《工艺安全信息管理》PPT课件.ppt

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1、,工艺安全信息管理,2,安全经验分享,3,课程目的,协助学员们能：,了解工艺安全信息的内容及管理的要求,分享工艺安全信息的实际运用,进行工艺安全信息的辅导，及辅导时的相关注意事项。,4,课程主要内容,工艺安全信息内容,工艺安全信息的收集,管理的要点,工艺安全信息的运用,辅导注意事项,5,讨论,您认为那些文件资料是属于,工艺安全信息？,人,员,工艺安全信息,安全工作实践,人员培训和表现,工艺安全管理体系,ProcessTechnology,动前安全,“Subtle,Contractor Safetyand Performance,管理领导,和承诺,操作程序和Management ofChange

2、工艺变更管理,工艺危害分析,Quality Assurance质量保证Prestart-Up Safety启Reviews 检查,机械完整性6,Training andPerformanceManagement of“微小”变更管理”Change,承包商安全和,表现,a Response事故调查和沟通Management of Change人员变更管理,审核Auditing紧急计划和反应Emergency Planning,7,工艺安全信息,工艺安全信息是识别和控制危害的依据，是落实工艺安全管理体系的基础；,工艺安全信息（PSI）是准确的书面信息资料管理及运用；包括：,1.物料危害性,2.工艺

3、设计基础3.设备设计基础,8,1.物料的危害性,收集物料的安全信息，物料包括装置内所有应用到的物,质，包括但不限于以下：,原材料,中间产物成品废料,添加剂、阻垢剂、缓蚀剂、润滑剂等。,9,1.物料的危害性,物料的安全信息至少包括以下方面的资料：,物理性质易燃性毒性,化学反应性其它危害,MSDS 物料安全数据说明书,一、二、三、四、五、六、七、八、九、十、,制造商或供货商资料：公司名称、地址、紧急联络、咨询、传真、电话。辨识数据：物质中文名称、编号、厂牌名称、化学式、危害性成份等。物理及化学特性：物质状态、外观、气味、沸点、熔点、蒸气压、蒸气密度、水中溶解度、挥发速率、比重、酸碱值等。火灾及爆炸

4、危害资料：闪光点、爆炸浓度、灭火材料、灭火程序等。反应特性：安定性、不兼容性、有害分解聚合性及其它避免状况。健康危害及急救措施：进入人体方式、暴露之征状、健康危害影响（致癌性.）、紧急急救措施等。暴露预防措施：个人防护设备、工作方式描述、通风、储存设备等。泄漏及废弃物处理：泄漏之紧急处理及废弃物处理方法等。运送资料：处理原则代号等。制表者资料：单位、地址、电话、制表日期、制表人签章等。10,MSDS 物料安全数据说明书,11,2.工艺设计基础,工艺设计基础是对工艺的描述，包括工艺的物理或化学反应，物料及能量平衡，工艺步骤及每步的工艺参数，工艺参数的范围（例如：最大值，最小值或设定值）及偏离工艺

5、参数范围的后果。主要包括：,工艺原理,工艺流程图,工艺运行条件,12,工艺原理,工艺设计基础应对工艺原理有清楚的描述，内容中,应包括:,工艺的物理或化学反应；,可能存在的有不良后果的反应；有害物质的最大库存量。,13,工艺流程图（如：PFD图、P&ID图等）,工艺流程图（如：PFD图、P&ID图等），要有简单的,工艺描述，包括:,标明流程中主要设备的连接情况简单的工艺描述，包括：,物料/能量平衡 主要设备的作用 基本的安全系统,14,工艺运行条件,应列明:,各工序的工艺运行条件(SOC)，如：,温度、压力、流量、液位、物料组分等参数包括最大值、最小值、设定值（理想值）,在工艺运行条件中详细定义

6、安全关键参数的安全运行极限（SOL），包括：,超出安全运行极限对安全、健康和环境的危害安全运行极限设定的理由及其控制措施.,3.设备设计基础,指设备的设计所依据的假设条件和逻辑，,主要包,括以下内容：设备设计依据、设备的计算设备的技术规格、设备制造标准供货商资料和设备蓝图管道和仪表图（PID图）质量保证检验报告PSM关键设备清单15,16,课程主要内容,工艺安全信息内容,工艺安全信息的收集,管理的要点,工艺安全信息的运用,辅导注意事项,17,物料危害性数据的主要来源：,在线的数据库；,从化学品供应商获得的物料安全数据说明书（MSDS）；研发或工艺开发的技术报告；测试数据；专利资料；,（原料）供

7、应商/设备供应商；基础设计包；,商业化专利技术的授权技术资料；技术文献中的论文；政府部门或学术机构。,18,日常工艺安全信息的收集,物资采购部门,应负责在物资采购时要求供应商提供危险化学品、设备、材料等工,艺技术文件，并提供给项目管理单位。,使用单位,负责保持MSDS及工艺技术文件的完整性和准确性，包括编写新的工艺技术文件，定期检查工艺技术文件，确定工艺安全管理的关键性设备和及时更新工艺安全信息。,质量安全环保部门,协助非采购物料的安全技术说明书的收集，对工艺安全信息管理提,供咨询和技术支持。,新、改、扩建项目的工艺安全信息收集,设计、制造、承包承建、,项目单位,使用单位,20,课程主要内容,

8、工艺安全信息内容,工艺安全信息的收集,管理的要点,工艺安全信息的运用,辅导注意事项,工艺安全信息的管理,物资采购部门提供采购物料的物料危害性相关资料,质量安全环保处提供非采购物料的,使用单位:,（生产运行）,（机动设备）（安环）（其他相关单位如:仓储、运输）,建档并进行更新、维护台帐,项目单位提供新改扩建等,项目的相关资料,案,室,档,22,管理职责,使用危害性物料的部门:,收集并建立本部门在用的危害性物料安全信息（MSDS）的台帐及危化品的反应矩阵。,组织定期审核确保台帐的及时性、完整性和准确性。,沟通宣贯并在使用、储存的场所告示危害性物料的主要安全信息。对外来人员工作前，做危害告知。,如果

9、使用新的危害性物料，使用人员应执行变更管理程序。,23,管理职责,生产运行部门:,组织对生产部门在用的工艺设计基础资料的及时性、完整性和准确性，并定期进行审核。,按工艺技术文件的规定进行操作，确保所有的设备、管线和控制系统在工艺技术设定的参数范围内运行。如果生产装置运行超出工艺技术文件的规定，生产运行人员应执行变更管理程序,24,管理职责,机动设备部门:,组织对生产部门在用的设备设计基础资料的及时性、完整性和准确性定期进行审核。,按设备设计基础资料的规定进行设备的保养、维修、技改，确保所有的关键设备质量保证及机械完整性。如果保养、维修、技改等工作超出了设备设计基础资料文件的规定，维修人员应执行

10、变更管理程序,25,管理职责,安环部门,组织或协助，建立/完善公司的工艺安全信息管理程序或办法。,协助物料危害性（物料安全数据说明书 MSDS）的收集、汇整、建档。,对公司在用的危害性物料相关资料的及时性、完整性和准确性定期进行审核。,26,文件的保存,文件保存方式：,电子文档、纸印本（如：手册、纸质记录）,保存地点：,档案室,企业内部网,生产作业现场,各单位应为区域内所有工艺技术文件编制工艺安全信息文献台,帐，并注明最新的修订日期或版本号。,27,文件的维护、更新、保存,各单位技术人员，应确保现有文件、图纸、手册和程序的适用性。,根据工艺设备变更管理程序，进行工艺技术文件的更新，以防止误使用

11、过期或失效版本的文件。,各单位应对工艺技术文件进行备份，并存放在安全的地点，并按公司文件控制程序进行管理，防止文件（文本或电子版）受到篡改、丢失和不当传发。,28,培训,各单位直线领导或属地主管、应针对工艺安全信息管理程序对工艺生产、操作、维护和管理人员进行培训，并确保从事生产或可能接触有害物的员工（包括承包商员工）可以随时获得此类信息。,29,课程主要内容,工艺安全信息内容,工艺安全信息的收集,管理的要点,工艺安全信息的运用,辅导注意事项,30,工艺安全信息的运用,建立危险物料台帐并依照物料安全技术说明书（MSDS），建立危险化学品反应矩阵。,建立工艺设计基础台帐。,建立设备设计基础台帐。,

12、配合目视化管理，在作业场所明显的地方告示相关的工艺安全信息及主要内容。,各单位可以建立工艺安全信息管理清单协助管理,31,讨论,您认为工艺安全信息管理，目前在贵单位存在哪些问题？,32,摆放在工作场所的工艺安全信息资料，便于随时取用,33,这是什么化学品？,34,危害物质分类,35,告示在作业场所的工艺安全信息,36,清楚的危化品现场标示,37,清楚明显的操作参数及工艺卡片,38,良好的实践好的标识,39,清楚的危化品现场标示,40,告示在作业场所的工艺安全信息,41,告示在作业场所的工艺安全信息，您认为如,何？,42,您认为如何？,43,告示在作业场所的工艺安全信息,44,您认为如何？,45

13、,这是什么化学品？,46,您认为如何？,47,讨论,您认为工艺安全信息管理，应该运用在工艺安全管理的那些要素里？,48,PSI 的运用-落实工艺安全管理的基础,49,课程主要内容,工艺安全信息内容,工艺安全信息的收集,管理的要点,工艺安全信息的运用,辅导注意事项,1.2.,PSI管理办法PSI台账/档案,3.,化学品反应矩阵,目视化管理（PSM）,工艺安全信息的辅导步骤 PDCA 的原则,宣贯培训考评,PSI 的运用PSI 专项 审核50,PSI 管理办法制定完善激励,51,辅导步骤,研读及观察-了解公司现有的规章制度及做法摸底 与相关人员讨论困难处及障碍。找出与最佳实践的差异,成立工作小组并

14、制定任务时间表建立或完善相关管理办法或程序征询反馈意见及批准,制作培训课件并开展宣贯培训执行辅导（试点）审核,整改、跟踪。,52,一般存在的困难,工艺安全信息台账及基础资料陈旧不全，没有制定相应的完善计划。,技术资料的管理部门多，不统一，资料管理不清；,现场对工艺安全信息的标识不够，仍停留在书面管理。（如：危化品的标识、安全周知卡、MSDS等只放置在文件夹里，现场能看到的少）,相关人员没有足够的PSI知识和培训，工作人员不清楚哪里可以查阅工艺设计基础及设备设计基础,工作量大（工艺资料的整理需要大量的人力、财力、物力）。其他。,53,辅导注意事项,邀请高阶领导参加启动会议宣布工作目标挑选适当的人员参加PSI工作小组制定工作计划并随时跟踪进度,随时与处室领导保持联系及工作进度的汇报完善提升胜于改变,明确PSI各项工作的责任主体管理必须审核,持续的沟通与良好关系的维持充分的准备。,54,If you always do what you have always done,you will always get what you have always gotten.,如果你总以过去的方式做，你得到的结果总是同过去的一样,杜邦安全管理咨询,建立一个更安全的世界,谢谢各位,