《刀具寿命管理》PPT课件.ppt
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1、刀具寿命管理实施报告书,说明,为节约刀具成本、实施成本控制,减少浪费,需实施刀具寿命管理。一、请机床厂技术人员来厂进行相关技术培训,各车间设备保全人员学习实施方法。二、各个车间进行刀具寿命管理功能试验。三、各个车间统计数据,分析刀具预期寿命。四、各个车间实施刀具寿命管理。,一、加工中心培训,1月22日,组织各车间派人向友佳机床孙朝东服务工程师学习友佳加工中心VMP-23A刀具寿命管理。参加人员:XX、XX、XX。,一、加工中心培训,培训教材,一、加工中心培训,培训内容:1、允许写入选择MDI方式【offset setting】【设定】按上下箭头移动光标到写保护栏【操作】【接通:1】会有报警,不
2、影响操作。,一、加工中心培训,2、设定K参数【SYSTEM】【PMC】【PMCMNT】【K参数】或者【KEEPRL】移动光标到K2.4,一、加工中心培训,3、设定刀具寿命管理相关参数【SYSTEM】【参数】刀具分组数选择P6800.0 p6800.1两位组合可以设定不同刀具分组和每组刀具数量。具体对应参考表1.键入“6800”【号搜索】根据公司现有加工需要,可将P6800.1设为1,P6800.0设为0,对应为32组,每组最多8把刀。刀具寿命计算方式设定P6800.2 为0则按次数,为1则按时间根据公司现有加工需要,可按次数设定。,一、加工中心培训,设定刀具交换复位信号功能P6800.4设为0
3、,表示在刀具交换复位信号时只清除指定组的数据。设为1则清除所有租的数据。设置为0设定刀具寿命管理忽略号P6810 小于设定值的T代码认为是刀具号,大于P6810的T代码被认为是刀组号,假设P6810=100,则T101代表组号为1的刀具组。根据公司需要和编程方便,设P6810为100设定刀号位数P3032 设为3,表示T代码最多允许位数为3,一、加工中心培训,4、设定刀具分组和对应寿命及刀补。切换到程序编辑状态方式选择选“编辑”【PROG】编制刀具参数设置程序,示例:O0001;G10 L3;固定格式,设定刀具寿命 数据开始;P01 L10;设定第一组刀具寿命 P01代表第一组,L10代表10
4、次T1 H01;将刀具号为01的刀具归到第一组,对应刀偏补偿为H01P02 L8;设定第二组刀具寿命P02代表第一组,L8代表8次T2 H02;将刀具号为02的刀具归到第二组,对应刀偏补偿为H02G11;设定刀具寿命管理数据结束M30;结束程序%执行以上程序,一、加工中心培训,5、确认设置结果【OFFSET】【】【TL管理】如图:第一组有一把刀 00000001,寿命是10次,已使用8次;第二组有一把刀 00000002,寿命是8次,现已使用0次。,一、加工中心培训,6、编制加工程序将加工程序中代表刀号的T代码更改为代表刀组号的T代码。如T101代表第一组刀。101=刀具忽略号100加上刀组号
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