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1、通过学习,掌握地基的加固处理方法、适用范围、施工要点和质量检查;掌握浅埋式基础的施工要点;理解桩基础的施工工艺、质量要求,掌握桩基础的质量验收标准及检测方法。,第二章 地基处理与基础工程,学习要求:,人工地基的处理方法:有换土地基、重锤夯实、强夯、振冲、砂桩挤密、深层搅拌、堆载预压、化学加固等。概念:换土地基先将基础下一定范围内承载力的软土层挖去,然后回填强度较大的砂、碎石或灰土等,并夯至密实。分类:换土地基按其回填的材料可分为砂地基、碎(砂)石地基、灰土地基等。,第一节 地基处理及加固,一、换土地基,构造要求 地基厚度一般不宜大于3m,也不宜小于0.5m。地基的宽度应沿基础两边各放出2003
2、00mm。材料要求 宜采用颗粒级配良好、质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎(卵)石、石屑或其它工业废粒料。所用砂石料,不得含有草根、垃圾等有机杂物;含泥量不应超过5%,兼作排水地基时,含泥量不宜超过3%,碎石或卵石最大粒径不宜大于50mm。,(一)砂地基和砂石地基,用砂垫层处理的上海机械学院动力馆,施工要点(1)铺设地基前应先验槽;(2)地基底面如深度不同时,施工应按先深后浅的程序进行;(3)人工级配的砂、石材料,应按级配拌合均匀;(4)地基应分层铺筑夯(压)实,每层的铺筑厚度不宜超过表2-1规定数值。施工时应对下层的密实度检验合格后,方可进行上层施工;(5)在地下水位高于基坑(槽)底面施工时,应
3、采取排水或降低地下水位的措施;(6)冬期施工时,不得采用夹有冰块的砂石作地基,并应采取措施防止砂石内水分冻结。,1.砂、石垫层地基技术分析.构造措施及材料要求,构造措施及材料要求,4.砂和砂石地基的质量验收标准及方法(1)砂和砂石地基的质量验收标准:砂和砂石地基的质量验收标准应符合表2-3的规定。(2)砂和砂石地基密实度现场实测方法:常用方法有环刀取样法和贯入测定法。1)环刀取样法:用容积不小于200cm3的环刀取样测定干密度的方法.2)贯入测定法:钢筋或钢叉插入的深度检验方法.,(1)砂和砂石地基(垫层)禁忌1:用干细砂或含泥量大的砂铺设砂地基 现象、危害性:干细砂含水量低,孔隙率大,难以振
4、捣,压夯实;含泥量大的砂铺设砂地基,阻塞排水通道,不利于下层地基孔隙水排出,两者都造成地基承载力降低,变形大。防治措施:砂地基宜用颗粒级配良好,质地坚硬的中砂或粗砂。当用细砂应掺加25%30%的粒径20-50mm的卵石(或碎石),但要分布均匀;或掺加一定比例的中、粗砂拌均,在最优含水量下分层铺设,振捣或压、夯实;砂含泥量应小于5%,兼作排水地基时,含泥量不得超过3%。,禁忌2 湿陷性黄土、膨胀土地基上用水撼法铺设砂和砂石地基现象、危害性 湿陷性黄土受水浸湿后土的结构迅速破坏而发生显著附加下沉;膨胀土具有受水浸湿后膨胀,失水后收缩的特性。在这类地基上采用水撼法铺设砂和砂石地基,使地基大量泡水,对
5、前者将产生大量不均匀沉陷,使地基遭受破坏;对后者将反复产生不均匀的升降,同样使地基遭受破坏产生严重的后果 防治措施:应防止在湿陷性黄土地基和膨胀土地基上用水撼法施工砂和砂石地基。,禁忌3 人工级配砂石地基不拌合均匀铺设 现象、危害性 人工级配砂石地基配合比例是通过试验确定,如不拌合均匀铺设,将使地基中存在不同比例的砂石料,甚至出现砂窝或石子窝,使密实度达不到要求,降低地基承载力,在荷载作用下产生不均匀沉陷。防治措施 人工级配砂石料必须按体积比或重量比准确计量,用人工或机械拌合均匀,分层铺填夯、压实;不合要求的部位应挖出,重新拌合均匀,再按要求铺填夯、压密实。,禁忌4 地基底面标高不一时,不挖成
6、阶梯或斜坡搭接,不采取先深后浅的顺序铺设现象、危害性 地基底面标高不同时,采取按原自然边坡不挖成阶梯或斜坡搭接,不按先深后浅的顺序,不分层直接下料铺设,在斜坡面处很难以夯压密实,使斜坡处承载力不足,且易产生滑动,使地基产生不均匀下沉。防治措施 地基底面标高不同时,边坡应挖成阶梯形(或平缓斜坡搭接,按先深后浅的顺序分层铺设,搭接处充分夯、压密实。,禁忌局部软弱土层不处理就施工 现象、危害性在地基中存在局部软弱土层,不经处理就直接在其上施工砂或砂石地基,将在该部位形成软弱土夹层,降低地基强度,产生不均匀沉降。防治措施将局部软弱土层挖出,基底夯实后分层回填灰土或砂、砂石料,仔细夯压实;如软弱土层为厚
7、度较小的淤泥或淤泥质土,可采取挤淤处理。在软弱土面上填块石、片石等,将其压入以置换和挤出软弱土,再在其上施工砂或砂石地基。,禁忌铺设的地基密实度差 现象、危害性地基铺设后,铺填的砂、砂石的干质量密度或贯入度达不到设计要求和施工质量验收规范的规定。造成原因有:砂、石质量不符合要求,砂石级配不良,铺填不分层或分层过厚,导致无法夯、压实,甚至不夯压,铺填时对砂、砂石的含水率控制不当等。从而使地基强度(承载力)降低、地基变形加大,甚至上部建筑物开裂。防治措施级配良好,施工时分段、分层进行,在下层密实度检验合格后,可进行上层施工。每层铺筑厚度和砂、砂石含水率控制不宜超过表中数值。分层厚度可用样桩控制,其
8、中夯实法适用于砂石地基。,砂和砂石垫层每层铺筑厚度及最优含水量,1构造要求 灰土地基厚度确定原则同砂地基。地基宽度一般为灰土顶面基础砌体宽度加2.5倍灰土厚度之和。2材料要求 灰土的土料宜采用就地挖出的粘性土及塑性指数大于4的粉土,使用前土料应过筛,其粒径不得大于15mm。用作灰土的熟石灰应过筛,粒径不得大于5mm。灰土的配合比一般为2:8或3:7(石灰:土),(二)灰土地基,3施工要点(1)施工前应先验槽;(2)施工时,灰土拌合应均匀,颜色一致,含水量适宜,灰土拌好后及时铺好夯实,不得隔日夯打。(3)铺灰应分段分层夯筑,每层虚铺厚度应按所用夯实机具参照表2-2选用。(4)灰土分段施工时,不得
9、在墙角、柱基及承重窗间墙下接缝。上下两层灰土接缝距离不得小于500mm,接缝处的灰土应夯实。(5)在地下水位以下的基坑(槽)内施工时,应采取排水措施。(6)冬期施工时,不得采用冻土或夹有冻土的土料,并应采取有效的防冻措施。,4.灰土地基的质量验收标准及方法(1)灰土地基的质量验收标准:灰土地基的质量验收标准应符合表2-4的规定。(2)灰土地基压实系数现场实测方法:宜用环刀取样测定其干密度。如无设计规定时,也可按表2-5要求执行。如用贯入仪检查灰土质量时,应先进行现场试验以确定贯入度的具体要求。,(2)灰土垫层 禁忌1灰土早期泡水 现象、危害性灰土铺后或夯打完后不久,遭受雨淋或被水浸泡。主要雨天
10、未及时进行基础施工与基坑回填,或在灰土表面作临时性覆盖;在地下水位以下做灰土时,排水或降低地下水位的措施不当,造成灰土地基浸泡和疏松,强度、抗渗性下降。防治措施灰土地基打完后,应及时进行基础施工和基坑(槽)回填,或在表面作临时性覆盖,防止日晒雨淋;在地下水位以下的基坑(槽)内施工时,应采取排水措施。夯实后的灰土d内不得受水浸泡;尚未夯实或刚夯打完的灰土,如遭受雨淋浸泡,则应将积水和松软灰土除去,并补填夯实。稍受浸湿的灰土,可在晾干后再夯打密实。,禁忌2灰土受冻胀、疏松、开裂 现象、危害性灰土早期受冻胀,成片疏松、开裂、脱落。主要原因是冬季在受冻的基层上铺灰土或土料中夹有冻块,或夯完后未进行覆盖
11、保温,使灰土受冻胀、鼓裂、疏松,灰土间粘结力降低。造成灰土强度、整体性、抗渗性降低。防治措施灰土冬季低温下施工应在基层不冻的状态下进行,土料应覆盖保温,冻土及夹有冻块的土料不得使用;已熟化的石灰应在次日用完,以充分利用石灰熟化时的热量;当日拌合的灰土应当日铺填夯完,表面应用塑料薄膜和草垫覆盖严密保温,以防灰土地基早期受冻降低强度。已受冻胀、松软的灰土应除去或补填夯打密实。,特点及适用范围:该法具有效果好、速度快、节省材料、施工简便,但施工时噪音和振动大等特点。适用于碎石土、砂土、粘性土、湿陷性黄土及填土地基等的加固处理。1机具设备(1)起重机械:起重机宜选用起重能力为150KN以上的履带式起重
12、机。(2)夯锤:夯锤可用钢材制作,或用钢板为外壳,内部焊接钢筋骨架后浇筑C30混凝土制成。(3)脱钩装置:脱钩装置应具有足够强度,且施工灵活。常用的工地自制自动脱钩器由吊环、耳板、销环、吊钩等组成。,二、强夯地基,(一)重锤夯实法重锤夯实法是利用起重机械将夯锤提到一定高度(2.54.5m),然后使锤自由落下并重复夯击以加固地基。锤重一般不小于15kN,经夯击以后,地基表层土体形成硬壳.相对密实度或于密度将增加,从而提高表层地基的承载力。对于湿陷性黄土,重锤夯实可减少表层土的湿陷性;对于杂填土,则可减少其不均匀性。(二)强夯法 强夯法又称动力固结法,是法国L梅纳tMenard,1969)首创的一
13、种地基加固方法。其用起重机械(起重机或起重机配三角架、龙门架)将80一300kN的夯锤起吊到630m高度后,自由落下,产生强大的冲击能量,对地基进行强力夯实,从而提高地基承载力,降低其压缩性,是我国目前最为常用和最经济的深层地基处理方法之一。,强夯法机械,增加课程章节,强夯法机械,增加课程章节,强夯法机械,增加课程章节,强夯法机械,增加课程章节,强夯法机械,增加课程章节,强 夯 法 机 械,增加课程章节,强夯法机械,增加课程章节,强夯法机械,增加课程章节,强夯法机械,增加课程章节,强夯法机械,增加课程章节,强夯法机械,增加课程章节,强夯法机械,增加课程章节,2施工要点(1)强夯施工前,应通过试
14、夯确定正式施工技术参数。(2)强夯前应平整场地,周围做好排水沟,按夯点布置测量放线确定夯位。(3)强夯施工须按试验确定的技术参数进行。(4)每夯击一遍完后,应测量场地平均下沉量;最后一遍的场地平均下沉量,必须符合要求。(5)强夯施工最好在干旱季节进行,如遇雨天施工,夯击坑内或夯击过的场地有积水时,必须及时排除。(6)强夯施工时应对每一夯实点的夯击能量、夯击次数和每次夯沉量等做好详细的现场记录。,3.强夯地基质量检验标准及方法(1)强夯地基的质量检验标准应符合表2-6的规定。(2)强夯地基应检查施工记录及各项技术参数,并应在夯击过的场地选点作检验。(3)检查点数,每个建筑物的地基不少于3处,检测
15、深度和位置按设计要求确定。,特点:该法具有施工简便、费用较低,但布点较密,夯击遍数多,施工期相对较长,同时夯击能量小,形成表土硬壳层,深度孔隙难以消散,加固深度有限,当土的含水量稍高,易夯成橡皮土,处理较困难等特点。适用范围:适用于处理地下水位以上稍湿的粘性土、砂土、湿陷性黄土、杂填土和分层填土地基。1机具设备(1)起重机械:起重机械可采用履带式起重机、打桩机等。(2)夯锤:夯锤形状宜采用截头圆锥体,可用C20钢筋混凝土制作。吊钩宜采用半自动脱钩器,以减少吊索的磨损和机械振动。,三、重锤夯实地基,重锤夯实机械,增加课程章节,重锤夯实机械,增加课程章节,2施工要点(1)施工前应通过现场试夯选定夯
16、锤重量、底面直径和落距,确定最后下沉量及相应的夯击遍数和总下沉量。(2)采用重锤夯实分层填土地基时,每层的虚铺厚度以相当于锤底直径为宜,夯击遍数由试夯确定。(3)基坑(槽)的夯实范围应大于基础底面,每边应比设计宽度加宽0.3m以上,以便于底面边角夯打密实。(4)地基土的含水量应控制在最优含水量范围以内。(5)在大面积基坑或条形基槽内夯击时,应按一夯挨一夯顺序进行(图2-1a)。(6)夯实完后,应将基坑(槽)表面修整至设计标高。冬期施工时,必须保证地基在不冻的状态下进行夯击。,增加课程章节,3质量检查 重锤夯实后应检查施工记录,除应符合试夯最后下沉量的规定外,还应检查基坑(槽)表面的总下沉量,以
17、不小于试夯总下沉量的90%为合格。也可采用在地基上选点夯击检查最后下沉量。夯击检查点数:独立基础每个不少于1处,基槽每30m不少于1处,整片地基每50m2不少于1处。检查后如质量不合格,应进行补夯,直至合格为止。,重锤地基与强夯地基的区别,1.锤的重量和底面积不同-强夯地基的夯锤有圆形和方形,底面积在3-6以上,锤重在8-30T;重锤夯实地基的夯锤为截头圆锥,底直径1-1.5M.锤重在1-1.50M;2.夯实的锤落距不同-强夯地基的夯锤落距6-30M;重锤地基的夯锤落距在2.5-4.5M;3.地基的夯实效果不同-强夯地基夯锤自由落下.给地基以冲击力和振动,从而提高地基土的强度并降低其压缩性的一
18、种有效的地基加固方法;重锤夯实利用锤自由落下时的冲击能来夯实基土表面,使其形成一层较为均匀的硬壳层,从而使地基得到加固;简而言之,强夯地基是使地基土整体得到压缩密实;而重锤地基只能给地基土一定厚度的表层得到压缩密实成为硬壳层;,增加课程章节,振冲原理:振冲地基又称振冲桩复合地基,是以起重机吊起振冲器,启动潜水电机带动偏心块,使振冲器产生高频振动,同时开动水泵,通过喷嘴喷射高压水流成孔,然后分批填以砂石骨料形成一根根桩体,桩体与原地基构成复合地基,以提高地基的承载力,减少地基的沉降和沉降差的一种加固方法。特点:该法具有技术可靠,机具设备简单,操作技术易于掌握,施工简便,节省三材,加固速度快,地基
19、承载力高等特点。分类:振冲地基按加固机理和效果的不同,可分为振冲置换法和振冲密实法两类。,四、振冲地基,振冲地基,增加课程章节,1机具设备 振冲机具设备主要有振冲器、起重机械、水泵及供水管道、加料设备 和控制设备部分组成。2施工要点(1)施工前应通过现场振冲试验确定成孔水压、水量、成孔速度、填料方法、达到土体密实时的密实电流值、填料量和留振时间。(2)振冲前,应按设计图定出冲孔中心位置并编号。(3)振冲中振冲器每沉入0.51.0m,宜留振510s进行扩孔,待孔内泥浆溢出时再继续沉入。(4)填料和振密方法,一般采取成孔后,将振冲器提出孔口,从孔口往下填料,然后再下降振冲器至填料中进行振密(图2-
20、2),待密实电流达到规定的数值,将振冲器提出孔口。如此自下而上反复进行直至孔口。,(5)振冲桩施工时桩顶部约1m范围内的桩体密实度难以保证,一般应予挖除,用振动碾压使之压实。(6)冬期施工应将表层冻土破碎后成孔。3.振冲地基质量检验标准及方法(1)振冲地基的质量检验标准:振冲地基的质量检验标准应符合表2-7的规定。(2)振冲地基的质量检验方法:施工前应检查振冲器的性能,电流表、电压表的准确度及填料的性能;施工中应检查密实电流、供水压力、供水量、填料量、孔底留振时间、振冲点位置、振冲器施工参数等;施工结束后,应在有代表性的地段做地基强度或地基承载力检验。,1松土坑的处理 当坑的范围较小(在基槽范
21、围内),可将坑中松软土挖除,回填与天然土压缩性相近的材料。当坑的范围较大(超过基槽边沿)或因条件限制,槽壁挖不到天然土层时,则应将该范围内的基槽适当加宽回填 对于较深的松土坑(如坑深大于槽宽或大于1.5m时),槽底处理后,还应适当考虑加强上部结构的强度。,五、地基局部处理及其他加固方法简介,(一)地基局部处理,将坑中的软松土、虚土全部挖除,使坑底及四周均见天然土,然后用与坑边天然土层相近的材料分层夯实回填至坑底标高处。常用回填材料有砂、砂砾石、天然土、37或28的灰土。采用天然土分层夯实回填时,每层厚度200mm。软松土坑范围较大,超过地槽的宽度时,应将该范围内的基槽适当加宽,挖至天然层,将部
22、分基础加深,做成12踏步与两端相接,增加课程章节,对于范围和深度较大的软土坑,由于回填材料与天然地基密实度相差较大,会造成基础不均匀下沉,所以还要考虑加强上部结构的强度,以抵抗地基不均匀沉降而引起的内力。在防潮层下设钢筋混凝土或钢筋砖圈梁(图1.37),增加课程章节,1.7.4 橡皮土的处理,当地基为粘性土,含水量大且趋于饱和时,如果直接夯打或反复碾压,就容易形成有颤动弹性感的“橡皮土”。对于含水量高的粘性土,施工中避免直接夯拍,拟采用晾槽或掺石灰粉的办法降低含水量后压实。若施工中已出现橡皮土,则应将橡皮土层挖除,然后在槽底适当加深的情况下铺垫一层承载力高、适应设计要求的垫层地基,如砂土或级配
23、砂石垫层等。,增加课程章节,2砖井或土井的处理()当砖井或土井在室外,距基础边缘5m以内时,应先用素土分层夯实,回填到室外地坪以下1.5m处,将井壁四周砖圈拆除或松软部分挖去,然后用素土分层回填并夯实。()如井在室内基础附近,可将水位降低到最低可能的限度,用中、粗砂及块石、卵石或碎砖等回填到地下水位以上0.5m。砖井应将四周砖圈拆至坑(槽)底以下1m或更深些,然后再用素土分层回填并夯实。,()当井在基础下时,应先用素土分层回填夯实至基础底下2m处,将井壁四周松软部分挖去,有砖井圈时,将井圈拆至槽底以下11.5m。当井内有水,应用中、粗砂及块石、卵石或碎砖回填至水位以上0.5m,然后再按上述方法
24、处理;()若井在房屋转角处,且基础部分或全部压在井上,除用以上办法回填处理后还可采用从基础中挑梁或将基础沿墙长方向向外延长出去,使延长部分落在天然土上的方法对基础加强。()当井已淤填,但不密实时,可用大块石将下面软土挤密,再用上述办法回填处理。,砖井、枯井、土井的处理方法,当井在基槽范围内时,应将井的井圈拆至地槽下1m以上,井内用中砂、砂卵石材料分层夯填处理,在拆除范围内用28或37灰土分层回填夯实至槽底(图1.38)。,增加课程章节,3局部软硬土的处理()当基础下局部遇基岩、旧墙基、大孤石、老灰土、化粪池、大树根、砖窑底等,均应尽可能挖除。()若基础一部分落于基岩或硬土层上,一部分落于软弱土
25、层上,基岩表面坡度较大,则应在软土层上采用现场钻孔灌注桩至基岩;或在软土部位作混凝土或砌石支承墙或支墩至基岩;或将基础下基岩凿去0.30.5m深,填以中粗砂或土砂混合物作软性褥垫,调整岩土交界部位地基的相对变形,避免应力集中出现裂缝。()如基础一部分落于原土层上,另一部分落于回填土地基上时,可在填土部位用现场钻孔灌注桩或钻孔爆扩桩直至原土层,使该部位上部荷载直接传至原土层,以避免地基的不均匀沉降。,1砂桩地基:挤密砂桩是采用沉管灌注桩的方法,通过冲击和振动,把砂挤入土中而成的。这种方法经济、简单且有效。2水泥土搅拌桩地基:深层搅拌法是采用水泥、石灰等材料作为固化剂,通过深层搅拌机械,在地基深处
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