《前处理培训教材》PPT课件.ppt

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1、前处理培训,一.前处理工艺,装筐,.自检，不装不合格的产品.根据产品外观形状选择合适的摆放方式.在摆放合理的情况下要尽可能的多装产品，以提高生产效率.每筐产品只能装同种材质或同类型材质的产品，严禁混装产品.小件产品要用折叠笼来装，以防止产品滑落入处理槽中6.装卸产品时要戴好帆布手套，安全生产,几种典型的产品外型及摆放方法,平板件产品摆放图示,几种典型的产品外型及摆放方法,立柱类产品摆放,几种典型的产品外型及摆放方法,普通产品摆放,几种典型的产品外型及摆放方法,小件产品需装在筐中以防止滑落入水中,吊筐,吊筐时要先将筐吊升到要求的高度,再左右打动行车,严禁一边上升一边左右打动行车.严禁任何人员在使

2、用行车时站在行车下面,脱脂处理,将产品放在脱脂槽中浸泡.产品处理完毕后水洗,水洗完毕后要目视观察产品表面水膜是否完整,如果水膜不完整,则油污未清除干净,需重新返回脱脂槽进行脱脂处理.,酸洗,如果产品表面有锈蚀或氧化皮,在脱脂处理完毕后需进行酸洗处理.每隔5到10分钟观察产品表面的除锈效果.严禁过酸洗.,表面调整,将产品吊入表调槽后,上下来回抖动栏筐以促进表调。表调时间为1分钟,不得过长.,磷化,磷化槽需每日沉渣维护.产品放入磷化槽后每隔2-3分钟需上下打动几次,以促进磷化.,烘烤,对所有产品进行烘干处理.磷化产品的烘干温度不得超过160度.对于有网孔的产品,在烘干前需用压缩空气将网孔内附着的水

3、珠吹掉,然后再进行烘烤.对于有凹槽的产品,由于凹槽处容易积水,在烘烤处理时需将铁筐的一头垫起一定角度,以便积水流出防止产品发黄.在操作烘箱时要戴好手套，防止烫伤,转序,前处理完毕的产品必须按作业指导书中的相关要求进行摆放转运.转运的产品必须标识清晰完整.,二.前处理化验,取样,用烧杯分别取适量的磷化液、铁脱脂液、铝脱脂液，取样时要小心谨慎，防止皮肤与药液接触.,量取槽液,用10ML的移液管分别量取10ML的铁脱脂液、铝脱脂液于1#、2#、锥型瓶中，磷化液于3#、4#锥型瓶中.往1#锥型瓶中加入3-4滴酚酞，2#锥型瓶中入3-4滴甲基橙，3#锥型瓶中加入3-4滴酚酞，4#锥型瓶中加入3-4滴溴酚

4、兰并摇匀.,铁脱脂游离碱度滴定,用0.1N H2SO4标准液滴定1#锥形瓶，边滴边震荡锥形瓶，接近终点时慢慢滴加，直到溶液由红色变为无色，继续震荡30秒不变色为滴定终点.读取所消耗的H2SO4标准液的毫升数即为铁脱脂的游离碱度,铝脱脂游离碱度滴定,用0.1N H2SO4标准液滴定2#锥锥形瓶，边滴边震荡锥形瓶，接近终点时慢慢滴加，直到溶液由橙黄色变为橘续震荡30秒不变色为滴定终点.读取所消耗的H2SO4标准液的毫升数即为铝脱脂的游离碱度,磷化液总酸度滴定,用0.1N NaOH标准液滴定3#锥形瓶边滴边震荡锥形瓶，接近终点时慢慢滴加，直到溶液由无色变为粉红色，继续震荡30S不变色为滴定终点读取所消耗的NaOH标准液的毫升数为磷化液总酸度,磷化液游离酸度滴定,用0.1N NaOH标准液滴定4#锥形瓶边滴边震荡锥形瓶，接近终点时慢慢滴加，直到溶液由黄绿色变为蓝紫色，继续震荡30S不变色为滴定终点读取所消耗的NaOH标准液的毫升数为磷化液游离酸度。,磷化液促进剂测定,向发酵管中加入适量的磷化液,管顶端不留有气泡,加入3-5g氨基磺酸,用手按住管口,倒转180度待所加氨基磺，酸沉淀到管子底部后迅速倒过来平放2分钟读取则管顶端所产生气体的毫,清洗仪器,实验完毕后必须仪器将仪器清洗干净后放回原位,The End谢谢大家!,