《SAPMM模块培训》PPT课件.ppt
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1、物 料 管 理MM:Material Management,定义:什么是物料管理(MM)模块,.“物料管理”模块(缩写为“MM”)的主要任务是处理物料流入、流经以及流出公司的活动。MM处理采购业务、仓库管理和库存清单,还进行发票的核查以及提供一套复杂的信息系统。它允许你:按数量和价值管理你的库存计划、输入和检查库存移动进行实地盘点.,物料管理模块,一、主数据部分(Material Master)二、采购(Purchase)三、库存管理(Inventory Management)四、发票校验(Invoice Verfication)五、物料需求计划(MRP)六、盘点(Physical Inven
2、tory),一、物料管理介绍及主数据(Material Management&Material Master),要点,MM总览(MM Overview)物料主数据(Material Master)供应商主数据(Vendor Material Master)采购主数据(Purchasing Master Data)分类(Classification),R/3 后勤总览,FI,CO,AM,HR,成本会计Cost Accounting,财务会计Final Accounting,资产管理Assets Management,人力资源Human Resources,ProjectNetworks,维护(M
3、aintenance)修理(Repairs)工厂维护(Plant Maintenance),质量检查计划(Inspection Planning)质量检查处理(Inspection Processing)结果记录(Result Recording),销售与作业计划(Sales&Operations Planning)需求管理(Demand Management)/主生产计划(MPS)物料需求(Material Requirements Planning)产能计划(Capacity Planning)车间控制(Shop Floor Control)成本(Costing)信息系统(Informat
4、ion System),客户Customers,供应商Vendors,.销售Sales.装运Shipping.出具发票Billing,.采购Purchasing.仓库WareHouse发票校验Invoice Verfication,MM总览(MM Overview),物料需求计划(Material Requirements Planning),外部处理(External procurement):采购(Purchasing),内部处理(Inner procurement):生产(Production),发票校验(Invoice Ver.),收货(GR),库存管理(Inventory Manag
5、ement),仓库管理(Warehouse Management),收到发票(Invoice Receipt),转储(Transfer Posting),销售与分销(Sales&Distribution),财务会计(Financial Accounting)成本管理会计(Cost management accounting),主数据,-物料(Material)-供应商(Vendor)-总帐(G/L Account)-客户(Customer)存货区域(Storage Bins).,发货(GI:Goods Issue),SAP R/3 组织结构,对应视图,组织单元,成本会计:Cost Accoun
6、ting,外部后勤:External Logistics,会计:Accounting,库存管理:Inventory Management,公司:Company,控制范围:Controlling Areas,销售组织:Sales Organization,采购组织PurchaseOrganization,公司代码:Company Code,估价范围:Valuation Areas,工厂:Plant,库存地点/批次/特别的库存:Storage Location,内部后勤:Internal Logistics(MRP/生产),SAP 组织结构,工厂(Plant)生产线和工厂或者在不同地点的存放地一个
7、公司可以有许多工厂4位 字符物料需求计划(MRP)在工厂范围内运行,所以工厂的所有库存都包括在物料需求计划范围内。库存地点(Storage Location)原材料、备件、其它物料的存放地点,物料主数据(Material Master),物料主数据,有关公司采购、存储、生产方面的物料的详细资料一个物料可以是原材料、成品、半成品、备件、包装材料等等.指定物料的信息集中来源物料主数据包含描述、计量单位、采购组、多于/少于订单交货的容差等信息,物料主数据资源共享(视图),采购(Purchasing)库存管理(inventory management)物料需求计划(MRP)销售与分销(Sales&Di
8、stribution)产品成本(Product Cost)工厂维护(Plant Maintenance)会计(Cost)生产(Production)质量管理(Quality Management),物料主数据(总览),一般数据General data:物料号描述计量单位技术数据,工厂数据Plant-specific data:MRP 物料需求计划类型计划交货时间采购组批标志,评估Valuation:评估价格评估过程评估数量,销售数据:Sales-specific data:交货工厂销售文本,库存地点数据Storage Loc.Data:存储条件存储区域,仓库管理系统数据Warehouse Ma
9、nagement data:计量单位货盘装运,预测数据Forcast data:,耗用数据:Consumption data,物料主数据(概述)-1,物料主记录包含了什么信息?物料主记录中描述了在企业中使用的各个物料的全面信息。基本数据 描述物料的信息.如:计量单位,净重,毛重等.销售和分销主数据 有关销售订单和定价的信息。例子:销售价格、最小订货量和负责某一物料的销售部门名称。控制采购及进口的主数据 由采购系统为物料而提供的数据。例子:负责物料采购的采购组、允许偏差的上下限以及订货单位。,物料主数据(概述)-2,物料计划及控制(MRP)方面的主数据物料需求计划(MRP)信息和基于消耗的计划/
10、库存控制。例子:安全库存水平、计划供货时间和物料的再订货水平。仓储主数据与物料存储/仓库相关的信息。例子:保管场所,发货单位、存储条件和包装尺寸。成本,会计核算方面的主数据估价和成本方面的信息。例子:标准价格、过去价格和未来价格,当前估价。,物料主数据(概述)-3,工程主数据物料的工程和设计方面的数据。例子:CAD图、基本尺寸和设计规格。预测方面的数据 用于预测物料需求的信息。例子:如何采购物料,预测周期,以往的消耗/使用情况,物料主数据-基础数据(1),1.Material Number:物料管理号码 MIK现有成品用7位数进行管理,组件和单品用10位数进行管理.2.Industry sec
11、tor:产业分区 主数据当中必须设定的一个项目,MIK所有物料的设定都为”M”,含义为机械制造 3.Material type:物料类型 用来描述物料的特性,物料类型标识了物料的核算和存储管理方面的特征,并根 据特性对物 料进行分组,如:原材料,加工品,产成品等,具有极其重要的控制功能.在标准 MM 模块中,前一种物料类型表示外部采购(买进)物料,后一种物料类型表示相关物料是在厂内生产 的。当物料进入或离开存储/仓库或由用户部门使用或消耗时,物料类型决定是记入借方 的帐户还是记入贷方的帐户。4.Plant:工厂 定义物料所属的工厂,MIK的系统当中存在MIK和SHA(上海),SHEN(申航)等
12、三个工厂.5.Storage location:存储场所 定义物料的保管场所(AS*,SA*,PA*,RAW*,FP01,FWD1).6.Sales organization:组织销售.定义负责该物料销售的销售组织(MIK).,物料主数据-基础数据(2),7.Distribution channel:分销渠道 定义物料的销售渠道,方法(即货物到达客户手中是采取直销,分销或是批发),MIK的销售只 定义 了一种方法(Distribute Channel:01).8.Material description:物料描述.物料的英文(描述)名称.9.Base unit of measure:基本计量单
13、位 物料的基本计量单位.10.Division:物料所属部门(区)用来确定物料的业务区域和销售区域,MIK只有一种设定.11.Material Group:物料组 在物料类型的基础上根据物料的特性进行更加细致地划分,如:镙丝类,标签类,弹簧类 等,可以按照物料组查找符合条件的物料;还可以用来控制进行物料分析的范围.12.Net weight:物料的净重:供业务参考,有必要时进行维护.13.Gross weight:物料的毛重:供业务参考,有必要时进行维护.14.Unit of weight:物料的重量单位,一般为公斤.,物料主数据-销售和分销(1),1.Delivering plant:运输工
14、厂 定义物料从哪一个工厂发送给顾客.该数据会直接Copy到销售订单当中.2.Country:出口国或地区名.MIK的设置全部为HK.3.Tax category:税金种类.定义该物料在出口时需交税的类别.4.Tax classification:税金级别,定义该物料在出口时是免税,半税或是全税.5.Delivery unit:出货单位数量 例如,如果指定出货单位为30的话,则出货时的数量必须为30的倍数.6.Material Statistics Grp:物料统计组 物流系统在进行统计时所用到的主数据,可以按照销售传票类型,物料或顾客 等来进行分组.,物料主数据-销售和分销(2),7.Acct
15、 assignment Group.:会计分配组用于系统制作会计文档(从提单到决定总利润)或销售盈减科目.MIK现有的设置为成品组和消耗组.8.Item category group:细目种类组在处理销售文档时系统用来决定 使用哪一种细目类别的主数据.MIK统一设置为标准类别.细目种类是表示细目特征的标识符.9.Material group 1:物料组1.用来区分PPC,LBP或是其他成品.10.Material group 2.用来区分成品,预置品,消耗品,单品和其他物料.11.Material group 3.用来区分模拟机和数字机.12.Material group 4:13.Mater
16、ial group 5:,物料主数据-销售和分销(3),14.Availability Check:利用可能在库的确认组 决定在实行MRP时是否进行利用可能在库的确认和需求量的产生,在进行时又怎样来进行的控制主数据.15.Transportation group:装载工具组将使用同样装载工具的物料分配在一个组里,MIK目前使用的都是用托架进行装载.16.Loading group:装载组系统利用装载组,运输条件和发货工厂来自动决定每一种货物的船务处理方法.17.Neg.stocks:负在库 控制是否允许负在库出现的主数据,因为MIK使用负在库进行管理,所以此项一般要选择.18.Material
17、 Group Shipping Materials:物料货运组将使用相似运输条件的物料分配到同一物料货运组.例如,液体物料的话,就可以定义一个物料货运组”液体”等.MIK统一使用标准组.,物料主数据-采购及进口(1),1.Purchasing Group:负责采购物料的采购组 MIK目前根据MRP profile和GR time的不同而进行不同的设定,以实现对物料在进行采购 时的分组管理.2.Order Unit:在发订单时使用到的数量单位 在仓库管理(基准)数量单位与采购数量单位不一致时使用,例如:库存管理单位是个,而采购 单位为箱时.此数据只在业务需要时进行维护.3.Var.Oun(Var
18、iable order unit active):激活订单数量单位的主数据 控制订单单位是否可变.一般在Order unit维护的同时进行设定,固定为”1”.4.Automatic PO:控制采购需求(PR)是否能自动转换成采购订单(PO)的主数据 选择上这一数据的话,发行订单的人员就不用特别地对采购订单进行SAVE操作,而由PR 直接转换成PO.,物料主数据记录-采购及进口(2),5.Purchasing Value Key:采购数值代码 系统为采购部门的业务功能定义各种数值代码,例如,催付间隔和误差等。催付间隔以 天数计算,并标注在多少周期之后,第一次、第二次和第三次催付/催货信函将发送给
19、 供应商,这些信函是关于未兑现报价、未兑现订单确认或供货过期的。系统会自动生成 催付或催付信函。超过和不足误差方面的限制给出了企业所允许的供货不足或过量供货 部分的百分比。在一般数据和外贸(进口/出口)数据制定相应的规格.作为采购数值代码的 一部分,可以以物料为基础,设置最小供货数量和供货日期偏差的标准值参数。这些数 值在MM 的供应商评估功方面将要使用。6.GR Processing Time:货物接收处理时间 货物接收后进行品质检查和入库所需要的时间.MIK用这一数据来定义部品在库天数.7.Quality Inspection:控制物料是否需要品质检查的主数据 选择了这一项目的话,对于外购
20、品来说,在进行入库时,数据会进入到仓库品检状态,等待检查;否则直接进入可利用状态,等待生产使用.对于内制品来说,完成登录(反冲)后,产成品数据将 进入品检状态,等待检查;否则直接进入可利用状态,等待生产使用或出货.8.Source list:控制物料的货源清单(Source list)是否必须进行维护.如果选择这一数据的话,就必须对货源清单进行维护,否则采购订单就不能正常下达.,物料主数据记录-物料计划及控制(1),1.MRP Group:MRP分组通过对物料进行MRP分组,可以对不同的组别设定特别的控制参数来控制MRP整体计划的运算,特别的控制参数包括计划方针,消耗方式,计划期间等.2.MR
21、P type:MRP类型 通过使用MRP类型来定义一个物料是主计划(MPS)对象还是需求计划(MRP)对象。3.Planning Time Fence:计划时界通过使用计划时界可以在将来一段时间内防止主计划运行对于主计划项 目的自动更改.在计划运行期间,系统在计划时界(为每个主计划项目特别确定的)内不会对订货建议进行自动更改。系统经常计算从计划日期开始的计划时界。4.MRP Controller:MRP控制者物料需求的管理者.MIK用来区分成品,加工部品,模具和组件的生产需求.,物料主数据记录-物料计划及控制(2),5.Lot Size:批量 批量确定的方法很多,MIK用到的有批对批订货量,周
22、期性批量和根据计划日历的期段批量 在批对批订货量被使用时,系统在物料短缺的情况下用确切的短缺数量(需求减去可用仓库库存)作为订单数量。周期性批量确定过程中,系统把一个固定时间区间内的几个需求组合成一批.在批量当中指定时间,区间的长短.根据计划日历的期段批量是指用计划日历来定义,根据自己的期段以及采购日把需求数量组合在一起.6.Minimum Lot Size最小采购数量:根据供应商的要求进行设定.7.Rounding Value 最小采购单位数量,因为某些物料具有固定的包装数量,可以根据实际情况进行设定.8.Procurement Type:采购类型 在这里定义物料是外采购,内部生产还是两者兼
23、有.,物料主数据记录-物料计划及控制(3),9.Special Procurement:特殊采购在采购类型基础上设定更加详细的信息,例如:对外采购物料可以设定特殊采购类型”寄售订单”,对内部生产物料可以设定特殊采购类型”在其它工厂生产”.MIK对于本体生产线生产的组件就设置了特殊采购类型”虚拟组件”.10.Quota Arrangement Usage:配额安排用途如果一个物料可以从不同的供货源得到,每个单独的供货源可以被分 配一个配额安排。配额安排对于某个时间周期是有效的并且指定收货在每个供货源中被如何分配。例 如供货源包括其他工厂以及单个供应商。此外,可以在配额安排中更详细地定义物料采购类
24、型。对于物料主记录中的物料维护配额安排用途。配额安排用途确定一个物料是否被包含在配额安排中以及哪些工序导致配额安排。例如,可以定义只有采购订单被包含在配额安排中或者在计划运行中创建的采购需求也被包含在配额安排中。如果为物料主数据中的物料指定通过计划运行创建的采购需求被包含在计算配额中,那么在计划运行期间,系统根据配额文件确定供货源并分配采购需求给这个供货源。例如,外部采购中采购需求被分配给适当的供应商。该供应商被复制给采购需求或从计划订单转换而来的采购订单。可以在配额安排中供货源自动分配的两个过程中进行选择:每个批被分配给一个供货源,或者,一个批可以在不同供货源之间分配。11.Issue St
25、or.Location:内部制造物料在进行反冲时的出库场所.,物料主数据记录-物料计划及控制(4),12.Storage loc.For EP:外采购物料进行入库的仓库 在MRP实行时自动COPY到订单当中.13.Stock Determ.Group:库存决定组 在系统后台设置有库存规则,通过指定相应的决定组对物料进行管理.14.Delivery Time:计划纳入天数.物料从外部进行准备时,到最后纳入所需要的天数.15.In-house Prod.Time:内部制造品的制造时间:用来计算构成品的需求日.16.Scheduled Margin Key:计算设置日程计划所需天数的主数据 MIK的
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