《工厂管理训练》PPT课件.ppt

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1、工场管理训练,MultiMarket SemiconductorsMMS Industrial Strategy&Operations Philips Semiconductors(Guangdong)2003-12-01,训练目的,配合小公司推行计划培养员工自我管理的能力,训练大纲,小公司管理概念,MultiMarket SemiconductorsMMS Industrial Strategy&Operations Philips Semiconductors(Guangdong)2003-11-12,内容,业务环境致胜之道-小公司小公司好处及影响小公司成功因素,业务环境,工业区域变动,消

2、费者主导,竞争加剧,科技发展快速,政府政策,改变来得.,环保要求,要求不断增加,更复杂,更大,更快,面对业务环境的压力,需要应付:,企业成败倚赖.,适应能力改善速度,现时的管理方式可行吗？,传统管理的特性,阶级之分,经理用脑工人用手管理=经理想法转到工人手中,公司在做什麽?,黑箱管理,高层控制资讯高层控制决策,技能要求低,员工潜能没有发挥,结果,致胜之道,致胜策略,全员參与人尽其才,人是企业的竞争优势,人尽其才的要素,人尽其才=意愿 X 能力 X 资源,能自我管理的员工,自我推动自发思考自我控制,小公司,自我管理的团队人尽其才的管理方法,内部供应商,内部顾 客,你就是老板!,加强竞争力,全员投

3、入,提高贡献,团队协作,发挥知慧,自我管理,小公司的目的,小公司,无管理层 任意行动,角色和责任,管理层领导/承诺/支持科文团队教练员工自我管理,员工需要的技能,工序操作工作管理团结协作,小公司的好处及影响,小组讨论,小公司的好处和影响对员工对公司时间：10 分钟,对员工的好处,參与决策发挥潜能工作满足感学习/提升技能个人/事业发展分享经营成果,对科文的好处,掌握新领导技巧提升工作水平个人/事业发展分享经营成果,对公司的好处,人尽其才加快改善速度提高运作弹性加强竞争力,小公司的影响,对公司组织架构管理系统对科文角色改变对员工更高要求,成功因素,是否都准备好了？管理系统组织架构有关人员,在暴風雨

4、的海上航行,胜任的组员,团结协作,共同的愿景,正确的策略,我們需要.,飞利浦的价值观,客户至上 言出必行 人尽其才 团结协作,策导委员会,检讨管理系统检讨组织架构推动全员參与提高改善能力,成功关键,全员投入和坚持管理层科文员工,意愿和能力,裁,财,柴,材,愿做,不愿做,识做,不识做,工场管理训练：组织小公司,MultiMarket SemiconductorsMMS Industrial Strategy&Operations Philips Semiconductors(Guangdong)2003-12-01,建立小公司的步骤,.为小公司命名,.建立使命,.描述组织结构,.建立顾客/供应商

5、的关系图,.设定主要目标,.制订达成目标的计划,.监察表现进度,.分享成就和持续改善,Q C D S M,建立小公司的步骤,.为小公司命名,.建立使命,.描述组织结构,.建立顾客/供应商的关系图,.设定主要目标,.制订达成目标的计划,.监察表现进度,.分享成就和持续改善,Q C D S M,*由组员自行命名,*能培养成员,对小公司的拥有感,我们是.,为小公司命名,建立小公司的步骤,.为小公司命名,.建立使命,.描述组织结构,.建立顾客/供应商的关系图,.设定主要目标,.制订达成目标的计划,.监察表现进度,.分享成就和持续改善,Q C D S M,*应该做什麽?,*想做什麽?,*想达到什麽成就?

6、,*希望对公司有何贡献?,使命-目前状况=要改变之处,建立使命,我们,益电小公司使命,协助益电成为半导体制造业第一位公司。提供无缺点产品，成为顾客首选。以创新工场管理技巧，提高生产效率，生产有竞争力的产品。员工共同参与，共享成果。,建立小公司的步骤,.为小公司命名,.建立使命,.描述组织结构,.建立顾客/供应商的关系图,.设定主要目标,.制订达成目标的计划,.监察表现进度,.分享成就和持续改善,Q C D S M,描述组织结构,成员技能机器设备产品生产流程,技能表,建立小公司的步骤,.为小公司命名,.建立使命,.描述组织结构,.建立顾客/供应商的关系图,.设定主要目标,.制订达成目标的计划,.

7、监察表现进度,.分享成就和持续改善,Q C D S M,实践顾客主导,目的:,方法:,“您们得到您们想要的吗？”,“您们得到您们不想要的吗？”,“您们还想要些什麽？”,上一班 BIM小公司,晶粒切割部门,物料仓库,维修部,工程部,下一班 BIM小公司,测试部小公司,BIM 小公司,*定期听取顾客意见,*询问顾客:,顧客,供应商,建立顾客/供应商的关系图,建立小公司的步骤,.为小公司命名,.建立使命,.描述组织结构,.建立顾客/供应商的关系图,.设定主要目标,.制订达成目标的计划,.监察表现进度,.分享成就和持续改善,Q C D S M,品质,成本,交货,安全,士气,设定主要目标,主要目标的例子

8、,翻工率、顾客投诉、不良品率,产量、材料用量,准时交货率、制程时间,工伤个案,出勤率、建议数量,品质:,成本:,交货:,安全:,士气:,设定目标的考虑因素,公司目标顾客要求需改善的问题现有指标的表现班别的协作,Specific 明确,Measurable 可量度,Ambitious 进取,Realistic 实际,Time-framed 有时限,目标要 SMART,SMART的例子,我要成功！,怎样才是成功？,怎样量度富有？,是否进取？,是否实际？,有否时限？,是否明确？,富有？高学历？,拥有100万？500万？,现在拥有多少钱？,现在收入多少？,何时要达到？,建立小公司的步骤,.为小公司命名

9、,.建立使命,.描述组织结构,.建立顾客/供应商的关系图,.设定主要目标,.制订达成目标的计划,.监察表现进度,.分享成就和持续改善,Q C D S M,执行计划,计划,查核,执行,总结经验,修订,P,D,A,?!,C,PDCA 改善循环,新小公司的初期计划,工作交接计划可能出现的问题及对策,建立小公司的步骤,.为小公司命名,.建立使命,.描述组织结构,.建立顾客/供应商的关系图,.设定主要目标,.制订达成目标的计划,.监察表现进度,.分享成就和持续改善,Q C D S M,让大家见到成果,监察表现进度,计分板定期汇报季度评估年报,小公司计分板,使命,品质,成本,交期,士气,安全,员工建议,活

10、动,组织,目标,员工技能,小公司通讯,小公司季度评估,成绩表,评估范围：,*整洁管理,*团队协作,*改善活动,*指标成绩,建立小公司的步骤,.为小公司命名,.建立使命,.描述组织结构,.建立顾客/供应商的关系图,.设定主要目标,.制订达成目标的计划,.监察表现进度,.分享成就和持续改善,Q C D S M,昨天出数是.,我们将有新产品,你们有什麽建议?,请注意工业安全,我的建议怎样?,我们进步了!,分享成就和持续改善,必胜!,再举重些!,1.相信我们定能成功,2.不断提高目标水准,成功要素,建立小公司的步骤,.为小公司命名,.建立使命,.描述组织结构,.建立顾客/供应商的关系图,.设定主要目标

11、,.制订达成目标的计划,.监察表现进度,.分享成就和持续改善,Q C D S M,工场管理训练：消除浪费,MultiMarket SemiconductorsMMS Industrial Strategy&Operations Philips Semiconductors(Guangdong)2003-12-01,货仓,常见的工场活动,都是,浪费,价值,不增加,的活动,九种浪费,过度生产等待搬运加工库存,动作不良品员工才能资讯,过量库存,额外处理,额外空间,额外人员,过量坏品,额外成本,额外文件,额外利息,过度生产,等待物料,只看着机器运行,等待,叠高货品,暂时存放,搬运重物,长途运送,改善方

12、法：,*改善工场布置,*协调工序产量,*改善运送方法,*改善工场整洁,搬运,消除不必要的步骤,机器设计不良,机器加工程序过长,制程步骤无法同步进行,机器保养不足,制程设计不良,步骤次序安排不当,过度加工，超越规格要求,增加产品对人手处理的要求,改善方法:,减少加工的需要,增加操作困难,浪费的例子:,加工,排期不良,机器故障,品质问题,生产不平衡,供应商迟交货,转产品时间长,无整洁管理,沟通问题,库存淹没问题,缺勤,原料,成品,长途运送,过量库存,提起/放下,尋找工具,步行,重新安排物料放置的方式,開發適當的工具和夾具,动作,工作,改善方法:,动作,*产品报废,*翻工,*产品要全部检查,*下工序

13、待料,被顾客发现不良品时损失更大,开发即时发现不良品的方法,引致的浪费:,改善方法:,不良品,不必多说，只需按指示做。,员工才能的浪费,收集超出需要的资讯,资讯的浪费,为何需要这些资料？,管理人员,现场工作人员,没有到现场了解,对现状习以为常,消除浪费的障碍,浪费随处可见，,消除浪费是每个人的责任,货仓,如何消除浪费,应通过持续改善来消除。,结 合,简 化,消 除,如何消除浪费,用颜色分类,减少取错机会,简化：例子1,防错设计,简化：例子2,结合：例子1,一人操作两台机,每人操作一台机,使用中,待换,旧换模方法,结合：例子2 快速换模（1）,卸下中,待换,旧换模方法,结合：例子2 快速换模（2

14、）,待换,旧换模方法,结合：例子2 快速换模（3）,旧换模方法,装配中,结合：例子2 快速换模（4）,旧换模方法,装配完成,结合：例子2 快速换模（5）,新换模方法,使用中,待换,结合：例子2 快速换模（6）,新旧模同时移动,新换模方法,卸下中,装配中,结合：例子2 快速换模（7）,新换模方法,卸下中,装配完成,结合：例子2 快速换模（8）,新旧模同时移动,消除调较工作,把配件的大小或高度统一,加方块来统一模具的高度,消除：例子1,消除：例子2,消除搬运,工场管理训练：整洁管理,MultiMarket SemiconductorsMMS Industrial Strategy&Operatio

15、ns Philips Semiconductors(Guangdong)2003-12-01,现场报导,无人认领？,物件不是放在指定位置,物件不是放在指定位置,物件不是放在指定位置,物件不是放在指定位置,物件不是放在指定位置,物件不是放在指定位置,物件不是放在指定位置,物件不是放在指定位置,物件放置不整齐,物件放置不整齐,物件放置不整齐,废料在地上,改善品质,提高生产力,世界水准,全面自主保养,准时交货,降低成本,工业安全,提高士气,整洁管理,自我管理,整洁管理是改善的第一步,没有整洁管理的日子,5S,清洁,整理,整顿,清扫,自律,丢弃不需要的东西！,整理,丢弃不需要的东西,第一步：,自己有否

16、,第二步：,第三步：,采取行动,不再需要的东西,丢弃物通知卡,通知卡,如何进行整理？,别人的东西：,在不明状况的东西,贴上,到期便按,检查,贴上通知卡的人,检查者须正确描述该物件,用来衡量通知时间,回覆截止日期,例:不良品、等待运送、等候零件,物主须确认或修正检查者的叙述,例:丢弃、放到别处、交给顾客、,物主姓名,回覆日期,丢弃物通知卡,物主回覆,运到仓库,须写明处理日期,丢弃物通知卡,*定位定量,*各得其所,*指示清楚,*还有工衣.,工具,零件,书籍,信件,我很容易拿到常用的东西,整顿,也是,整齐的工衣,工衣规格,整顿的表现,帽,衣领,厂证,钮,第一步:,考虑每样物件,的使用次数,放近使用位

17、置,工具、纪录、指示,如何进行整顿？,有条理地放置有用的物件,第二步:,指定每样物件,的位置,如何进行整顿？,有条理地放置有用的物件,第三步:,如何进行整顿？,有条理地放置有用的物件,物件清单,在存放位置貼上標簽,画出物件位置图,记录每样物件,的位置,把工作地点清扫到一尘不染,清扫,要诀:,*每日定时清扫,*岗位四周的整洁是自己的责任,*永不任意丢置物件,如何进行清扫？,彻底清扫工作地点,十年如一日,第一天,第二天,第一天,第二天,第十年,长期保持清洁整齐,清洁,第二步：,第一步：,有自觉性,第三步：,举办比赛,如何保持清洁？,长期保持高度清洁整齐,建立维持制度,整 理,整 顿,清 扫,清 洁

18、,是,培养员工维持整洁的习惯,是我们生活的一部份,自律,把工作地点当作第二个家,注意自己的态度和习惯,工场像家里一般舒适,时常记着,保持整洁,的重要性,工场混乱,易生意外,如何做到自律？,养成保持整洁的习惯,5S 有什麽好处？,使环境更舒适使工作更高效率使工场更安全提高品质和生产力,整理工作环境的步骤,第1步：,*这东西需要吗？,*需要多少？,分开需要和不需要的东西,整理工作环境,旧模具、工具,零件样本、过时零件,不再需要的文件、纸张,私人物品、食物,新开发产品的样本,过多的工具、手套,被遗忘的物料,不再需要的东西包括：,*这是什麽？,*为何在这里？,*谁是物主？,*何时处置？,第2步：,贴上

19、丢弃物通知卡,*如何处置？,整理工作环境,目视管理的应用:,*位置要有标记,*存放要方便先进先出,*通道和工作区划分清楚,成品,手推车,*有效使用颜色分类,卡板,废品,*物品放在指定位置,*提供安全措施和指示,通道,垃圾桶,*按使用次数安排位置,第3步:,各得其所,零件,工具,整理工作环境,在箱面写上：,*丢弃日期,*物品名称,限期存放的物品,恒心,定期清扫,定期检讨,信心,第4步：,保持良好整洁习惯,整理工作环境,5S行动计划,回到工场後,丢掉不需要的东西规定物品的摆放位置按规格穿整齐的工衣每天清扫工作地点养成保持整洁的习惯,是每个人的责任！,整洁管理,工场管理训练：持续改善,MultiMa

20、rket SemiconductorsMMS Industrial Strategy&Operations Philips Semiconductors(Guangdong)2003-12-02,训练目的,使学员能进行持续改善,训练内容,持续改善的思想持续改善的方法,货仓,改善机会无处不在,致胜策略,全员參与人尽其才,是企业的竞争优势,能自我管理的员工,人尽其才的要素,人尽其才=,意愿,X,能力,X,资源,能自我管理的员工,自我推动自发思考自我控制,自發改善的意愿,是自我管理的基礎,一切顺利，没问题。,不试了，放弃吧！,我们这样做了很多年，无需改变。,不是我的责任。,没钱做改善。,没时间做改善

21、。,阻碍改善的思想,对我有什麽好处？,不懂如何改善，也不想学。,改善是没趣的活动。,改善是永无止境的,*人人都能贡献,*改善无分大小,*成功要靠坚持,有助改善的思想,神舟五号,改善永無止境,如何发现改善机会？看看工场整洁情况看看浪费情况看看指标情况,不要怕显露问题,改善无分大小,改善前,改善後,改善未必要惊天动地,人人都能贡献,运用常識,創造力和直覺团队协作,现场员工才能发现的問題.,改善結果,成功要靠坚持,坚持标准是改善的基础不断尝试新方法,持续改善的故事（1/3）,弄痛手指每次拔出一个,持续改善的故事（2/3）,不会弄痛手指同时拔出两个,持续改善的故事（3/3）,弯曲,胶,同时拔出四个用胶

22、保护表面弯曲更易使用,改善由心开始,改善永無止境改善无分大小人人都能贡献成功要靠坚持,人尽其才的要素,人尽其才=,意愿,X,能力,X,资源,持续改善的基本能力,能看到改善机会运用常識、創造力和直覺PDCA 改善循环,改善机会,工场整洁浪费指标的表现品质、成本、交货、安全、士气运用查核表,现实要求 改善機會,运用常識、創造力和直覺,簡化、合併及消除问五次为何隨時把意念記下來,执行计划,计划,查核,执行,总结经验,修订,P,D,A,?!,C,PDCA 改善循环,PDCA 的例子,C A,C A,水流,P,CA,風,D,P,D,D,P,PDCA 的步骤,计划确定改善项目描述现况设定目标分析原因发展对

23、策,执行执行对策查核查核执行效果修订标准化总结经验,思维冲击法,MultiMarket SemiconductorsMMS Industrial Strategy&Operations Philips Semiconductors(Guangdong)2003-12-02,思维冲击法,目的产生大量意念用途探索问题成因产生创意,创意少的原因,自我批判别人批判,思维冲击规则,顺序发言不作评论,意见1,意见2,意见1,下一位,意见2,重量不重质,思维冲击程序,标明题目订立时限说明规则顺序发言记录原意澄清意义消除重复,思维冲击示范,问题：为何眼痛？时间：5分钟规则：顺序发言不作评论,思维冲击示范,问题

24、：为何眼痛？时间：5分钟规则：顺序发言不作评论,思维冲击练习,4人一组每人负责一个题目（先做两个）执行思维冲击冲程序（8分鐘）组员反映主席的表现（2分鐘）哪组有最多意念？,思维冲击练习程序,标明题目订立时限说明规则顺序发言记录原意澄清意义消除重复,思维冲击题目,铅笔有何用？月饼的馅料？为何迟到？为何成绩差？,进行：5 分钟,规则：*顺序发言*不作评论,思维冲击,因果图,MultiMarket SemiconductorsMMS Industrial Strategy&Operations Philips Semiconductors(Guangdong)2003-12-02,因果图,图表展示结

25、果和可能原因的关系,眼痛的可能成因分类,健康,紧张,疲劳,年纪大,眼问题：,疲倦,紧张,受伤,疾病,读物,字小,印刷不良,眼镜,挖花,镜架变形,配带不良,工作环境,光线：,灯泡断线,光源受阻,烟雾,外部环境,天黑,空气：,污染,花粉,工馀活动,看电视太久,在家工作,阅读太久,睡眠不足,眼痛的因果图,健康,紧张,疲劳,年纪大,眼问题：,疲倦,紧张,受伤,疾病,读物,字小,印刷不良,眼镜,挖花,镜架变形,配带不良,工作环境,光线：,灯泡断线,光源受阻,烟雾,外部环境,天黑,空气：,污染,花粉,工馀活动,看电视太久,在家工作,阅读太久,睡眠不足,眼痛,注意,因果图上的只是可能原因原因是否存在？原因是

26、否真正成因？原因对结果的影响有多大？原因出现的次数？,常用因果图样式,問題,人員,機器,物料,方法,其他,因果图练习,使用思维冲击法列出问题的可能原因画出原因和问题的因果图,因果图练习题目,铅笔有何用？月饼的馅料？为何迟到？为何成绩差？,进行：5 分钟,规则：*顺序发言*不作评论,思维冲击,即时反应,MultiMarket SemiconductorsMMS Industrial Strategy&Operations Philips Semiconductors(Guangdong)2003-12-02,坏品应在源头发现,公司的损失：,发现坏品之处：,对公司影响：,本工序,*最少,下工序,*

27、延误交货,*产品再做,*重订工作计划,成品检查,*额外检查,顾客,*保用成本,*行政费用,*公司声誉,*减少订单,*浪费成本,发出信号,反应系统,不达标准,修正行动,適當的反應系統可及時引發修正行動,生产流程,适当的反应？,我不停生产,全自动,自动停线,停,有坏品！,有坏品便自动停机,防错装置,不让错误走出来,防错装置的例子,防止安装方向错误,防止镭射印字板方向错误,正面,反面,字板盒,字板,确保标签的黏贴,电眼侦测标签有否取用,目视控制,容易看出和标准不符,還有一件事要做,目视控制的例子,状况显示灯,缺料,机器故障,设备问题,生产控制板,50,60,50,60,55,70,48,67,50,

28、110,160,220,275,345,393,460,维持操作条件,压力计,正常,喉制,工作地点的布置,画出物件位置,物料控制,本周坏品已超出界限。,排列图,MultiMarket SemiconductorsMMS Industrial Strategy&Operations Philips Semiconductors(Guangdong)2003-12-03,要有效地改善,找出重点重点处理,如何找出重点？,80/20 理论,起源80%的财富由20%的人拥有应用80%的问题由20%的原因造成,80/20 例子,80%的退货由这5台机器造成属於这3种产品原因是飞脚和裂胶身,重要的少数,例子

29、：减少机器停顿,找出重要的少数停机原因方法：制作排列图,统计一天的停机原因,.,.,.,.,一天停机统计结果,排列图：某天的停机原因及次数,排列图：某天的停机原因及时间,排列图：某天的停机原因及时间,假如是这样,按次数或时间排列？,考虑因素整体的改善目的是什麽？哪个比较重要？哪个能应用80/20理论？,解读排列图,哪些是重要的少数？应重点处理什麽？重点处理项目是否真的重要？（对顾客和自己）,灵活地使用,排列图制作练习,要求：找出印钞机的改善重点资料：11月的坏品数量,印钞机的坏品数量,数量以万张为一单位,印钞机的坏品率,数量以万张为一单位,找出改善重点,按坏品数量？按坏品率？按坏品种类？,PD

30、CA改善循环练习,MultiMarket SemiconductorsMMS Industrial Strategy&Operations Philips Semiconductors(Guangdong)2003-12-03,PDCA 的步骤,计划确定改善项目描述现况设定目标分析原因发展对策,执行执行对策查核查核执行效果修订标准化总结经验,注意事项,弹性：可回到之前的步骤按情况选用工具PDCA 可以内有 PDCA发挥团队力量,谁应參与,受对策影响的人对问题有认识的人对问题有责任的人,PDCA 的步骤,计划确定改善项目描述现况设定目标分析原因发展对策,执行执行对策查核查核执行效果修订标准化总结

31、经验,确定改善项目,提高成品率减少退货提高机器效率,练习题目：减少每月支出,PDCA 的步骤,计划确定改善项目描述现况设定目标分析原因发展对策,执行执行对策查核查核执行效果修订标准化总结经验,描述现况,收集数据制作图表,收集数据,制作图表,我过去6个月的支出,PDCA 的步骤,计划确定改善项目描述现况设定目标分析原因发展对策,执行执行对策查核查核执行效果修订标准化总结经验,设定目标,明确？可量度？进取？实际？时限？,减少每月支出,减多少元？,现在支出多少？,何时要达到？,减少支出的目标,把每月支出由现时平均每月元减少到平均每月元完成期限：2004-6-30 以前,PDCA 的步骤,计划确定改善

32、项目描述现况设定目标分析原因发展对策,执行执行对策查核查核执行效果修订标准化总结经验,分析原因,找出改善重点找出根本成因,我过去 6 个月的支出,支出项目的排列图,重点项目的因果图,PDCA 的步骤,计划确定改善项目描述现况设定目标分析原因发展对策,执行执行对策查核查核执行效果修订标准化总结经验,发展对策,做什麽来消除根因？谁来做？何时做？,行动表,PDCA 的步骤,计划确定改善项目描述现况设定目标分析原因发展对策,执行执行对策查核查核执行效果修订标准化总结经验,PDCA 的步骤,计划确定改善项目描述现况设定目标分析原因发展对策,执行执行对策查核查核执行效果修订标准化总结经验,查核,行动是否准

33、时完成？行动能否消除根因？消除根因能改善状况多少？是否有其他不良效果？,重点项目的状况,我的主要支出,每月支出状况,我的每月支出,行动有效性,PDCA 的步骤,计划确定改善项目描述现况设定目标分析原因发展对策,执行执行对策查核查核执行效果修订标准化总结经验,标准化,记录有效的行动继续执行推广/全面执行,总结经验,我们做对了什麽？我们有什麽做得不足？怎样可以做好些？还馀下什麽问题？,PDCA 的步骤,计划确定改善项目描述现况设定目标分析原因发展对策,执行执行对策查核查核执行效果修订标准化总结经验,快速切换,MultiMarket SemiconductorsMMS Industrial Stra

34、tegy&Operations Philips Semiconductors(Guangdong)2003-12-02,您喜欢换产品吗？,IBE,焊晶粒机,生产切换是损失,更换器具,更换物料,调整设定,输入资料,焊线机,换瓷咀,换吸咀,换钉片/倒桶,都要中断生产！,如何减少切换？,加大批量？,引致各种浪费,競爭力降低,过度生产,搬运,库存,生时间长,对市场反应慢,30K,60K,原材料,成品,3小时,6小时,原材料,成品,对不起，我们仍在生产电动衣车,我买彩电,我买雪柜,我买洗衣机,我买空调,日,必须缩短切换时间,做得到吗？,零切换时间,时,分,0,目标：,换车轮要多久？,换赛车轮要多久？,8

35、秒换4个车轮,一般的切换过程,1.预备器具/物料,2.更换器具/物料,3.调校设定,4.正常生产,BIM拉产品转换过程,1.预备器具/物料(BIM),晶粒,瓷咀,炉咭,金线,钉片,2.更换器具/物料(BIM),1.驳片,2.换吸咀,5.换金线,4.换瓷咀,3.换晶粒,3.调校设定(BIM),焊精粒參数,焊线參数,4.正常生产(BIM),焊晶粒,焊線,IBE 的产品转换过程,1.预备器具/物料(IBE),条码贴纸,工作单,钉片,2.更换器具/物料(IBE),1.清机,2.行空带,4.倒桶,5.出电脑纸,6.输入新 LOT测试程式及资料,7.转测试程式,3.写坏品及尾数纸,3.调校设定(IBE),

36、印字,测试读数,4.正常生产(IBE),印字,测试,上带,轧散,成品,如何减少切换时间？,在线工作：,离线工作：,运送,试产,1.分开在线及离线工作,需中断生产,不需中断生产,装卸器具,调较设定,预备/检查/维修,分开在线及离线工作(BIM),在线工作,离线工作,驳片,换晶粒,换吸咀,换瓷咀,换金线,预备器具/物料,设定焊晶粒參数,设定焊线參数,登记存放吸咀瓷咀,切换步骤,分开在线及离线工作(IBE),在线工作,离线工作,预备器具/物料,切换步骤,调校印字,清机,倒桶,行空带,出电脑纸,转测试程式,输入新 LOT测试程式及资料,写坏品及尾数纸,校订测试读数,2.把在线工作改为离线,预热啤胶模,

37、例子：,预驳钉片,3.1减少在线工作时间,准备齐全,消除调校,3.2减少在线工作时间,用块规代替仪表,统一模具高度,使用定位钉,减少装卸时间,3.3减少在线工作时间,使用標準化器具,减少螺丝,3.4减少在线工作时间,同步运作,顺序运作,BIM同步切换,减少在线工作时间(例子1),1.切换,2.正常生产,切换,切换,切换,正常生产,正常生产,3.正常生产,正常生产,4.正常生产,A2,P1,P2,A1,5.正常生产,正常生产,正常生产,正常生产,IBE同步切换,减少在线工作时间(例子2),8.调校印字,1.清机,4.倒桶,2.行空带,5.出電腦紙,7.转测试程式,6.輸入新LOT測試程式及資料,

38、3.寫壞品及尾數紙,9.校定测试读数,1.清机,2.行空机,3.写坏品及尾数纸,4.倒桶,5.出电脑纸,6.输入新LOT测试程式及资料,7.轉测试程式,9.校定测试读数,0.正常生产,IBE顺序切换,3.写坏品及尾数纸,5.出电脑纸,6.输入新LOT测试程式及资料,4.减少离线工作时间,存放近使用地點,改善运输、储存及处理方法,保持工場整潔,减少切换时间的方法,分开在线及离线工作把在线工作改为离线减少在线工作时间减少离线工作时间,减少切换时间,操作员/维修员是真正的專家动脑比专业技术更重要团队协作能产生更大效果,全面生产性维护(TPM),MultiMarket SemiconductorsMM

39、S Industrial Strategy&Operations Philips Semiconductors(Guangdong)2003-12-09,机器故障的后果.,假如大巴坏了.,假如飞机坏了!,为何,飞机比大巴安全?,看看我们的设备.,焊 晶 粒/焊 线,测 试/印 字/上 带,*竞争力降低,故障的后果:,*生产停顿,*交货脱期,故障是否必然？,竞争对手,一切由态度开始,平时不理,坏了才修,我們会这样对待自已吗?,我操作,你修机,维持正常状态,我们都会保重身体,每天洗澡,检查身体,运动健身,休息足够,留意异常情况,定时进食,快速反应,为的是什麽?,机器也要保重身体,目的：预防故障,维

40、持正常状态,*清洁,*补充需要,*正确操作,*调校设定,*维修员用诊断工具,快速反应,快速回复机器,正常运作,留意异常情况,*操作员用五官,初期病徵,杂音,漏油,污渍,震动,发热,没维持基本要求,*清洁*上油*弄紧螺丝,没遵守使用条件,*温度*速度*压力,技能不足,操作/维修错误,设备劣化,零件磨损,设备设计不良,材料/尺度,设备故障的主要原因,设备效率的 6 大损失,1.故障,3.小停顿,4.机速减低,5.不良品,6.起动时间,2.产品切换,故障的损失,又要出动了!,*设备损坏,*失去功能,结果：不能运作,遵守使用条件,维持基本要求,故障损失的改善,修正设计弱点,我正确地操作,提高维护能力,

41、这样不会再坏,找出故障根源,为何你会坏？,为什麽？为什麽？为什麽？,产品切换的损失,*调校设定,*更换组件,要停机便是损失,产品切换需要：,产品切换损失的改善,加快切换程序,小停顿的损失,缓冲器无片/满片,*材料供应不畅顺,*错误讯号,停 1秒鐘也是損失,仔细观察,修正轻微缺陷,小停顿损失的改善,了解最适条件,机速减低的损失,没有停机,却只有这麽多?!,今天出数正常,便是损失,数量不够,定时检查机速,机速损失的改善,彻底消除减速原因:,机速,*设备劣化,*故意调慢,今日,不良品的损失,都占用生产时间,不良品和翻工,造我要用1秒钟,造我也是1秒钟,不良品损失的改善,*制程管制,焊粒/焊线检查,上

42、带品质检查,线形辨识系统,脚形辨识系统,*消除,不良品,根源,起动时间的损失,开动前要先热身,便是损失,不能生产,总合设备效率(OEE),OEE,可动率,生产效率,成品率,X,X,=,可动率,计划开动时间,实际可动时间,可动率=,好设备随时可动,*产品切换,*故障,起步跑！,飞机的可动率必须是100%,影响因素:,生产效率=,生产效率,*小停顿,实际出数,理论出数,*机速减低,影响因素:,?,*补充物料,(在可动时间内),成品率,成品率=,好品数量,生产总数,OEE 的真义是,在计划产量中,实际好品的比率,预防性维护,生產性维护,改良设备,改善维护效率,*维护计划,*备件贮存,*设备容易维护,

43、人的因素最重要,维持,设备效能,正常运作,提高,全面生产性维护(TPM),发挥设备最大效能,全体人员,參与生产性维护,全面生产性维护的活动,改善OEE,自主维护,改善维护效率,观念/技术训练,设备管理,生产部的角色,正确操作,自主维护,认识异常情况,*清洁,*简单修理,*检查,维修部的角色,自主维护活动,修复设备,协助改良设备,协助,我们成功了!,人人有责,发挥设备最大效能,全面生产性维护(TPM),团队发展阶段,MultiMarket SemiconductorsMMS Industrial Strategy&Operations Philips Semiconductors(Guangdo

44、ng)2003-12-09,了解团队发展阶段,让组员预期团队的改变减少面对困难的挫败感采用适当行动加快发展过程避免常见的团队障碍,团队发展阶段,组成冲击稳定发挥,组成期,组成期的关注,团队任务完成任务的过程和其他组员的关系,组成期的关注例子,我们如何运作？我能和其他组员合作吗？我们互相信任的程度如何？团队对我有什麽期望？我能达到这些期望吗？,对组成期有帮助的活动,澄清任务要求制订团队运作指引协助组员建立良好关系,冲击期,冲击期的现象,对工作方法有不同意见会议成果不多组员显出有挫败感组员争论次数上升组员冲突变得明显组员分成派别组员在紧张气氛下退缩,对冲击期有帮助的活动,学习冲突调解的方法理解这是

45、团队发展必经阶段,稳定期,稳定期的现象,运作状况趋於稳定,对稳定期有帮助的活动,检讨团队运作程序找出需要训练的项目寻求对团队有帮助的资源,发挥期,发挥期的现象,运作成熟发挥表现,配合发挥期的活动,继续留意团队进展设定更高目标学习更高级的团队工作技巧,冲突调解,MultiMarket SemiconductorsMMS Industrial Strategy&Operations Philips Semiconductors(Guangdong)2003-12-10,冲突是,双方目标或价值观互相干扰感到干扰就有冲突,工作冲突的例子,对别人有强烈反感和别人有争议没法和别人一起有效地协作有问题也不愿

46、提出,破坏？建设？,破坏性冲突破坏关系破坏绩效,建设性冲突促进发展改善绩效,冲突的变数,事件,调解策略,个人方式,冲突,冲突的变数,事件,调解策略,个人方式,冲突,事件（冲突来源）,甲边,乙边,利益,冲突的变数,事件,调解策略,个人方式,冲突,处理冲突的个人方式,低,高,妥协,低,高,重视自己利益的程度,的意愿,和别人合作,冲突的变数,事件,调解策略,个人方式,冲突,调解策略,互利的冲突调解,确定冲突事件/来源设定目标确定各方的利益制订能满足各方利益的方法评价每个方法制订行动计划检讨经验,互利的冲突调解练习,另外一个团队赶工,向你的团队借用一个组员他们想要那位最能干的组员你希望只借出一位普通组员请想出互利的方法,1.确定冲突事件/来源,我们正在解决什么难题?,2.设定目标,什么是双方也会同意的目标?,3.确定各方的利益,各方想/需要什么?我的利益:对方的利益:,4.制订能满足各方利益的方法,能满足各方利益的可能方法:,5.评价每个方法,订立评价标准,