大型储罐吊装实施方案.docx

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1、14.设备二次搬运111 .工程概况内蒙古佳辉硅化工有限公司6万吨/年有机硅及其配套项目960#单体贮罐区。共有六台设备其中低沸物罐(V9601)一台、共沸物罐(V9602)一台、高沸物罐(V9603A/B)两台、共沸物罐(V9602)一台、一甲含氢单体罐(V9604)一台、三甲单体罐(V9605)一台，为保证施工进度,安全有效安装设备，特编制本方案。2 .编制说明根据内蒙古佳辉硅化工有限公司6万吨/年有机硅及其配套项目电子版图，编制960#单体贮罐区内主要设备吊装方案,本方案紧限于内蒙古佳辉硅化工有限公司6万吨/年有机硅，工程960#单体贮罐区吊装方案。3 .编制依据1)内蒙古佳辉硅化工有限

2、公司6万吨/年有机硅及其配套项目电子版图；2)ZU5720JQAY260汽车吊吊性能表；3)化工工程建设起重施工规范HGJ201-834)大型设备吊装工程施工工艺标准SHJ515-904 .吊装工作原则根据本工程的特点和进度的要求，制定了以下吊装工作原则。1本工程立式设备吊装均需两台吊车，主吊车抬头,辅助吊车抬尾；2要求土建专业尽量先施工超限设备基础；影响吊车站位和设备吊装的设备基础及钢结构暂不施工.3相同吊装条件设备同时吊装，避免吊车经常装拆吊杆及装卸配重，提高吊装效率。5 .大型吊车选择及吊装原则960#单体贮罐区中最重设备不超过34t,根据现场框架高度及场地限制等因素，960#单体贮罐区

3、主要设备采用JQAY260型260t汽车吊和50t履带吊车，以适应不同设备的卸车、运输及吊装要求。JQAY260型260t汽车吊(工况：主臂L=30。8m,工作半径R=16m,配重89t,Q=46t),主要考虑低沸物罐(V9601)共沸物罐(V9602)高沸物罐(V9603AB)一甲含氢单体罐(V9604)、三甲蜃体罐(V9605)的吊装(当这些设备具备吊装条件时，吊车才能进场).5Ot履带吊作为长期使用吊车，用于整个设备安装阶段，不但可配合260t吊车吊装设备，还可用于小型设备及结构吊装，有利于与结构专业协调施工.6 .设备吊装工艺6.1 立式设备吊装立式设备吊装，设备由卧姿变为立姿，一般采

4、用双车抬吊竖立法,即设备上部由主吊车提升，设备尾部由辅助吊车抬送,直至设备呈直立状态.上部吊点应采用吊耳，在封头上时应采用板式吊耳,在封头中心人孔处采用盖板式吊耳,在封头环缝隙处采用侧壁板式吊耳，在上部筒体上时可采用管轴式吊耳或管板式吊耳。下部吊点，对大型设备应采用板式吊耳,对小型设备可采用捆绑式吊装，但应有防止绳扣滑动的有效措施.主吊车的站位应遵守以下准则：在设备吊装过程中,随着主吊车将设备上部的提升，使设备水平投影距离变小，辅助吊车应不断将尾端向前抬送，随着设备轴线与地面夹角的不断变大，尾部辅助吊车的受力会不断减小，直至设备直立时，可摘去辅助吊车吊钩.为此在辅助吊车摘钩前，主吊车必须调整好

5、最佳位置,以便承受设备吊装最大负荷和待设备直立后，能将设备直接送至安装位置。辅助吊车采用履带式起重机.当设备尾部吊点位置在设备上侧面时，辅助吊车可将设备一直送到直立状态,此时对主吊车受力最有利。如果辅助吊车不能将设备送至直立状态，应将主吊车、设备和辅助吊车调整至一个垂直投影轴线上,以利主吊车承受一个附加的水平力。立式设备吊装示意图如下:6.2 吊装施工工艺流程吊装施工工艺流程如下：7 .主要吊装机具选择7.1 平衡梁的选择各需吊装设备中，吊装单件最大重量约34吨，平衡梁选用219*6的无缝钢管制作,材质为20#,且绳扣与平衡梁的夹角不小于60。夹角，如图a。下面为对该平衡梁的校核：平衡梁受总重

6、为：F=34t；平衡梁每端受力为：F2=F2=17to平衡梁所受压力为：F3=F2tan60o=9.9*104N平衡梁横截面示意图平衡梁制作按有弯矩计算，平衡梁所受最大弯矩为：Mma=F3*23=1.45*104Nm平衡梁的惯性矩为：I=(d24-dl4)/64=2o28*10-5m4平衡梁的横截面积为：S=11(d22-dl2)/4=4。02*10-3m2平衡梁所受最大正应力为：ma=F3S+Mmaxy/l=24.7MPa+66.5MPa=91.2MPa(其中d2=0.219m,dl=0。207m,y=0325/2=0。1045m)max=160MPa所以平衡梁满足强度要求.根据大型设备直径

7、的大小情况不同，设计一根两段的平衡梁，其各段长度分别为：Ll=3300mm,L2=2000mm,可以组装成长度分别为330Omm和530Omm的平衡梁。为使组装的平衡梁稳定,其各段的连接方式有：用凸凹面法兰进行连接（如图a）；用平焊法兰进行连接,且段左端加套管（详见图b）7.2 主要吊装用绳扣选择960#单体贮罐区，单件吊装最重约为34t,平衡梁长度最长为5。3m（如下图）。下面根据最大值确定所需主吊绳扣：平衡梁吊装示意图平衡梁受总重为：F=34t;平衡梁每端受力为：F2=F2=17t.若吊装共4股绳扣，则单股绳扣最大受力为：F单=F4（sin60o）=9,9*103kgf若取绳扣安全系数K=

8、6,则所需绳扣直径为：d=（SP（O3）1/2=（6F单/（0。3）1/232o3mm其中。一钢丝抗拉强度选择不低于190Kgfmm2,故吊装需绳扣规格为O32.5mm-6*37+1,L=23m,共2根，每根2股使用；（使用时，根据设备直径来调整平衡梁的长度）8 .设备吊装8.1 主要设备吊装一览表以下所列为960#单体贮罐区主要设备吊装一览表:位号设备名称规格m单台重量t数量台支撑标高m主吊车辅助吊车备注V9601低沸物罐3810.61+14.1JQAY26型260t汽车吊工况：主臂L=30.8m,工作半径R=16m,配重89t,Q=46t50t履带吊立式吊装V9602共沸物罐3812O51+14.1JQAY26型260t汽车吊工况:主臂L=30,8m,工作半径R=I6m,配重89tzQ=46t50t履带吊立式吊装V9603A/B高沸物罐51033o42+14160分的风险因素。A制定目标、管理方案；B程序；C培训；D应急预案;E监督检查。