《库存管理》PPT课件.ppt

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1、2023/7/14,1,库存管理,主讲人：王轶南,2023/7/14,2,目录,三、库存管理的方法,二、库存管理的目标,一、案例分析,四、库存管理的重点与难点订货,2023/7/14,3,一、案例分析,问题是：这样看起来不错的库存销售占比真的合理吗？,2023/7/14,4,门店销售及库存分析,备注：库存性质按库存周转天数划分,2023/7/14,5,门店库存分析,2023/7/14,6,按部门库存分析,2023/7/14,7,目录,三、库存管理的方法,二、库存管理的目标,一、案例分析,四、库存管理的重点与难点订货,2023/7/14,8,库存管理的目标,保持最佳库存：在不缺货的前提下，保持最

2、小库存表现：加快周转释放资金减少损耗减少人力优化陈列缺货：缺货是生意的杀手 库存大：周转慢则综合成本高,2023/7/14,9,库存天数=平均库存成本 月销售成本,库存天数=（期初库存成本+期末库存成本）/2 月销售成本金额,*30天,30天,库存周转的计算方法,2023/7/14,10,库存天数指标参考（一）,2023/7/14,11,库存天数指标参考（二）,2023/7/14,12,目录,三、库存管理的方法,二、库存管理的目标,一、案例分析,四、库存管理的重点与难点订货,2023/7/14,13,库存管理的方法,1、科学订货 2、收货3、仓库管理4、陈列：陈列原则5、重点商品的控制6、盘点

3、,2023/7/14,14,目录,三、库存管理的方法,二、库存管理的目标,一、案例分析,四、库存管理的重点与难点订货,2023/7/14,15,依课别供应商按订货计划表全品项检核,订货三大原则,2023/7/14,16,订货计划表,课别：,2023/7/14,17,建议订量=平均销量*变量系数*(订货周期+到货天数+安全库存天数)+最小库存量-最后库存-在途订量,订货公式,2023/7/14,18,订货公式,如何计算正常单品的平均销量?,平均销量对于建议订量的影响,当有异常销售时我们必须注意(批发商,学校,公司.)平均销量 订货数量=,当缺货时,我们必须注意(供应商缺货,库存错误.)平均销量

4、订货数量=,建议订量=平均销量*变量系数*(订货周期+到货天数+安全库存天数)+最小库存量-最后库存-在途订量,过去35天的历史销售的平均值（不包括促销）,爆仓,缺货,2023/7/14,19,订货公式,变量系数,又称季节系数或调整系数,是根据销售的季节性需要，调整建议订货数量的系数(0.1-1.9),什么是变量系数?,例子:当夏季来临,增大杀虫分类的订量，变量系数=1.2例子:当夏季结束,减少碳酸饮料的订量，变量系数=0.8,缺省值=1，值变化范围 0.11.9在销量异常前（例如：节庆，雨季）更新系数；在销量回复正常后设置适当的值,如何设置变量系数?,建议订量=平均销量*变量系数*(订货周期

5、+到货天数+安全库存天数)+最小库存量-最后库存-在途订量,2023/7/14,20,订货公式,又称订货间隔，指订货的频率，按上次订货日（不包括）和本次订货日（包括）之间最小天数计算,什么是订货周期?,对于一星期订多次货的供货商的订货周期：应取其中最小的天数为订货周期,订货周期对于建议订量的影响,订货周期必须适用于营业的需要及实际状况(门店及供应商),当订货频率大于供应商的实际送货能力，供应商不能送货：,缺货,当订货频率小于门店营业的需要，一次订入大量的库存：,爆仓,例如，设置供应商的订货日为周一、周三、周五，而供应商一周只能送两次货,例如，高周转单品供应商，若订货日设置为周一，到货天数2天，

6、则每周三会有大批量的到货，导致仓库拥挤,建议订量=平均销量*变量系数*(订货周期+到货天数+安全库存天数)+最小库存量-最后库存-在途订量,2023/7/14,21,订货公式,又称交货期，是厂商在订货日（不包括）和交货日（包括）之间所需的天数,什么是到货天数?,到货天数必须是供应商真正能到货的天数,到货天数对于建议订量的影响,设置的到货天数 供应商实际到货天数,缺货,爆仓,设置的到货天数 供应商实际到货天数,建议订量=平均销量*变量系数*(订货周期+到货天数+安全库存天数)+最小库存量-最后库存-在途订量,2023/7/14,22,第一天安全库存天数是给厂商到货及营业部门填补货架所需的时间第二

7、天安全库存天数是避免厂商的推迟到货第三天安全库存天数是为了避免系统自身的错误（只针对一周订两次或三次货的供应商）例如，对于每周一、四订货的供应商，两次订货之间的间隔天数为3天和4天，我们取订货周期为3第四天安全库存天数是因为需从外库向店内调货（只针对于送货到外库的供货商)由于缺乏信誉度的厂商原因，设置的安全库存天数,订货公式,为了避免因意外造成的厂商延迟到货的风险，所需的最少库存天数,什么是安全库存天数?,营业部门可以根据实际情况作适当调整,为什么要如此设置安全库存天数?,建议订量=平均销量*变量系数*(订货周期+到货天数+安全库存天数)+最小库存量-最后库存-在途订量,2023/7/14,2

8、3,订货公式,为了避免因意外造成的厂商延迟到货的风险，所需的最少库存天数,什么是安全库存天数?,营业部门可以根据实际情况作适当调整,要如何设置安全库存天数?,C类商品=1天B类商品=2天A类商品=3天,建议订量=平均销量*变量系数*(订货周期+到货天数+安全库存天数)+最小库存量-最后库存-在途订量,2023/7/14,24,订货公式,最小库存量将是到货当日该单品在货架上剩余的库存数量,什么是最小库存量?,对于采购部规定了最小起订量的单品，将最小起订量设置为最小库存量,建议订量=平均销量*变量系数*(订货周期+到货天数+安全库存天数)+最小库存量-最后库存-在途订量,如何设置最小库存量?,最小

9、库存量的设置规则：(化妆用品以及音像制品和书除外）高销量单品:最小库存量=货架容量或包装数量，应取两者中较大的一项作为最小库存量低销量单品:最小库存量=1/2包装数量+1+1台面量(例：包装数量=1,则最小库存量=？),货架容量=台面量 纵深数量（深度）纵向数量（高度），仅限于正常排面，不包括堆头、端架、立柱等促销区域,2023/7/14,25,订货公式,什么是最后库存？,订货日的期初库存数量，即前一天的期末库存数量,最后库存对于建议订量的影响,-(最后库存量)=-(-20)=+20,负库存,实际库存理论库存,实际库存理论库存,建议订量=平均销量*变量系数*(订货周期+到货天数+安全库存天数)

10、+最小库存量-最后库存-在途订量,部门主管通过周期盘点维护正确库存，避免错误库存导致的错误订量,2023/7/14,26,建议订量=平均销量*变量系数*(订货周期+到货天数+安全库存天数)+最小库存量-最后库存-在途订量,订货公式,在途订量对于建议订量的影响,确认在途订单上的单品将会到货如果不能,在下另一张订单前须关闭或取消在途订单，否则,2023/7/14,27,订货工作中应注意的细节,订货方式？系统自动出单，人工查错 系统提供数据，人工出单 实物盘点，人工出单,关注各种非固定因素：促销、天气、竞争等关注订单金额（可以金额设定权限进行监督）重点订单：季节性商品与促销商品的控制订单跟进,202

11、3/7/14,28,测验,1.某供应商C订货日=14，到货天数=2天，周四订货，周（）到货 A.六 B.日 C.一 D.五,2.设置安全库存天数的依据是（）A=？B=？C=？3.影响高销量单品订货数量的主要订货参数是（）A.平均销量 B.订货周期、到货天数、安全库存天数 C.最小库存量 D.包装数量 4.拉芳洗发水200ML订货周期7天，该洗发水前五周平均日销售量平均约为4瓶/天，厂家送货需要3天，已订货1件（每件24瓶），现有库存1件，货架最小陈列量13瓶，请计算它的建议订货量 5.康师傅红烧牛肉方便面5联包通常订货周期为3天，平均日销量日为50包，已订货0件，仓库现有库存20件（每件6包），厂商送货周期为2天，货架最小陈列量12包，请计算它的建议订货量，并指出在库存管理中的问题,2023/7/14,29,谢 谢！,