《异物不良改善》PPT课件.ppt

《《异物不良改善》PPT课件.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《《异物不良改善》PPT课件.ppt（30页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、专案名称：生产线黑渣不良改善,系统优化改善专案,专案立案,原因分析,黑渣不良样品分析,1.外观：黑点成颗粒状，用手轻轻一碾，即成粉末状消失；,2.特性：无磁性、无弹性、无延展性；,4.判断：a.料液成分在一定条件下变化产生；b.产生部位与充填缸相关；,3.分析：a.与充填缸液位计上黑渣比对-类似；b.非橡胶类、非金属类；,2 初步原因分析-鱼骨图,3 比较分析法（消去法）,XKR1黑渣不良改善,问题 一次因 二次因 三次因 对策,4 系统图法,充填缸系统内壁结垢,生产过程中料液在缸壁附着,CIP清洗不彻底,充填缸液位不稳定,液位计检修、更换,充填重开机增加清洗程序,充填机CIP程序的改进,液位

2、计故障,清洗程序改进,5 决策矩阵,6 行动计划与实施计划表,充填（重）开机增加清洗程序 启动热水消毒程序）,7 执行对策,喷淋球,液位计,充填缸,改善前,导向板,进料,溢流管,1.生产中，充填缸上层料液位置维持相对恒定，此部分料液（可能含泡沫）在充填缸壁、喷淋球外壁及液位计表面（200mm处及以上）容易附着，长时间高温下会有固形物质析出；2.充填停机时，充填缸内停止进料，剩余料液自然充填排空，固形物质随液面下降，附着在充填缸壁、管壁。重开机进料时（水循环时充填不进水），黑渣受料液浸泡、冲击，脱落进入产品。,说明(请点击）：料液由下向上进入充填缸，口安装导向板，充填液位保持200mm处（满液位

3、：524mm）。,改善后,UHT水循环后，充填重开机前，充填缸启动热水清洗程序-900s（系统的热水消毒程序）。通过对充填缸系统进行热水清洗-排放-吹干，重开机检查，黑渣不良明显改善。,改善前,改善后,热水消毒时充填缸液位显示200mm，与充填缸壁上部大部分区域未接触，影响清洗消毒效果。,热水消毒时，充填缸液位为满液位。清洗时，接触面充分。,清洗程序的改进(热水消毒程序改进）,程序改进,热水消毒时充填缸液位在200mm处。,热水消毒时充填缸为满液位。,充填缸CIP清洗程序改进增加喷球洗程序,充填机CIP清洗为浸泡洗清洗液位上升至满液位时，顶部溢流阀关闭，通过充填缸长时间保持满液位（进料回流），

4、对缸壁做清洗。,改善前,改善后,各清洗步骤前增加60s的喷球喷淋清洗。,充填缸液位计检修、更换,改善前,液位计,6下旬稽核，充填缸液位不稳定 生产中，料液与充填缸壁接触面积增大，液位不断上升、下降的过程中，固形物质容易在缸壁附着。CIP时，酸碱液受液位影响，不能充分与充填缸接触，严重影响CIP清洗效果。7/22 充填缸液位计故障，拆下（从充填缸底部）更换，检查发现液位计表面附着大量黑渣。,液位计,进一步检查充填缸内部黑渣状况从顶部溢流管口处；,充填缸,溢流管,充填缸底部,溢流管接口,因充填缸无视窗且顶部无法打开，只能从溢流管口观察缸体内壁部分状况；结果：充填缸内表面有黑色物质；,检查结果：CI

5、P后，从充填缸底部将液位计拆下，检查清洗效果正常。,液位计的更换及效果检查；,更换前,备件更换,更换后,（CIP后检查）,（CIP前检查）,8 效果追踪,月份,统计值,项目,5、6、7、8、9月（重）开机黑渣不良统计,9 后期行动计划,10、系统优化三大模块对工作的帮助,10.1 部门DPI管理指标的确立，指明了工作努力的方向。通过组长一天的承接，使日常工作开展系统、全面、有条理，有效提升了部门工作绩效；,每天对组长一天查核表的填写、落实状况检查、批注、追踪；对复发性及危害性较大问题及时立案改善；通过任务的交付、回馈，使科学的分析手法得以运用。在持续的检查、辅导、纠偏过程中，提高了人员整体工作

6、技能；,10、系统优化三大模块对工作的帮助,10.2 通过持续的现场改善，工作的开展逐渐由难向易，员工自我学习、改善的意愿不断增强，初步形成了P-D-C-A的良性循环；,1.降低外部接水盘高度，（使废液向外流）；2.将接水盘于正压房入口端进行封堵，防止交叉污染。,状况：正压房出口传送带接水盘，外部较内部高。危害：废液倒流入充填百级区，对充填环境污染。,改善后,外,内,外,内,高,低,R1线正压房出口接水盘的改善；,封堵,1.正压房墙、地面的泡沫清洗；,4.环境的UV灯杀菌；,2.设备表面的泡沫覆盖；,1.作业文件的修订与完善；2.操做方法的指导、纠偏；3.作业器具的维修、完善；4.作业过程的检

7、核与不良改善的追踪；-提升COP效果,热充填线正压房环境卫生改善；,3.设备局部的泡沫覆盖；,11、后期行动计划,1.DPI指标（项目）的再检讨及细分；,2.全员QC分析手法及问题分析与解决能力的提升；,3.工作中对于目视化及看板管理的应用与推广；,行动计划,2,4.1行动计划,12、心得感想,3,4,学习应保持一个空杯的心态,CPC学习、推展的过程，各部门内外相互探讨，请教借鉴。这样的互动，让我们彼此了解缺陷，不断的更新观念与方法，弥补不足，最终取得进步。只有放空自己，才能够学到更多的新知识。,2,4.1行动计划,3,4,要做到知行合一,2,问题分析与解决的方法，并非高深的知识。所以真正的问

8、题，并不在于是否知道，而是在于知与行统一。刚开始的时候，我们甚至不知如何确定部门管理指标，但就在这种相互“漏底”求进步的方式下，逐渐理出头绪来。有用的知识是通过行体现出来的。专案的推展也说明：只有经过不断的尝试，才能消除知与行之间的鸿沟。,2,4.1行动计划,3,4,要秉持问题意识,1.问题是永远存在的，刻意的躲避，只会让后果更加严重；2.问题越早被发现掘，处理的成本越低；3.符合规格并不表示没有问题，这只是顾客能容忍的最低水平；,专案报告，就是一个汇报解决问题的过程。问题，就是改善的机会。,2,3,4,2,3,4,以上报告，谢谢！,附一,UHT的CIP工艺检查,CIP流量标准：28.8t/h实际：29.06 t/h,CIP参数设定清洗时间电导率符合要求,CIP药剂 种类/方式正确 浓度检测合格；,附二,调配桶终端过滤器确认,调配桶终端过滤器、滤袋检查:安装正确，滤袋、垫圈无破损。,1.三级过滤器：1.1 规格120目，合格；1.2 滤网无破损，安装正确；2.金属捕捉器：2.1 磁性正常；2.2 安装正确；,三级过滤器内部,三级过滤器检查无破损,金属捕捉器使用正常,UHT的CIP清洗效果检查,1.UHT保持段、冷却段管道表面光亮、无可见异物附着；2.脱脂棉擦拭检查：表面无异物；,