《应变片传感器》PPT课件.ppt
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1、1,第2章 应变片式传感器,内容提要和小结,2.3 温度误差及补偿,2.1 电阻应变片,2.2 电阻应变片的特性,2.4 电阻应变片的测量电路,2.5 应变式传感器应用举例,2,电阻式传感器是把被测量转换为电阻变化的一种传感器,按工作的原理可分为:,电阻应变式、变阻器式、热敏式、光敏式、电敏式.,电阻应变式、变阻器式、热敏式、光敏式、电敏式.,部分实物,3,电阻应变仪,下图所示的静态应变仪测量范围:19999;分辨率:1;电桥电压:直流2.5V;应变片:120或其他阻值;测量点数:8/16点;,4,2.1 电阻应变片,2.1.1 应变效应,2.1.2 应变片的分类,2.1.3 应变片的粘贴技术
2、,5,2.1.1 应变效应,导体或半导体材料在外界力的作用下,会产生机械变形,其电阻值也将随着发生变化,这种现象称为应变效应。,主要由电阻应变片及测量电路等组成。,定义:,组成:,电阻应变片是核心元件,它可将试件上的应力变化转换成电阻变化。,一、应变效应,6,金属丝受拉时,l、r和R将如何变化?,提出问题,7,结论:金属丝受拉时,l变长、r变小,导致R变大。,8,二、电阻应变片,1.工作原理,设有一长度为l、截面积为A、半径为r、电阻率为 的金属丝,它的电阻值R可表示为:,当电阻丝受到拉力F作用时,将伸长dl,横截面积相应减小dA,电阻率将因晶格发生变形等因素而改变d,故引起电阻值相对变化量为
3、:,(2-2),(2-1),9,式中:,若电阻丝是圆形的,则A=r,对r 微分得dA=2r dr,则:,为圆形电阻丝的截面积相对变化量,(2-3),是长度相对变化量,10,由材料力学可知,在弹性范围内,金属丝受拉力时,沿轴向伸长,沿径向缩短,那么轴向应变和径向应变的关系可表示为:,电阻丝材料的泊松比,负号表示应变方向相反。,令 称为电阻丝轴向应变,称为电阻丝径向应变,(2-4),11,由 及材料力学知识:,:形变效应部分,为电阻丝几何尺寸改变引起,:压阻效应部分,为电阻丝的电阻率随应变的改变所引起;对大多数金属电阻丝,其值为常数,可以忽略。,式中:,(2-5),12,一般金属丝K=1.7-3.
4、6,金属电阻应变片上主要为电阻丝几何尺寸变化而引起的电阻变化。,结论:,实验证明:,K电阻应变片的灵敏度,13,强调:,对半导体材料而言,灵敏度比金属材料大几十倍。,对金属材料而言,当它受力之后所产生的轴向应变最好不要大于110-3,即1000m/m,否则有可能超过材料的极限强度而导致断裂。,即:要求其机械应变小,14,应力-应变关系:,应变片测试原理,应变-电阻关系:,15,半导体应变片,金属电阻应变片,金属丝式应变片,箔式应变片,金属薄膜应变片,2.1.2 应变片的分类,16,金属丝式应变片使用最早,但由于金属丝式应变片蠕变较大,金属丝易脱胶,有逐渐被箔式所取代的趋势。但其价格便宜,多用于
5、要求不高的应变、应力的大批量、一次性试验。,一、金属丝式应变片,17,(2)材料:电阻率大而电阻温度系数小的材料。,(1)制作:由金属丝绕制而成。,(4)阻值范围:一般在501 000范围内,常用的为120。,(3)表示方式:一般以使用面积()和敏感栅的电阻值来表示。,18,箔式应变片与片基的接触面积大得多,散热条件较好,在长时间测量时的蠕变较小,一致性较好,能将温度影响减小到最小的程度,适合于大批量生产,目前已用于各种应变式传感器的制造中。,应用较多,二、箔式应变片,19,金属薄膜应变片主要是采用真空蒸镀技术,在薄的绝缘基片上蒸镀上金属材料薄膜,最后加保护层形成,它是近年来薄膜技术发展的产物
6、。,三、金属薄膜应变片,20,半导体应变片是用半导体材料作敏感栅而制成的。当它受力时,电阻率随应力的变化而变化。它的主要优点是灵敏度高,主要缺点是灵敏度的一致性差、温漂大、电阻与应变间非线性严重,使用时需采用温度补偿和非线性补偿措施。,四、半导体应变片,21,半导体应变片的工作原理是基于半导体材料的压阻效应而制成的一种纯电阻性元件。当半导体材料某一轴向受外力作用时,其电阻率会发生变化。,当半导体应变片受轴向力作用时,其电阻相对变化为:,(2-6),22,式中 为半导体应变片的电阻率的相对变化,其值与半导体敏感条在轴向所受的应力之比为一常数。即:,代入(2-7)式,得:,(2-8)式中1+2项随
7、几何形状而变化,LE项为压阻效应,随电阻率而变化。,(2-7),(2-8),23,实验证明LE比1+2大近百倍,所以1+2可以忽略,因而半导体应变片的灵敏系数为:,半导体应变片的突出优点是体积小,灵敏度高,频率响应范围宽,输出幅值大,可直接与记录仪连接。但其温度系数大,应变时非线性较严重。,(2-9),24,应变片主要性能指标举例,上表中,哪几个型号是半导体应变片?依据是什么?,25,1、去污:采用手持砂轮工具除去构件表面的油污、漆、锈斑等,并用细纱布交叉打磨出细纹以增加粘贴力,用浸有酒精或丙酮的纱布片或脱脂棉球擦洗。,2.1.3 电阻应变片的粘贴技术,26,2、贴片:在应变片的表面和处理过的
8、粘贴表面上,各涂一层均匀的粘贴胶,用镊子将应变片放上去,并调好位置,然后盖上塑料薄膜,用手指揉和滚压,排出下面的气泡。,27,3、测量:从分开的端子处,预先用万用表测量应变片的电阻,发现端子折断和坏的应变片。,28,4、焊接:将引线和端子用烙铁焊接起来,注意不要把端子扯断。,29,5、固定:焊接后用胶布将引线和被测对象固定在一起,防止损坏引线和应变片。,30,2.2 电阻应变片的特性,2.2.1 基本特性,2.2.2 灵敏度系数,2.2.3 横向效应,2.2.4 动态特性,31,1.应变片的电阻值(R0)应变片不受外力作用情况下,于室温条件测定的电阻值(原始电阻值),已标准化.主要有60,12
9、0,350,600,1000等各种规格,其中120 为最常使用。2.绝缘电阻 敏感栅与基底之间电阻值,一般应大于1010。,2.2.1 基本特性,32,金属应变丝的电阻相对变化与它所感受的应变之间具有线性关系,用灵敏度系数KS表示。当金属丝做成应变片后,其电阻应变特性与金属单丝情况不同。实验表明,金属应变片的电阻相对变化与应变在很宽的范围内均为线性关系。即:,K为金属应变片的灵敏系数。测量结果表明,应变片的灵敏系数K恒小于线材的灵敏系数KS。原因主要是胶层传递变形失真及横向效应。,2.2.2 灵敏度系数,33,如果将100电阻应变片贴在弹性试件上,试件受力横截面积S=0.510-4m2,弹性模
10、量E=21011N/m2,若有F=5104N的拉力引起应变片电阻变化为1。试求该应变片的灵敏系数。,例2-1,由题意得应变片电阻相对变化量:,解:,根据材料力学理论可知:应变,(),故应变:,应变片的灵敏数,34,将金属丝绕成敏感栅构成应变片后,在轴向单向应力作用下,由于敏感栅“横栅段”(圆弧或直线)上的应变状态不同于敏感栅“直线段”上的应变,使应变片敏感栅的电阻变化较相同长度直线金属丝在单向应力作用下的电阻变化小,因此,灵敏系数有所降低,这种现象称为应变片的横向效应。如图2-3所示。,图2-3 横向效应,2.2.3 横向效应,35,将应变片粘贴在受单向拉伸应力试件时,其电阻相对变化可表示为(
11、2-10)当y=0时,可得轴向灵敏系数(2-11)当x=0时,可得横向灵敏系数(2-12)横向灵敏系数与轴向灵敏系数的比值称为横向效应系数H,H=Ky/Kx由此式(3-10)可写为(2-13),36,应当指出,制造厂商在标定应变片的灵敏系数K时,是按规定的特定应变场(单向应力场,=0.285)下进行的,标定出的K值实际上也将横向效应的影响包括在内,只要应变片在实际使用时,符合特定条件(如平面应力状态,或试件的0.285),则会引起一定的横向效应误差,需进行修正。,37,应变测试中,应变片的指示应变是敏感栅覆盖面积下的轴向平均应变。静态测试时,应变片能正确反映它所处受力试件内各点的应变;动态测试
12、时,应变是以应变波的形式沿应变片的敏感栅的长度方向传播,因而应变片反映的平均应变与瞬时应变有一定差异,产生动态误差。,2.2.4 动态特性,38,一、受力试件内的应变波为阶跃变化时(图2-4(a),应变片对其响应如图2-4(b)(理论响应)和图2-4(c)(实际响应)所示。响应特性用上升时间t r表示 t r=0.8l/v,图2-4 应变片对阶跃应变的响应特性,39,二、受力试件内的应变波为正弦变化时,考虑应变波峰值处应变片(红色,长度l0)的响应情况如图2-5所示。,图2-5 应变片对正弦应变波的响应特性与误差曲线,40,100,/l0,30,10,0,20,10,20,30,图2-6 应变
13、片对正弦应变波的误差曲线,41,利用频率f、波长和波速v的关系v/f和n=/l0,可得到应变波的频率与应变片基长的关系:fv/nl0 当n=/l0=1020时,=1.6%0.4%2%时,应变片的响应频率:,对于钢材,v=5000m/s,若取n=20,则不同基长l0的应变片响应的最高工作频率如表2-1所示,2-1,42,2.3 温度误差及补偿,2.3.1 温度误差,2.3.2 温度补偿,43,因环境温度改变而引起电阻变化的两个主要因素:应变片的电阻丝(敏感栅)具有一定温度系数;电阻丝材料与测试材料的线膨胀系数不同。,设环境引起的构件温度变化为t()时,粘贴在试件表面的应变片敏感栅材料的电阻温度系
14、数为t,则应变片产生的电阻相对变化为:,由于测量现场环境温度的改变而给测量带来的附加误差,称为应变片的温度误差。,2.3.1 温度误差,44,由于敏感栅材料和被测构件材料两者线膨胀系数不同,当t 存在时,引起应变片的附加应变,相应的电阻相对变化为:,K应变片灵敏系数;e试件材料线膨胀系数;g敏感栅材料线膨胀系数。,(2-15),45,温度变化t形成的总电阻相对变化:,相应的虚假应变为:,可见,应变片热输出的大小不仅与应变计敏感栅材料的性能(t,g)有关,而且与被测试件材料的线膨胀系数(e)有关。,(2-16),46,一、应变片温度自补偿 1.单丝自补偿应变片(选择式自补偿应变片)由(2-21)
15、式知,若使应变片在温度变化t时的热输出值为零,必须使即:此时温度变化所引起的附加应变t得到自动补偿(消除),单丝自补偿应变片的优点是结构简单,制造和使用都比较方便,但它必须在具有一定线膨胀系数材料的试件上使用,否则不能达到温度自补偿的目的。,2.3.2 温度补偿,(217),47,由两种不同电阻温度系数(一种为正值,一种为负值)的材料串联组成敏感栅,以达到一定温度范围内在一定材料的试件上实现温度补偿,(Ra)t=(Rb)t,2.双金属敏感栅应变片(组合式自动补偿应变片),这种应变片的自补偿条件要求粘贴在某种试件上的两段敏感栅,随温度变化而产生的电阻增量大小相等,符号相反,即:,焊点,Ra,Rb
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