《复件复件仓库》PPT课件.ppt
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1、浙江佳岛缝纫机有限公司,1.何为5S“5S”即整理、整顿、清扫、清洁、素养,它起源于日本企业。日本企业在二次世界大战以后,在美国专家的指导之下进行国民经济的重建,在这个过程当中他们发现现场管理很重要,于是找出一个基本的方法。第一步要整理,第二要整顿,之后进行清扫,接下来持续进行达到清洁的效果,最终提高员工的素养,这个叫“5S”。由于这五个词都是“S”开头,所以称之为叫“5S”。,包括整理、整顿、清扫、清洁、素养这5个“S”。整理、整顿、清扫、清洁是为了有效地控制现场的物和事的要素,包括设备、材料怎么管好,工艺条件怎么更加适合,更加优化,现场的环境怎么更加洁净化、有序化以及测量系统怎么样有效地确
2、保误差精度。通过解决这些事和物的因素,掌握了科学的方法,使员工提高素养,培养成良好的习惯,从而改变员工,使人这个要素得到有效地控制,它们之间是有一一对,5S”的拓展“6S”加了一项叫安全,这个安全由“5S”变成“6S”,是中国的一个创造,国外都叫“5S”,但是中国企业在实践当中发现,其实现场“5S”还要重视到安全的管理,所以就把“6S”加进去,“6S”加进去了之后,大家就会发现,“5S”做好了,非常容易去保障现场安全,有利于强化员工的安全管理意识。所以现在的“6S”实际上是“5S”开展下来得到的一个业绩结果,第六个“S”就属于关键业绩指标的这个层面,有的企业还加了一个节约,节约英文叫“save
3、”,而这个安全英文叫“safety”,所以它也是“S”,这样就变成了“7S”。从“5S”到“7S”,“5S”还是核心,“6S”和“7S”是加上去的,都是“5S”带来的一个业绩结果,拓展“5S”的一个原因,就是要强化员工的安全意识和节约的意识。,整理1整理定义11 将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的:12 把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来;13 不必要的东西要尽快处理掉。2目的:21 腾出空间,空间活用 22 防止误用、误送 23 塑造清爽的工作场所,3生产过程中经常有一些残馀物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场,既占据了地方又阻碍生产,包括一些已无法使用的工夹具、量
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