《企业选址与布局》PPT课件.ppt

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1、第四章 企业选址与布局,企业选址的原则企业选址的方案及程序企业选址的方法 分级加权法 负荷距离法 重心法 量本利分析法企业设施布置,第四章 企业选址与布局,主要内容企业选址的影响因素、选址的原则、选址的程序及方法、企业设施布置的原则与方法重点与难点企业选址的方法与应用学习方法习题+案例分析,一、影响厂址选择的因素（一）自然条件方面,第一节 企业选址的原则,1.气候条件2.地理条件3.资源条件,（二）社会环境方面,1.劳动力条件2.基础设施条件3.产品销售条件4.生活条件5.工业与科技依托条件6 政治和文化条件7.扩展条件,二 厂址选择的原则,厂址选择的总原则，归纳起来6个有利于有利于输入：能源

2、资源供应方便，劳力充裕有利于输出：靠近目标顾客群销售与服务方便 原料利用系数（耗用原料总重量）制成品总重量 若 1：选择供应原料的地方 若 1：选择靠近销售近的地方有利于效益：政策税收地价有利于集聚人才：有利于生态：环境能吸收 核电站 污染源不能投在城市 有利于长远发展：,案例：康佳北上抢滩,1992年，康佳集团的现任总经理从日本留学回来任助理总经理，那年公司的彩电产量上了百万台，生产规模在行业内进入前五位，康佳并未一味地庆祝，而是看到，在深圳劳动力、房地产、煤电水的价格不断上涨，企业规模要扩大必须走出深圳、走出特区，要跨省市、跨国界把工厂办到外面去。,1993年，康佳进军东北牡丹江，兼并了原

3、牡丹江电视机厂。康佳出资1800万，对方以1200万实物量，共同成立牡康公司。把新的工厂建在偏僻的黑龙江省牡丹江市决非偶然，原牡丹江电视机厂建于1970年，是电子工业部彩电定点生产厂，进口了大量先进设备，最高年产量3万台，制造彩电有基础、有人才。1992年为康佳代加工7000台彩电，市长、市委书记为企业撑腰，市政府只有一个心愿，只要工厂办好，不论怎样都可以。并指示企业：决不能拖累合资企业，所有的困难老厂背起来。当地的银行、运输、电力、土地管理部门主动上门服务，工厂办得比较顺利。,1995年6月，康佳如法炮制，接管了陕西如意电视机厂，建立陕康公司。如意厂生产技术条件要好于牡丹江厂，地理位置非常有

4、利于集团西进的战略，只是社会的观念比较保守。当接管人员进入新厂时，发生了与牡丹江市截然相反的情形，一些工人堵住大门不让进，呼着“砸烂康佳的牌子”的口号。开工后经常发生停工，进展不如牡康公司。不过两年后，职工发生了很大变化，树立起了爱厂尽职的精神。,1997年，康佳将第三个工厂选在安徽的滁州，兼并了滁州电视机厂，该厂有相当好的生产条件，曾生产过“飞跃”“熊猫”等品牌，也曾被列为电子百强企业。华东地区经济发达，除州地处华东中部，在津浦铁路线上，交通十分便利；安徽又是农业大省，劳动力富裕，工资很低；更重要的是，1996年上海彩电萎缩，失去了大片市场，而上海的索尼和苏州飞利浦尚未形成规模，康佳趁虚而入

5、，建立了深圳以外的第四个生产基地。,至此，康佳集团形成了公司总部设在深圳，在华南、东北、西北、华东拥有东莞、牡康、陕康和安康四个生产基地的经营格局，达到400万台彩电的规模。总部主要从事管理、信息、投资、融资方面的高层决策；东莞产品主要通过香港外销；牡康公司立足于东北、华北、内蒙古市场，再进入前苏联和东欧；陕康公司参与西北市场的竞争，再进入中东和东欧；安康公司则利用产地优势增强了康佳集团在华东和中原地区的竞争力。,第二节 企业选址的方案及程序,一 厂址选择的方案 决策者在选址规划时通常会考虑以下三种选择方案：扩展现有工厂（有足够空间，商业销售中心）；新建地点（必须进行量本利分析）；保持现有，增

6、加新地点（如同一条商业街，零售业经常如此）。,二 厂址选择的程序,确定选址的总目标，如产品效益最大；收集新建厂的有关资料（规模、能力、三废、工艺流程等）；收集目标地区的资料（运输、资源、基础设施、气候等）；评价各目标地区，选择厂址所在区域；综合分析确定具体厂址。,企业选址程序框图,确定目标,列出考虑因素,列出各项要求,选址与研究指标,预选地址,满意否,确定评价方案,满意否,确定位置,有优解,寻找新的评价方案,取得优解,Y,Y,N,N,N,领导决策,第三节企业选址的方法 一 分级加权法二 负荷距离法三 重心法四 量本利分析法,方法与步骤如下：1对各影响因素给予权重（权数，可计100分或10分）；

7、2对各候选厂址，按每一因素的优劣程度进行打分；3把各候选厂址的分数与权数相乘；4把每个厂址各因素的乘积加起来计算总评分，得分最高者最优。,一 分级加权法,例：我们选择1 个千万吨级的钢铁厂现有3个厂址可供选择：北京河北山东影响建厂的主要因素：运输资源顾客环保,显然山东的总评分最高，所以确定山东建厂。,二 负荷距离法（load-distance method）负荷距离法的目标是在若干个候选方案中，选定一个目标方案，使总负荷（货物、人或其他）移动的距离最小。当与市场的接近程度等因素至关重要时，使用这一方法可从众多候选方案中快速筛选出最有吸引力的方案。,总负荷的计算公式为:ld=lidi,li表示目

8、的地距新选位置的距离di表示移动负荷的大小 总负荷数值最小的方案最优,B(xB，yB),A(xA，yA),两点之间的距离,应用事例,某健康诊断中心，负责7个社区的服务，各个社区的中心位置如图所示。如该健康诊断中心设在F(7,2),总负荷数是多少（使用直线距离）？,A(2.5,4.5)2,C(5.5,4.5)10,E(8,5)10,B(2.5,2.5)5,D(5,2)7,F(7,2)20,G(9,2.5)14,社区位置及人口分布,ld=(|72.5|24.5|)2(|72.5|22.5|)5(|75.5|24.5|)10(|75|22|)7(|78|25|)10(|79|22.5|)14=168

9、,F点的总负荷,负荷距离法中的穷举法示例,394,239,201,221,218,347,168,在可选范围内，均匀地选择若干个点，计算出每个点的总负荷数，然后加以比较，选出总负荷数最小的点。,三 重心法,选择厂址时，如果生产费用中运输费是一个重要因素，多种原料需由各地供应，产品销售到几个地区的用户，为了使运输距离最短，可用重心法（求重心坐标）,重心坐标的计算：,Qi 第i种材料的年运输量i，Yi 距中心城市坐标n 材料供应地（或产品销售地）数,例：需建一个工厂，各种原材料供应地距中心城市距离和每年运输量如表所示，试根据材料运输量和里程，确定合适的厂址（假设吨公里运输费相等）,解：,选距中心城

10、市X方向238.7公里 Y方向312.7公里的地方。,步骤：1确定每一备选地点的固定成本和可变成本；2在同一张图表上绘出各地点的总成本线；3 确定在某一预定的产量水平上，哪一地点 的总成本最少或者哪一地点的利润最高。,四 量本利分析法,实例：下表列出了四个可能厂址的地点的固定成本和可变成本：,a.在一张图上绘出各地点的总成本线；b.指出使每个备选地点产出最优的区间（即总成本最低）；c.如果要选择的地点预期每年产量为8000个单位，哪一地的总成本最低？,0,2,4,6,8,10,12,14,16,100,200,300,400,500,600,700,A,C,B,D,千单位,千美元,B居优,C居

11、优,A居优,5,11,a,b,设企业产量为Q从上图可以得出结论：当Q5000，选地址B 当5000 Q 11000，选地址C Q=8000，地址C的总成本最低。,第四节 企业设施布置,一、企业设施布置原则(一)工艺原则(二)经济原则(三)安全和环保原则(四)功能协调原则(五)发展战略原则,二 厂区布置的方法,生产作业相关图法 出发点：尽可能使一个生产系统中作业关系密切的部门靠近。该方法借助图解法，将生产单位之间联系的密切程度这样一个定性问题转化为定量分析，最终计算出生产单位之间密切程度的评分值，为平面布置提供依据。,生产作业相关图法（以例说明）,某厂有如下9个部门：接收与发运、原材料库、工具机

12、修车间、中间零件库、生产车间、成品库、食堂、管理办公室、车库。,关系密切程度的分类及代号如下表所示,关系密切程度的原因及代号如下表所示,生产作业关系图,生产车间积分计算表,根据作业关系密切的部门靠近的布置原则，初步确定各部门的位置和面积比例，如下两图所示。,（一）布置决策的必要性 无效率的运作（例如，高成本、瓶颈）意外事故产品或服务设计上的改变方法或设备的改变,三、车间布置形式,（二）布置的目标,工艺性、经济性、安全性 1 最大限度的满足工艺流程设计的要求 2 保持灵活性 3 有效利用 人力和占地面积 4 有利于员工健康 5 方便设施管理和设备保养,(三)设备布置形式1.工艺专业化布置形式：同类设备集中多品种、小批量。2.产品专业化布置形式：把加工某工产品的设备布置成一条专门的生产线适合于产量大、品种少的生产类型。,工艺专业化布置 工艺式布置就是按工艺阶段或工艺设备的相同性原则来建立生产单位（车间），工艺式布置亦称工艺专业化布置或功能性布置。,产品专业化布置 产品生产线式布置就是将所有的设备和工作地按产品加工装配的工艺路线顺序排列。产品生产线式布置亦称对象专业化布置。,本章思考题,1、企业选址应考虑哪些因素?2、企业选址的原则有哪些？3、简述企业设施布置的原则与方法。,