《动火作业规程》PPT课件.ppt
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1、化工厂动火作业规程,制定动火安全规定目的,化工生产设备和管道中的介质大多是易燃易爆物质,设备检修时一般又离不开切割焊接等作业,而助燃物空气中的氧又是检修人员作业场所不可缺少的,因此,对检修动火来说燃烧三要素随时可能具备,所以检修动火具有很大危险性。多年来,由于一些企业的检修人员缺乏安全意识,或违反安全制度而发生重大火灾、爆炸事故接连不断,重复发生,教训十分深刻。所以检修动火已普遍引起化工企业的注意,一般都制定了动火的安全规定,这是十分必要。,术语,动火作业:把动火仅仅理解为焊接和切割是不全面的。在化工企业中,凡是动用明火或可能产生火种的作业都属于动火范围。例如熬沥青烘砂、喷灯等明火作业;凿水泥
2、基础,打墙眼,电气设备的耐压试验,电烙铁锡焊,凿键槽,开坡口等易产生火花或高温的作业。在禁火区从事上述作业都应和焊、割一样对待,办理动火审批手续,落实安全动火的措施。易燃易爆场所:生产和储存物品的场所符合GBJ16-87中火灾危险分类为甲、乙类的区域,厂区动火作业分为,特殊危险动火作业 一级动火作业 二级动火作业,动火作业作业的分类,特殊危险动火作业:在生产运行状态下,对存在易燃易爆介质的生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上或其它特殊危险场所的动火作业。一级动火作业:在易燃易爆场所进行的动火作业。二级动火作业:除特殊危险动火作业和一级动火作业以外的,均为二级动火作业。,动火作业降级管理的条件
3、,凡整个生产装置或单独装置全部停车,并与外生产系统进行可靠隔绝,清洗置换合格,可根据其火灾爆炸危险性大小,经车间安环部现场落实安全措施,并经车间主任书面批准,安环部签字同意后,动火作业可按二级动火作业管理。,动火作业升级管理要求,遇节假日、生产系统停车大修或其它特殊情况时,二级动火作业要升为一级动火管理。,一级动火与二级动火动火作业安全要求,1、凡是与生产系统上的容器、设备、管道检修动火,按一级动火作业管理。2、在设备、管道密集区域动火,按一级动火作业管理。3、在附近存在可燃可爆气体、易挥发液体泄漏的场所动火,按一级动火作业管理。4、凡对盛有或曾经盛装过化学危险品介质的容器、设备、管道等生产储
4、存装置的动火,按一级动火管理。必须在动火作业前,进行彻底的清洗置换,经分析合格后,方可实施动火作业。5、厂区工艺管架或电缆桥架上动火作业,按一级动火作业管理。,一级动火与二级动火动火作业安全要求,6、凡在建筑设计防火规范规定范围内的甲、乙类区域管道、容器、塔罐等生产设施上动火作业,按一级动火作业管理。必须将其与生产系统彻底可靠隔绝,清洗置换,取样分析合格,方可动火作业。7、在高空进行动火作业,按一级动火管理。其下部如有可燃物、空洞、阴井、地沟、水封等情况,应先检查分析,并采取有效防范措施,以防止火花溅落引发火灾爆炸事故。8、拆除废旧工艺管线的动火作业,按一级动火管理。必须先查明其原内部介质及其
5、走向,并制定相应的安全措施;在地面进行动火作业时,周围有可燃物,应采取防火措施。动火点附近如有阴井、地沟、水封等应进行检查分析,并根据现场的具体情况,采取相应的安全措施。,一级动火与二级动火动火作业安全要求,9、在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业,按一级动火管理。其氧含量不得超过21。10、凡在有可燃物或有易燃物构件装置内部进行动火作业时,按一级动火管理。必须采取隔离与防火措施,以防火花溅落,引发火灾。11、五级风以上(含五级风)天气,禁止露天动火作业。因生产特殊需要,确需动火作业时,二级动火全部都应升级为一级动火管理。,一级动火与二级动火动火作业安全要求,12、动火作业前,应清除动火
6、现场及周围易燃物品,或采取其它有效的安全防火措施,配备适用足够的消防器材。13、动火作业前,应检查电、气焊工具完好,保证安全可靠,不准带病使用。14、使用气焊焊割方式动火作业时,氧气瓶与乙炔气瓶间距应不小于5m,二者与动火作业地点均应不小于10m,并不准在烈日下直接曝晒。15、动火作业完毕应清理现场,确认无残留火种方可离开,特殊危险动火作业,带压不置换动火作业,按特殊危险动火作业管理。,在以下条件下不准进行带压不置换动火作业,生产不稳定;设备、管道等腐蚀严重;未制订安全作业方案、落实防爆防火措施;,特殊动火作业 的安全要求,1、必须制订动火安全作业方案,落实安全措施。2、特殊动火作业前,厂生产
7、调度室及相关车间,必须制订异常情况下应急处理预备措施,出现异常情况及时处理。3、带压不置换特殊动火作业过程中,必须设专人负责监视生产系统内压力变化情况,使系统始终保持不低于100mm水柱(981Pa)的正压;低于100mm水柱(981Pa)压力应立即停止动火作业,查明原因并采取措施后,方可继续动火作业,严禁负压动火作业。,特殊动火作业 的安全要求,4、动火作业现场要有良好的通排风措施,以保证泄漏的气体能及时排走。5、特殊动火作业前,下列人员必须到场:所在车间的主要负责人、车间安环部主要负责人、安全员、工段长(班长)、调度室、设动部、总工程师、安环部,前述一方人员未到现场,不得开始实施作业。,动
8、火分析 的要求,1、动火分析应由各厂化验室具备中级(或中级以上)化验员资格证的人员实施。其他人员不得进行动火分析,其提供的分析数据无效。凡是在易燃易爆装置、管道、储罐、阴井、地沟等部位及其它可能发生着火爆炸部位动火时,动火作业前,必须进行动火分析。2、动火分析的取样点,应由工段长提出,与车间安环部专职安全人员现场共同确定。3、动火分析的取样点要有代表性,分析样品应保留到动火结束。,动火分析 的要求,4、取样与动火间隔不得超过30分钟,如超过此时间间隔或动火作业中断时间超过30分钟时,重新取样分析。如现场分析手段无法达到上述要求,应由生产副总(或总工程师)签字同意,另做其它具体处理。5、使用测爆
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