁工作。3工程施工过程中，应尽量减低噪音，以减少周围环境的影响。4严格控制施工区域外的扬尘，应派专人对周边施工便道及时进行清扫和洒水工作。5施工前先对周边建筑及地下管线的现状进行了解，由专业单位建立监测控制各建筑物随施工进展而发生的变化，并将监测数据及时反馈回来，根据情况的变化，根据情况的变化及时制定相应的措施。确保被保护的构筑物及地下管线的安全。6施工中，提高施工人员对周边地下的管线及周边建筑物的保护意识，紧密配合总包单位做好各项保护工作。