《成本管理讲解》PPT课件.ppt

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1、用友软件股份有限公司姓名：王善军2007年 12 月 30 日,U871产品培训-成本管理,注意事项,5,2,概述-改进功能,3,新增功能介绍,1,概述-新增功能,主要内容,改进功能介绍,4,概述-新增功能,工序委外核算返工成本核算降级品核算成本对象停用 分配范围指定,概述-改进功能,卷积运算：检查中增加“检查存货系统单价为零或为负”选项，提供模拟计算检查增加非标循环领用计算选项，支持非标订单领用本身时的正常成本计算处理。检查报告中增加“错误位置”、“错误原因”、“解决方案“检查报告中增加“错误”与“警告”分类成本还原：完工产品汇总表，可成批进行成本还原查询与实际及计划成本比较时，可按还原形态

2、进行分析对比在产品推算：在产品盘点表增加新的取数来源推算产品投入数量及在产数量在产品选择”按材料倒挤“时，本月无完工产品，所有成本自动分配到在产品中增加“生产订单”、“关闭日期”栏目。,项目编码自动生成（未启用制造来源）BOM中增加母件时，可以自动增加对应成本对象项目档案维护成本对象项目档案时，可以成批引入BOM母件自动构建项目编码按生产订单领料，材料出库单上可自动带出成本对象项目编码计划成本：增加“查询计划成本”、“查询标准成本”材料计划价可以把“计划价、最新成本、参考成本”作为取数来源单位产品费用耗量支持成批取数报表易用性产品汇总表增加“上期结存”、“本期投入”、“本期发生”数据信息完工、

3、入库、在产品、分阶、产品汇总表支持“联查”对应明细报表完工、入库、在产品汇总表支持单独列示“其它费用,概述-改进功能,尾差处理：解决成本项目费用各对应比较关系之间尾差部门控制：材料出库单及产品入库单控制部门与领料类别必输；参照多张生产订单生成一张产成品入库单,入库部门不一致提示联副产品联、副产品分配率增加自定义分配标准完工产品日报表从车间管理取数时，同时支持联、副产品从库存取数,概述-改进功能,工序耗用取数：产品耗用日报表增加取工序转移数量取数全删：材料耗用表、材料定额每月变动表，增加取数之前的删除功能录入表易用性：定额管理、材料及外购半成品耗用等五张表由左右展现结构改为上下显示完全报废处理：

4、产品完全报废时，可把报废产品成本按制造费用金额分摊处理批号产品停用：可批量停用生产批号下产品浮动换算率计算：在成本核算方法页签增加“浮动换算率计算基准”,概述-改进功能,注意事项,5,2,概述-改进功能,3,新增功能介绍,1,概述-新增功能,改进功能介绍,4,新增功能介绍,工序委外核算,工序委外核算基本功能：成本管理中增加“委外加工费”节点，可单独核算、统计委外加工成本。在各录入及报表查询中增加“工序委外”属性，可单独统计出委外成本对象。在各汇总表，可以汇总统计本月及累计月发生的委外加工费用。核算条件：成本选项中选择“启用生产制造数据来源”并且启用工序委外。,工序委外核算基本规则：委外加工费为

5、特定专属成本，作为其它费用明细成为成本项目构成的要素。按核算的精细程度，可区分分为核算到生产订单及核算到工序，在两种不同条件下核算加工费及工序委外成本。核算到生产订单：成本对象为生产订单，不显示不统计具体委外工序。生产订单成本=原生产订单成本+委外加工费。委外加工费=各工序委外加工单中加工费单价（无税）*生产订单完工数量，直接从工序委外取数。成本将委外加工费按生产订单数量的完工与在数量在完工和在产之间进行分配。,核算到工序产品成本：选择“核算工序产品成本”，同一工序，存在委外与自制，按“生产订单号+行号+工序行号+工序属性”，刷新出两条不同的实际成本对象。委外工序成本=耗用上道工序成本+本道工

6、序委外加工费（成本分摊共用材料及费用时，不分摊给各委外工序实际成本对象），委外加工费金额=成本对象对应的每一个“委外加工单号+行号”进行汇总完工数量(合格数量+料废数量)*对应加工单的本币无税单价。材料费按委外工序的完工与在产数量分摊给完工产品与在产品，在产品不参与委外加工费用分摊。,工序委外发料,工序委外开票,材料、委外加工费用,定义产品属性,报表查询,成本计算,刷新出成本对象基本条件,刷新成本对象(核算工序成本）,委外工序产品查询,工序委外收料,成本归集,完工、在产量获取,操作流程,核算到工序时不分摊公共成本,核算到工序时，同一工序的自制与委外分别做为独立成本对象，各数据录入表也分别录入不

7、同数据。委外工序刷新出的条件是：委外发料保存。,委外加工费可以直接从工序委外模块获取,返工成本核算,成本对象：返工订单作为独立成本对象在定义产品属性中显示。作为成本对象的刷新的条件同普通生产订单（”不良品返工处理单“本月或以前月被审核且上月未关闭）。核算规则：返工订单成本构成：本身发生的料、工、费（即参与分摊公共材料、费用+专用材料及费用），不包含对原产品的领用成本。返工订单不能入库，只能以原订单入库，返工订单成本归集与分配到的成本直接合并到原订单上。原订单关闭，返工订单自动关闭。共用材料可按所定义的返工出库类别在返工订单中分配。返工产品成本查询在完工与在产品汇总表中提供“仅显示返工成本对象”

8、。所有明细表中可查询返工成本对象。,产品报检,产品不良品处理,材料、人工等费用,定义产品属性,报表查询,成本计算,处理为返工,刷新成本对象,合并返工成本到标准订单,返工产品查询,产品检验,返工成本归集,不良口品返工处理,完工产量获取,在生产制造中参照引入生成,操作流程,返工共用材料分配定义返工出库类别,返工共用材料分配定义分配范围,成本计算,返工成本查询,降级品核算,核算条件：启用生产制造数据来源。成本对象：降级入库后可在定义产品属性刷新降级品实际成本对象（订单号及行号同降级前订单）。计算规则：主生产订单投入的所有料工费（专用及分摊到共用的）都作为主订单及降级订单的联合成本，按订单完工产品产量

9、在联合体内分摊。,产品报检,产品不良品处理,材料、人工等费用,定义产品属性,报表查询,成本计算,处理为降级,刷新成本对象,分摊联合成本,降级产品查询,产品检验,联合成本归集,降级入库,入库产量获取,操作流程,刷新出成本对象基本条件,定义分配范围,通过范围区域选择，系统可以把共用材料、公共费用分配到指定产品上，并且每一种材料或费用都可指定特定范围。,分摊范围可选择按“实际成本对象,按“实际成本对象”展示选择记录并定义范围,成本对象停用,按过滤条件可分别选择基本成本对象、实际成本对象、计划成本对象进行停用，停用后即时在当月生效。已停用或启用成本对象不参与或参与成本核算。停用基本成本对象，计划及实际

10、成本对象全部停用；实际成本对象与计划成本对象为独立停用。,应用注意事项：停用时要考虑以下三点：1、是否有上期在产品成本 2、是否有历史数据 3、是否有本期成本对象录入表数据,注意事项,5,2,概述-改进功能,3,新增功能介绍,1,概述-新增功能,改进功能介绍,4,改进功能介绍,卷积运算,检查时直接进行模拟计算，查出入库或出库单价为零或负的存货,非标订单领用子件中包含母件本身，卷积时先计算标准订单入库成本，再根据存货计价方式得出此存货出库成本，写入到非标订单中作为存货本身耗用成本。,可按成本bom层次区分不同单据类型在检查报告中逐级展示入库或出库单价为零或负的存货,错误：必改型提示，指存在计算逻

11、辑问题，无法进行成本计算；警告：非必改、建议型提示，如果不修改，成本计算时可按默认规则自动处理,描述错误发生的可能原因、提供修改所在的可能位置及解决方案,双击错误序号所在行，可根据企业实际的费用及在产分配方法，更具体、更详细修改或补充“错误位置、错误原因、解决方案”的提示语言，下次提示时按用户所修改的描述进行显示。,还原运算,成本计算完毕后，可按选择范围成批进行成本还原。,还原计算完毕，点击“报告”，可查看所还原的实际对象记录、是否还原完成、不能还原的原因。,在“完工产品汇总”表中可以按还原形态显示产品的项目构成,在“产品成本差异分析”中，可以把分析对象按还原形态与历史数据比较、与计划成本比较

12、、与其它产品比较。,工序耗用取数,本工序耗用上道工序数量，增加按车间管理工序转移单取数。,工序耗用取转移单规则：取数期间：成本计算期间工序转移单的“单据日期”所在月份，按天取数，成本中显示日期为“单据日期”。移出状态：按转移到下道工序的所有状态数量之和：加工、检验、合格、拒绝、报废。例：2007-06-21，从工序0010转移到工序0020，加工数量1，检验数量2，合格数量3，拒绝数量4，报废数量5，则2007-06-21 0020耗用0010数量为：1+2+3+4+5=15,移动类型：工序间转移，正向为增加，反向按减少处理。例：从工序0010正向转移到工序0020数量10，从工序0020反向

13、转移到工序0010数量2，工序0020耗用工序0010的数量合计数为：10-2=8 状态跳转：工序出现正向或反向跳转，默认中间工序数量都按跳转数量同时增加或减少，例：从工序0010正向转移到工序0050数量10，则工序0020耗用工序0010数量为10，工序0030耗用工序0020数量为10,工序0040耗用工序0030数量为10，工序0050耗用工序0040数量为10。反向转移同理，只是数量按负数。,在产品推算,增加“生产订单数量、本期投产数量、关闭日期”字段，以判断或比较在产推算数量。,选择按“子件最大套数”，累计投产数量=（订单第一道工序各子件领料数量/对应子件单位使用数量）中最大值+上

14、期累计投产数量。,核算到工序时，增加投产数量新取数来源。,参见“工序耗用取转移单规则”。,计划成本完善,材料计划价支持取数，可以把“计划价、最新成本、参考成本”作为取数来源。,可以成批把所有产品的材料耗量、产品耗用数量取出。,项目编码自动生成,BOM中增加母件时，可以自动增加对应成本对象项目档案。维护成本对象项目档案时，可以成批引入BOM母件自动构建项目编码。按生产订单领料，材料出库单上可自动带出成本对象项目编码。,未选择“启用生产制造数据来源”，即ERP1或启用制造模块但成本只核算到品种：,报表易用性,产品汇总表增加“上期结存”、“本期投入”、“本期发生”数据信息。,在各种汇总表中点鼠标右键

15、，可以联查明细报表。,在汇总表过滤条件中可以选择制造费用及其它费用明细是否单独列示。,联副产品,联副产品分配标准中增加按“自定义”分配,完全报废处理,完全报废指：完工产量等于报废产量。计算时把其归集的成本按总金额在该产品所在成本中心作为制造费用明细分摊。系统自动增加制造费用明细-废品分摊,批号产品停用,浮动换算率,浮动换算率下支持主、辅及换算率之间常用业务运算关系（数据录入五张表）,注意事项,未启用生产制造数据来源，ERP1的成本应用，一定要在基础档案中提前建立成本项目大类及项目分类（可以先不用维护项目档案），这样可保证以下应用：BOM中增加母件时，自动在基础档案中增加对应成本对象项目档案。按生产订单领料但按品种核算，领料单中能自动带出项目编码。,谢谢！,