《WCM方法论》PPT课件.ppt

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1、WCM方法论,改善小组人员选拔依据,偶发性损失和长期性损失,PDCA方法,1、P(plan)计划，包括方针和目标的确定，以及活动规划的制定。2、D(Do)执行，根据已知的信息，设计具体的方法、方案和计划布局；再根据设计和布局，进行具体运作，实现计划中的内容。3、C(check)检查，总结执行计划的结果，分清哪些对了，哪些错了，明确效果，找出问题。4、A(action)对总结检查的结果进行处理，对成功的经验加以肯定，并予以标准化；对于失败的教训也要总结，引起重视。对于没有解决的问题，应提交给下一个PDCA循环中去解决。以上四个过程不是运行一次就结束，而是周而复始的进行，一个循环完了，解决一些问题

2、，未解决的问题进入下一个循环，这样阶梯式上升的。,PDCA方法,5W+1H方法,5W+1H方法,5W+1H方法,5G原则,5G原则,在5G的指导下进行各项方法运用,4M分析,4M分析案例,4M分析案例,5why方法,5why方法,5why方法,P-M分析,PM分析法，是找寻分析设备所生产的重复性故障及其相关原因的一种手法。PM分析是把重复性故障的相关原因无遗漏地考虑进去的一种全面分析的方法，是日本所开发出来的方法。所谓PM，是指下面几个英文单词第一个字母。P指的是：Phenomena或Phenomenon（现象）及Physical（物理的）。M指的是：Mechanism（机理）及其关联的Man（人）、Machine(设备)、Material（材料）。,P-M分析适用时机,当要求达成因设备所衍生的慢性损失为零的目标时，即可采用PM分析法，特点是以理论来指导事实，要求对设备具有相当的了解。尤其适用于设备慢性损失的个别改善。当要求达成因设备所衍生的慢性损失为零的目标时，即可采用，特点是以理论来指导事实，要求对设备具有相当的了解。,P-M分析步骤,第一步：明确故障现象第二步：对故障现象的物理分析、原理分析第三步：故障现象成立的条件第四步：对故障原因进行多角度探讨第五步：确定主要原因第六步：提出改进方案,