e路缘石工程施工方案.doc
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1、1、工程概况(1)、基本情况湖北大广南高速公路是国家公路网南北向的纵5线大庆至广州高速公路的组成部分,也是湖北省“六纵五横一环”公路主骨架的组成部分。该项目起自鄂东长江公路大桥南岸互通(黄石西互通),终点为通山县王家畈,通过太平山隧道进入江西省。本项目黄石至通山段全长107km。本合同段是大广南高速公路湖北省黄石至通山段路面工程第二标段,施工工期12个月。路线起自大冶市金湖乡宋家庄屋,终点到阳新县三溪镇,即施工起点设计桩号为K186+000,施工终点设计桩号为K216+008.151,施工断面全长30.016KM。(2)、主要设计指标与路面结构层设计情况本项目由湖北省交通规划设计院总体设计,主
2、要设计技术指标为:设计车速100km /h,整体式路基宽26米,分离式路基宽13米,设计使用年限15年,路面及硬路肩设计横坡2%,土路肩设计横坡4%。路面段设计按弯沉和拉应力双指标控制,主线沥青砼路面Ld=0.205mm,互通匝道Ld=0.290mm,收费广场水泥砼路面弯拉强度fr5.0MPa,本项目工程路面各结构层设计情况为:面层:主线上、中面层为4cmAC-13C+6cmAC-20C改性沥青砼, 下面层为8cmAC-25C沥青砼;桥面、互通匝道、隧道为:4cmAC-13C+6cmAC-20C改性沥青砼;收费广场:28cmC40水泥 砼面板。 基层:主线及匝道为36cm水泥稳定碎石,收费广场
3、为20cm水泥稳定碎石,隧道为26cmC35水泥砼.底基层:主线及匝道为20cm厚水泥稳定碎石,收费广场为18cm水泥稳定碎石。(3)、合同段主要工程内容与计划目标本合同段内主要工程内容包括K186+000K216+008.151范围内的主线、互通匝道的水泥稳定碎石底基层、基层、沥青面层及过渡板等附属工程施工。根据审批的单位、分部、分项工程划分,本合同段共划分为8个单位工程,58个分部工程,301个分项工程和1536个子分项工程,路缘石工程是分项工程其中之一。根据实施性施工组织设计,本项目计划工期为12个月,缺陷责任期为 24个月。质量计划安全目标为分项工程一次检验合格率100%,标段交工验收
4、质量评定为合格,竣工验收质量评定为优良。2、路缘石工程范围与工程数量表路缘石工程设置在整体式路基中央分隔带离道路中线左、右1米处,所包括的工程内容名称与工程数量见“路缘石工程数量表”。 路缘石工程数量表类型长度(m)数量(块)每块C20量(m)C20砼总量(m)1、中央开口段路缘石705600.2213.22、一般路段路缘石32517.2325180.05417563、超高路段路缘石12049.2120500.0586993、主要施工方法(1)、施工准备我项目部自开工以来,已做好路缘石工程施工前期准备工作,小型预制场地建设完成,施工机械设备、技术管理人员和施工队伍已经到位,工程施工材料已进场,
5、其他各项准备工作已全部就绪,目前已完全满足路缘石分项工程开工的要求和具备开工条件,具体的施工准备情况包括以下内容: 施工材料进场为保障路缘石工程能顺利如期开工,按照设计与整体施工程序要求,在完成上基层的过程中,在中央分隔带进行路缘石工程的施工,目前路缘石工程的施工材料现已进场。a P.C32.5普通硅酸盐水泥:该水泥为湖北省大冶市尖峰水泥厂生产,经项目部工地试验室和驻地办试验室抽样检验合格。b碎石:碎石为永发石场生产,经项目部工地试验室与驻地办试验室共同检验各项技术指标符合质量标准要求。c砂:砂为黄石江南河砂,经试验室检验合格,含泥量小于0.5,符合质量标准要求。砼配合比设计用于路缘石工程的C
6、20砼在原材料检验合格后,由工地试验室在监理的见证下进行了施工配合比设计,经批准的砼施工配合比为:用于路缘石的C20砼:水泥砂碎石水=385:599:1216:200.测量放线路缘石工程施工前先用全站仪放出中线及路缘石边线位置,确定路缘石位置,按施工设计图放出施工段路缘石的长度和宽度,再用水准仪放出路缘石的高程。(2)、施工部署与人员安排施工部署根据施工内容的特点、材料类型,施工战线距离等特殊情况,项目部组建了附属工程专项施工管理机构,按合适的施工战线将施工队部署在可施工的段面范围内,同时选定合理安全的材料堆放点和砼拌和位置,以便施工和指挥的方便。人员安排路缘石工程是路面主体工程外观及线型的保
7、证,其质量直接影响后续路面施工的顺利进行和建成后公路的整体外观,因此,为保障路缘石工程顺利开工进行以及开工后的进度与质量,项目部针对路缘石工程施工,成立了具有管理水平高、技术力量强的施工管理机构,并组织了过渡板施工经验丰富的专业施工队伍,其施工组织管理框架见图一所示。项目经理:余厚平 项目副经理:李鹏项目总工:张祥安材料组:蔡翀质检组:王平施工组:朱秋波测量组:李紫薇施 工 二 队施 工 一 队图一.路缘石施工组织管理框图 (3)、主要施工方法路缘石工程的施工主要包括拌和C20砼、预制路缘石、养生、路缘石安装,按照施工技术规范及大广南路面工程施工管理实施细则有关施工技术要求,项目部针对路缘石工
8、程施工的特点,制定了如下施工方案: 水泥混凝土拌和a、采用滚筒式混凝土搅拌机拌和,拌和前测定碎石、砂的含水量,并根据天气变化调整含水量。b、各种材料的用量严格按照监理工程师批复的配合比进行控制,用磅秤称量,确保用量准确,按质量计的允许误差严格控制在规范规定的范围以内。c、在正式拌和之前,先用适量的砂浆搅拌,拌后排弃,然后再按规定的配合比进行搅拌。d、搅拌机装料顺序为:砂,水泥,碎石,进料后,边搅拌边加水。e、严格控制每盘混凝土的搅拌时间,其最短搅拌时间(自材料全部进入搅拌鼓起,至混凝土开始出料止的连续搅拌时间f、每盘砼拌和物的搅拌时间,根据拌和机性能结合混凝土的工作性要求,通过试拌确定。从拌和
9、机启动搅拌至开始出料的最短时间可按下表控制;最长不得超过下表规定时间的3倍。砼拌和物最短搅拌时间拌缸容量转速(转/min)搅拌时间(S)低流动性砼干硬性砼375L38901001500L20180240g、搅拌过程中安排试验室技术员专门负责监督拌料,确保水泥砼的质量,试验室取样制取试件,进行抗压强度等试验。h、每天作业完毕后,将搅拌机内残留的混合料清洗干净,不得留有残渣。 预制预制采用模具,严格按照图纸标示尺寸进行,预制出的路缘石具有足够的强度、抗撞击、耐风化、表面平整、无脱皮现象,否则,予以废弃。 养生路缘石预制完毕后,立即进行覆盖,并洒水养生七天。 施工放样在上基层铺筑并养生完后,进行路缘
10、石施工放样,根据中央分隔带宽度放出路缘石安装控制点(每10米一个点)。清理下承层放样结束后,对下基层表面进行清理,清除表面的碎石、砂、土等杂物,使表面干净整洁,并在路缘石安装之前对其洒水润湿。安装a、首先沿路缘石安装控制线在上基层表面铺一层砂浆,以确保路缘石平面位置和高程准确。b、砂浆抹平后安放路缘石并进行勾缝,勾缝前对安放好的路缘石进行检查,检查其侧面、顶面是否平顺以及缝宽是否达到要求,不合格的重新调整,然后再勾缝。路缘石铺设完毕后,质检小组对直顺度、缝宽、相邻两块高差及顶面高程等指标进行检测(检测频率及结果符合下表要求),不合格路段重新铺设。路缘石铺设检查项目项次检查项目规定值或允许偏差检
11、查方法和频率。项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1直顺度1020m拉线:100m/2处2相邻两块高差(mm)3水平尺:100m/5处3相邻两块缝宽(mm)3尺量:100m/5处4顶面高程(mm)10水准仪:100m/5处4、路缘石工程施工工艺流程路缘石施工工艺流程图施工准备测量放线预 制养 生砼拌合下承层准备验 收安 装5、路缘石工程施工平面布置图路缘石工程沿主线K186+000K216+008.151整体式路基中央分隔带全线布设,路缘石工程施工布置见“路缘石工程平面布置图”。6、工程进度计划横道图 路缘石工程按照实施性施工组织设计和总体施工进度计划的安排,于2011年7月开工、201
12、1年10月完成,具体的工程施工计划见“路缘石工程进度计划横道图”。25路缘石工程进度计划横道图工程 时间 名称 划分2011年总天数1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月31天28天31天30天31天30天31天31天30天31天30天31天路缘石施工103劳力配置人数(人)30303030说 明1、本计划是根据调整后的施工组织设计与总体进度计划编排,实施过程中,根据已完成上基层的情况可按实际情况调整。7、质量控制措施(1)、建立质量管理组织机构为保证路缘石工程各项施工质量指标符合质量标准要求,使路缘石施工达到预期的质量目标,项目经理部成立了以项目经理为质检组组长,质检工程师为
13、副组长,质检部、工程部、试验室主任为专职质检员的质量检查小组。各施工班组、施工队设有监管质检员,并签订质量责任书。工程审批开工后,在施工过程中实行检查监督制,把责任落到施工队,施工班组和每个人,采取层层把关,处处抓落实,形成人人参加施工,人人为质量的局面。(2)、建立和落实质量岗位责任制质量意识是保证工程质量的一项必要条件,为此,项目经理部首先重视加强质量教育,要求全体员工树立质量第一的观念,同时建立质量责任制和相应的奖惩办法,按施工的各道工序与各项工艺明确各个岗位的责任,层层把关、人人有责。在落实质量责任的过程中,项目部主要采取了以下措施:明确各部门主管和直接责任人同时承担责任,加强各部门内
14、部监督和管理,严禁相互推委扯皮。在施工中加强各层次的监督检查,发现问题坚决按规章制度追究相关人员的责任,并对其处罚。对工程质量进行逐日跟踪监控,对分项、子分项工程或某一施工环节出现的质量问题要查找原因,追究责任人。(3)、质量控制措施的方法项目组织机构的控制按照实施性施工组织设计,本项目将按GB/T19001:2000ISO2001:2000标准建立质量保证体系,并持续保持有效性,以确保工程质量。根据这一质量管理目标,过渡板施工将严格按质量管理体系文件的规定要求配备人员,在项目经理部设置专门质检工程师,在各施工队分派专职质检员,在作业班组有监督员,形成一个有组织的互相监督、制约的整体。材料质量
15、的控制a对用于路缘石工程施工的材料进行严格的质量控制措施,对使用的砼原材料碎石、砂、水泥在选定合格的石料厂生产厂家后,在进料过程中严格按规范规定的批量次抽检试验,检验其质量指标是否合格,对不合格的砂、石、水泥材料不准进入工地,并查找原因,立即制定相应的改进措施。b对于工程中的其他外购材料,应对其供应商进行评价,以确保其按时、按质、按量提供合格材料。c项目材料组按工程部下达的材料数量,并根据图纸和规范要求对采购材料的型号、规格、外观等指标进行验收后通知质检组进行检验,不合格品禁止入库。对材料的搬运贮存和保护防护应严格执行有关要求,确保质量。d对各种材料进行产品标识,在拌和场搭建材料堆放仓库,建立
16、材料出入库登记,不同材料分仓堆放,并悬挂标识牌,以便在施工中不会被误用。e对于外购半成品材料在选定几个厂家后,会同监理进行考查,择优选定厂家,并与其签订合同,对生产进行不定期检查,每进一批材料都要按规范要求进行检验,并记录每一批材料的使用部位,使其具有可追溯性。施工机械和设备的控制a为满足路缘石工程开工后的施工进度、保证工期与质量,我公司配备了合理的路缘石工程施工机械设备,以保证施工的高质量高效率。b按要求对机械设备维修保养,确保机械性能满足工期、质量要求。c对主要施工机械建立“三定”(定人,定机,定岗)制度,根据有关规定进行使用、管理,并加强操作人员上岗培训工作。d在施工过程中产品质量有波动
17、时,应对选用的机械设备进行调查分析,采取措施和再验证认可或作机械设备的调整处理。检验测量和试验设备的控制a项目部根据施工过程的要求,配备先进、能满足精度要求的检验、测量和试验设备,并在使用前进行校定,以确保仪器的精准和有效性。b为确保检验、测量和试验设备的完好和检测数据的准确,设备管理部门与操作人员应对其搬运、贮存、防护要求作出详细规定,当发现设备偏离校准状态时,应对已检验和试验结果的有效性进行评定。人员的配备和培训a项目部根据路缘石工程施工的需要,报请公司人事部配备足够的管理人员和调配具有一定施工能力和施工经验的施工队伍,以保障施工人员的数量要求。b组织员工参加岗位、技能和质量管理培训,确保
18、每个员工能适应其工作需要。c对从事特殊工作的人员如质检员、试验员、安全员,特种作业人员等实行持证上岗制度,所有特殊工作人员和特种作业人员必须经专业资格考核,并被认证后方能上岗,确保持证率达100% 。施工过程控制a分项工程开工之前,编制好分项工程开工报告,在施工组织设计基础上进一步细化方案,组织工序负责人学习图纸及规范,讨论选择最佳方案并进行技术交底。工序负责人对操作组进行操作技术交底并保留好资料。 b严格工序操作和控制,对施工过程严格监控,采取有效措施提高操作人员的技术水平。c严格“三检”制度。工序质量应通过自检、交接检、复检进行控制。操作人员进行自检,下一工序施工组对上一工序质量进行交接检
19、,分项工程负责人进行复检。d加强施工计划管理,使工程按质量要求有序进行。e及时整理内业资料,项目工程部指定专职负责人督促、收集和整理施工资料,工程部、测量组、合约室要在技术、资料管理的系统化和规范化方面上档次,凡填写和签认施工检查表的人员,必须按时、按质提交资料到相应部门科室备查。检验和试验的控制a施工过程中,按照规范要求质检组和试验室对路缘石工程的施工过程进行过程检验和试验,具体由质检工程师落实,内部质检频度应大于规范要求。b施工过程中所要求的检验和试验在还未收到验证前不得转入下道工序。c质检工程师和质检试验人员对施工环节及时进行抽检,并汇总整理,填写质检报表,按程序签认及时上报,使项目部及
20、时掌握工程质量情况,并对可能出现问题采取预防措施。d制定试验室工作管理制度并严格执行,确保路缘石工程施工过程中的试验、检测工作顺利进行。8、技术保证措施路缘石工程施工质量的好坏,是直接影响到高速公路的整体外观质量的因素,也是总体施工质量的关键环节,因此要保证路缘石工程的施工质量,施工技术是其中重要的保证条件之一。为确保本合同段路缘石工程的各项施工技术指标和质量检测项目内容都能达到预期效果和相关规范规定的指标要求,在施工技术保证方面采取了以下措施:(1)、原材料的技术要求路缘石的主要原材料是拌制砼用的水泥、碎石、砂、水等材料,要保证路缘石工程质量能达到技术标准要求,首先要保证控制好原材料的技术指
21、标。在控制原材料技术指标的过程中,主要按以下标准控制。水泥所使用的水泥经过质量认定后选用大冶尖峰水泥厂生产的P.C32.5普通矿渣硅酸盐水泥。水泥各龄期强度、安定性经检验试验各项技术指标符合设计及规范要求,水泥细度不大于10%,初凝时间不早于1.5h,终凝时间不迟于10h。水泥的化学成分,物理性能必须符合水泥砼原材料的技术标准要求。碎石所使用的集料碎石是经过取样试验其质量认定后选定的永发石场生产的集料。过渡板工程施工的砼使用的碎石采用反击实破碎机轧制的碎石,通过筛分试验,原材料规格采用4.7531.5mm的粒径。各种规格材料经试验各项技术指标均符合设计及规范要求,粗集料的压碎值、针片状、细集料
22、的含泥量、塑性指数等技术指标均符合标准要求。砂路缘石工程砼原材料用砂为黄石江南天然河沙,其质地坚硬、耐久、外观色泽洁净均匀。通过取样试验,按1级技术指标要求,其含泥量、泥块含量、有机物含量、坚固性等技术指标均符合标准要求。水路缘石工程砼拌制及养护使用的水为拌和厂人工挖井抽起的地下水,均为人蓄饮用水,经实验室取样检验,各项水质技术指标符合标准要求。硫酸盐含量小于2.7mg/cm3,含盐量不超过5mg/cm3,PH值不小于6,对没有技术指标保证或其他不符合技术指标要求的所有沟渠等污水废水坚决禁止使用。(2)、保证砼的设计强度确定合理的配合比在进行砼配合比试验设计过程中,严格按配合比设计规程设计,对
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