《制药工程设备》PPT课件.ppt
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1、液体培养基的制备及杀菌设备,糖蜜原料的稀释与澄清,间歇式稀释器 通常为一敞口容器,内安有搅拌装置或用通风代替搅拌,使糖蜜与水达到均匀稀释。,糖蜜稀释器 对糖蜜进行稀释、酸化、灭菌和增加营养盐等处理所用的设备。,糖蜜连续稀释器 水平式连续稀释器:主体为一圆筒形水平管,沿管长在管内装有若干隔板和筛板,将其分成若干空段。,液体培养基的制备及杀菌设备,糖蜜原料的稀释与澄清,液体培养基的制备及杀菌设备,糖蜜原料的稀释与澄清,糖蜜连续稀释器,立式连续稀释器,错板式连续稀释器,液体培养基的制备及杀菌设备,糖蜜原料的稀释与澄清,糖蜜连续稀释器,膨缩式连续稀释器,变管径式连续稀释器,液体培养基的制备及杀菌设备,
2、淀粉质原料的蒸煮糖化设备,淀粉质原料蒸煮糖化的目的 1.糊化:原料吸水后,借助于蒸煮时的高温高压作用,使原料的淀粉细胞膜和植物组织破裂,即破坏原料中淀粉颗粒的外皮,使其内容物质流出,呈溶解状态变成可溶性淀粉,以便糖化剂作用,使淀粉变成可发酵性糖。采用的方法是用加热蒸汽加热蒸煮。2.灭菌:借助蒸汽的高温高压作用,把存在于原料中的大量微生物进行灭菌,以保证发酵过程中原料无杂菌污染,使酒精发酵能顺利进行。,液体培养基的制备及杀菌设备,罐式连续蒸煮 蒸煮温度可高可低,节约能耗;设备简单,操作容易,制造方便。,淀粉质原料的蒸煮糖化设备,蒸煮设备 多采用连续式蒸煮,有低温长时间的罐式连续蒸煮,中温的柱式连
3、续蒸煮和高温短时间的管式连续蒸煮。,液体培养基的制备及杀菌设备,罐式连续蒸煮糖化流程,罐式连续蒸煮,真空冷却:物料在一定真空度下蒸发部分水,需要汽化潜热,取自料液本身,因而料液很快被冷却到真空相应的温度。真空冷却器中真空度产生:一般要借助于水力喷射泵或蒸汽喷射泵,连续地抽去真空冷却器中的二次蒸汽。,液体培养基的制备及杀菌设备,真空冷却器,液体培养基的制备及杀菌设备,真空冷却器,为了更完全地从料液中分离蒸汽,真空冷却器中蒸汽上升速度不应超过1ms,醪液在下降管中流速为0.80.5ms。,液体培养基的制备及杀菌设备,真空冷却器的计算,例题:已知从汽液分离器排除顶糊化醪量为12000kg/h,其比热
4、容为3.6kJ/(kg.K),温度为100,要求冷却至65,计算真空冷却器的基本尺寸。解:(1)真空冷却器内产生的二次蒸汽量:,查水蒸气表和二次蒸汽在65时的汽化潜热 r2343.4kJ/kg,故真空冷却器内产生的二次蒸汽量为:,液体培养基的制备及杀菌设备,与65相对应的真空度为76.3kPa(572mmHg),在此温度下蒸汽的密度为0.1611kg/m3,则二次蒸汽的体积流量为:,(2)真空冷却器的直径和高度:取器内二次蒸汽的上升速度不超过1m/s,则真空冷却器的直径D:,一般真空冷却器的径高比为为:1:1.52,现取D:H=1:1.5,则真空冷却器的圆柱部分高H:,(3)醪液下降管(排醪管
5、)的直径:设糊化醪液密度1090kg/m3,取醪液在排醪管内下降为1m/s,则醪液下降管管径D:,液体培养基的制备及杀菌设备,可选用68mm4mm的无缝钢管。,(4)醪液下降管的长度:,选用L=8m。,液体培养基的制备及杀菌设备,糖化设备,连续糖化罐 把已将温至6062的糊化醪,与糖化醪液或曲乳液混合,将60下维持3045min,保持流动状态,使淀粉在酶的作用下变成可发酵性糖。,液体培养基的制备及杀菌设备,糖化设备,真空糖化装置,优点:真空糖化器既是蒸发冷却器,又是糖化器,简化了设备。,液体培养基的制备及杀菌设备,啤酒生产中麦芽汁的制备,两器组合:仅由糖化锅兼麦汁过滤槽和糊化锅兼煮沸锅两锅组成
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