《PCDMIS软件》PPT课件.ppt
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1、1.1 測頭對話框基本內容1.2 測針定義1.3 柱形針定義及校驗1.4 盤形測針定義及校驗1.5 星型測針定義及校驗1.6 五方向測針定義及校驗,1.測頭校驗,2.1 3-2-1坐標系建立方法2.2 迭代法坐標系建立原理及方法2.3 最佳擬合坐標系建立原理及方法,2.坐標系建立,3.1 安全面設定的意義3.2 安全面設定參數3.3 安全面設定實例13.4 安全面設定實例23.5 工作面設定含義,3.安全面及工作面設定,4.1 賦值4.2 注釋4.3 讀/寫外部數據4.4 循環4.5 WHILE&END WHILE4.6 DO&UNTIL4.7 IF&END IF4.8 ELSE IF&END
2、 ELSE IF4.9 ELSE&END ELSE4.10 SELECT&END SELECT,CASE&END CASE與DEFAULT CASE&END DEFAULT CASE4.11 LABEL 與GOTO4.12 小結,4.編程語句,1.測頭校驗,1.1 測頭對話框基本內容,Measure:開始校驗Edit:編輯測頭角度Tolerances:部件公差設定Setup:參數設定Delete:刪除測頭角度或測頭部件Add Angles:添加測頭角度Results:查看校驗結果Mark Used:標記當前程序所用到的角度Global Used:標記PCDMIS默認目錄下所有程序所用到的角度,
3、1.2 測針定義 A,A.輸入測針名(最好具有一定代表性意義),同時出現測座名稱.,1.2 測針定義 B,B.加入轉接頭.,1.2 測針定義 C,C.加入TP200.,1.2 測針定義 D,D.加入延長杆(長度為10mm).,1.2 測針定義 E,E.加入測針(直徑為1mm長為35.5mm的柱形測針).,C.加入TP200,1.2 測針定義 F,細節說明:,說明:PROBEPH10MQ:指測座名稱,依實際機器型號不同而不同CONVERT30MM_TO_MQ:轉接頭,接於測座與TP200之間,有的機器沒有此轉接頭PROBE_TP200:測針感應頭,用於信號采集和測針連接,也是依實際機型不同而不同
4、EXTEN10MM:代表Extent:10 mm,指10mm延長杆,如果是20mm延長杆則為EXTEN20MM,依此類推TIP1.0BY35.5MMSHNK:指直徑為1.0mm,長度為35.5mm的柱形測針,其中SHNK為柱形針所特有標識.再如:TP0.5BY10MM指球徑為0.5mm長度為10mm的球形測針,注意沒有“SHNK”字樣再如:TIP25BY3MMDISK指直徑為25mm厚度為3mm的盤形測針,它以“DISK”字樣標識,1.2 測針定義 G,G.用途說明,柱形針:頭部為半球,后端為圓柱狀,使用時可用球面或圓柱面進行量測,通常用於薄壁件量測,注意量測寬度尺寸時必須使用圓柱面.,球形針
5、:頭部為人造紅寶石材料,通常比柱形針有較高精度,使用時只能使用球面,不能使用后面的金屬杆.,盤形針:用於量測直徑較大深孔的尺寸,只能使用邊緣進行量測,不能使用底部進行量測.,1.3 柱形針定義及校驗 A,校驗前的准備:,點擊此用於添加角度(詳見下頁),2.去掉此選項可以實現隱藏該部件的效果,如下圖,現有測頭角度只有TIPA0B0,需新增其它角度.,1.雙擊某一部件,1.3 柱形針定義及校驗 B,B.添加角度.,可在此用鍵盤輸入添加,也可在此用滑鼠點選添加,1.3 柱形針定義及校驗 C,C.校驗參數設定,專用於校驗柱形針之圓柱部分,校驗采點數,校驗圓柱有效長度,1.3 柱形針定義及校驗 D,D.
6、校驗前系統提示.,在上一次校驗操作之后,如果標准球位置改巒,則必須點“Yes”,以便手動在標準球上采點,反之選擇“No”.如果選擇“Yes”,會出現如下提示框,回答“OK”即可.,在前一對話框中點擊 Measure鍵,出現如下提示框:,1.4 盤形測針定義及校驗 A,A.盤形針結構分析(以厚度為2mm的盤形針為例):,注意:此為盤形針的工作部分.其邊緣為球面的一部分!,1.4 盤形測針定義及校驗 B,B.什么時候用到盤形測針?,使用柱形針測深孔,球測碰到孔壁,TP200已撞上!,使用盤形針測深孔,問題簡單多了!,1.4 盤形測針定義及校驗 C,C.盤形測針校驗之參數設定.,取消該選項,1.4
7、星形測針定義及校驗 A,A.星形測針結構與用途.,星形測針的用途:主要用於測零件內腔及深孔.如缸徑上的鉆孔,溝槽等.,1.5 星形測針定義及校驗 B,B.測尖編號原則:,測尖號1:2BY18MMSTAR(方向向下)測尖號2:TIPSTAR2BY10(指向X+)測尖號3:TIPSTAR2BY10(指向Y+)測尖號4:TIPSTAR2BY10(指向X-)測尖號5:TIPSTAR2BY10(指向Y-),1.5 星形測針定義及校驗 C,C.測尖編號原則與校驗方法:,測尖號1:2BY18MMSTAR(方向向下)測尖號2:TIPSTAR2BY10(指向X+)測尖號3:TIPSTAR2BY10(指向Y+)測
8、尖號4:TIPSTAR2BY10(指向X-)測尖號5:TIPSTAR2BY10(指向Y-),星形測針校驗方法與一般球形測針校驗方法一致,利用1號測尖在標准球上采集一點即可開始校驗.,1.5 星形測針定義及校驗 D,D.星形測針的使用測意事項:,使用時,通常使用20mm加長杆.每添加一個角度 5個測尖同時添加此角度,若不采用某測尖的此角度,可刪除之.安裝時,盡量保証2,3,4,5號測針中兩相對測針連線與“X”軸或“Y”軸平行.配置測頭文件時首先選擇1號測尖位置,然后依次選擇2,3,4,5號測尖.測杆有校測量長度為相對兩個測杆間紅寶石球心連線的距離,即2與4或3與5號針之間距離;1號測尖不能單獨使
9、用.校驗星形測杆通常使用雙標准球.因為:例如校驗T1A90B180位置時,5號測杆就需要在可用工具列表中對從球的矢量方向進行定義(與主球定義方向相反),同時要注意:為了在此處校得的從球數據和在主球上校得的數據相互聯系,應該選擇一個在主球上校過,而且在從球上也能校驗的一個角度,在從球上也校驗一次.,1.6 五方向測針定義及校驗,何為五方向測針?,五方向測針與星形測針結構一致,區別於在於,星形測針5個測尖同時使用,而五方向測針可以只使用其中一部分測針,而不需要的部分可以不用添加,下圖為五方向測針定義方法:,2.坐標系建立,2.1 3-2-1坐標系建立方法 A,說明:由於空間坐標系之三個軸向間相互垂
10、直,因此在找正時只需對其中兩個軸向進行找正即可,另外一個軸向根據自身關系自動找正.,A.無CAD模型時3-2-1坐標系的建立概述,2.1 3-2-1坐標系建立方法 B,B.坐標系建立前樣品與坐標系的關系,3D視圖,2.1 3-2-1坐標系建立方法 C,找正坐標系第一軸向,C.找正坐標系第一軸向,YZ視圖,3D視圖,XY視圖,2.1 3-2-1坐標系建立方法 D,D.找正坐標系第二軸向,確立坐標系第二軸向,XY視圖,XZ視圖,2.1 3-2-1坐標系建立方法 E,E.對齊坐標系Z軸零點,對齊坐標系Z軸零點,XY視圖,YZ視圖,2.1 3-2-1坐標系建立方法 F,F.對齊坐標系Y軸零點,3D視圖
11、,XY視圖,對齊坐標系Y軸零點,2.1 3-2-1坐標系建立方法 G,G.對齊坐標系X軸零點,3D視圖,XY視圖,對齊坐標系X軸零點,2.2 迭代法坐標系建立原理及方法 A,A.CAD模型上之元素創建:,2.2 迭代法坐標系建立原理及方法 B,B.建立步驟,2.2 迭代法坐標系建立原理及方法 C,C.迭代法坐標系的建立原理及注意事項,由上圖可知,為什么CIR1與CIR2之連線明顯與X軸不平行,但坐標系建立后卻是正確的呢?由于在自動創建CIR1與CIR2等各元素時,PCDMIS記下了各元素的理論值,在使用迭代法建立坐標系時,PCDMIS依據各元素的理論值來反向求得坐標系的方向及位置,從而建立坐標
12、系.注意在學習迭代法建立坐標系時不要帶有3-2-1坐標系建立方法的思想.迭代法建立方法還有6矢量點迭代法,3個圓迭代法,1個圓+1槽+3個矢量點等方法.注意用槽進行迭代時槽只能用在第二個步驟,不能用於第三個步驟.,2.2 迭代法坐標系建立原理及方法 D,D.無CAD模型時迭代法坐標系的建立,如果沒有CAD模型,創建的元素必須正確輸入其理論值,其坐標系建立方法與有CAD模型的建立方法一致!,2.3 最佳擬合坐標系建立原理及方法 A,A.用途與原理.,此方法可提高坐標系精度,特別是對於曲線曲面類零件,通過理論曲線和實際曲線的匹配得到更精確的坐標系.常用於有CAD模型的情況.如下圖所示,該零件沒有任
13、何可用於測量的元素,只能用最佳擬合坐標系建立方法建立坐標系.,2.3 最佳擬合坐標系建立原理及方法 B,B.建立前的准備.,對於此類零件,應先建立一個掃描特征,然后利用最佳擬合法建立坐標系,如下圖所示:,最佳擬合,2.3 最佳擬合坐標系建立原理及方法 C,C.建立步驟與方法.,有多個元素時可設定各元素擬合的加權值.,擬合方法:Least Squares:最小二乖法:最佳擬合坐標系中的誤差將在所有特征輸入之間均勻分布.Vector:矢量:所得的點將在創建坐標系后捕捉到理論矢量.Min/Max:最小最大:坐標系將嘗試確定零件的方位,使所有輸入特征處於根據其關聯尺寸確定的公差範圍內,此選項僅用於2D
14、最佳擬合.Rotate&Translate:旋轉和平移:在計算坐標系時將允許最大的自由度,使其可以自由地旋轉和平移.Rote Only:僅旋轉:限制坐標系在計算坐標系時只能旋轉.Translate Only:僅平移:限制坐標系在計算時只能平移.,3.安全面及工作面設定,3.1 安全面設定的意義,如上圖所示,安全面是指在產品的最外圍建立一個虛擬的“盒子”,定義在此“盒子”以外為安全區域.也就是說,在三次元量測完畢一個元素待量測下一個元素時,測針會移動到安全面的位置,然后進行下一個元素的量測.,3.2 安全面參數設定,此處必須選中前面的設定才有效.,Active Plane-激活平面:指定所量測元
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