《后整理基础知识》PPT课件.ppt

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1、后整理基本介绍,潘 洪 建 技术咨询 QQ1243588114 2012/03/5,主题：后整理基础知识,1、后整理分类及后整理产品介绍；2、后整理常规测试项目及相关标准；3、后整理设备感观认识（图片及示意图）；4、后整理生产注意事项及质量控制点；5、车间安全,涂层整理,一、涂层三元素 1、基布 2、涂层整理剂 3、涂层设备,二、涂层步骤：退卷 涂层 烘箱 冷却 卷取（落布）,水溶性胶水,溶剂型胶水,三、涂层张力：涂层一般需要一定的前后张力（经 向）和左右张力（纬向）前后张力产生：速度差 左右张力产生：门幅差,四、涂层产品分类（用途）,1、服装（如风衣、夹克、羽绒服、雨 衣、户外装、童装、休闲

2、服等）2、箱包（旅行包、书包、手提包、登山包等）3、帐篷（如救灾帐篷、户外旅游）4、家纺布（羽绒被、被套等）5、装饰布（窗帘、沙发布、座椅 布、墙布）6、工业用布等等,五、涂层相关测试标准,纺织和服装行业在国际上的标准(公认、认可）（1）、中国标准GB；FA等（2）、美国试验协会标准ASTM 材料作面（3）、美国染化工业协会标准AATCC（4）、国际标准ISO（5）、欧盟标准EN（6）、英国标准BS（7）、日本标准JIS（8）、德国标准DIN（9）、法国标准NF（10）、国际羊毛标准IWS（11）、俄罗斯标准TOCT（12）、国际生态纺织标准OEKOTEX 等等,六、涂层工艺分类（一）、直接涂

3、层（刮涂、辊涂）（二）、转移涂层（离型纸转移、离型 膜转移）（三）、凝固涂层（湿法涂层）（H2O)（四）、层压（贴膜、复合）,（一）、直接涂层 不依靠媒介直接把涂层整理剂用刮涂或辊涂方式涂在基布上，达到防绒、手感、风格、防风、固纱（抗滑移）、抗撕破、水压、阻燃、透气透湿等要求,刮 涂,辊 涂（相对刮涂而言）,凹版辊涂布法1凹版辊 2橡胶辊 3基材 4刮刀 5粘合剂,辊涂制版（凹版）（图章凸版）,辊涂机（表处机）,刮刀,（二）、转移涂层（离型纸、离型 膜转移）离型纸转移：先将涂层材料用圆刀涂层离型纸上，厚度一般较厚，经过烘箱烘成七到八成干，然后与基布复合热压，剥离离型纸就可以成品。此类产品做PU

4、皮革比较多 转移印花也属于转移整理的一种 离型膜转移：彩膜、烫金膜、烫银膜、涂胶膜等，通过凹版布上胶或膜上胶将膜上的物质全部或部分转移到布面（双面胶）,（三）、凝固涂层（湿法涂层）,主要是PU皮膜和透湿湿法涂层，使用的溶剂是DMF，将涂层整理剂涂在基布上，然后经过凝固槽和水洗槽，经过烘箱烘干成卷。,（四）、层压,层压是通过辊涂或刮涂将涂层剂涂在基布上，然后和另一布种经过热压贴合，可以是单面也可以是双面。如复合、TPU膜、PU膜、PE膜、PTFE膜等,七、涂层常规测试项目及相关标准,1、泼水度：AATCC22，ISO4920，GB/T4745 纺织织物 表面抗湿性测定 沾水试验GB/T 4745

5、-1977,ISO1(50)ISO2(70)ISO3(80)ISO4(90)ISO5(100),纺织织物 表面抗湿性测定 沾水试验GB/T 4745-1977,1级受淋表面全部润湿。2级受淋表面有一半润滑湿，这通常是指小块不连接的润湿面 积总和。3级受淋表面仅有不连接的小面积润湿。4级受淋表面没有润湿，但在表面沾有小水珠。5级受淋表面没有润湿，在表面也未沾有小水珠。,2、防油性：AATCC-118，ISO 14419（法国餐布）3、耐水压：ISO811，AATCC127，JIS L 1092，GB/T4744，EN 20811,抗渗水性测试仪,水压测试标准：一般以布面出现三滴水为准,4、雨淋测

6、试：AATCC-35测试原理（一般出口美国的涂层产品）,将一个已称重量的吸水纸包住测试样品,在一定水压和高度下用水喷洒测试样布面一定时间（一般连续5分钟）,然后通过再次称量吸水纸的重量,可以确定测试过程中样品渗漏的水量.要求吸水纸测试前后的重量差不超过1g,5、透湿度（24小时一平方米布面透水汽重量）：ASTM E96-A、B（正杯）、BW（倒杯），JIS-L1099（同样测试布测试值日标比美标偏大）,特定温度、湿度、气流条件（例如5000g/m2.24h)6、透气率：ISO9237，GBT5453,一定的温度、水洗时间、水洗剂条件下洗前尺寸洗后尺寸 洗前尺寸=水洗缩率（分经纬缩 率）水洗缩率

7、过大，需要进行后整理预缩处理,7、水洗尺寸稳定性：ISO5077/6330，BS4923/5807,8、接缝滑移：BS3320，ASTM D434 滑移宽度：一定的拉力下接缝处滑移的宽度（窄好）滑移阻力：拉伸一定的距离所产生的阻力（大好）,通过固纱涂层可以提高面料的抗接缝滑移能力，降低面料的纰裂，提升面料的服用性,9、撕裂强度：GB-T3917，ASTMD1424，ISO 13937-1，JISL1096，ISO9290，GB-T3917.2舌形撕裂,撕裂强度,断裂强度,10、阻燃性能：ASTM D1230，BS 5722，BS 5438，BS 5651，CPAI-84，CFR1615,AST

8、MD1230-61，ISO6941,阻燃面料主要用于账篷布、装饰布（窗帘、沙发布、座椅、墙布)消防服、特殊岗位工作服、部分服装等,11、热封条测试,PU/PVC热封条机（雨衣、帐篷、登山服、滑雪服、运动服等）,粘接牢度（拉力）、水洗牢度,12、防钻绒测试GB/T12705-91，（转向法、摩擦法）美国FTMS191方法5530-1978，AATCC150-1984,防绒性评价 钻绒根数/根 优秀 0 良好 15 一般 615 差 15,八、直接涂层种类,1、PA涂层 a、普通PA（单涂）b、PA防绒（具有一定的水压，有防绒效果）c、PA固纱（降低纰裂，抗滑移）d、PA白胶（风格、固纱、遮盖）e

9、、仿PU,2、PU涂层 a、单PU（箱包布固纱较多、帐篷布）b、PA打底PU面（服装、箱包固纱、手感、克重）c、PU二刀（箱包、账篷、服装贴热封条）d、PU皮膜（膜感、风格、厚实）e、亮PU（服装面涂层、亮光效果、防绒、风格）f、PU色胶（风格、遮光）g、PU珠光（风格、炫彩、时尚)h、PU白胶（风格、遮盖率、克重）j、PU金银胶（风格、遮盖率、克重）,PU、PA涂层产品鉴别 1、用橡皮用力压在布面上然后提起来，PA会跟着橡皮粘上来而PU则粘不起来。2、在2块布的涂层面上各滴几滴甲苯（如有 条件的话），然后用手轻轻的搓，PA 涂 层会掉，PU 不易。3、PA涂层弹性差，不耐皱，PU弹性好。4、

10、PU摩擦牢度较好PA好，手感方面PU比 PA手感要硬一些，PA、PU各有软硬胶,4、高耐水压涂层(账篷、滑雪服、潜水服等）5、抗撕裂涂层（撕破强力低，提高其服用性）6、刮染（刮色）涂层（棉布刮色较多）7、发泡涂层（装饰布）8、功能性涂层（耐黄变、抗紫外线、阻燃涂 层、防蚊虫、抗菌等）,九、涂层整理剂分类,（一）、化学结构1、聚丙烯酸酯类（PA）；2、聚氨酯类（PU）；3、聚氯乙烯类（PVC、PE）4、有机硅类；如硅胶（sillicone）,（二）、稀释剂稀释剂：H2O、TOL、MEK、DMF、乙酯等1、水性胶（水性PA、水性PU)2、溶剂型（溶剂型PA、溶剂型PU)3、湿法胶（DMF)4、热熔

11、胶（用的较少，主要是用于复合）,十、后整理设备示意图,辊 涂（铁牛印花）,离型纸转移涂头,丝网印刷版（油墨）,丝网印刷童装（画衫）,十二、后整理生产注意事项,（一）、压光主要分为哪几种？1、根据压光温度分为：压光 分为冷压(低于80以下），高于80以上属于高温压光 2、根据压光机类型可分为：镜 面压光、油面压光 3、根据承压辊的材质可分为：尼龙辊和橡胶辊 4、根据压光机厂家可分为：进口机 普通机,镜面压光与油面压光区别,1、供热系统：镜面压光机供热系统主要是石英管组电加热，油面压光机供热分为石英管电加热和电加热导热油2、压光辊：镜面压光机用尼龙辊或羊毛纸辊，油面压光机用尼龙辊和橡塑辊3、温度：

12、镜面压光温度一般较低160，油面压光温度一般2201504、压光正反面：镜面压光主要是将涂层面压平，减少涂层胶渗透、改善手感、提高水压；油面压光主要做服装正面，油压温度达到纤维的塑化程度、体现亮光风格5、光学原理：油面亮度光学原理是光的直射，镜面压光由于温度较低，布面漫反射光较多，所以不是很亮,（二）、油压产品注意事项是什么 1、油压亮度 压光机温度、车速、压力、压光次 数、承压辊的材质（尼龙/橡胶）2、手感 柔软、硬挺、厚实、膜感等等（根 据客户的要求和面料的用途）3、熨烫、水洗过后光亮度消失程度 油压温度过低，熨烫、水洗过后亮度就会 消失很多，压花也是同样的原理。客户原样不 是很亮的，这方

13、面要与客户进行事前沟通。4、油压亮度左中右差、分批生产亮度品质一致性 加强批条样核对工作（亮度、左中右、分批 大货一致性 5、油压白印（温度过高、退浆不净、速度过慢等）,（三）、涂层产品需注意哪些方面？1、涂层胶面牢度（干摩擦牢度、水洗牢度、耐折牢度 耐寒耐热性）2、涂层手感（柔软、硬挺、普通、厚实、膜 感）3、涂层产品厚度、克重要求（森馬260尼丝纺成品要求81克）4、固纱效果、抗滑移性能（根据不同的布种 选择不同的涂层工艺，如230T斜纹尼龙由 于密度较稀，组织结构受到外力易发生滑移，所以涂层选择PU固纱涂层）5、涂层面可作为面料的正面和反面 涂层面作为面料的正面对胶面的牢度要求 特别高、

14、无胶粒、胶条（如涂珠光、亮PU、表处产品等）,6、水压、防绒要求 羽绒面料为了防止漏绒，面料要进行油压、防 绒涂层处理。大多羽绒面料都有内胆里料，如果内胆的防绒效果不好，一部分绒毛会跑到胆料和面料中间，所以羽绒面料大多都需要具有防绒效果。涂层一般要求水压达到450mm以上才能达到要求。7、高耐水压、透气透湿要求 透气透湿面料具有面料表面拒水效果好，雨天还作为雨衣使用（好的成衣在缝纫处和拉链处都使用防水压条）；内部的空气和水汽能透过面料组织向外扩散，并保持人体始终干爽，完美解决透气与防风、防水与透湿矛盾。透气透湿面料是一种健康环保的新型面料，主要应用服装面料的登山装、运动装、休闲服等。,8、撕破

15、强力（1）、单染色布的撕破强力一般大于成品面料的撕破强力（2）、染厂碱量过重、反复进缸回修、染厂定型温度过高、门幅拉得太宽、后整理油压（温度、速度、压 力、材质、次数）普通 PA、PU涂层等等因素都会 降低织物的撕破强力（3）、平纹组织同种纱线的布种，经纱的撕破强力大于纬纱 的撕破强力（经密大于纬密）（4）、高密低旦尼的成品面料、交织物、混纺织物（如 N/C、N/P、P/C、阳离子等）都要注意撕破强力,（5）、面料的撕破强力也可以通过silicone coating涂层来提高成品面料的撕破强力，一般可提高50%80%左右，已涂过普通涂 层的布种就很难改善，silicone coating涂在

16、表面一方面粘接牢度很差，另一方面提高撕破 强力不理想，所以选择后整理涂层时要慎重（打样确认）（6）、要了解客户对面料的经纬撕破强力的要 求，特别是品牌客户、大客户对面料的各 项指标要求的都非常严格。（例如以纯成品要求摆锤法测试9N以上）,9、环保要求,偶氮染料（不含致癌物质的偶氮染料）邻苯二甲酸盐（塑料增塑剂，令聚氯乙烯由硬塑胶变 为有弹性的塑胶，起到增塑剂的作用）DOP(邻苯二甲酸二辛酯）压延PVC出口欧盟禁止重金属：如铅、镉等含量不能超标甲醛含量：固色剂、抗皱免烫剂、树脂、普通架桥剂等 童装 甲醛含量小于20PPM(毫克/KG)成人服装甲醛含量小于75PPM(毫克/KG)PH值 直接接触皮

17、肤的ph值4.0-7.5 不直接接触皮肤的ph值4.0-9异味、刺激性气味（如硅胶）防辐射、电磁屏蔽面料（孕妇装）杀菌、防霉面料,（四）、成品门幅（全幅、有效门幅）英寸 57”/58”,全幅：布边到布边的宽度有效门幅：是胶面至胶面，未涂层是针眼到针眼，一般距布边1.5cm2cm，所以全幅与有效门幅相差34cm影响面料门幅因素：1、胚布缩率（白胚门幅162CM 染定门幅152CM）2、后整理影响（张力、工艺）：油压、贴膜、复合、印花、压花、涂层等等涂层油压、压花面料时，涂层门幅只能保幅，拉幅和高温对亮度影响较大,144.78,147.32,（五）、转移印花,1、漏白（抗静电剂）：粉尘、错版、折皱

18、 2、手感（通过压光、水洗改善）3、纬斜（炼白、染底）布斜花不斜（印花之前染厂要先整纬）有些布种 印花完需要做后整理，可以先做后整理后印花，再做油压，但涂层面要干爽、薄，如涂层面厚、粘则转印花时易粘衬纸，无法进行转移印花 4、色点：a、印花纸没烘干，或空气中污染和原纸上有 b、印布时毛毯有问题，或环境问题 5、色差：印花、检验时核对左中右是否存在色差,6、宏华样、罗兰样（数码印花样）,罗兰样（日本罗兰机）,（六）、纬斜,1、易觉察纬斜布种 色织格子布、横条布、印花布（花 形大小）、压花（横条、格子）等 一些规律性较强的布种,2、纬斜类型 a、左右纬斜 b、纬弧 c、纬曲 d、组合型,3、客户允

19、许纬斜度（3CM）,3cm,3cm,（七）、压 花,1、边中差（气缸或油缸左右压力、橡塑 胶或尼龙辊或羊毛纸辊中高、压花辊温差）2、亮度（压力、温度、速度）3、版是否有问题（空气氧化、腐 锈缺失、磕碰痕迹、制版错误）,（八）、水洗主要种类,1、普洗:根据洗涤时间分轻普洗（5min)、普洗（15min）、重普洗（30min）2、石洗/石磨：洗水中加入一定大小的浮石，浮石与衣服磨擦，洗后灰蒙、陈旧的风格 3、酵素洗：酵素是一种纤维素酶，在一定温 度和PH值下与纤维结构发生降解作用，温 和的褪色、褪毛，可与浮石并用，酵素石洗 4、砂洗：用一些碱性、氧化性助剂，使衣服洗后有一 定褪色效果和陈旧感，可与

20、浮石并用。5、柔软水洗:加柔软剂水洗，使织物柔和、松软，上面 几种水洗后可加入一定比例的柔软剂达到柔软舒适 的效果 6、起皱水洗：水洗主要目的达到布面起皱风格,（九）、后整理颜色变化,需做后整理的产品给客户确认颜色时，只能是做完后整理的产品才能给客户确认。如油压、涂白会使布面颜色变浅，防绒、涂银、PU涂层、亮PU面等会使布面颜色变深。特别是浅色面料、轻薄面料影响很大，涂层易渗胶，后整理方面也要别注意颜色变化（举例如客户提供涂白成品样，染色打样时要比样做深12成左右，如提供是亮PU涂层样时，染色时要略微比样浅一点。）,（十）、后整理注意正反面,1、油压、亮PU、珠光、刮染、皮革、印花、压花、磨毛、表处等后整理产品整理面作 为面料正面2、PA、PU涂层、镜面压光、复合等反面做整 理，未做整理的面作为服装正面 3、花纹清晰面为正（如印花），凹凸织物凸面为正（格子布），1/2、1/3斜纹织物一般撇面捺反（客 户要求），磨毛面磨毛 面为正（磨毛春亚纺、磨 毛桃皮绒），另外特别注意提花布的正反面,（十一）、溢短装,（1）、定义:实际发货数量与合同定单数量 的多或少（more or less)（2）、影响因素：缩率、织疵、染疵、后整理疵、开剪率、样品率等（3）、一般客户允许溢短装为合同数量的3%（4）、超出部分可与客户进行协商发货（5）、客户不接受作库存,谢 谢,