《安全评价解析》PPT课件.ppt
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1、2023/7/13,0,安全评价,2023/7/13,1,1 国内外安全形势与水平比较,1.1 绝对数,中国 1014万人死亡/年,19922002 其中工伤死亡:2.01.5万人/年 10人死亡/次以上特大事故:2002:127起 2001:140起 2000:171起全球 每年工伤死亡120万人,2023/7/13,2,1 国内外安全形势与水平比较,2023/7/13,3,1 国内外安全形势与水平比较,1.2 相对数,2023/7/13,4,1 国内外安全形势与水平比较,1.3 影响,WTO 绿色壁垒 OSH标准一体化 人权国内 稳定 计划生育 产业结构,2023/7/13,5,2 安全评
2、价的几个基本概念,2.1 理念,安全是相对的危险是绝对的事故是可以预防的,2023/7/13,6,2 安全评价的几个基本概念,2.2 定义,安全:免遭不可接受的风险的伤害;危险:可能造成人员伤亡、疾病、财产损失、环境破坏的根源或状态;事故:造成死亡、疾病、伤害、财产损失或其他损失的 意外事件;,2023/7/13,7,2 安全评价的几个基本概念,2.2 定义,危险辩识:识别危险、危害的存在并确定其性质的过程;风险:特定危害性事件发生的可能性与后果的结合;风险评价:评价风险程度并确定其是否在可承受范围的全过程;,2023/7/13,8,紧急应变,风险(R)=频率(F)严重度(C),2023/7/
3、13,9,3 法律、法规要求,3.1 安全生产法,第24条、25条、27条、28条、33条、36条第45条、62条;,3.2 职业病防治法,第15条、17条、24条;,2023/7/13,10,3 法律、法规要求,3.3 危险化学品安全管理条例,3.4 使用有毒物品作业场所劳动保护条例,3.5 建设项目(工程)劳动安全卫生监察规定(原劳动部3号令),2023/7/13,11,4 安全评价与事故预防的关系,4.1 海因里西法则,因果性、偶然性、必然性、孕育-发展-发生-伤害(损失)事故金字塔,4.2 事故特性,2023/7/13,12,死亡,伤害,事件(未遂),隐患,危险、危害因素,设备、设施及
4、场所,生产、经营活动,2023/7/13,13,2023/7/13,14,OSHMS 逻辑结构图成功的OSHMS要素,2023/7/13,15,你的企业在本图表的哪个位置?,自然本能,监督,自我管理,团队文化,伤害发生率,原始的屈从只注意死亡事故被动反应生产率导向不遵守规则不分担安全目标,依赖的管理层的责任害怕/惩戒规则/程序安全“政策”注重设备安全管理层设立目标,独立的个人认识与对安全的责任内部安全自我管理练习、养成习惯注重自身的行为,互助的互帮确保安全为他人的保护者网络的贡献者关心他人为组织的荣耀全体接受“目标为零”,2023/7/13,16,2023/7/13,17,安全在企业发展策略上
5、的重要性,安全,员工,-全职/临时工人-生产力-超时工作-劳资关系,顾客,投资者,社区、政府,-投资者的信心-降低成本-避免灾害,-质量-准时交货-停工期-信赖度,-维持“运转(生产)权力”-需要从地方社区组织雇佣劳动力-人际关系,2023/7/13,18,4 安全评价与事故预防的关系,4.3 事故是能量的意外释放,E=Cm3,世界是物质的,物质与能量互换*安全生产法第28条、33条,2023/7/13,19,5 安全评价与安全管理的关系,危害辨识,频率分析,危险评价,维持管理,改善计划或管理控制,检查纠正,评审改进,可接受风险?,持续改进,No,Yes,PLAN,DO,CHECK,ACTIO
6、N,严重度分析,2023/7/13,20,现代安全管理的核心:动态管理系统管理体现持续改进的思想,5 安全评价与安全管理的关系,2023/7/13,21,企业活动,不可接受风险,目标 OHS管理方案,作业控制,法規要求,可接受标准,检查,纠正预防,内部审核,培训与意识,紧急应变,OHS风险,风险控制是OSHMS运行的核心,2023/7/13,22,6 安全评价的原则,科学性,系统性,实用性,2023/7/13,23,OSHMS 逻辑结构图成功的OSHMS要素,2023/7/13,24,你的企业在本图表的哪个位置?,自然本能,监督,自我管理,团队文化,伤害发生率,原始的屈从只注意死亡事故被动反应
7、生产率导向不遵守规则不分担安全目标,依赖的管理层的责任害怕/惩戒规则/程序安全“政策”注重设备安全管理层设立目标,独立的个人认识与对安全的责任内部安全自我管理练习、养成习惯注重自身的行为,互助的互帮确保安全为他人的保护者网络的贡献者关心他人为组织的荣耀全体接受“目标为零”,2023/7/13,25,2023/7/13,26,减少风险与控制损失模型,2023/7/13,27,OHS危险,企业活动,不可接受危险,目标及指标,作业控制,法規要求,培训与意识,紧急应变,危害辨识、危险评价和风险控制计划,2023/7/13,28,2023/7/13,29,示例四、故障类型和影响危险性分析,2023/7/
8、13,30,安全在企业发展策略上的重要性,安全,员工,-全职/临时工人-生产力-超时工作-劳资关系,顾客,投资者,社区、政府,-投资者的信心-降低成本-避免灾害,-质量-准时交货-停工期-信赖度,-维持“运转(生产)权力”-需要从地方社区组织雇佣劳动力-人际关系,2023/7/13,31,7安全评价的一般程序,2023/7/13,32,8 各类安全评价,8.1 安全预评价,8.2 安全验收评价,8.3 安全现状综合评价,8.4 专项安全评价,8.5 各项安全评价之间的关系,2023/7/13,33,8 1 安全预评价 中华人民共和国安全生产法规定:“生产经营单位新建、改建、扩建工程项目的安全设
9、施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投人生产和使用。”,2023/7/13,34,划分作业活动,辨识危害,确定风险,决定是否是可允许风险,确定风险控制计划,风险控制计划的评审,第34页,2023/7/13,35,危害辨识,第35页,2023/7/13,36,第36页,划分作业活动,辨识危害,确定风险,决定是否是可允许风险,确定风险控制计划,风险控制计划的评审,2023/7/13,37,1.1 风险、危害因素的产生,能量、有害物质,能量就是做功的能力,它既可以造福人类,也可以造成人员伤亡和财产损失;一切产生、供给能量的能源和能量的载体在一定条件下,都可能是风险、危害因素。有害物质在一定条件下
10、能损伤人体的生理机能和正常代谢功能,破坏设备和物品的效能,也是最根本的危害因素。,第37页,一、风险、危害因素的产生及其分类,2023/7/13,38,失控,人员失误 管理缺陷 温度、风雨雪、照明等环境因素都会引起设备故障或人员失误,第38页,故障(包括生产、控制、安全装置和辅助设施等),2023/7/13,39,1.2 风险、危害因素的分类,物理性风险、危害因素,设备、设施缺陷 防护缺陷 电危害 噪声危害 振动危害 电磁辐射 运动物危害 明火,第39页,能造成灼伤的高温物质 能造成冻伤的低温物质 粉尘与气溶胶 作业环境不良 信号缺陷 标志缺陷 其他物理性风险和危害因素,1.2.1 按导致事故
11、和职业危害的直接原因进行分类,2023/7/13,40,化学性风险、危害因素,易燃易爆性物质 自燃性物质 有毒物质 腐蚀性物质 其他化学性风险、危害因素,第40页,致病微生物 传染病媒介物 致害动物 致害植物 其他生物性风险、危害因素,生物性风险、危害因素,2023/7/13,41,心理、生理性风险、危害因素,负荷超限 健康状况异常 从事禁忌作业 心理异常 辨识功能缺陷 其他心理、生理性风险危害因素,第41页,指挥错误 操作失误 监护失误 其他错误 其他行为性风险和有害因素,行为性风险、危害因素,其他风险、危害因素,2023/7/13,42,物体打击 车辆伤害 机械伤害 起重伤害 触电 淹溺
12、灼烫 火灾,第42页,参照GB6441-86企业伤亡事故分类,将风险因素分为16类,1.2.2 参照事故类别和职业病类别进行分类,高处坠落 坍塌 放炮 火药爆炸 化学性爆炸 物理性爆炸 中毒和窒息 其他伤害,2023/7/13,43,第43页,参照卫生部、原劳动部、总工会等颁发的职业病范围和职业病患者处理办法的规定,将危害因素分为生产性粉尘、毒物、噪声与振动、高温、低温、辐射(电离辐射、非电离辐射)、其他危害因素等七类。,职业危害因素,2023/7/13,44,2.1 危害辨识的主要内容,厂址 厂区平面布局 建(构)筑物 生产工艺过程 生产设备、装置 粉尘、毒物、噪声、振动、辐射、高温、低温等
13、有害作业部位 工时制度、女职工劳动保护、体力劳动强度 管理设施、事故应急抢救设施和辅助生产、生活卫生设施,第44页,二、危害辨识,2023/7/13,45,2.2 危害辨识的方法,直观经验法,第45页,事件树(ETA)事故树(FTA),对照、经验法 类比方法,系统安全分析方法,2023/7/13,46,2.3 物质及作业环境危害辨识,易燃易爆物质,第46页,火炸药 常温下能自行分解或在空气中进行氧化反应导致自燃、爆炸 的物质 常温下能与水或水蒸气反应产生可燃气引起燃烧爆炸的物质 极易引起可燃物燃烧爆炸的强氧化剂 受到摩擦、撞击或与氧化剂接触能引起燃烧或爆炸的物质,凝聚相化学爆炸物质,2023/
14、7/13,47,第47页,爆炸性气体混合物 爆炸性粉尘,气相爆炸物质,腐蚀和腐蚀性物质,电化学腐蚀 化学腐蚀 腐蚀性物质的分类,无机酸性腐蚀物质有机酸性腐蚀物质无机碱性腐蚀物质有机碱性腐蚀物质其他无机及有机腐蚀性物质,2023/7/13,48,第48页,生产性毒物,职业性接触毒物危害程度,GB5044-85职业性接触毒物危害程度分级中将毒物危害程度分为:,级(极度危害)级(高度危害)级(中度危害)级(轻度危害),2023/7/13,49,第49页,毒物危害因素分析,分析工艺过程,查明生产、处理、储存过程中存在的毒物名称和毒物危害程度等级用已经投产的同类生产厂、作业岗位的检测数据作为参考、类比分
15、析毒物传播的途径、产生危害的原因。按空气中毒物最高容许浓度、毒物危害程度和作业时间,确定毒物的种类、分布、危害方式、危害范围和主要毒物危害,2023/7/13,50,第50页,生产性粉尘,尘肺的分类,矽肺硅酸盐尘肺炭素尘肺金属尘肺混合性尘肺,2023/7/13,51,第51页,影响粉尘的致病因素,粉尘在肺泡内的沉积量 粉尘的致病性(毒物粉尘除外)粉尘的吸入量,粉尘粒径表面活性荷电性,生产性粉尘危害因素辨识,2023/7/13,52,国家职业安全卫生管理体系审核员培训课程-2000,第52页,噪声,噪声的分类,机械噪声 空气动力性噪声(又称气流噪声)电磁噪声,振动,全身振动 局部振动,2023/
16、7/13,53,国家职业安全卫生管理体系审核员培训课程-2000,第53页,辐射(电离、非电离辐射),辐射的致害作用,射频辐射 紫外线 红外线 激光 电离辐射,辐射的卫生标准,辐射有害因素分析,2023/7/13,54,国家职业安全卫生管理体系审核员培训课程-2000,第54页,高温、低温,高温危害,GB4200-84高温作业分级 GB935-89高温作业允许持续接触热时间限值,低温危害,GB/T14440-93低温作业分级,采光、照明,2023/7/13,55,第55页,危害提示表,滑倒、跌倒或坠落工具、物料掉落物料搬运及工具使用头上空间不恰当机械的组装、安装、操作、维护、改装、修理及报废运
17、输危害(厂内、外)火灾及爆炸异常温度作业(高、低温),化学品皮肤接触、伤害眼睛、呼吸进入或食入能量伤害,如电力、辐射、噪音及震动重复性工作造成上肢异常照明护栏或扶手不足承包方、供货方的作业活动密闭空间进入人为因素,2023/7/13,56,风险评价,第56页,2023/7/13,57,第57页,一、风险评价的定义,风险评价是指在风险危害因素辨识的基础之上,根据法律、法规及行业标准,分析、预测存在的风险危害因素的风险危害程度,以利于提出科学合理的和可行的管理方法和技术措施。,2023/7/13,58,第58页,紧急应变,风险(R)=频率(F)严重度(C),2023/7/13,59,第59页,二、
18、风险评价的方法,定性评价 半定量评价 定量评价,2023/7/13,60,2.1 安全检查表,第60页,为了系统地找出系统中的不安全因素,把系统加以剖析,查出各层次的不安全因素,然后确定检查项目,以提问的方式把检查项目按系统的组成顺序编制成表,以便进行检查或评审。,有关标准、规程、规范及规定 国内外事故案例、本单位的经验 系统分析确定的风险部位及防范措施 研究成果,编制的主要依据,2023/7/13,61,安全检查表编制的程序,第61页,2023/7/13,62,第62页,安全检查表举例(气柜安全评价检查表),2023/7/13,63,2.2 预先风险分析(PHA),第63页,预先风险分析也称
19、初始风险分析,是在每项生产活动之前,特别是在设计的开始阶段,对系统存在风险类别、出现条件、事故后果等进行概略地分析,尽可能评价出潜在的风险性。,识别风险,确定安全性关键部位 评价各种风险的程度 确定安全性设计准则,提出消除或控制风险的措施,预先风险分析的主要目的,2023/7/13,64,第64页,预先风险分析内容 1、识别风险的设备、零部件,并分析其发生的可能性条件;2、分析系统中各子系统、各元件的交接面及其相互关系与影响;3、分析原材料、产品、特别是有害物质的性能与贮运;4、分析工艺过程及其工艺参数或状态参数;5、人、机关系(操作、维修等);6、环境条件;7、用于保证安全的设备、防护装置等
20、。,2023/7/13,65,第65页,预先风险分析程序,2023/7/13,66,第66页,预先风险分析举例(氯气干燥岗位风险性分析),2023/7/13,67,2.3 事故树分析(FTA),第67页,事故树分析又称为故障树分析,是一种演绎的系统安全分析方法。它是从要分析的特定事故或故障开始(顶上事件),层层分析其发生原因,直到找出事故的基本原因,即故障树的底事件为止。,1、选择合理的顶上事件 2、资料收集准备 3、建造故障树,事故树分析的几个阶段,4、简化或者模块化 5、定性分析 6、定量分析,2023/7/13,68,第68页,事故树分析举例(静电引起LPG燃爆事故树),仪表不准,202
21、3/7/13,69,2.4 事件树分析(ETA),第69页,从一个初因事件开始,按照事故发展过程中事件出现与不出现,交替考虑成功与失败两种可能性,然后再把这两种可能性又分别作为新的初因事件进行分析,直到分析最后结果为止。,确定或寻找初因事件 构造事件树 进行事件树的简化 进行事件序列的定量化,事件树分析的几个步骤,2023/7/13,70,第70页,事件树分析举例,原料A输送系统示意图,2023/7/13,71,第71页,事件树分析举例,原料A输送系统事件树,2023/7/13,72,2.8 故障类型和影响分析(FMEA),第72页,故障类型和影响分析是将工作系统分割为子系统、设备或元件,逐个
22、分析各自可能发生的故障类型及其产生的影响,以便采取相应的防治措施,提高系统的安全性。,对每个子系统或部件提问:,故障类型是什么?故障类型的影响是什么?如何检测此故障?故障严重程度?,2023/7/13,73,2.9 作业条件危险性评价法,第73页,发生事故的可能性大小 人体暴露在这种危险环境中的频繁程度 一旦发生事故会造成的损失后果 风险性,2023/7/13,74,第74页,发生事故的可能性大小,2023/7/13,75,第75页,E人体暴露在这种风险环境中的频繁程度,2023/7/13,76,第76页,C发生事故产生的后果,2023/7/13,77,第77页,D风险性分值,2023/7/1
23、3,78,第78页,例如,某涤纶化纤厂在生产短丝过程中有一道组件清洗工序,为了评价这一操作条件的风险度,确定每种因素的分数值为:事故发生的可能性():组件清洗 所使用的三甘醇,属四级可燃液体,如加热至沸点时,其蒸汽爆炸极限范围为0.99.2,属一级可燃蒸汽。而组件清洗 时,需将三甘醇加热后使用,致使三甘醇蒸汽容易扩散的空间,如室内通风设备不良,具有一定的潜在风险,属“可能,但不经常”,其分数值3。暴露于风险环境的频繁程度():清洗人员每天在此环境中工作,取6。发生事故产生的后果():如果发生燃烧爆炸事故,后果将是非常严重的,可能造成人员的伤亡,取15。3615 270 270处于160320之
24、间,风险等级属高度风险、需立即整改的范畴。,2023/7/13,79,风险控制,第79页,2023/7/13,80,第80页,一、风险控制决策,不可接受的风险,尽可能降低的风险,可容许的风险,风险性,1.1 风险水平示意,2023/7/13,81,第81页,1.2 风险控制原则,2023/7/13,82,第82页,二、风险控制措施的选择,危 险,途 径,接受者,2023/7/13,83,第83页,停止使用该危害性物质,或以无害物代替,改使用危害性较低的物质,修改程序以减轻危害性,隔离人员或危害,局限危害,工程技术控制,管理控制,个体防护,消除风险,降低风险,个体防护,2023/7/13,84,
25、第84页,危害辨识、风险评价练习,1、辨识该公司有哪些职业安全卫生风险2、用LEC法进行风险评价3、确定风险等级4、您认为哪些属于不可接受风险,2023/7/13,85,第85页,危害辨识评价思考题,1、为什么说危害辨识评价及控制计划是OSHMS运行的基础;2、列举你所熟悉的一种危害分类的方法;3、列举你所熟悉的两个行业的主要风险特性和主要的职业病危害。4、简述危害辨识评价的一般步骤;5、列举三种你所熟悉的系统安全评价方法,简述其原理、方法;6、选择OHS风险控制措施的一般原则是什么?,2023/7/13,86,8.1.1 预评价的目的(1)预评价的基本出发点和目的是从设计上实现建设项目的本质
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