《PCB流程HAL》PPT课件.ppt
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1、1,非工程技术人员培训教材导师:宋国平Guo Ping.S,PCB流程-HAL&ENTEK,2,喷锡 HASL(Hot Air Solder Leveling)历史1970年代中期HASL就已发展出来。早期制程,即所谓“滚锡”(Roll tinning),板子输送进表面沾有熔融态锡铅之滚轮,而将一层薄的锡铅转移至板子铜表面。目前仍有低层次单面硬板,或单面软板使用此种制程。,喷锡(HASL)发展史,3,垂直喷锡制程:垂直将板子浸入熔解的热锡炉中,再将多余锡铅以高压空气将之吹除。此制程逐渐改良成今日的喷锡制程,同时解决表面平整和孔塞的问题。但是垂直喷锡仍有很多的缺点,例如受热不平均,Pad下缘有锡
2、垂(Solder Sag),铜溶出量太多等。,喷锡制程,4,水平喷锡1)1980年初期,水平喷锡被发展出来.2)其制程能力,较垂直喷锡好很多,有众多的优点。细线路可做到58mil Pitch以下。锡铅厚度均匀也较易控制。减少热冲击,减少铜溶出以及降低IMC层厚度。,喷锡制程,5,喷锡制程,6,HALCO350主机示意图,7,前清洁处理目的是将铜表面有机污染氧化物等去除。一般的处理方式如下:微蚀水洗酸洗(中和)水洗热风干,喷锡制程,8,预热预热段一般使用于水平喷锡,有四个功能:一、减少进入锡炉时对板面的热冲击;二、避免塞孔或孔小;三、接触锡炉时较快形成IMC-Intermetallic Comp
3、ound 以利上锡;四、减轻锡缸负荷。如不能加进此程序,浸锡时间须增加,尤其是厚度大于1.6mm的厚板;水平方式则一般采用IR机做预热,in-line 输送以控制速度及温度。,喷锡制程,9,助焊剂的选择助焊剂要考虑的是它的粘度与酸度(活性),其适用范围和产品的种类,制程以及设备有很大的关连。譬如,水平喷锡的助焊剂粘度的选择,就必须较垂直喷锡低很多。因水平喷锡之浸锡时间短,所以助焊剂须以较快速度接触板面与孔内。,喷锡制程,10,上锡铅此段程序,是将板子完全浸入熔融态的锡炉中,液态Sn/Pb表面则覆盖乙二醇类(glycol)的抗氧化油,此油须与助焊剂相容。此步骤重要的是停留时间,以及因在高温锡炉中
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