屋面工程演示文稿.ppt

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1、,第九章 屋面工程,第一节 屋面分部(子分部)工程验收 一、验收要点 1.所用材料应有产品合格证书和性能检测报告;材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。2.材料进场后,应按规定抽样复验,并提交试验报告。不合格材料不得使用。3.所用材料应经工程建设监理单位进行验收签证。,屋 面 工 程,4.强化过程控制:(1)应建立分项工程的各道工序自检、交接检和专职人员检查的三检制度,并有完整的检查记录。每道工序完成,应经监理单位(或建设单位)检查验收,合格后方可进行下道工序施工。(2)应由经资质审查合格的防水专业队伍进行施工。作业人员应持有当地建设行政主管部门颁发的上岗证书。(3)对伸出

2、屋面的管道、设备或预埋件等,均须在防水层施工前安设完毕。5.检验屋面(含天沟、檐沟)找平层的排水坡度。在进行实测实量之前,可先进行淋水、蓄水检验,观察其排水是否流畅、是否有积水现象。6.应在雨后或持续淋水2h 以后,检验屋面有无渗漏和积水,排水系统是否畅通。同时应对天沟、檐沟、水落口、泛水等部位蓄水24h,观察有无渗漏现象。,屋 面 工 程,7.天沟、檐沟、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的卷材防水构造,经观察检查和检查隐蔽工程验收记录,检验其是否符合设计要求。8.验收的文件和记录应包括:(1)设计图纸及会审记录、设计变更通知和材料代用核定单。(2)施工方案。(3)技术交底记录。(4)材料质

3、量证明文件,包括出厂合格证、质量检验报告和试验报告。(5)分项工程质量验收记录、隐蔽工程验收记录、施工检验记录、淋水或蓄水检验记录。(6)施工日志。(7)工程检验记录。(8)其他技术资料等。,屋 面 工 程,9.应由监理工程师(建设单位项目技术负责人)组织施工单位项目专业质量(技术)责任人等对该分项工程和检验批进行验收。10.屋面工程各分项工程的施工质量检验批应符合下列规定:(1)卷材防水屋面、涂膜防水屋面、刚性防水屋面、瓦屋面和隔热屋面工程,应按屋面面积每100 m抽查一处,每处 10m,且不得少于3处。(2)接缝密封防水,每 50m应抽查一处,每处5m,且不得少于3处。(3)细部构造根据分

4、项工程的内容,应全部进行检查。,屋 面 工 程,第二节 屋面保温层 一、材料要求 1.松散保温材料质量应符合表 9-2 的要求。表9-2 松散保温材料质量要求,屋 面 工 程,2.板状保温材料的质量应符合规定要求。3.整体现浇(喷)保温材料应符合规定要求:二、施工过程控制1.保温层应干燥,封闭式保温层的含水率应相当于该材料在当地自然风干状态下的平衡含水率。当采用有机胶结材料时,保温层的含水率不得超过5%;当采用无机胶结材料时,保温层含水率不得超过20%。2.屋面保温层干燥有困难时,应采用排汽措施。3.倒置式屋面应采用吸水率小、长期浸水不腐烂的保温材料。保温层上应用混凝土等块材、水泥砂浆或卵石做

5、保护层;卵石保护层与保温层之间,应干铺一层无纺聚酯纤维布做隔离层。4.松散材料保温层施工应符合下列规定:(1)铺设松散材料保温层的基层应平整、干燥和干净。(2)保温层含水率应符合设计要求。,屋 面 工 程,(3)松散保温材料应分层铺设并压实,压实的程度与厚度应经试验确定。(4)保温层施工完成后,应及时进行找平层和防水层的施工。雨季施工时,保温层应采取遮盖措施。5.板状材料保温层施工应符合下列规定:(1)板状材料保温层的基层应平整、干燥和干净。(2)板状保温材料应紧靠在需保温的基层表面上,并应铺平垫稳。(3)分层铺设的板块上下层接缝应相互错开板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。(4)粘贴的板状保温材

6、料应贴严、粘牢。6.整体现浇(喷)保温层施工应符合下列规定:(1)沥青膨胀蛭石、沥青膨胀珍珠岩宜用机械搅拌,并应色泽一致,无沥青团;压实程度根据试验确定,其厚度应符合设计要求,表面应平整。,屋 面 工 程,(2)硬质聚酯泡沫塑料应按配比准确计量,发泡厚度均匀一致。7.当雨天、雪天和五级风及其以上时不得施工;当施工中途遇下雨、下雪时应及时采取遮盖措施。8.粘结保温层施工环境气温应符合下列要求:热沥青不低于一 10。(2)水泥砂浆不低于 5。9.松散材料保温层施工应分层铺设,每层虚铺厚度不宜大于150mm;压实的程度与厚度必须经试验确定;压实后不得直接在保温层上行车或堆物。施工人员宜穿软底鞋进行操

7、作。,屋 面 工 程,10.板状材料保温层施工:(1)干铺的板状保温材料,一要紧靠基层表面;二要分层铺设的板块上下层接缝错开;三要板间缝隙嵌填密实。(2)板状保温材料的粘贴应符合下列要求:当采用玛缔脂及其他胶结材料粘贴时,板状保温材料相互之间及基层之间应满涂胶结材料,以便相互粘牢。热玛缔脂的加热温度不应高于 240,使用温度不宜低于190。熬制好的玛缔脂宜在本工作班内用完。当采用水泥砂浆粘贴板状保温材料时,板间缝隙应采用保温灰浆填实并勾缝。保温灰浆的配比宜为1:1:10(水泥:石灰膏:同类保温材料的碎粒,体积比)。,屋 面 工 程,11.整体沥青膨胀蛭石、沥青膨胀珍珠岩保温层施工:(1)沥青加

8、热温度不应高于240。膨胀蛭石或膨胀珍珠岩的预热温度宜为100120。(2)宜采用机械搅拌。(3)压实程度必须根据试验确定。(4)倒置式屋面当保护层采用卵石铺压时,卵石铺设应防止过量,以免加大屋面荷载,致使结构开裂或变形过大,甚至造成结构破坏。三、质量通病(一)材料破损 1.现象:铺设的板状保温材料,出现缺棱、掉角和断裂现象。2.原因分析:(1)板状保温材料自身强度差。(2)材料运输、现场搬运、堆放和施工中,操作不当。,屋 面 工 程,(二)膨胀隆起1.现象:正置式或封闭式屋面保温层表面出现膨胀隆起现象。2.原因分析:(1)保温层材料含水率过高,保温性能降低。(2)排汽措施不到位,当气温升高时

9、,水分蒸发,产生气体膨胀,将保温层掀起。(三)含水率过高 1.现象:松散保温材料含水率现场抽样复验超过规定要求,出现含水率过高现象。2.原因分析:(1)松散保温材料本身含水率过高,不符合设计要求。(2)雨期施工,因防雨遮盖措施不到位,同时铺完后未及时进入下一道工序施工。,屋 面 工 程,(四)厚薄不均和压实不均1.现象:松散保温材料出现厚薄不均和铺压不实或超压现象。2.原因分析:(1)在坡屋面铺设松散保温材料时,因限位隔断位置不到位,形成移动堆积;在平屋面铺设松散保温材料时,漏做铺设厚度标记,同时未经试验,盲目铺设,从而出现铺设厚薄不均现象。(2)由于虚铺厚度不均、压实操作工艺不一,同时在转角

10、处、边角处铺压措施不到位,均会发生压实不均的现象。四、质量验收 屋面保温层检验批质量验收记录表。,屋 面 工 程,第三节 屋面找平层 一、材料要求1.水泥:(1)宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其强度等级不应小于32.5 级。(2)进场时应对其品种、强度等级、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安全性及其他的性能指标进行抽样复验。(3)当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应复查试验,并按复验结果使用。(4)不同品种的水泥,不得混合使用。2.砂:宜采用中砂或粗砂,含泥量应不超过设计规定。,屋 面 工 程,3.石:用于细石混凝土找平层的石子,最大粒径不应大

11、于15mm,含泥量应不超过设计规定。4.水:拌和用水宜采用饮用水。当采用其他水源时,水质应符合国家现行标准混凝土拌和用水标准(JGJ63)的规定。5.沥青:宜采用10号、30号建筑石油沥青。具体品种、材质和配合比应符合设计要求。二、施工过程控制1.屋面找平层包括水泥砂浆、细石混凝土或沥青砂浆的整体找平层,其厚度和技术要求应符合表9-5 的规定。,屋 面 工 程,表9一 5 找平层的厚度和技术要求,屋 面 工 程,2.找平层的排水坡度应符合设计要求。平屋面采用结构找坡不应小于3%,采用材料找坡宜为2%;天沟、檐沟纵向找坡不应小于1%,沟底水落差不得超过200mm。3.基层与突出屋面结构(女儿墙、

12、山墙、天窗壁、变形缝、烟囱等)的交接处和基层的转角处,找平层均应做成圆弧形,圆弧半径应符合表 9-6 的要求。内部排水的水落口周围,找平层应做成略低的凹坑。表9-6 转角处圆弧半径,屋 面 工 程,4.找平层宜设分格缝,并嵌填密封材料。分格缝应留设在板端缝处,其纵横缝的最大间距:水泥砂浆或细石混凝土找平层,不宜大于6m;沥青砂浆找平层,不宜大于4m。5.水泥砂浆、细石混凝土和沥青砂浆的配合比,必须分别按体积比和重量比严格计量配制。6.水泥砂浆、细石混凝土找平层的基层,施工前必须先清理干净和浇水湿润。沥青砂浆找平层的基层,施工前必须干净、干燥,满涂冷底子油12道,要求薄而均匀,不得有气泡和空白。

13、7.正确留设分格缝:(1)按照设计要求,应先在基层上弹线标出分格缝位置。若基层为预制屋面板,则分格缝应与板缝对齐。(2)安放分格缝的木条应平直、连续,其高度与找平层厚度一致,宽度应符合设计要求,断面为上宽下窄,便于取出。,屋 面 工 程,8.完善施工工艺:(1)水泥砂浆、细石混凝土找平层,在收水后,应作两次压光,确保表面坚固密实和平整。终凝后应采取浇水、覆盖浇水、喷养护剂等养护措施,保证水泥充分水化,确保找平层质量,同时严禁过早堆物、上人和操作。特别应注意:在气温低0或终凝前可能下雨的情况下,不宜进行施工。(2)沥青砂浆找平层施工,应在冷底子油干燥后开始铺设。虚铺厚度一般应按1.31.4 倍压

14、实厚度的要求控制。对沥青砂浆在拌制、铺设、滚压过程中的温度,必须按规定准确控制,常温下沥青砂浆的拌制温度为 140170,铺设温度为90120。待沥青砂浆铺设于屋面并刮平后,应立即用火滚子进行滚压(夏天温度较高时,滚筒可不生火),直至表面平 整、密实、无蜂窝和压痕为止,滚压后的温度为60。火滚子滚压不到的地方,可用烙铁烫压。施工缝应留斜搓,继续施工时,接搓处应刷热沥青一道,然后再铺设。,屋 面 工 程,(3)准确设置转角圆弧。对各类转角处的找平层宜采用细石混凝土或沥青砂浆,做出圆弧形。施工前可按照设计规定的圆弧半径,采用木材、铁板或其他光滑材料制成简易圆弧操作工具,用于压实、拍平和抹光,并统一

15、控制圆弧形状和半径。三、质量通病(一)表面不密实、粘结不牢固1.现象:沥青砂浆找平层表面不密实,出现蜂窝现象,或出现找平层与基层粘结不牢固现象。2.原因分析:(1)沥青砂浆拌制方法不科学,措施不到位,出现拌和不均匀现象。(2)在拌制、铺设、滚压施工工序过程中,对沥青砂浆的温度控制不准确。,屋 面 工 程,(3)沥青砂浆铺设后,滚压不及时、不到位,特别在边角部位,未采用烙铁等措施进行烫压。(4)沥青砂浆铺设前,基层不清理或处理不干净,或基层上满涂冷底子油遍数不足,或冷底子油尚未干燥就盲目铺设沥青砂浆,造成与基层粘结不牢固。(二)天沟、檐沟积水1.现象:天沟、檐沟内排水不畅,有积水现象。2.原因分

16、析:(1)排水坡度不符设计要求。(2)水落口周围找平层未做成略低的圆形凹坑。(三)酥松、起砂、空壳和裂缝1.现象:水泥砂浆、细石混凝土找平层出现强度酥松,表面起砂、起皮、空壳和裂缝现象。2.原因分析:(1)找平层厚度不足;水泥砂浆和细石混凝土配合比不准确,造成强度不足。,屋 面 工 程,(2)基层未作浇水湿润处理,找平层施工时水分被基层吸干;或水泥砂浆、细石混凝土终凝后,因浇水养护措施不到位,引起找平层早期脱水。(3)找平层漏设分格缝,或分格缝留设位置、间距不准确。因结构变形、温度变形、收缩变形引起不规则裂缝。(4)找平层在收水后未作两次压光,或在终凝前因雨水冲淋、严寒冰冻,或过早在找平层上堆

17、物、行走和进入下道工序施工,均会引起起砂、起皮现象。(5)找平层施工前,基层未清理干净或基层未作浇水湿润,从而引起空壳现象。四、质量验收 屋面找平层检验批质量验收记录表,屋 面 工 程,第四节 卷材防水层一、材料要求（一）防水卷材的质量指标1、高聚物改性沥青防水卷材的外观质量2、合成高分子防水卷材的外观质量3、沥青防水卷材的外观质量4、卷材胶粘剂的质量应符合下列规定：(1)改性沥青胶粘剂的粘结剥离强度不应小于8N/10mm。(2)合成高分子胶粘剂的粘结剥离强度不应小于15N/1Omm，浸水 168h 后的保持率不应小于70%。(3)双面胶粘带剥离状态下的粘合性不应小于10N/25mm,浸水16

18、8h 后的保持率不应小于70%。(二)防水材料现场抽样复验,屋 面 工 程,二、施工过程控制1.铺设屋面隔汽层和防水层前,基层必须干净、干燥。干燥程度的简易方法,是将1m卷材平坦地干铺在找平层上，静置34h 后掀开检查,找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设。卷材铺贴方向应符合下列规定:(1)屋面坡度小于3%时,卷材宜平行屋脊铺贴。(2)屋面坡度在3%15%时,卷材可平行或垂直屋脊铺贴。(3)屋面坡度大于15%或屋面受振动时,沥青防水卷材应垂直屋脊铺贴,高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材可平行或垂直屋脊铺贴。(4)上下层卷材不得相互垂直铺贴。2.卷材厚度选用应符合表9-12的规定。,屋

19、 面 工 程,表9一 12 卷材厚度选用表,屋 面 工 程,3.铺贴卷材采用搭接法时,上下层次及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。4.沥青玛缔脂的配制和使用应符合下列规定:(1)配制沥青玛缔脂的配合比应视使用条件、坡度和当地历年极端最高气温,并根据所用的材料经试验确定;施工中应按确定的配合比严格配料,每工作班应检查软化点和柔韧性。(2)热沥青玛缔脂的加热温度不应高于240,使用温度不应低于 190。(3)冷沥青玛缔脂使用时应搅匀。稠度太大时可加少量溶剂稀释搅匀。(4)沥青玛缔脂应涂刮均匀,不得过厚或堆积。粘结层厚度:热沥青玛缔脂宜为11.5mm,冷沥青玛缔脂宜为0.51mm。面层厚度:热沥青玛缔脂宜

20、为23mm,冷沥青玛缔脂宜为11.5mm。,屋 面 工 程,5.冷粘法铺贴卷材应符合下列规定:(1)胶粘剂涂刷均匀,不露底,不堆积。(2)根据胶粘剂的性能,应控制胶粘剂涂刷与铺贴的间隔时间。(3)铺贴的卷材下面的空气应排尽,并辊压粘结牢固。(4)铺贴的卷材应平整顺直搭接尺寸准确不得扭曲、皱褶。(5)接缝口应用密封材料封严,宽度不应小于10mm。6.卷材热风焊接施工应符合下列规定:(1)焊接前卷材的铺设应平整顺直,搭接尺寸准确,不得扭曲、皱褶。(2)卷材的焊接面应清扫干净,无水滴、油污及附着物。(3)焊接时应先焊长边搭接缝,后焊短边搭接缝。(4)控制热风加热温度和时间,焊接处不得有漏焊、跳焊、焊

21、焦或焊接不牢现象。(5)焊接时不得损害非焊接部位的卷材。,屋 面 工 程,7.热熔法铺贴卷材应符合下列规定:(1)火焰加热器加热卷材应均匀,不得过分加热或烧穿卷材;厚度小于3mm 的高聚物改性沥青防水卷材严禁采用热熔法施工。(2)卷材表面热熔后应立即滚铺卷材,卷材下面的空气应排尽,并辊压粘结牢固,不得有空鼓。(3)卷材接缝部位必须溢出热熔的改性沥青胶。(4)铺贴的卷材应平整顺直,搭接尺寸准确,不得扭曲、皱褶。8.自粘法铺贴卷材应符合下列规定:(1)铺贴卷材前基层表面应均匀涂刷基层处理剂,干燥后应及时铺贴卷材。(2)铺贴卷材时,应将自粘胶底面的隔离纸全部撕净。(3)卷材下面的空气应排尽,并辊压粘

22、结牢固。(4)铺贴的卷材应平整顺直,搭接尺寸准确,不得扭曲、皱褶。搭接部位宜采用热风加热,随即粘贴牢固。(5)接缝口应用密封材料封严,宽度不应小于10mm。,屋 面 工 程,9.天沟、檐沟、檐口、泛水和立面卷材收头的端部应裁齐,塞入预留凹槽内,用金属压条钉压固定,最大钉距不应大于900mm,并用密封材料嵌填封严。10.卷材防水层完工并经验收合格后,应做好成品保护。保护层的施工应符合下列规定：(1)绿豆砂应清洁、预热、铺撒均匀,并使其与沥青玛缔脂粘结牢固,不得残留未粘结的绿豆砂。(2)云母或蛭石保护层不得有粉料,撒铺应均匀,不得露底,多余的云母或蛭石应清除。(3)水泥砂浆保护层的表面应抹平压光,

23、并设表面分格缝,分格面积宜为1m。(4)块体材料保护层应留设分格缝,分格面积不宜大于100m,分格缝宽度不宜小于20mm。(5)细石混凝土保护层,混凝土应密实,表面抹平压光,并留分格缝,分格面积不大于36m。,屋 面 工 程,(6)浅色涂料保护层应与卷材粘结牢固,厚薄均匀,不得漏涂。(7)水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与防水层之间应设置隔离层。(8)刚性保护层与女儿墙、山墙之间应预留宽度为30mm 的缝隙,并用密封材料嵌填严密。11.屋面防水层严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工。施工环境气温宜符合下列要求:(1)沥青防水卷材:不低于5。(2)高聚物改性沥青防水卷材:冷粘法不低于5；热熔法

24、不低于-10。(3)合成高分子防水卷材:冷粘法不低于5:热风焊接法不低于-10。,屋 面 工 程,12.屋面坡度偏大时应采取控制卷材下滑的措施。卷材屋面坡度超过 25%时,应采取满粘法或钉压固定等方法,以有效控制卷材不发生下滑现象。同时应对固定点采取严密封闭措施。13.采用冷粘法铺贴卷材:(1)应严格控制胶结剂的涂刷质量,确保涂刷均匀,避免出现堆积或漏涂现象。(2)应根据胶结剂的性能和施工环境特点,分别采取涂刷后立即粘贴,或待溶剂挥发后粘贴等方法,其间隔时间还和气温、湿度、风力等因素有关,可通过试验,准确掌握间隔时间。(3)应有效控制搭接宽度和粘结密封性能。搭接缝平直、不扭曲,以保证搭接宽度;

25、并应在已铺卷材上弹出搭接宽度的粉线,以保证搭接尺寸;采取涂满胶结剂、溢出胶结剂等方法,以达到粘结牢固的要求。,屋 面 工 程,14.采用热熔法铺贴卷材:(1)应控制施工加热时卷材幅宽内温度必须均匀一致,要求火焰加热器的喷嘴与卷材的距离适当,加热至卷材表面有光亮黑色时方可粘合。若熔化不够则会影响卷材接缝的粘接强度和密封性能;加温过高,会使改性沥青老化变焦且把卷材烧穿。(2)厚度小于3mm的高聚物改性沥青防水卷材,严禁采用热熔法施工。(3)在铺贴卷材时应将空气排出,确保粘贴牢固。(4)在滚铺卷材时,缝边必须溢出热熔的改性沥青胶,以确保搭接粘结牢固、封闭严密。(5)应实施现场弹线作业,以保证铺贴的卷

26、材平整顺直,搭接尺寸准确,不发生扭曲。,屋 面 工 程,15.采用自粘法铺贴卷材:(1)卷材铺贴前,先将隔离纸撕净。再在基层上涂刷处理剂,并及时铺贴卷材。(2)应在搭接部位采用热风加热,特别在温度较低时,更应正确掌握加热措施。(3)应在接缝隙口采用密封材料进行封严,确保接缝口不发生翘边张缝,并有效提高其密封抗渗性能。(4)在铺贴立面或大坡面卷材时,可采用加热法或钉压固定法,使自粘卷材与基层粘贴牢固。16.采用热风焊枪焊接热塑性卷材(如 PVC 卷材等):(1)应先将接缝表面的油污、尘土、水滴等附着物擦拭干净后,再进行焊接施工。(2)应由操作熟练的专业施工人员进行焊接,并按规定严格控制焊接速度和

27、热风温度,确保无漏焊、跳焊、焊焦或焊接不牢等现象。,屋 面 工 程,17.沥青玛缔脂的使用:(1)粘贴各层沥青防水卷材和粘结绿豆砂保护层采用沥青玛缔脂,其标号应根据屋面的使用条件、坡度和当地历年极端最高气温。沥青玛缔脂的质量应符合要求。18.卷材防水层上的保护层施工:(1)绿石砂保护层,应严格控制铺撒均匀和粘结牢固两个要素。(2)水泥砂浆保护层,应在水泥砂浆保护层上按规定划分表面分格缝,以确保裂缝均匀分布在分格缝内。(3)块体材料保护层,应按规定正确留设分格缝。(4)现浇细石混凝土保护层,应严格控制分格面积不大于36m。,屋 面 工 程,(5)刚性保护层(包括水泥砂浆、块材、细石混凝土等)与女

28、儿墙之间应预留30mm 以上空隙,并用密封材料封闭严密,以确保女儿墙不推裂、不渗漏;刚性保护层与柔性保护层之间应设置隔离层,以确保刚性保护层胀缩变形时不致损坏防水层。19.卷材在泛水处收头密封形式:(1)女儿墙较低,卷材铺到压顶下,上用金属或钢筋混凝土等压盖。(2)墙体为砖砌体时,应预留凹槽将卷材收头压实,用压条钉压,密封材料封严,抹水泥砂浆或聚合物砂浆保护。凹槽距屋面找平层高度不应小于250mm。(3)墙体为混凝土时,卷材的收头可采用金属压条钉压,并用密封材料封固。,屋 面 工 程,20.排气屋面的排气出口应埋设排气管,排气管应设置在结构层上,穿过保温层的管壁应设排气孔,以保证排气道的畅通。

29、排气出口亦可设在檐口下或屋面排气道交叉处。排气管的安装必须牢固,封闭严密,否则会使排气管变成了进水孔,造成屋面渗漏。三、质量通病(一)渗漏1.现象:屋面防水层出现不同程度、不同形式的渗水和漏水现象。2.原因分析:(1)屋面防水层表面老化开裂,或接缝不密封、封闭不严密,雨水进入防水层,造成渗水。(2)屋面、天沟、檐沟、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道等处,防水构造不符要求,封闭不严密,或排水不畅、积水严重。,屋 面 工 程,(3)排气屋面的排气道不纵横贯通,并与大气连通的排气出口不相通。排气管封闭不严密,雨水顺排气管进入防水层,引起渗漏。(二)开裂1.现象:屋面卷材防水层施工完毕后,经一个阶段

30、后出现裂缝。开始时呈细微状,之后逐渐发展。裂缝分有规则和无规则两类。2.原因分析:(1)由于变形缝设置不符合规定要求,或变形缝节点构造处理不正确;或由于屋面面积较大,温差变形明显,防水层产生胀缩现象等,均会引起规律性的裂缝。(2)由于刚性保护层与卷材防水层之间漏设隔离层,刚性保护层因胀缩变形,引起防水层无规则裂缝的发生。或卷材防水层材质差,卷材老化进展快,或在低温条件下产生冷脆现象等,发生无规则裂缝。,屋 面 工 程,(二)鼓泡1.现象:屋面卷材防水层出现大小不等的起鼓和鼓泡,并随着时间的推移,数量不断增多,面积不断扩大,有的鼓泡内还有积水现象。2.原因分析:(1)屋面基层、保温层处理不干净、

31、不干燥。(2)泛水、水落口、变形缝、伸出屋面管道的防水构造处理不符要求,密封处理不到位,雨水由此进入防水层,水分受热蒸发膨胀。(3)排气屋面的排气道纵横不贯通,出现堵塞现象;或与大气连通的排气出口不相通。(4)屋面卷材防水层搭接不到位,接缝不密封,封闭不严密;或表面开裂,雨水进入防水层,当受到太阳照射或人工热源影响后,体积膨胀,发生鼓泡。,屋 面 工 程,四、质量验收 卷材防水层检验批质量验收记录表,屋 面 工 程,第五节 涂膜防水层一、材料要求(一)防水涂料的质量指标1.高聚物改性沥青防水涂料的物理性能2.胎体增强材料的质量3.合成高分子防水涂料的物理性能(二)防水涂料现场抽样复验 抽样复验

32、项目应符合表 9-20 的规定。,屋 面 工 程,表9-20 防水涂料现场抽样复验项目,屋 面 工 程,二、施工过程控制1.防水涂膜施工应符合下列规定:(1)涂膜应根据防水涂料的品种分层分遍涂布,不得一次涂成。(2)应待先涂的涂层干燥成膜后,方可涂后一遍涂料。(3)需铺设胎体增强材料时,屋面坡度小于15%时可平行屋脊铺设,屋面坡度大于15%时应垂直于屋脊铺设。(4)胎体长边搭接宽度不应小于50mm,短边搭接宽度不应小于70mm。(5)采用两层胎体增强材料时,上下层不得相互垂直铺设,搭接缝应错开,其间距不应小于幅宽的 1/3。2.涂膜厚度选用应符合表 9-21 的规定。,屋 面 工 程,表9一

33、21 涂膜厚度选用表,屋 面 工 程,3.屋面基层的干燥程度应视所用涂料特性确定。当采用溶剂型涂料时,屋面基层应干燥。4.多组分涂料应按配合比准确计量,搅拌均匀,并应根据有效时间确定使用量。5.天沟、檐沟、檐口、泛水和立面涂膜防水层的收头,应用防水涂料多遍途刷或用密封材料封严。6.防水涂膜涂刷厚度、遍数和要求:(1)防水涂膜在满足设计规定厚度要求的前提下,涂刷的遍数与成膜的密实度成正比。因此,一般均应多遍涂刷,不论是厚质涂料还是薄质涂料均不得一次成膜。(2)防水涂膜每遍涂刷都要均匀一致,不得有露底、漏涂和堆积现象。多遍涂刷时,应待涂层干燥成膜后,方可涂刷后一遍涂料;两涂层施工间隔时间不宜过长,

34、否则易形成分层现象。,屋 面 工 程,7.胎体增强材料铺设要求:(1)屋面坡度小于15%时,胎体增强材料平行或垂直屋脊铺设均可,应按施工方便为前提,并按施工组织设计的规定要求施工。屋面坡度大于15%时,应垂直于屋脊铺设,以防止胎体增强材料下滑。(2)平行屋脊铺设时,应由最低标高处向上铺设,胎体增强材料顺着流水方向搭接,以避免呛水;胎体增强材料铺设时,应边涂料边铺贴,避免两者分离。(3)当采用两层胎体增强材料时,上、下层不得垂直铺设,以确保两层胎体材料同方向的延伸性保持一致。同时要求上下层的搭缝应错开不小于 1/3 幅度,以避免上、下层胎体材料产生重缝及防水层厚薄不均。,屋 面 工 程,8.屋面

35、基层的干燥程度控制要求:涂膜防水层的基层含水率越低越有利于防水层与基层的粘贴,并可确保涂膜防水层不易形成气泡。但各种不同类型的防水涂料对基层干燥程度的要求不同,必须按照设计要求和产品说明书准确掌握。9.多组分涂料使用要求:(1)采用多组分涂料按配合比准确计量,均匀搅拌。(2)应按照一次涂布用量确定配料多少，并要求在固化前用完。己固化的涂料不能与未固化的涂料混合使用,以确保防水涂膜质量。10.防水层保护层施工要求:(1)防水涂膜上各类保护层均应铺撒或涂刷均匀,粘贴牢固。(2)采用细砂等粉料作保护层,当涂料干燥时,应将多余的细砂粉料及时清除干净,避免因雨水冲刷,将多余的细砂等粉料堆积到水落口处,造

36、成水落口堵塞。,屋 面 工 程,三、质量通病(一)皱褶、鼓泡1.现象:涂膜防水层出现表面皱褶、鼓泡、露胎体和翘边现象。2.原因分析:(1)胎体增强材料裁剪不整齐,粘结不牢固,或搭接错开幅宽不足,出现翘边、重缝、皱褶和露胎体现象。(2)防水涂膜操作马虎,涂刷不均匀,出现露底、漏涂和堆积现象。(3)涂膜防水基层的含水率偏大,直接影响防水层与基层的粘结,形成气泡或鼓泡。(二)开裂、渗漏1.现象:涂膜防水层出现表面开裂、破损,并有积水和渗漏现象。,屋 面 工 程,2.原因分析:(1)防水涂料的厚度偏薄,涂刷遍数不足,有的盲目采取一次涂成。这样,由于涂膜收缩和水分蒸发,产生表面开裂。(2)胎体增强材料铺

37、设顺序混乱,未按雨水流向搭接,留下呛水隐患。(3)多组分防水涂料,搅拌不均匀。在涂布过程中,未拌匀的颗粒杂质留在涂层中,留下渗漏的隐患。(4)涂膜防水层收头处理不密封,泛水处理不正确,造成收头部位、泛水部位密封性差,甚至出现开裂现象,雨水由开裂缝口进入防水层。(5)防水涂膜完工后,成品保护工作不到位。由于人为因素,刺穿防水层,造成防水涂膜完整性被破坏,雨水由破损处进入而渗水。(6)防水层上的保护层粘结不牢固,被雨水冲入水落口处,造成堵塞,而引起渗漏。四、质量验收 涂膜防水层检验批质量验收记录表,屋 面 工 程,第六节 细石混凝土防水层一、材料要求1.水泥:不得使用火山灰质水泥;宜采用普通硅酸盐

38、水泥或硅酸盐水泥;当采用矿渣硅酸盐水泥时,应采用减少泌水性的措施。水泥强度等级不宜低于42.5级。2.石子:含泥量不应大于 1%。3.砂:应采用中砂或粗砂,含泥量不应大于2%。4.拌和用水:应采用不含有害物质的洁净水。5.钢筋:防水层内配置的钢筋宜采用冷拔低碳钢筋。6.外加剂:混凝土中掺加膨胀剂、减水剂、防水剂等的质量指标应符合设计要求。,屋 面 工 程,二、施工过程控制1.细石混凝土的配合比和强度等级应符合下列规定:混凝土水灰比不应大于0.55;每立方米混凝土水泥用量不得少于330kg;含砂率宜为 35%40%;灰砂比宜为1:21:2.5;混凝土强度等级不应低于 C20。2.混凝土中掺加膨胀

39、剂、减水剂、防水剂等外加剂时,应按配合比准确计量,投料顺序得当,并应用机械搅拌,机械振捣。3.细石混凝土防水层的分格缝,应设在屋面板的支承端、屋面转角处、防水层与突出屋面结构的交接处,其纵横间距不宜大于6m。分格缝内应嵌填密封材料。4.细石混凝土防水层的厚度不应小于40mm,并应配置双向钢筋网片。钢筋网片在分格缝处应断开,其保护层厚度不应小于10mm。,屋 面 工 程,5.细石混凝土防水层与立墙及突出屋面结构等交接处,均应做柔性密封处理;细石混凝土防水层与基层间宜设置隔离层。6.细石混凝土防水层与基层之间应按设计规定设置隔离层,使防水层与基层之间不粘结,让防水层可以自由伸缩。7.细石混凝土防水

40、层中的钢筋网片,以设置在防水层的居中偏上为宜。8.混凝土的浇筑应按先远后近、先高后低的顺序逐个分格进行。每个分格板块一次浇筑完成,严禁留施工缝。混凝土抹压时不得在表面洒水,或加水泥浆,或撒干水泥。混凝土收水后进行两次压光,以封闭毛细孔,提高表面密实度。9.细石混凝土防水层的养护应浇筑1224h 后进行,养护时间不得少于14d。养护初期屋面上不得上人。养护方法可采取洒水湿润,也可覆盖塑料薄膜、喷涂养护剂等。必须确保细石混凝土处于充分湿润状态。,屋 面 工 程,三、质量通病(一)开裂1.现象:细石混凝土防水层出现不同程度形式的裂缝,有规则的、通长的裂缝,或分布均匀的温度裂缝或无规则的、长短不一的施

41、工裂缝或形状不一的表面龟裂。2.原因分析:(1)细石混凝土防水层与基层之间,漏设隔离层或隔离层设置不符合规定要求,造成防水层与基层粘结一起,防水层无法自由伸缩。这样,由于温差、干缩、荷载作用等因素,使防水层发生变形而开裂。(2)细石混凝土防水层在浇筑混凝土,表面抹压时,随意洒水,或加水泥浆,或撒干水泥,使表面形成一层浮浆,混凝土硬化后内部与表面强度和干缩不一致,表面产生起砂、脱皮和龟裂等现象。,屋 面 工 程,(3)细石混凝土防水层与山墙、女儿墙之间,未按规定宽度留设缝隙,由于防水层的伸缩变形、温差变形推裂女儿墙。屋面分格缝未与屋面板端缝对齐、对准,在外荷载、徐变和板面与板底温差作用下,屋面板

42、板端上翘,使防水层开裂。(5)屋面结构整体刚度差,相邻两块屋面板在不同荷载作用下产生不同变形,引起防水层开裂。(二)渗露1.现象:细石混凝土防水屋面,雨水从屋面裂缝处或从细部构造部位进入,出现不同程度的渗漏现象。2.原因分析:(1)细石混凝土防水层厚度偏薄(小于40mm),造成混凝土失水很快,水泥水化不充分,降低了混凝土抗渗性能。同时由于厚度偏薄,部分石子粒径可能超过防水层厚度的一半,上部砂浆收缩后,容易在此处出现微裂而造成渗水通道。,屋 面 工 程,(2)细石混凝土防水层与山墙、女儿墙以及突出屋面交接处细部构造处理不符规定要求,由于变形而开裂,造成渗漏。同时又由于与女儿墙交接处漏设缝隙,推裂

43、女儿墙,或由于柔性密封处理不到位,出现渗漏。(3)细石混凝土防水层在浇筑混凝土时,随意留设施工缝,又因施工缝接搓处理不好,形成渗水通道,导致屋面渗漏。(4)天沟、檐沟、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道等处,防水构造处理不符合设计要求,密封处理不到位,导致渗水。(5)细石混凝土防水层因结构裂缝、变形裂缝、温度裂缝和其他类型裂缝,雨水由裂缝处进入引起渗漏。四、质量验收 细石混凝土防水层检验批质量验收记录表,屋 面 工 程,第七节 密封材料嵌缝一、材料要求(一)密封材料现场抽样复验 抽样复验项目应符合表9-24的规定。,表9一24 密封材料现场抽样复验项目,屋 面 工 程,(二)密封材料的质量指标

44、1.改性石油沥青密封材料的物理性能应符合规定要求。2.合成高分子密封材料的物理性能应符合规定要求。二、施工过程控制1.密封防水部位的基层质量应符合下列要求:(1)基层应牢固,表面应平整、密实,不得有蜂窝、麻面、起皮和起砂现象。(2)嵌填密封材料的基层应干净、干燥。2.密封防水处理连接部位的基层应涂刷与密封材料相配套的基层处理剂。基层处理剂应配比准确,搅拌均匀。采用多组分基层处理剂时,应根据有效时间确定使用量。3.接缝处的密封材料底部应填放背衬材料,外露的密封材料上应设置保护层,其宽度不应小于200mm。4.密封材料嵌填完成后不得碰损及污染,固化前不得踩踏。,屋 面 工 程,5.嵌填密封材料应符

45、合基层处理剂达到表干状态后方可进行。6.填塞在接缝处密封材料底部的背衬材料,应尽量选择与密封材料不粘结或粘结力弱的材料。背衬材料的形状有圆形、方形或片状,常用的有泡沫棒或油毡条。7.嵌填完毕的密封材料,一般应养护23d。对嵌填的密封材料固化前不得踩踏。8.采用改性石油沥青密封材料嵌填:(1)热灌法施工应由下向上进行,并减少接头;垂直于屋脊的板缝宜先浇灌,同时在纵横交叉处宜沿平行于屋脊的两侧板缝各延伸浇灌150mm 并留成斜搓。密封材料熬制及浇灌温度应按不同材料要求控制。(2)冷嵌法施工应先将少量密封材料刮到缝槽两侧,分次将密封材料嵌填在缝内,用力压嵌密实。嵌填时密封材料与缝壁不得留有空隙,并防

46、止裹入空气。接头应采用斜搓。,屋 面 工 程,9.采用合成高分子密封材料嵌填时,不管是用挤出枪还是用腻子刀施工,表面都不会光滑平直,可能还会出现凹陷、漏嵌填、孔洞、气泡等现象,故应在密封材料表干前进行修整。如果表干前不修整,则表干后不易修整,且容易将成膜固化的密封材料破坏。10.屋面密封防水的接缝宽度规定不应大于40mm,且不应小于 10mm。三、质量通病(一)渗漏1.现象:刚性防水屋面分格缝以及天沟、檐沟、泛水、变形缝等细部构造的密封处理部位,出现渗漏现象。2.原因分析:(1)嵌填密封材料的基层不干净、不干燥表面不平整、不密实或嵌填密封材料不均匀,接缝位移时,引起密封材料局部拉裂,失去密封防

47、水作用。,屋 面 工 程,(2)背衬材料填塞不符合规定要求,由于应力集中,接缝内的密封材料被拉裂,形成渗水通道。(3)密封材料的嵌填施工顺序和操作工艺不符合规定要求,密封材料出现粘结不牢固、不密实、不饱满、开裂、脱落等缺陷。由于这些缺陷的产生导致渗漏。(二)粘结不牢或裂开1.现象:刚性防水层面分格缝以及天沟、檐沟、泛水、变形缝等细部构造处,嵌填的密封材料出现粘结不牢或裂开现象。2.原因分析:(1)接触密封材料的基层强度差,或有蜂窝、麻面、起皮、起砂等缺陷,直接降低密封材料与基层的粘结强度。,屋 面 工 程,(2)基层处理剂表干后,未能立即嵌填密封材料,基层处理剂被污染,直接削弱密封材料与基层的

48、粘结强度。(3)背衬材料填塞位置和工艺不符合规定要求,使密封材料与缝的底部粘结,构成三面粘结,造成应力集中,而拉裂接缝内的密封材料。(4)嵌填完毕的密封材料,养护和保护措施不到位,密封材料固化前受到踩踏而发生塑性变形,甚至引起脱开或裂开。四、质量验收 密封材料嵌缝检验批质量验收记录表,屋 面 工 程,第九节 油毡瓦屋面一、材料要求1.油毡瓦的质量应符合油毡瓦JC/503-1992(1996)的规定。2.油毡瓦现场抽样复验应符合表9-30的规定。表9-30 油毡瓦现场抽样复验项目,屋 面 工 程,二、施工过程控制1.油毡瓦铺设时，不论在木基层或混凝土基层上都应用油毡钉铺钉。为防止钉帽外露锈蚀而影

49、响固定,需将钉帽盖在垫毡下面,严禁钉帽外露于油毡瓦的表面。2.油毡瓦应自檐口向上铺设,第一层油毡瓦应与檐口平行,切槽应向上指向屋脊,用油毡钉固定;第二层油毡瓦应与第一层叠合,但切槽应向下指向檐口;第三层油毡瓦应压在第二层上,并露出切槽125mm。油毡瓦之间对缝,上下层不应重合。每片油毡瓦不应少于4个油毡钉;当屋面坡度大于150%时,应增加油毡钉固定。3.屋面与突出屋面结构的交接处,油毡瓦应铺贴在立面上,其高度不应小于250mm。在烟囱、管道周围应先做二毡三油垫层,待铺瓦后再用高聚物改性沥青防水卷材做单层防水。,屋 面 工 程,4.油毡瓦屋面与立墙及突出屋面结构等交接处,均应做泛水处理。5.油毡

50、瓦的基层应牢固平整。如为混凝土基层,油毡瓦应用专用水泥钢钉与冷沥青玛缔脂粘结固定在混凝土基层上;如为木基层,铺瓦前应在木基层上铺设一层沥青防水卷材垫毡,用油毡钉铺钉,钉帽应盖在垫毡下面。6.油毡瓦屋面的有关尺寸应符合下列要求:(1)脊瓦与两坡面油毡瓦搭盖宽度每边不小于100mm。(2)脊瓦与脊瓦的压盖面不小于脊瓦面积的1/2。(3)油毡瓦在屋面与突出屋面结构的交接处铺贴高度不小于250mm。,屋 面 工 程,三、质量通病 屋面渗漏。1.现象:屋面出现渗漏现象。2.原因分析:(1)油毡瓦的基层不平整,固定不到位,形成油毡瓦与基层不紧贴、不牢固。(2)铺瓦前,木基层上铺设的沥青防水卷材垫毡,有破碎